起重机械安全管理规定
为了规范山东石大科技有限公司起重设备安全管理工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械使用管理规则》，特制定山东石大科技有限公司起重设备安全管理规定。
一 总则
公司的起重设备包括物资供应部库房2台，机修车间维修工房1台,以及催化装置主风机房行吊1台。
按照“谁使用，谁管理”的原则，起重设备由使用单位对其使用和运行安全负责。
二 管理职责
1.管理部门职责
1.1传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准。
1.2组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
1.3负责起重机械的定期检验工作。
1.4负责组织起重机械管理人员的安全技术培训、考核及管理；
1.5在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
2．使用部门职责
2.1起重机械安全管理人员岗位职责
2.1.1熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实
际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2.1.2熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
2.1.3监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
2.1.4参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
2.1.5协助管理部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
2.1.6负责组织起重机械作业人员的培训和考核。
2.1.7组织、督促、联系管理部门人员进行起重机械事故隐患整改。
2.1.8参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
2.1.9参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
2.1.10组织紧急救援演习。
2.1.11起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
2.2起重机械作业人员岗位职责
2.2.1熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2.2.2作业人员必须经过知识培训，由管理部门考核合格后方可上岗。
2.2.3有高度责任心和职业道德。
2.2.4做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
2.2.5协助起重机的日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
2.2.6密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
2.2.7做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
2.2.8保持起重机械清洁卫生。
三 日常检查维护
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2．常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3.起重机械维护保养注意事项
3.1将起重机械移至不影响其它工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。
3.2将所有控制器手柄放于零位。
3.3起重机械的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。
3.4如遇维修，应切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。
3.5在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。
3.6检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。
3.7在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。
3.8登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。
3.9检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
四 安全技术管理规程
1.起重机械的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
2.禁止在起重机械上存放易燃、易爆等危险物品。
3.工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面
4.到起重机械上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机械的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机械两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
5.必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
6.修理用的照明灯电压应在36V以下。
7.有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
8.夜间作业必须有充足的照明。
9.每年至少有一次对起重机械进行全面的安全技术检查工作。
五 安全操作规程
1.起重机械作业人员必须经过培训考试合格，方可独立上岗操作。
2.起重机械作业人员应严格遵守起重机械安全技术规程。
3.起重机械作业人员应了解所用起重机械的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.如有人违反起重机械安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5.必须处在垂直位置起升重物，禁止斜拉斜吊。
6.禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。
7.起重机械工作时，禁止任何人停留在起重机械上、小车上、起重机械轨道上。
8.工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
9.物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
10.起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
11.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
12.吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
13.在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.
14.禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
15.禁止利用起重机械吊具运送或起升人员。
16.起重机械上的制动器如果失灵或者没有调好，禁止工作。
17.在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
18.在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号
18.1起重机械启动送电时
18.2在同一层或另一层靠近其他起重机械时
18.3在起升或下降载荷时，或大车小车运行时
18.4载荷在调运工程中接近地面人员时
18.5吊运安全通道上有人工作或走动时
18.6载荷在距地面不高的位置移动时
18.7当吊运过程中设备发生故障时
19.起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
20.作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
21.必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
22.对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
23.指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
24.起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；
24.1超过额定负荷不吊
24.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊
24.3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊
24.4吊挂重物直接加工时不吊
24.5歪拉斜挂不吊
24.6工件上站人或浮放活动物不吊
24.7易燃易爆物品不吊
24.8带有棱角快口物件不吊
24.9埋地物品不吊
24.10违章指挥不吊
25.出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：
25.1使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；
25.2起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门；
25.3报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；
六 索具和备品采购、保管和使用要求
加强对起重机械吊具、索具的安全管理，保证其安全使用，安全管理人员对使用的吊具、索具的安全状况负责，操作人员对所使用的吊具、索具安全负责。
七 安全管理人员和操作人员培训制度
1.加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，安全管理人员必须持证上岗。
2.起重机械操作人员的培训、考核由起重设备安全管理人员负责，考试合格后方可上岗。
八 执行本规定并接受安全监察
本规定即日起实行，严格按照本规则执行并接受上级主管部门的监察与配合上级主管部门的整改。
2015年7月31日
山东石大科技集团有限公司
起重机械安全管理规定
为了规范山东石大科技有限公司起重设备安全管理工作，根据《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械使用管理规则》，特制定山东石大科技有限公司起重设备安全管理规定。
一 总则
公司的起重设备包括物资供应部库房2台，机修车间维修工房1台,以及催化装置主风机房行吊1台。
按照“谁使用，谁管理”的原则，起重设备由使用单位对其使用和运行安全负责。
二 管理职责
1.管理部门职责
1.1传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准。
1.2组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
1.3负责起重机械的定期检验工作。
1.4负责组织起重机械管理人员的安全技术培训、考核及管理；
1.5在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
2．使用部门职责
2.1起重机械安全管理人员岗位职责
2.1.1熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，结合本单位的实
际情况，制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2.1.2熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
2.1.3监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
2.1.4参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。
2.1.5协助管理部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
2.1.6负责组织起重机械作业人员的培训和考核。
2.1.7组织、督促、联系管理部门人员进行起重机械事故隐患整改。
2.1.8参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
2.1.9参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
2.1.10组织紧急救援演习。
2.1.11起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。
2.2起重机械作业人员岗位职责
2.2.1熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2.2.2作业人员必须经过知识培训，由管理部门考核合格后方可上岗。
2.2.3有高度责任心和职业道德。
2.2.4做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
2.2.5协助起重机的日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
2.2.6密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
2.2.7做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
2.2.8保持起重机械清洁卫生。
三 日常检查维护
安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
1．设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2．常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3.起重机械维护保养注意事项
3.1将起重机械移至不影响其它工作的位置，对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。
3.2将所有控制器手柄放于零位。
3.3起重机械的下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行。
3.4如遇维修，应切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护。
3.5在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地。
3.6检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机上。
3.7在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应的灭火器材。
3.8登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护。
3.9检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
四 安全技术管理规程
1.起重机械的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。
2.禁止在起重机械上存放易燃、易爆等危险物品。
3.工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。拆换的旧部件应及时送回地面
4.到起重机械上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。多机共用同一电源时，应挂在该起重机械的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机械两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。
5.必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。
6.修理用的照明灯电压应在36V以下。
7.有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。
8.夜间作业必须有充足的照明。
9.每年至少有一次对起重机械进行全面的安全技术检查工作。
五 安全操作规程
1.起重机械作业人员必须经过培训考试合格，方可独立上岗操作。
2.起重机械作业人员应严格遵守起重机械安全技术规程。
3.起重机械作业人员应了解所用起重机械的构造性能，熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4.如有人违反起重机械安全技术规程，起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5.必须处在垂直位置起升重物，禁止斜拉斜吊。
6.禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。禁止用吊具拖拉车辆。
7.起重机械工作时，禁止任何人停留在起重机械上、小车上、起重机械轨道上。
8.工作停歇时，不得将起重物悬在空中。
9.物件起吊时应先稍离地面（200-300mm）试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
10.起吊物件必须捆绑平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫吊位应正确，起吊件翻身时要掌握重心，应注意人员动向。
11.捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120°。遇特殊起吊件时应用专用工具。
12.吊运的重物应在安全通道上运行，在没有障碍的线路上运行时，吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
13.在运行线路上需要越过障碍物时，吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.
14.禁止吊运重物从头顶上越过，禁止任何人到重物下边工作。
15.禁止利用起重机械吊具运送或起升人员。
16.起重机械上的制动器如果失灵或者没有调好，禁止工作。
17.在正常情况下，不应依靠各限位开关作为停车用。
18.在下列情况下，起重机械作业人员应发出警告信号
18.1起重机械启动送电时
18.2在同一层或另一层靠近其他起重机械时
18.3在起升或下降载荷时，或大车小车运行时
18.4载荷在调运工程中接近地面人员时
18.5吊运安全通道上有人工作或走动时
18.6载荷在距地面不高的位置移动时
18.7当吊运过程中设备发生故障时
19.起重机械作业人员必须集中精神，不准与同室其他人闲谈，不准喝酒、吸烟、和吃东西。
20.作业前先空车开动各机构，判断运转是否正常。
21.必须听从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开危险区域（如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区）之前不准开车。
22.对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，司机应拒绝吊运，并提出改进意见。
23.指挥工虽发出指挥信号，但不注视重物时，不应吊运。
24.起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；
24.1超过额定负荷不吊
24.2指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊
24.3吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊
24.4吊挂重物直接加工时不吊
24.5歪拉斜挂不吊
24.6工件上站人或浮放活动物不吊
24.7易燃易爆物品不吊
24.8带有棱角快口物件不吊
24.9埋地物品不吊
24.10违章指挥不吊
25.出现下列情况之一，使用单位应当履行以下手续：
25.1使用单位(或所有者)发生变更，新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续，同时变更注册登记标志；
25.2起重机械停用一年以上的，使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门；
25.3报废起重机械的使用单位，应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销；
六 索具和备品采购、保管和使用要求
加强对起重机械吊具、索具的安全管理，保证其安全使用，安全管理人员对使用的吊具、索具的安全状况负责，操作人员对所使用的吊具、索具安全负责。
七 安全管理人员和操作人员培训制度
1.加强对起重机械的作业人员和管理人员进行安全技术培训，使其掌握操作技能、了解预防起重机械事故知识，提高安全意识，安全管理人员必须持证上岗。
2.起重机械操作人员的培训、考核由起重设备安全管理人员负责，考试合格后方可上岗。
八 执行本规定并接受安全监察
本规定即日起实行，严格按照本规则执行并接受上级主管部门的监察与配合上级主管部门的整改。
2015年7月31日
山东石大科技集团有限公司