焊接工艺规程(WPS)
批准人: 日期:
单位名称:中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号:HP-129、202 焊接工艺规程编号:WPS-01 焊接方法: SMAW 机械化程度:手工 工程名称:深圳LNG项目
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一、焊接接头
接头形式: 坡口形式: 衬 垫: —— 其 它:二、母 材
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 相焊及 标准号 GB1499 钢 号 HRB400 与标准号 GB1499 钢 号 HRB400 相焊 厚度范围:
母 材:搭接焊缝 不小于直径的10倍 角焊缝 ——
焊缝金属厚度:搭接焊缝 不小于直径的0.05倍 角焊缝 —— 其它
四、焊接位置
焊接位置: 平 焊接方向:
—— 角焊缝位置: ——
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六、预、后热及热处理
预、后热加热方法 —— 最低预热温度(℃) —— 层间温度范围(℃) —— 后热温度范围(℃) —— 后热保温时间(min) —— 测温方法 —— 热处理方法 —— 热处理升温速度范围(℃/h) —— 热处理恒温温度范围(℃) —— 热处理恒温时间(min) —— 热处理降温速度范围(℃/h) —— 七、电特性
电流种类 交流 极性 —— 焊接电流范围(A) 250-400 电弧电压(V) 22~28 钨极类型 —— 钨极直径 —— 熔滴过渡形式 —— 送丝速度(cm/min) ——
八、技术、质量要求:
1. 钢筋笼焊接前,必须先进行钢筋材质及焊接质量送检,合格后,方可进行钢筋笼加工制作 。 2. 钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的,钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。
其纵横垂直,周正水平,整体稳固。
3. 钢筋连接采用焊接,接头位置应相互错开,接头位于同一连接区段内主筋焊接接头面积百分
率不大于50%。
4. 钢筋搭接采用单面搭接焊,搭接长度为10d,例如两个直径25毫米的钢 筋搭接,焊缝长度
要到达25厘米或者25厘米以上。 焊缝的最小厚度为0.05d。焊缝宽度最小为0.1d。才能达到焊接的要求。
5. 箍筋与主筋之间进行点焊,保证焊接质量,数量、间距严格按照图纸施工。 6. 切割钢筋时,应用专用切割机下料,以保证尺寸准确,周边齐整。
7. 钢筋焊接施工之前,应清理钢筋焊接部位以及钢筋于电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等,
钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
8. 钢筋笼焊接后整体要平直,所用钢筋表面无油污和锈蚀,电焊条必须符合设计规范要求,焊
工应对焊缝外观质量进行自检,熔渣及飞溅物必须打磨和清理干净,表面不得有裂纹、夹渣、 气孔等缺陷,焊缝表面与钢筋咬边缺陷不得大于0.5MM,咬边之处必须进行补焊,确认合格后再进行下一焊道的焊接。
9. 焊接时应做到纵向垂直,横向水平,先对称点焊,经检查无误后,再把连接处焊接牢固。 10. 考虑到钢筋笼起吊时的刚度,在钢筋笼的加强圈上加焊十字撑。钢筋吊点处用25mm圆钢加固。 11. 焊接应采取有效的挡风挡雨措施,以免产生气孔缺陷,当雨天或相对湿度≥90%而无有效措施
时,宜暂停焊接。
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九、焊接接头简图
编制: 日期 审核: 日期
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焊接工艺规程(WPS)
批准人: 日期:
单位名称:中海油田服务股份有限公司
焊接工艺评定编号:HP-129、202 焊接工艺规程编号:WPS-01 焊接方法: SMAW 机械化程度:手工 工程名称:深圳LNG项目
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一、焊接接头
接头形式: 坡口形式: 衬 垫: —— 其 它:二、母 材
类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 与类别号 Ⅰ 组别号 Ⅰ-1 相焊及 标准号 GB1499 钢 号 HRB400 与标准号 GB1499 钢 号 HRB400 相焊 厚度范围:
母 材:搭接焊缝 不小于直径的10倍 角焊缝 ——
焊缝金属厚度:搭接焊缝 不小于直径的0.05倍 角焊缝 —— 其它
四、焊接位置
焊接位置: 平 焊接方向:
—— 角焊缝位置: ——
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六、预、后热及热处理
预、后热加热方法 —— 最低预热温度(℃) —— 层间温度范围(℃) —— 后热温度范围(℃) —— 后热保温时间(min) —— 测温方法 —— 热处理方法 —— 热处理升温速度范围(℃/h) —— 热处理恒温温度范围(℃) —— 热处理恒温时间(min) —— 热处理降温速度范围(℃/h) —— 七、电特性
电流种类 交流 极性 —— 焊接电流范围(A) 250-400 电弧电压(V) 22~28 钨极类型 —— 钨极直径 —— 熔滴过渡形式 —— 送丝速度(cm/min) ——
八、技术、质量要求:
1. 钢筋笼焊接前,必须先进行钢筋材质及焊接质量送检,合格后,方可进行钢筋笼加工制作 。 2. 钢筋笼制作是在现场特制平台上进行的,钢筋笼平台是用120mm工字钢焊成的平面框架结构。
其纵横垂直,周正水平,整体稳固。
3. 钢筋连接采用焊接,接头位置应相互错开,接头位于同一连接区段内主筋焊接接头面积百分
率不大于50%。
4. 钢筋搭接采用单面搭接焊,搭接长度为10d,例如两个直径25毫米的钢 筋搭接,焊缝长度
要到达25厘米或者25厘米以上。 焊缝的最小厚度为0.05d。焊缝宽度最小为0.1d。才能达到焊接的要求。
5. 箍筋与主筋之间进行点焊,保证焊接质量,数量、间距严格按照图纸施工。 6. 切割钢筋时,应用专用切割机下料,以保证尺寸准确,周边齐整。
7. 钢筋焊接施工之前,应清理钢筋焊接部位以及钢筋于电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等,
钢筋端部当有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
8. 钢筋笼焊接后整体要平直,所用钢筋表面无油污和锈蚀,电焊条必须符合设计规范要求,焊
工应对焊缝外观质量进行自检,熔渣及飞溅物必须打磨和清理干净,表面不得有裂纹、夹渣、 气孔等缺陷,焊缝表面与钢筋咬边缺陷不得大于0.5MM,咬边之处必须进行补焊,确认合格后再进行下一焊道的焊接。
9. 焊接时应做到纵向垂直,横向水平,先对称点焊,经检查无误后,再把连接处焊接牢固。 10. 考虑到钢筋笼起吊时的刚度,在钢筋笼的加强圈上加焊十字撑。钢筋吊点处用25mm圆钢加固。 11. 焊接应采取有效的挡风挡雨措施,以免产生气孔缺陷,当雨天或相对湿度≥90%而无有效措施
时,宜暂停焊接。
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九、焊接接头简图
编制: 日期 审核: 日期
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