劳动安全卫生专篇
1、 装置概况
变压吸附制氢单元成套装置属于内蒙古庆华集团庆华煤化有限公司，用于将驰放气H2含量提纯至99.9%。装置设计的规模为：原料气流量20000～25000Nm3/h。
2、危害因素分析
2.1 火灾、爆炸的危险
本装置为甲类火灾危险装置，其使用的物料及生产的产品均具有易燃、易爆的性质，因此从物料的输送、加工到产品的输出，火灾、爆炸的危险是主要的不安全因素。防火防爆是本装置劳动安全防护的主要内容。装置的主要危险物料的特性及火灾危险类别见下表：
2.2毒性物质危害
本装置加工的原料含一氧化碳,属剧毒物质。 2.3 噪声危害
本装置的主要噪声源为工艺管道气流噪音等。
2.4危险区域或岗位
3、主要防范措施
3.1防爆 3.1.1 平面布置
装置内设备平面布置采用流程式及同类设备相对集中布置相结合的原则，装置与周边设施及装置内部之间设备的防火间距符合《石油化工企业设计防火规范》的要求。装置内的道路及铺砌载重区与装置外道路相通，既可为检修使用，同时可作急救和疏通通道。
各厂房均按规范要求设有楼梯和安全出口，厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离按规范要求设置。 3.1.2危险物料的安全控制
对危险物料的安全控制是防爆的有效措施之一。本装置设计为密闭系统，使易燃易爆和可燃物料在操作条件下置于密闭的设备和管道中，各个连接处采用可靠的密封措施对可能超压的塔、容器等设备设置安全阀和、阻火器，并与全厂泄压火炬系统连通，放空气均进入火炬系统，或就地放空。压力容器或设备的选型和设计严格执行有关国家标准。
在容易聚集易燃易爆气体的场所，设置易燃易爆气体浓度报警器，并将报警信号送至控制室。 3.1.3电器防爆
在装置危险区域的划分执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92），装置区内的大部分地区为爆炸危险2区，在爆炸危险区范围内电器设备按所在场所的防爆等级选用增安型。防爆区外是正常环境，选用普通电器设备。
装置内设工作接地、保护接地及防静电接地，采用公共接地网，接地电阻不大于4欧姆。电气设备正常不带电的金属外壳及工艺设备的金属外壳框架、工艺管线进出装置等处均需可靠接地。 3.2消防
详见《消防专篇》。 3.3 自动控制
装置具有工艺技术复杂，介质易燃易爆等特点，对操作安全要求严格、操作难度大。本装置采用PLC对全装置进行集中监管。装置中的重要工艺参数均集中在控制室PLC中指示、自动调节及趋势记录，并对一些重要的操作参数设置越先报警，以确保装置安全平稳操作。 3.4供电安全
本装置属易燃易爆、高温高压连续生产环境，生产中突然中断电源将造成设备损坏、产品报废等，甚至危及人身安全，装置内大部分机泵属1、2级负荷，进行双电源、单母分段供电。装置中的配电电缆主要沿电缆桥架铺设。 3.5电信
本装置除采用行政电话“119”专用号报警外，还设火警自动报警系统，在
控制室和配电间设有感温探测器，在装置区设置手动报警按钮。 3.6建筑物、构筑物防火
装置的建筑物、构筑物设计严格执行《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》，对需要做耐火保护的承重框架、支架、裙座、管架均按规范要求进行耐火保护，耐火极限不低与1.5小时。 3.7通风
装置主体设备露天布置，利用良好的通风条件避免装置区内可燃气体的积累。为排除可能积聚在管阀架雨棚顶部的氢气，在雨棚顶设置球形风帽。 3.8防护措施
本装置内的转动设备，均设有防护措施，生产过程中许经常操作和检查的部件，均设置操作平台，梯子和护栏。同一区域相邻设备尽可能设置联合梯子平台，以便在几个地方可同时上下，一旦发生危险，可安全撤离。 3.9 防烫
本装置全部在常温下操作，对生产中有热水拌热的管线，表面温度可能超过60ºC，均采用了保温隔热设计，可保护操作工人的安全。 3.10 抗震
本装置按抗地震烈度7度设计，执行《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《石油化工企业建筑抗震设防分类标准》（SH3069-1995）。 3.11 防毒
本装置设计为密闭系统，生产时有毒物料均在密闭状态下使用，不与操作人员接触，装置内配备防毒面具和空气呼吸器等防护用品。
3.12 防噪声伤害
本装置在设计中优先选用低噪声设备，机泵等选用低噪声电机；放空点加消声器，机泵、压缩机布置在厂房内，工人巡检戴耳罩等防护设备，严格控制管道气体流速并加管道消音器，使工程噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的控制水平。 3.13 卫生措施
本装置卫生等级为3级，依托厂内原有设施，以满足职工卫生要求及对在事故中受伤人员实施现场救护。
4、预期效果
本设计充分考虑了劳动安全卫生的要求，严格执行有关卫生标准及规范。针对生产过程中的各种不安全因素，采取了相应的措施，危险物料均采用密闭生产、输送，采取了自动报警、连锁保护、防雷防静电等措施，可以保证正常情况下装置的安全生产。设计中充分考虑职业安全卫生的要求，严格执行有关规定，使职工健康不受损害。
劳动安全卫生专篇
1、 装置概况
变压吸附制氢单元成套装置属于内蒙古庆华集团庆华煤化有限公司，用于将驰放气H2含量提纯至99.9%。装置设计的规模为：原料气流量20000～25000Nm3/h。
2、危害因素分析
2.1 火灾、爆炸的危险
本装置为甲类火灾危险装置，其使用的物料及生产的产品均具有易燃、易爆的性质，因此从物料的输送、加工到产品的输出，火灾、爆炸的危险是主要的不安全因素。防火防爆是本装置劳动安全防护的主要内容。装置的主要危险物料的特性及火灾危险类别见下表：
2.2毒性物质危害
本装置加工的原料含一氧化碳,属剧毒物质。 2.3 噪声危害
本装置的主要噪声源为工艺管道气流噪音等。
2.4危险区域或岗位
3、主要防范措施
3.1防爆 3.1.1 平面布置
装置内设备平面布置采用流程式及同类设备相对集中布置相结合的原则，装置与周边设施及装置内部之间设备的防火间距符合《石油化工企业设计防火规范》的要求。装置内的道路及铺砌载重区与装置外道路相通，既可为检修使用，同时可作急救和疏通通道。
各厂房均按规范要求设有楼梯和安全出口，厂房内最远工作地点到外部出口或楼梯的距离按规范要求设置。 3.1.2危险物料的安全控制
对危险物料的安全控制是防爆的有效措施之一。本装置设计为密闭系统，使易燃易爆和可燃物料在操作条件下置于密闭的设备和管道中，各个连接处采用可靠的密封措施对可能超压的塔、容器等设备设置安全阀和、阻火器，并与全厂泄压火炬系统连通，放空气均进入火炬系统，或就地放空。压力容器或设备的选型和设计严格执行有关国家标准。
在容易聚集易燃易爆气体的场所，设置易燃易爆气体浓度报警器，并将报警信号送至控制室。 3.1.3电器防爆
在装置危险区域的划分执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92），装置区内的大部分地区为爆炸危险2区，在爆炸危险区范围内电器设备按所在场所的防爆等级选用增安型。防爆区外是正常环境，选用普通电器设备。
装置内设工作接地、保护接地及防静电接地，采用公共接地网，接地电阻不大于4欧姆。电气设备正常不带电的金属外壳及工艺设备的金属外壳框架、工艺管线进出装置等处均需可靠接地。 3.2消防
详见《消防专篇》。 3.3 自动控制
装置具有工艺技术复杂，介质易燃易爆等特点，对操作安全要求严格、操作难度大。本装置采用PLC对全装置进行集中监管。装置中的重要工艺参数均集中在控制室PLC中指示、自动调节及趋势记录，并对一些重要的操作参数设置越先报警，以确保装置安全平稳操作。 3.4供电安全
本装置属易燃易爆、高温高压连续生产环境，生产中突然中断电源将造成设备损坏、产品报废等，甚至危及人身安全，装置内大部分机泵属1、2级负荷，进行双电源、单母分段供电。装置中的配电电缆主要沿电缆桥架铺设。 3.5电信
本装置除采用行政电话“119”专用号报警外，还设火警自动报警系统，在
控制室和配电间设有感温探测器，在装置区设置手动报警按钮。 3.6建筑物、构筑物防火
装置的建筑物、构筑物设计严格执行《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》，对需要做耐火保护的承重框架、支架、裙座、管架均按规范要求进行耐火保护，耐火极限不低与1.5小时。 3.7通风
装置主体设备露天布置，利用良好的通风条件避免装置区内可燃气体的积累。为排除可能积聚在管阀架雨棚顶部的氢气，在雨棚顶设置球形风帽。 3.8防护措施
本装置内的转动设备，均设有防护措施，生产过程中许经常操作和检查的部件，均设置操作平台，梯子和护栏。同一区域相邻设备尽可能设置联合梯子平台，以便在几个地方可同时上下，一旦发生危险，可安全撤离。 3.9 防烫
本装置全部在常温下操作，对生产中有热水拌热的管线，表面温度可能超过60ºC，均采用了保温隔热设计，可保护操作工人的安全。 3.10 抗震
本装置按抗地震烈度7度设计，执行《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《石油化工企业建筑抗震设防分类标准》（SH3069-1995）。 3.11 防毒
本装置设计为密闭系统，生产时有毒物料均在密闭状态下使用，不与操作人员接触，装置内配备防毒面具和空气呼吸器等防护用品。
3.12 防噪声伤害
本装置在设计中优先选用低噪声设备，机泵等选用低噪声电机；放空点加消声器，机泵、压缩机布置在厂房内，工人巡检戴耳罩等防护设备，严格控制管道气体流速并加管道消音器，使工程噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）的控制水平。 3.13 卫生措施
本装置卫生等级为3级，依托厂内原有设施，以满足职工卫生要求及对在事故中受伤人员实施现场救护。
4、预期效果
本设计充分考虑了劳动安全卫生的要求，严格执行有关卫生标准及规范。针对生产过程中的各种不安全因素，采取了相应的措施，危险物料均采用密闭生产、输送，采取了自动报警、连锁保护、防雷防静电等措施，可以保证正常情况下装置的安全生产。设计中充分考虑职业安全卫生的要求，严格执行有关规定，使职工健康不受损害。