后浇带专项施工方案
一、工程概况：
襄樊市海润名都住宅楼工程位于襄樊市建华路与长虹路交叉口，总建筑面积为113600㎡，其中地下室一层，建筑面积为7513㎡，一至二层为商铺，建筑面积为11105㎡，3至顶层为住宅楼，建筑面积为94982㎡，建筑层数为A、D座地下一层，地面22层，高度为72.80m，
B、C座地下一层，地面24层，高度为78.80m，结构形式为框支剪力墙结构。
二、后浇带设计构造要求：
1、后浇带位置：后浇带设计位置由武汉大学设计研究总院设计定位，具体位置为：A、D座A-Q、D-Q轴/A-1、D-1轴～A-6、D-6轴，距A-Q、D-Q轴2.275m；A-A、D-A轴/A-1、D-1～A-6、D-6轴，距A-A、D-A轴2.725m；B-10、C-10轴/B-A、C-A轴～B-J、C-J轴，距B-10、C-10轴2.665m；B-20、C-20轴/B-A、C-A轴～B-J、C-J轴，距B-20、C-20轴2.500m。A、B座与C、D座对称设置，后浇带共计8条。
2、后浇带设计构造：后浇带设计为平接式 , 宽1000mm，两侧接口断面居中设置遇水膨胀止水条，从地下室底板至地下室顶板全部贯穿，后浇带处梁、板、墙均设置加强筋，后浇带混凝土比原结构混凝土强度高一级浇捣，二次浇捣间隔时间为2个月以上，施工时应严格按设计要求及施工图集进行施工。
三、后浇带模板支撑施工工艺：
1、后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在，必须采取合理、有效的支模方案。底板砼浇捣时两侧的底板、梁钢筋比较密集，是支模的难点。首先在底板的后浇带垫层浇捣时，比后浇带相邻两侧底板垫层低100mm。防止底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。如砼浇捣时，仍有水泥浆跑出，应立即用水管进行冲洗，至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处，设计梁底集水坑，使梁底跑浆的砼能够冲洗至集水坑内，保证基础梁后浇带能够完全贯穿。
2、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集，木模不能支撑严密，且较难拆除，遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。施工时，先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架，钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆，然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网，钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢，防止砼浇捣时位移。
3、竖向钢筋网焊好后，用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固，要求绑扎点间距200×200，防止砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。
4、侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢，(详见附图一)。
5、基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片，然后用与基
础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上，并两端焊接固定，要求钢丝网片封闭严密，防止漏浆。
6、砼浇捣时，应派专人守模，如有跑浆时，应立即用水冲洗清理，保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。
7、地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同，顶板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。
8、顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑，支撑用Φ100圆木并用木楔顶紧，支撑间距为1000mm，且梁端必须设置一根，支撑间用40×60方料纵横连接成整体，增强支撑的刚度和稳定性，使框架梁不会形成悬挑构件。
9、底板后浇带在二次浇捣前，应在后浇带两端作好防水工作并派专人排水，后浇带内不得有积水，防止钢筋锈蚀。
10、后浇带成形后，应及时在底板、顶板面用模板进行覆盖，防止上部施工时杂物落入后浇带内。
四、后浇带浇捣
1、底板、顶板后浇带间歇时间达到设计要求后，即可进行后浇带砼浇捣。
2、后浇带砼浇捣前的准备工作：浇捣前，先将后浇带内的杂物清理干净，后浇带内的底板钢筋上的水泥浆应清除，确保钢筋的握裹
力。
3、后浇带两侧的底板、墙、平板和梁断面应进行凿毛处理，凿出的垃圾及时清理，底板钢筋按设计加强进行整理整齐。
4、地下室底板、外墙剪力墙按设计要求设置遇水膨胀止水条。止水条装钉时应紧密贴住后浇带侧面的混凝土面，并用5cm水泥钉@300钉牢，止水带应刚好在底板厚度的一半，顺长方向应全部连续设置，不得有遗漏、断开点，止水带应避免接头，如确需接头时应搭接不少于200mm，且应相互重叠，确保止水条的止水效果。
5、在砼浇捣前，先用水冲洗砼接触面使其保持湿润，然后用水泵排除后浇带内的残余积水，用素水泥浆在砼接触面均匀刷一遍，即进行后浇带砼的浇捣，后浇带按设计要求用比原结构高一级的补偿收缩混凝土浇捣，混凝土塌落度应控制在14～16之间。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右，待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振，以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝，第二次复振后，再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平，最后在砼初凝前抹平压实，与结构接缝平整。后浇带砼经24小时后应加强养护，养护时间不少于14天。
6、外墙后浇带与底板施工缝留置与原结构位置相同，比底板面上翻300设置，剪力墙和顶板混凝土应一次性浇捣。
7、外墙剪力墙后浇带的二次浇捣时间比室外基坑回填土方时间迟，所以外墙剪力墙外侧支模采用粘土红砖40宽砖胎模砌筑。砖胎模与底板外边缘齐，比后浇带两侧各宽100mm，使外墙垂直施工缝
平面成“Z”字形，增加墙体抗渗性。
8、砖胎模砌筑时，沿高度方向每隔500高设置2Ф6拉结筋与原结构剪力墙拉结，中间2Ф6@500与后浇带内主筋拉结，防止砼浇捣时胀模。砖胎模砌好后，胎模内侧用1：2水泥沙浆粉平，详附图二。
9、后浇带顶板模板支撑：后浇带顶板支撑用18厚胶合板底板，60×80木方@250，Ф48×3.5无缝钢管支撑。支模架立杆间距900mm，排距500mm，按三排设置。立杆底部用200×200垫板垫实，立杆步距为1500mm，立杆顶端用自升式螺旋顶托将底板模板与楼板底、梁底混凝土面紧密贴平，保证后浇带砼浇捣与原结构平板底部的平整度和整体性。
10、剪力墙、平板、梁的后浇带接触面混凝土在支模前应事先凿毛处理，并及时用水冲洗干净，将平板钢筋和预埋管线全部整理整齐。
11、剪力墙、顶板砼浇捣与地下室底板砼浇捣方法相同，应注意混凝土的复振时间，保证砼的密实度，后浇带的砼接缝应平整。后浇带浇捣完成后应加强养护工作，养护时间不少于14天，确保砼的强度等级。
12、后浇带底板模板的拆除时间必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后方可拆除，用作临时支撑用的圆木拆除时间和平板模板相同，使后浇带混凝土不致于过早受力而产生裂缝等质量缺陷。
13、顶板后浇带处的楼面应避免集中堆荷。
后浇带专项施工方案
一、工程概况：
襄樊市海润名都住宅楼工程位于襄樊市建华路与长虹路交叉口，总建筑面积为113600㎡，其中地下室一层，建筑面积为7513㎡，一至二层为商铺，建筑面积为11105㎡，3至顶层为住宅楼，建筑面积为94982㎡，建筑层数为A、D座地下一层，地面22层，高度为72.80m，
B、C座地下一层，地面24层，高度为78.80m，结构形式为框支剪力墙结构。
二、后浇带设计构造要求：
1、后浇带位置：后浇带设计位置由武汉大学设计研究总院设计定位，具体位置为：A、D座A-Q、D-Q轴/A-1、D-1轴～A-6、D-6轴，距A-Q、D-Q轴2.275m；A-A、D-A轴/A-1、D-1～A-6、D-6轴，距A-A、D-A轴2.725m；B-10、C-10轴/B-A、C-A轴～B-J、C-J轴，距B-10、C-10轴2.665m；B-20、C-20轴/B-A、C-A轴～B-J、C-J轴，距B-20、C-20轴2.500m。A、B座与C、D座对称设置，后浇带共计8条。
2、后浇带设计构造：后浇带设计为平接式 , 宽1000mm，两侧接口断面居中设置遇水膨胀止水条，从地下室底板至地下室顶板全部贯穿，后浇带处梁、板、墙均设置加强筋，后浇带混凝土比原结构混凝土强度高一级浇捣，二次浇捣间隔时间为2个月以上，施工时应严格按设计要求及施工图集进行施工。
三、后浇带模板支撑施工工艺：
1、后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在，必须采取合理、有效的支模方案。底板砼浇捣时两侧的底板、梁钢筋比较密集，是支模的难点。首先在底板的后浇带垫层浇捣时，比后浇带相邻两侧底板垫层低100mm。防止底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。如砼浇捣时，仍有水泥浆跑出，应立即用水管进行冲洗，至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处，设计梁底集水坑，使梁底跑浆的砼能够冲洗至集水坑内，保证基础梁后浇带能够完全贯穿。
2、底板下层钢筋网扎好后即进行后浇带侧面支模工作。因后浇带部位钢筋比较密集，木模不能支撑严密，且较难拆除，遂采取双层钢丝网片加Ф14钢筋骨架作为支模材料。施工时，先按后浇带设计准确位置焊接定位钢筋骨架，钢筋骨架竖向钢筋Ф14高400mm@500一排作为后浇带侧模的主要受力杆，然后焊接水平Ф14通长钢筋@200的竖向钢筋网，钢筋网与底板上下层钢筋网的横向主筋焊牢，防止砼浇捣时位移。
3、竖向钢筋网焊好后，用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固，要求绑扎点间距200×200，防止砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。
4、侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢，(详见附图一)。
5、基础梁处后浇带先绑扎18#密目双层钢丝网片，然后用与基
础梁等宽度的短钢筋@100间距绑扎在基础梁的箍筋上，并两端焊接固定，要求钢丝网片封闭严密，防止漏浆。
6、砼浇捣时，应派专人守模，如有跑浆时，应立即用水冲洗清理，保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。
7、地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同，顶板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。
8、顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑，支撑用Φ100圆木并用木楔顶紧，支撑间距为1000mm，且梁端必须设置一根，支撑间用40×60方料纵横连接成整体，增强支撑的刚度和稳定性，使框架梁不会形成悬挑构件。
9、底板后浇带在二次浇捣前，应在后浇带两端作好防水工作并派专人排水，后浇带内不得有积水，防止钢筋锈蚀。
10、后浇带成形后，应及时在底板、顶板面用模板进行覆盖，防止上部施工时杂物落入后浇带内。
四、后浇带浇捣
1、底板、顶板后浇带间歇时间达到设计要求后，即可进行后浇带砼浇捣。
2、后浇带砼浇捣前的准备工作：浇捣前，先将后浇带内的杂物清理干净，后浇带内的底板钢筋上的水泥浆应清除，确保钢筋的握裹
力。
3、后浇带两侧的底板、墙、平板和梁断面应进行凿毛处理，凿出的垃圾及时清理，底板钢筋按设计加强进行整理整齐。
4、地下室底板、外墙剪力墙按设计要求设置遇水膨胀止水条。止水条装钉时应紧密贴住后浇带侧面的混凝土面，并用5cm水泥钉@300钉牢，止水带应刚好在底板厚度的一半，顺长方向应全部连续设置，不得有遗漏、断开点，止水带应避免接头，如确需接头时应搭接不少于200mm，且应相互重叠，确保止水条的止水效果。
5、在砼浇捣前，先用水冲洗砼接触面使其保持湿润，然后用水泵排除后浇带内的残余积水，用素水泥浆在砼接触面均匀刷一遍，即进行后浇带砼的浇捣，后浇带按设计要求用比原结构高一级的补偿收缩混凝土浇捣，混凝土塌落度应控制在14～16之间。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右，待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振，以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝，第二次复振后，再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平，最后在砼初凝前抹平压实，与结构接缝平整。后浇带砼经24小时后应加强养护，养护时间不少于14天。
6、外墙后浇带与底板施工缝留置与原结构位置相同，比底板面上翻300设置，剪力墙和顶板混凝土应一次性浇捣。
7、外墙剪力墙后浇带的二次浇捣时间比室外基坑回填土方时间迟，所以外墙剪力墙外侧支模采用粘土红砖40宽砖胎模砌筑。砖胎模与底板外边缘齐，比后浇带两侧各宽100mm，使外墙垂直施工缝
平面成“Z”字形，增加墙体抗渗性。
8、砖胎模砌筑时，沿高度方向每隔500高设置2Ф6拉结筋与原结构剪力墙拉结，中间2Ф6@500与后浇带内主筋拉结，防止砼浇捣时胀模。砖胎模砌好后，胎模内侧用1：2水泥沙浆粉平，详附图二。
9、后浇带顶板模板支撑：后浇带顶板支撑用18厚胶合板底板，60×80木方@250，Ф48×3.5无缝钢管支撑。支模架立杆间距900mm，排距500mm，按三排设置。立杆底部用200×200垫板垫实，立杆步距为1500mm，立杆顶端用自升式螺旋顶托将底板模板与楼板底、梁底混凝土面紧密贴平，保证后浇带砼浇捣与原结构平板底部的平整度和整体性。
10、剪力墙、平板、梁的后浇带接触面混凝土在支模前应事先凿毛处理，并及时用水冲洗干净，将平板钢筋和预埋管线全部整理整齐。
11、剪力墙、顶板砼浇捣与地下室底板砼浇捣方法相同，应注意混凝土的复振时间，保证砼的密实度，后浇带的砼接缝应平整。后浇带浇捣完成后应加强养护工作，养护时间不少于14天，确保砼的强度等级。
12、后浇带底板模板的拆除时间必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后方可拆除，用作临时支撑用的圆木拆除时间和平板模板相同，使后浇带混凝土不致于过早受力而产生裂缝等质量缺陷。
13、顶板后浇带处的楼面应避免集中堆荷。