开服装厂的基本要求和生产注意事项A工厂内部情况:19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进行调节。 20.对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21.对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少22.工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分?工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。 23.裁剪台板是否数量够多，长度够长。? 24.拉布是否有专门设备? 25.纸板是否由本单位制作? 26.对每片裁片是否全部进行检查?在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。 27.车缝设备是否符合大货生产?车缝设备是否配套(如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备)。如果做裤子是否配有橡筋车，套结车等。 28.机动工比例为多少? 29.烦请提供一张工厂的设备目录?包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装?B质量管理系统:31.是否有制度化的质量管理系统和内容?写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。 32.是否有以前质量不良事故记录?每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。 33.是否有过程质量控制?是否有以前的不良质量记录?对每个操作工的产品进行检查，质量不好要求车缝工100%返修的记录，是否有线上QC? 工厂是否有接受或返修制度?:36.是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权34.是否100%的衣服做最后检查(包括尺寸和敷料)?是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。 35.产品质量检查是否是随机抽样?是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。 36.是否有专门的质量管理培训计划， 37.QC比例占整个工厂工人比例为多少?操作工相比质量员为多于30：1，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。。 38.工厂质量执行水平为多少?AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要保存39.通常疵点比例为多少?二等品的比
率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场 C布料或成品测试41.第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记录在何处?对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区(国家)水洗的方法不同，工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗结果等应保存起来，以便以后的查找 D随机抽样检查产品的质量42.随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。 E估计产量表:43.梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫44.针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服45.横机毛衫月产量色板样及确认确定所有产品的颜色必须按照要求的色板，确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小样(有些地方叫做手掌样)。F工厂基本情况:1.名称 2.地址 3.电话号码 4.传真号码 5. E-MAIL地址 6.工厂成立年限 G有关政策法规:7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。 8.工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外(例起火)等职工容易逃跑。 9.消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。 10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍(10%-20%职工比例)。没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。 11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。 12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低?13.政府规定每周工人的工作时间?14.是否有登记执照(必要时请复印)15.工厂总职工为多少?其中车缝为多少?QC为多少?技术带线师傅有多少?熟练工人为多少?不熟练工人为多少?16.是否有自营进出口权? 17.工厂建筑面积有多少?建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构?占地面积有多少? 18.供电，供水是否有困难?
开服装厂的基本要求和生产注意事项A工厂内部情况:19.工厂的照明设备是否适应工厂的生产。工厂是否有用电保护，车间内的温、湿度可否进行调节。 20.对进来的布料是否抽查，片子是否全部检查，是否有书面记录，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21.对色布或印花布是否进行色差检验，检验的比例为多少22.工厂对色差的限定程度如何，对有色差或色疵的布料如何进行控制，在裁剪时用什么方法进行区分?工厂是否有区分颜色的灯箱，用什么光源，有的话请提供记录。 23.裁剪台板是否数量够多，长度够长。? 24.拉布是否有专门设备? 25.纸板是否由本单位制作? 26.对每片裁片是否全部进行检查?在裁剪房里，是否有质量管理人员，例检查纸板的正确度，裁片的质量情况，生产计划与裁剪要求等等。 27.车缝设备是否符合大货生产?车缝设备是否配套(如果工厂生产针织产品，其平车，拷克，五线等是否能合理使用和起码配备)。如果做裤子是否配有橡筋车，套结车等。 28.机动工比例为多少? 29.烦请提供一张工厂的设备目录?包括设备主机的型号，数量，年限表格，以便了解该厂的生产设备，和实际生产能力30.是否有大烫设备和足够大的场地用于高质量的包装?B质量管理系统:31.是否有制度化的质量管理系统和内容?写的质量制度是否在执行，是否有记录的质量操作制度，当问题发生时，事先进行解决等内容的记录。 32.是否有以前质量不良事故记录?每个订单质量疵点百分率记录，是否有做最后的随机抽样检验。 33.是否有过程质量控制?是否有以前的不良质量记录?对每个操作工的产品进行检查，质量不好要求车缝工100%返修的记录，是否有线上QC? 工厂是否有接受或返修制度?:36.是否有独立行使职权的质量控制人员?工厂是否有质量总监，对产品质量独立行使职权34.是否100%的衣服做最后检查(包括尺寸和敷料)?是否专职质量员做测量尺寸、检查衣服品质这些工作。 35.产品质量检查是否是随机抽样?是否对不熟练的操作工有正规的训练计划，使他们能够获得必要的操作技能，在上线时适应大规模流水作业生产。 36.是否有专门的质量管理培训计划， 37.QC比例占整个工厂工人比例为多少?操作工相比质量员为多于30：1，至少每组有一个线上检查和一个最后检查，帮助控制产品的质量。。 38.工厂质量执行水平为多少?AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工厂是否按照AQL表格进行随机的抽样检查，检查的结果应该要保存39.通常疵点比例为多少?二等品的比
率为多少，包括车缝/布/渍/污等疵点40.通常用的规格，尺寸，原料，包装等出口产品是针对哪个市场 C布料或成品测试41.第一批布料进来是否水洗测试，如果有的话原始记录在何处?对每个订单的第一批产品，须做水洗测试，不同地区(国家)水洗的方法不同，工厂须按照订单最终用户的地方来最后确定水洗方法，水洗结果等应保存起来，以便以后的查找 D随机抽样检查产品的质量42.随机从成品中抽出衣服32件，每个尺寸至少不少于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式样，对尺寸不良和有疵点的衣服进行计算。 E估计产量表:43.梭织月产量：长短裤、牛仔、衬衫、外套、长衫44.针织月产量：文化衫、T恤、针织长裤、毛衫、拉绒服45.横机毛衫月产量色板样及确认确定所有产品的颜色必须按照要求的色板，确定色卡是通过灯箱或分光度计下分析确定的实验小样(有些地方叫做手掌样)。F工厂基本情况:1.名称 2.地址 3.电话号码 4.传真号码 5. E-MAIL地址 6.工厂成立年限 G有关政策法规:7.工厂本身以及生产、排污过程中环保和生产安全方面是否符合当地的法规，法律。 8.工厂必须有整洁的通道，以便产品流水作业的畅通，一旦车间发生意外(例起火)等职工容易逃跑。 9.消防设施要配齐，而且这些设施要保证它的有效性。消防通道或门是否随时的打开。消防口每层都有，而且要能用。 10.工厂是否提供一定数量的职工集体宿舍(10%-20%职工比例)。没有宿舍的工厂，必须配备相应的交通设施，是否有公交车或厂车等。 11.工厂最低年龄是否符合当地法律要求法定年龄，是否有劳改工人等。不允许职工带子女入车间。 12.工厂的最低工资是否高于当地政府规定要求，在当地属于高还是低?13.政府规定每周工人的工作时间?14.是否有登记执照(必要时请复印)15.工厂总职工为多少?其中车缝为多少?QC为多少?技术带线师傅有多少?熟练工人为多少?不熟练工人为多少?16.是否有自营进出口权? 17.工厂建筑面积有多少?建筑是木结构建筑/钢筋混凝土结构/钢结构?占地面积有多少? 18.供电，供水是否有困难?