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附件一: 技术规范 1 附件二：供货范围 8
附件三：技术资料及交付进度 18 附件四：交货进度
附件五：设备监造、检验和性能试验附件七：技术服务和设计联络 22 25
附件一: 技术规范
1、总 则
1.1 本设备技术规范书适用于电缆桥架的订货。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2 环境条件
1) 主厂房零米海拔高度: 408m(黄海高程) 2) 多年平均气压：
963.6hpa
3) 多年平均气温： 13.4℃ 4) 极端最高气温： 42.6℃ 5) 极端最低气温： -14.8℃ 6) 多年平均最高： 7) 多年平均最低：
19.0℃ 8.7℃
26.3℃ -1.2℃
8) 多年最热月平均： 9) 多年最冷月平均：
10) 多年平均相对湿度： 60% 11) 最小相对湿度： 0% 12) 多年平均风速： 13) 实测最大风速：
2.4m/s 40m/s 29.7m/s
14) 30年一遇最大风速： 16）地震烈度7度
15) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）
水平加速度0.15g
垂直加速度 0.1g
3 技术要求
3.1 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
3.1.1 本技术规范书包括以下几种型式：镀锌钢制电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；镀锌钢制支吊架及其附件，整体电缆竖井及其附件。 3.1.2 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。
3.1.3 加工材料主要为钢制及铝合金材料；支吊架加工材料主要均为钢制。 3.1.4 厚度要求：
宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上 宽度为400～800mm的料厚要求2mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求2.5mm 及以上
3.2 标准及规范
3.2.1 钢制桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下：
GB912-89 碳素钢结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB11253-89 碳素钢结构和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T5117-95 低碳钢及低合金高强度钢焊条 GB/3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB1720-79 漆膜附着力测定法 GB2759-81 机电产品的包装技术条件
3.2.2 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技
术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材
GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法 GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板 GB 12615-12619 抽锌铆钉技术条件
GB 8014-87 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测
量厚度的规定
GB 10853 铝及铝合金焊丝
3.3 钢制桥架技术要求
3.3.1桥架所用钢材及无机材料的品种和机械性能应符合国家规范和标准中的有关规定。
3.3.2桥架使用的钢材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品。
3.3.3桥架的安装应符合国家规范和标准的规定。 3.3.4桥架的额定均匀分布载荷见下表：
3.3.5桥架应能承受1.5倍的额定均匀分布载荷,不致损坏。 3.3.6
桥架挠度
水平支撑跨距一般为2米，垂直支撑跨距一般为1.5米。在允许支吊跨距内，桥架承受额定的均匀分布载荷，并附加1000N集中载荷时，桥架挠度值不大于允许支吊跨距的5%。托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1／200。吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比不应大于1／100。
3.3.7桥架应有接地孔，用连接板连接桥架时，连接处的电阻值不大于0.1欧姆。 所有钢制材料表面必须进行防腐处理，均采用热镀锌。 镀锌层的厚度应符合下列要求。
3.3.9 制造精度。
桥架的每垮长度为2000mm，偏差+1mm。 桥架的宽度偏差：
当宽度大于400时，偏差为+3mm 当宽度小于或等于400时，偏差为+1.5mm 盖板宽度取正偏差，底取负偏差
3.3.10桥架内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。 3.4铝合金桥架技术要求
3.4.1铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)
的规定，供应状态为T3（RCS），精度等级为普通级。
3.4.2铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(6063)的铝合金板材，供应
状态为O（M）或HX4（Y2）。
3.4.3支吊架用挤压型材应符合GB6892标准中牌号5052（LF2）的铝合金板材，供应状态为H112（R）。
3.4.4铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。 3.4.5外观
铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。
3.4.6
3.4.73.4.7.1桥架的长度偏差：桥架的每垮长度为2000mm，偏差+2mm，大跨度桥架的
每垮长度为6000mm，偏差+5mm。
3.4.7.2桥架的宽度偏差：
当宽度大于400时，偏差为+3mm；
当宽度小于、等于400时，偏差为； 盖板宽度取正偏差，底取负偏差。
3.4.7.3 铝桥架表面平面度允差每米不大于4mm。 3.4.8连接
3.4.8.1 铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。 3.4.8.2 铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。 3.4.8.3 铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、
裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。
3.4.9 铝桥架系统应有可靠的接地装置和标记。 3.4.10 桥架的荷载。
3.4.10.1 铝桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为2米，按简支梁的条件
形时的破坏载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。
3.4.10.3 梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150.
3.4.10.4 悬臂支架的托臂在承受梯架额定载荷时的最大挠度值与其长度之比不
应大于1/100。
3.4.10.5 大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为6米，按简支梁的
条件下，梯架的额定均布载荷见下表：
3.4.11 桥架及其配件应符合工程防火要求。 3.5 电缆竖井
3.5.1 电缆竖井适用于各种垂直引上、引下且四周无过多支撑体的电缆敷设。可与梯式、盘式、槽式桥架配套相连，便于电缆随时引出。同时，正面开有易开启、固定的门，便于用户敷设、检修电缆，以满足用户工程实际需要。 3.5.2电缆竖井的规格要求详见供货范围列表：
4 供货范围
见附表（本招标文件及附表仅限于单价招标，具体型号、长度参见招标附图）。明确所供桥架及其各类配件的种类、名称、数量，并明确哪些是免费配供，哪些须另外订货。 5 技术资料 5.1 项目管理
合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、主要的总装图和主要技术参数。
5.2.2 在合同或技术协议签订2周内，卖方向买方提供下列技术文件3份,同时向设计院和买方提供电子版各1份（图纸为AutoCAD2002、文本文件为Office2000）版。
1 钢制桥架和铝合金桥架的型号、宽度、高度、料厚和重量。 1 各种钢制桥架和铝合金桥架的允许均布载荷曲线图。 2 各种钢制桥架和铝合金桥架及其附件的外形尺寸图。 3 各种钢制桥架和铝合金桥架的防腐措施。 5.2.3 设备供货时提供以下资料14份. 1 包装清单
2 产品出厂合格证明书 3 出厂试验报告
2 安装、使用说明书
5.2.4 应向电厂提供培训资料4份：安装、运行、维护、修理说明书。 5.2.5 工作语言为中文,所有交换资料以中文为准。
6 买方工作
6.1 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术资料。
6.2 设备安装过程中买方为卖方的现场派员提供工作和生活的便利条件。
7 工作安排
7.1 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它方式解决设计及制造中的问题。
7.2 文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。
7.3 卖方提供的设备及附件规格、重量有变化时，应及时书面提供给买方。
卖方应填写设备规范表，其格式和内容见表7.1。
8 备品备件及专用工具
8.1 卖方按买方的要求提供的备品备件清单见表8.1及表8.2。
表8.2 备品备件清单（3年，单独报
8.2 卖方应提供安装、运行、检修所需要的非常规及非标准的专用工具，包括专用测试设备。提供的专用工具清单见表8.3。
9 资格审查和质量保证
9.1 卖方必须具有桥架生产制造的成熟经验，并至少具有几个大型企业三年以上使用经验，且反应良好。产品必须具有上级主管部门检验合格证书。
9.2 卖方应对全部出厂产品进行检查和试验，并提供出厂试验报告书，在合同规定时间内提交需方。
9.3 桥架在安装施工过程中，如发现非人为因素造成的质量问题，卖方应负责解决。
附件二：供货范围 1、一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。 1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
1.3 除有特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.6 提供所需设备中的进口件清单。 1.7 卖方提供的技术资料清单见附件三 2、供货范围 2.1 设备范围
见附表（本招标文件及附表仅限于每米（付）单价招标，具体型号、长度参见招标附图，卖方应承诺提供附图所需的所有桥架、竖井及安装附件。）
表1．镀锌钢制电缆桥架
表3．镀锌钢制电缆竖井
注：1.工字钢立柱型号以设计院施工图为准，现以长为2500mm报价。 2.角钢立柱型号以设计院施工图为准，现以长为1000mm报价。 3. 工字钢横梁型号以设计院施工图为准，现以长为1000mm报价。 4. 钢制电缆竖井规格以设计院施工图为准, 按上列型号分别报价。
5．直通桥架按单位长度每米报价，大跨度直通桥架（L=6000mm）按单付报价。各种弯通桥架、接头按单付报价。
11.以上所列各项并非所有类型及型号，桥架及附件的类型及型号均以设计
院最终图纸为准。
注:价格一项在商务报价中填写。 2.2 专用工具
注:价格一项在商务报价中填写。 2.3 备品备件
注:价格一项在商务报价中填写。
注:价格一项在商务报价中填写。 2.4
进口件清单 注:价格一项在商务报价中填写。
附件三：技术资料与交付进度 1、一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后两周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。 1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的技术资料为每台设备14套。 2、资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料
（根据具体设备买方可提供清单，卖方补充和细化所列技术资料须满足工程初设要求）。
2.2 配合工程设计的资料和图纸
卖方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（具体清单买方提出，卖方细化，买方确认）。
2.3 设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。 2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
2.5 卖方须提供的其他技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸、水压试验和性能试验等的证明。
附件四：交货进度
1.设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。 2.交货进度表如下
交货进度表 单位：月
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
备品备件交货进度表 单位：月
专用工具交货表
进口件交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
10. 现场服务及售后服务
如果现场需要，卖方能在48小时内赶到现场并及时处理出现的任何问题。电缆在安装施工过程中，如发现非施工人为因素造成的质量问题，投标方应免费予以更换。
11． 备品备件
附件五：设备监造、检验和性能试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合附件一规定的要求。
1.2 卖方在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合附件一的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据
根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。 3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。
R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容
设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
确定。
3.4 对卖方配合监造的要求
3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。
3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提供方便。
3.4.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。 4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。
4.2 性能验收试验的地点为买方现场。
4.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的内容
4.6 性能验收试验的标准
按照附件一要求。
4.7 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。 4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方
对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
4.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被
视为对验收试验结果的同意。
附件七：技术服务和设计联络
1、技术服务
1.1为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段卖方须按下表提供现场服务计划表，由买方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。
现 场 服 务 计 划 表
1.2 卖方现场服务人员的条件
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；
1.2.2 有较强的责任感和事业心；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 1.3 卖方现场服务人员的职责
1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。
1.3.2 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，卖方须按下表提供卖方认为比较重要的操作工序，由买方确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方应负全部责任。
重要工序表
1.3.3 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。 2 设计联络会
2.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。正式设计联络会原则上召开一次，由卖方主办，会议由买方主持，召开时间根据设计进度安排。
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附件一: 技术规范 1 附件二：供货范围 8
附件三：技术资料及交付进度 18 附件四：交货进度
附件五：设备监造、检验和性能试验附件七：技术服务和设计联络 22 25
附件一: 技术规范
1、总 则
1.1 本设备技术规范书适用于电缆桥架的订货。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本招标书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2台运行并已超过两年，以证明安全可靠。
1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。 2 环境条件
1) 主厂房零米海拔高度: 408m(黄海高程) 2) 多年平均气压：
963.6hpa
3) 多年平均气温： 13.4℃ 4) 极端最高气温： 42.6℃ 5) 极端最低气温： -14.8℃ 6) 多年平均最高： 7) 多年平均最低：
19.0℃ 8.7℃
26.3℃ -1.2℃
8) 多年最热月平均： 9) 多年最冷月平均：
10) 多年平均相对湿度： 60% 11) 最小相对湿度： 0% 12) 多年平均风速： 13) 实测最大风速：
2.4m/s 40m/s 29.7m/s
14) 30年一遇最大风速： 16）地震烈度7度
15) 污秽等级 IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）
水平加速度0.15g
垂直加速度 0.1g
3 技术要求
3.1 本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。
3.1.1 本技术规范书包括以下几种型式：镀锌钢制电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；镀锌钢制支吊架及其附件，整体电缆竖井及其附件。 3.1.2 电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。
3.1.3 加工材料主要为钢制及铝合金材料；支吊架加工材料主要均为钢制。 3.1.4 厚度要求：
宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上 宽度为400～800mm的料厚要求2mm及以上 宽度＞800mm的料厚要求2.5mm 及以上
3.2 标准及规范
3.2.1 钢制桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。生产规范和标准如下：
GB912-89 碳素钢结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB11253-89 碳素钢结构和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 GB/T5117-95 低碳钢及低合金高强度钢焊条 GB/3091-93 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB1720-79 漆膜附着力测定法 GB2759-81 机电产品的包装技术条件
3.2.2 铝合金桥架生产应符合国家规范和标准，并按经规定程序批准的图样及技
术文件制造。生产规范和标准如下： GB/T5237-93 铝合金建筑型材
GB/T6892 工业用铝合金热挤压型材
GB 6462-86 金属和氧化物覆盖层、横断面厚度显微镜测量方法 GB 10569 优质铝及铝合金冷轧板 GB 12615-12619 抽锌铆钉技术条件
GB 8014-87 铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜厚度的定义和有关测
量厚度的规定
GB 10853 铝及铝合金焊丝
3.3 钢制桥架技术要求
3.3.1桥架所用钢材及无机材料的品种和机械性能应符合国家规范和标准中的有关规定。
3.3.2桥架使用的钢材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品。
3.3.3桥架的安装应符合国家规范和标准的规定。 3.3.4桥架的额定均匀分布载荷见下表：
3.3.5桥架应能承受1.5倍的额定均匀分布载荷,不致损坏。 3.3.6
桥架挠度
水平支撑跨距一般为2米，垂直支撑跨距一般为1.5米。在允许支吊跨距内，桥架承受额定的均匀分布载荷，并附加1000N集中载荷时，桥架挠度值不大于允许支吊跨距的5%。托盘、梯架在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1／200。吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与其长度之比不应大于1／100。
3.3.7桥架应有接地孔，用连接板连接桥架时，连接处的电阻值不大于0.1欧姆。 所有钢制材料表面必须进行防腐处理，均采用热镀锌。 镀锌层的厚度应符合下列要求。
3.3.9 制造精度。
桥架的每垮长度为2000mm，偏差+1mm。 桥架的宽度偏差：
当宽度大于400时，偏差为+3mm 当宽度小于或等于400时，偏差为+1.5mm 盖板宽度取正偏差，底取负偏差
3.3.10桥架内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。 3.4铝合金桥架技术要求
3.4.1铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)
的规定，供应状态为T3（RCS），精度等级为普通级。
3.4.2铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(6063)的铝合金板材，供应
状态为O（M）或HX4（Y2）。
3.4.3支吊架用挤压型材应符合GB6892标准中牌号5052（LF2）的铝合金板材，供应状态为H112（R）。
3.4.4铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。 3.4.5外观
铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。
3.4.6
3.4.73.4.7.1桥架的长度偏差：桥架的每垮长度为2000mm，偏差+2mm，大跨度桥架的
每垮长度为6000mm，偏差+5mm。
3.4.7.2桥架的宽度偏差：
当宽度大于400时，偏差为+3mm；
当宽度小于、等于400时，偏差为； 盖板宽度取正偏差，底取负偏差。
3.4.7.3 铝桥架表面平面度允差每米不大于4mm。 3.4.8连接
3.4.8.1 铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。 3.4.8.2 铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。 3.4.8.3 铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，焊缝表面应平滑均匀，不应有漏焊、
裂纹、烧穿、未熔合、焊瘤等缺陷。
3.4.9 铝桥架系统应有可靠的接地装置和标记。 3.4.10 桥架的荷载。
3.4.10.1 铝桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为2米，按简支梁的条件
形时的破坏载荷除以安全系数1.5的值作为许用均布载荷，其值不应小于相应的额定均布载荷。
3.4.10.3 梯架直通在承受额定均布载荷时的相对挠度不宜大于1/150.
3.4.10.4 悬臂支架的托臂在承受梯架额定载荷时的最大挠度值与其长度之比不
应大于1/100。
3.4.10.5 大跨距桥架的荷载和强度等级应符合：在支撑跨距为6米，按简支梁的
条件下，梯架的额定均布载荷见下表：
3.4.11 桥架及其配件应符合工程防火要求。 3.5 电缆竖井
3.5.1 电缆竖井适用于各种垂直引上、引下且四周无过多支撑体的电缆敷设。可与梯式、盘式、槽式桥架配套相连，便于电缆随时引出。同时，正面开有易开启、固定的门，便于用户敷设、检修电缆，以满足用户工程实际需要。 3.5.2电缆竖井的规格要求详见供货范围列表：
4 供货范围
见附表（本招标文件及附表仅限于单价招标，具体型号、长度参见招标附图）。明确所供桥架及其各类配件的种类、名称、数量，并明确哪些是免费配供，哪些须另外订货。 5 技术资料 5.1 项目管理
合同签订后，卖方应指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 卖方在订货前应向买方提供一般性资料，如鉴定证书、报价书、典型说明书、主要的总装图和主要技术参数。
5.2.2 在合同或技术协议签订2周内，卖方向买方提供下列技术文件3份,同时向设计院和买方提供电子版各1份（图纸为AutoCAD2002、文本文件为Office2000）版。
1 钢制桥架和铝合金桥架的型号、宽度、高度、料厚和重量。 1 各种钢制桥架和铝合金桥架的允许均布载荷曲线图。 2 各种钢制桥架和铝合金桥架及其附件的外形尺寸图。 3 各种钢制桥架和铝合金桥架的防腐措施。 5.2.3 设备供货时提供以下资料14份. 1 包装清单
2 产品出厂合格证明书 3 出厂试验报告
2 安装、使用说明书
5.2.4 应向电厂提供培训资料4份：安装、运行、维护、修理说明书。 5.2.5 工作语言为中文,所有交换资料以中文为准。
6 买方工作
6.1 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术资料。
6.2 设备安装过程中买方为卖方的现场派员提供工作和生活的便利条件。
7 工作安排
7.1 根据工程需要可以召开设计联络会或采用其它方式解决设计及制造中的问题。
7.2 文件交接要有记录，设计联络会应有会议纪要。
7.3 卖方提供的设备及附件规格、重量有变化时，应及时书面提供给买方。
卖方应填写设备规范表，其格式和内容见表7.1。
8 备品备件及专用工具
8.1 卖方按买方的要求提供的备品备件清单见表8.1及表8.2。
表8.2 备品备件清单（3年，单独报
8.2 卖方应提供安装、运行、检修所需要的非常规及非标准的专用工具，包括专用测试设备。提供的专用工具清单见表8.3。
9 资格审查和质量保证
9.1 卖方必须具有桥架生产制造的成熟经验，并至少具有几个大型企业三年以上使用经验，且反应良好。产品必须具有上级主管部门检验合格证书。
9.2 卖方应对全部出厂产品进行检查和试验，并提供出厂试验报告书，在合同规定时间内提交需方。
9.3 桥架在安装施工过程中，如发现非人为因素造成的质量问题，卖方应负责解决。
附件二：供货范围 1、一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件一的要求。 1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。
1.3 除有特殊注明外，所列数量均为一台机组所需。
1.4 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.6 提供所需设备中的进口件清单。 1.7 卖方提供的技术资料清单见附件三 2、供货范围 2.1 设备范围
见附表（本招标文件及附表仅限于每米（付）单价招标，具体型号、长度参见招标附图，卖方应承诺提供附图所需的所有桥架、竖井及安装附件。）
表1．镀锌钢制电缆桥架
表3．镀锌钢制电缆竖井
注：1.工字钢立柱型号以设计院施工图为准，现以长为2500mm报价。 2.角钢立柱型号以设计院施工图为准，现以长为1000mm报价。 3. 工字钢横梁型号以设计院施工图为准，现以长为1000mm报价。 4. 钢制电缆竖井规格以设计院施工图为准, 按上列型号分别报价。
5．直通桥架按单位长度每米报价，大跨度直通桥架（L=6000mm）按单付报价。各种弯通桥架、接头按单付报价。
11.以上所列各项并非所有类型及型号，桥架及附件的类型及型号均以设计
院最终图纸为准。
注:价格一项在商务报价中填写。 2.2 专用工具
注:价格一项在商务报价中填写。 2.3 备品备件
注:价格一项在商务报价中填写。
注:价格一项在商务报价中填写。 2.4
进口件清单 注:价格一项在商务报价中填写。
附件三：技术资料与交付进度 1、一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
1.3 卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后两周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经买方确认。
1.4 卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造/检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5 对于其他没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，卖方应及时免费提供新的技术资料。 1.6 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 卖方提供的技术资料为每台设备14套。 2、资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料
（根据具体设备买方可提供清单，卖方补充和细化所列技术资料须满足工程初设要求）。
2.2 配合工程设计的资料和图纸
卖方应及时提供满足工程设计的下列资料和图纸（具体清单买方提出，卖方细化，买方确认）。
2.3 设备监造检验所需要的技术资料
卖方应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。
2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括但不限于：
2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。
2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期检验和维护说明等。 2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。
2.5 卖方须提供的其他技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）包括以下但不限于：
2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸、水压试验和性能试验等的证明。
附件四：交货进度
1.设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。 2.交货进度表如下
交货进度表 单位：月
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
备品备件交货进度表 单位：月
专用工具交货表
进口件交货表
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
(注意：序号要与供货范围分项清单序号一致)
10. 现场服务及售后服务
如果现场需要，卖方能在48小时内赶到现场并及时处理出现的任何问题。电缆在安装施工过程中，如发现非施工人为因素造成的质量问题，投标方应免费予以更换。
11． 备品备件
附件五：设备监造、检验和性能试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合附件一规定的要求。
1.2 卖方在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合附件一的规定。 2 工厂检验
2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
2.3 卖方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。
2.4 工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据
根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关规定。 3.2 监造方式
文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。
每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。
R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。
H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。
买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容
设备监造项目及内容如下表：
监造项目表
确定。
3.4 对卖方配合监造的要求
3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。
3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。
3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提供方便。
3.4.5 卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。 4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。
4.2 性能验收试验的地点为买方现场。
4.3 性能验收试验的时间在机组168小时满负荷试运后6个月内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。
4.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的内容
4.6 性能验收试验的标准
按照附件一要求。
4.7 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。 4.8 性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方
对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。
4.9 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被
视为对验收试验结果的同意。
附件七：技术服务和设计联络
1、技术服务
1.1为使卖方所供设备安全、正常投运，卖方要派合格的现场服务人员。在投标阶段卖方须按下表提供现场服务计划表，由买方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，买方有权要求卖方增加现场服务人日数，费用由卖方承担。
现 场 服 务 计 划 表
1.2 卖方现场服务人员的条件
1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；
1.2.2 有较强的责任感和事业心；
1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 1.3 卖方现场服务人员的职责
1.3.1 卖方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验等。
1.3.2 在安装和调试前，卖方现场服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，卖方须按下表提供卖方认为比较重要的操作工序，由买方确认。对这些重要工序，卖方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方现场服务人员指导错误而出现质量问题，卖方应负全部责任。
重要工序表
1.3.3 卖方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。 1.3.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。 1.4 买方的义务
买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提供方便。 2 设计联络会
2.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方，以及各卖方之间的接口问题。正式设计联络会原则上召开一次，由卖方主办，会议由买方主持，召开时间根据设计进度安排。