安全通则
1. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
2. 不准把小孩带进车间。
3. 作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4. 工作前要检查工具，设备，安全设备是否完好，发现缺陷要及时汇报和处理。
5. 不是自己操作的设备，不准随意开动。不是自己操作的各种开关、阀门、警告牌等不准乱动。
6. 工作中不准唱歌、闲谈、打闹和做与工作无关的事情。
7. 非电气人员，不准拆装电气设备和线路。
8. 配电间、油库、二氧化碳气瓶站、仓库等要害部位非本岗位人员，未经允许不准入内。
9. 不准跨越运转着的设备和各种输送带、输送链，并严禁对运行中的设备进行加油，擦拭清扫的工作。维修自动线、进入自动线必须拔下安全销。
10. 公司内不得吸烟或未经许可进行明火作业。
11. 各种消防器材，要经常保持良好状态，不得乱动乱用。用后要及时更换标记清楚。
12. 各种安全防护装置，信号标志等，要保持齐全有效，不准任意拆除。
13. 保持工作场所的整洁和道路畅通及零件按规定摆放。
14. 一旦发生触电死亡事故时，要迅速使受害者脱离电源，并就地立即抢救（人工呼吸）同时通知医院和安全部门及领导。
15. 一旦发生重伤及以上事故（或恶性未遂事故）的时候，要保护现场，做好受伤人员的救护工作和防止事故扩大工作，并立即报告安全部门及领导。
16. 在车间内行走是要靠右侧通行，不可多人拉横排行走，奔跑，注意避让机动车。
叉车工安全操作规程
1. 驾驶员在驾车前必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋，拖鞋驾车作业。
2. 驾驶员对所驾驶的车辆必须实行三检制，即出车前检查，行车中检查，收车后检查，主要检查制动器，刹车，信号，转向机构，机油，电，水等是否正常，如发现问题应及时排除，自己排除不了，要立即向车间主管工程师报告。
3. 车辆在主要厂房里行使时，道路必须畅通，宽不得小于2.5米。车进入设备中间小道不得小于2米。
4. 驾驶员在启动车辆之前，应先鸣喇叭，发出有声信号，并注意车辆周围是否有障碍 物或行
人，确认安全之后方可启动作业。
5. 驾驶员在驾驶车时，必须携带驾驶证，车辆行使中，司机要精神集中，禁止闲谈，禁止酒后开车，严禁让非驾驶员开车。
6. 各种车辆在同方向行使中，电动车两车距离不得小于2米，内燃车不得小于3米，两车不得并列驾驶。
7. 如需超车时，须在5米以为发出信号，待前车准许超车时，必须从前车左侧超越，严禁强行超越，超越前车后，要在不影响前车的情况下，进入右侧行使。
8. 不准私自将车辆交给或教他人驾驶。（叉车培训新人除外）
9. 各种车辆在通过道口时，厂房内交叉路口时，驾驶员要一看，二慢，三通过，不准与其他车辆抢行。
10. 车辆在转弯时，要发出转向指示信号，电动车要用手示意行进方向，车辆右转弯时，靠右侧行驶，车辆左转要大绕给对面右侧转弯车让出路来，转弯车要让直行车先行，车辆行驶中严禁急转。急刹和原地快速调头
11. 司机驾驶车辆在车间行驶时遇有人、物阻碍交通时，应及时鸣笛，鸣笛后仍通不过时要立即停车，不准强行通过
12. 车辆行驶的速度，厂房内不准超过5公里/小时。
13. 车辆在运载货物时，要遵守工艺规定，装载货物时要牢固，不准客货混载。
14. 车辆禁止运输各种易爆物品，如氧气，乙炔，硫酸及其它危险品等。
15. 驾驶员在下列情况下应该发出信号；起步，倒车，转弯，厂房内交叉道口，进出大门，起落物资，警告他人等。
16. 牵引车辆时，不准用车顶，叉车拖拉，须用钢丝绳（短于3M ），栓牢固，牵引速度为5公里/小时，遇有转弯，障碍要及时显示信号。
17. 驾驶员在工作中严禁单叉作业，不准离开车辆。如要临时停放，要把车锁好，变速杆档位置于空挡，拉紧手制动，将叉子降到最底处，并不得停放在纵坡大于5%的路段上。
18. 当车辆发生事故时，驾驶员要保护好现场，抢救伤员时要及时作好标记，并立即向车间领导和相关部门报告等候处理，不得擅自移动现场。
19. 叉车不准载人。
20. 叉车配合生产维修料叉升高时，料叉下面不准有人通过或逗留。驾驶员不准离开车辆。
21. 叉车在运载货物时, 货物必须在专用工位器具里进行搬运，散装货物必须装在合格的容器中，否则不得叉运。所叉货箱长度不得超过叉子长度300毫米，在运转过程中严禁磕、碰、
撞、掉。
22. 在搬运各种物件时，起落货物及存放物件离机床和深坑不准小于0.5米。
23. 车辆可以在下列情况下到车：道路距离短、通道狭窄无法调头和货物妨碍司机的视线。在一般情况下不准长距离倒车行驶。
24. 各种车辆在下列地方禁止行驶：铁路路基上、土堆上、路损坏严重、水深超过5公分以及炎热的金属上。
25. 驾驶员在检查、保养车辆时，必须拉紧手制动并切断电源，掩上车轮，防止溜车，需要检查、保养两台车以上时，车不准“一”字前后停放，防止以外滑动伤人。
26. 禁止用叉车顶撞物件或容器。车辆在行驶中不准装载货物。
27. 凡属使用燃料为动力的车辆，不准进入高温作业车间以及正在工作的高温热源处。
点焊工安全操作规程
1. 工作前，戴好防护眼镜和其它劳动保护用品。检查工位器具及零件摆放是否牢固，悬挂点焊机的平衡器和钢丝绳是否完好，并清除现场有碍生产的物品。
2. 先开水、气阀门，检查变压器接线是否良好，然后送电，打开组合开关，检查冷却回水和气动系统，确认正常后方可投入生产。
3. 操作过程中，应注意电极、电缆线、焊接辅具是否良好，发现问题及时修理，不能带病使用。
4. 多人操作时，要互相配合好，防止气动夹具夹伤。
5. 焊件上有锈或油污时，要及时清除干净，以防焊接时飞溅伤人。
6. 更换焊接辅具和电缆时，要切断电源，关闭水源，并将余水放入容器内，以防流到地面上。
7. 修锉电极时，要关闭组合开关。
工作完毕后，修锉电极，然后切
电工安全操作规程
电工作业，属于特种作业范围，持有操作证者方能独立作业。
1. 作业前必须按规定穿戴好劳保用品。
2. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
3. 电气设备和线路未经检查，确认无点前，应一律视为有电。
4. 一切电气、机械设备金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接电安全设施。
5. 严禁带负荷停、送电。
6. 带电作业，应经领导批准，并采取有效可靠的安全设施，作业时要有专人监护。
7. 高空作业必须扎好安全带，穿软底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。
8. 不准使用字样不清楚和金属做的警告牌。警告牌必须挂在明处。
9. 每班不少于两名具有操作证的电工值班。
10. 使用1千伏以上验电器时，必须带绝缘胶皮手套。
11. 不准使用漏气、破裂或受潮的绝缘用具。
12. 各种安全防护装置、照明、信号、检测仪表、警戒标记、防雷装置等、不准随意拆除。
13. 掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
14. 在与吊车工、叉车工工作时要密切配合，并遵守吊车工、叉车工的安全操作规程。
15. 发生电气事故，必须迅速将有关线路电源切断积极抢救，防止事故进一步扩大。同时，要立即报告领导和有关部门，没有得到领导的通知，不能动手抢修和送电。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1. 二氧化碳焊机必须有良好的接地装置，在使用中要随时检查。
2. 焊工不得擅自进行焊机一次回路的接线，焊机必须移位接线时，通知电工处理。
3. 焊枪的手握部位及焊接导线，必须绝缘良好，焊工不可穿湿鞋或戴湿手套操作。
4. 严禁在内部有压力或盛有可燃气体、液体的容器上焊接，以防爆炸。
5. 整流电输出端，应防止事故性短路。
6. 施焊操作区，应通风良好，作业者应位于上风侧，并与焊枪保持300毫米以上距离。
7. 焊接电源无冷风时，禁止施焊。
8. 工作结束，关闭电，气源。
9. 按规定穿戴劳保用品。
焊工安全通则
1. 焊、割工作为特种作业，持有操作证者方能独立操作。
2. 作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
4. 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
5. 操作场地10米内，不应有油类或其它易燃、易爆物品。操作地若有此类物品，而又必须
操作时，应采取安全措施，并经公安、安全部门确认安全后方可进行操作。
6. 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和各种井、坑、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物质；解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后，才可进行焊接作业。
7. 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，严禁向容器内输入氧气，照明电压应小于12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
8. 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
9. 在有易燃、易爆物的车间、场地或煤气管附近焊接时，必须采取严密措施，并取得公安部门的同意且与煤气站联系好。
10. 高处作业应系好安全带，采取防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
11. 掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
12. 工作完毕，检查场地、灭绝火种、切断电源和气源后才能离开。
库房工安全操作规程
1. 材料、工具、零部件设备摆放在安全位置，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2. 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。
3. 不可在零件，包装箱上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。
4. 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳，牢固。
5. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
6. 易然易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
7. 仓库工必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火、易燃品等带入库内。
气焊工安全操作规程
1. 工作前，要对设备作全面检查，确保压力表灵敏好用；焊枪和气带不漏气和无堵塞；各部管接头要紧固；气瓶上的两个防震圈和瓶帽齐全。
2. 检查设备、附件和管路漏气时，只准用肥皂水试验。实验时周围不准有明火。
3. 氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取
隔离措施。
4. 气瓶、气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔管路接头等不准采用紫铜制作。
5. 开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。严禁用带有油脂或易产生火花的工具去开启气阀门。
6. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7. 不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8. 胶管长度一般为15米左右，不准使用过短或过长的胶管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气胶管为红色，乙炔胶管为绿色或黑色，与焊炬连接时不可错乱。
9. 乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气管道着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。不准用弯折的方法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管着火时，可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
10. 胶管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清洁，不准沾有油脂。
11. 气瓶内气体不能全部用尽，氧气瓶要保持0.5千克/平方厘米余压。乙炔要保持0.1千克/平方厘米余压。严禁乙炔瓶倾倒使用。
12. 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀。
13. 禁止把胶管带放在电缆、高温容渣、高温管道和高温工件上或压在重物下。
14. 不准将胶管和电焊用的导线敷设在一起，胶管经过行车道时，应加护套或盖板。
15. 短时间休息，必须把焊炬的阀门闭紧。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压器压力，放出管中余气，然后收拾胶管和工具。
清扫工安全操作规程
1. 工作前检查所用工具是否齐全，清扫水车是否有泄漏。
2. 如发现危险事故（如火警、工伤、等），立即报告有关部门。
3. 未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。
4. 未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表的设备，并不得用脚踏蹬设备。
5. 在运动设备间工作时，谨防设备碰撞，刮伤。在点焊机附近工作时注意飞溅。
6. 经常保持人行道、行车道畅通及安全。发现其他人员在人行道、行车道上堆放零件时有权制止。
7. 二人以上工作时，要相互照应。过往的叉车，及其它车辆要注意避让。
8. 上岗前劳保用要穿戴整齐。
修磨工安全操作规程
1. 检查防护装置是否紧固，砂轮盘如有裂纹或缺损时，严禁使用并立即更换。
2. 修磨工使用的锤子、扁铲等工具，不得淬火过硬，防止敲击碎裂伤人。
3. 在使用手锥时，先观察周围是否有人或障碍物
4. 电动高频的打磨方向要避开人。
5. 更换新砂轮片后要拧紧，确认安全后方可使用。
6. 与焊工配合工作时，修磨工要防弧光，以免刺伤眼睛。
7. 修磨工不得动用焊接设备。
8. 修磨工在上线操作前必须戴好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
维修钳工安全操作规程
1. 工作前检查所使用的锉刀等工具是否牢固，各电动工具绝缘是否良好。
2. 修理设备前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人工作，不许合闸”的警告牌。
3. 拆卸的或待装的大小部件，要放在适当位置，以防绊到或砸伤。
4. 严禁在活动梯子上使用电钻，维修悬链时必须两人以上工作。
5. 使用起重机时，要先检查限位开关、钢丝绳、吊具等是否符合安全要求，不许用电线、麻绳等代替钢丝绳。使用电葫芦时，必须检查电葫芦的限位、钢丝绳是否符合安全要求。
6. 禁止用汽油清洗机件，使用电气焊时，附近不准有易燃易爆物品。
7. 在锉削、錾削、刮削、敲击、装配等工作时必须戴防护眼镜。
8. 在高处检查时，地面要设“禁止通行”标志。高处放的工具要可靠，防止坠落。
9. 检修需要试车时要相互关照，配合好，确认设备型程范围内无人或无杂物时，才允许寸动，再确认一切正常后方可正式试车。
10. 工作完毕，要清理现场，对剩余的易燃品等及时回收，以防引起火灾。
11. 剔工件时，对面不准站人。不可使用淬过火的和有飞边的工具。安装工件时手不得伸入螺丝孔内摸拭。
12. 被刮、锉下来的铁屑不得用嘴吹，以免飞入眼内。
在装配过程中，操作者不准站在运转链下，装配线上和小车等运转部位。小车转位时，要注意前后，自己的手脚不得放在
安全通则
1. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
2. 不准把小孩带进车间。
3. 作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品。
4. 工作前要检查工具，设备，安全设备是否完好，发现缺陷要及时汇报和处理。
5. 不是自己操作的设备，不准随意开动。不是自己操作的各种开关、阀门、警告牌等不准乱动。
6. 工作中不准唱歌、闲谈、打闹和做与工作无关的事情。
7. 非电气人员，不准拆装电气设备和线路。
8. 配电间、油库、二氧化碳气瓶站、仓库等要害部位非本岗位人员，未经允许不准入内。
9. 不准跨越运转着的设备和各种输送带、输送链，并严禁对运行中的设备进行加油，擦拭清扫的工作。维修自动线、进入自动线必须拔下安全销。
10. 公司内不得吸烟或未经许可进行明火作业。
11. 各种消防器材，要经常保持良好状态，不得乱动乱用。用后要及时更换标记清楚。
12. 各种安全防护装置，信号标志等，要保持齐全有效，不准任意拆除。
13. 保持工作场所的整洁和道路畅通及零件按规定摆放。
14. 一旦发生触电死亡事故时，要迅速使受害者脱离电源，并就地立即抢救（人工呼吸）同时通知医院和安全部门及领导。
15. 一旦发生重伤及以上事故（或恶性未遂事故）的时候，要保护现场，做好受伤人员的救护工作和防止事故扩大工作，并立即报告安全部门及领导。
16. 在车间内行走是要靠右侧通行，不可多人拉横排行走，奔跑，注意避让机动车。
叉车工安全操作规程
1. 驾驶员在驾车前必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋，拖鞋驾车作业。
2. 驾驶员对所驾驶的车辆必须实行三检制，即出车前检查，行车中检查，收车后检查，主要检查制动器，刹车，信号，转向机构，机油，电，水等是否正常，如发现问题应及时排除，自己排除不了，要立即向车间主管工程师报告。
3. 车辆在主要厂房里行使时，道路必须畅通，宽不得小于2.5米。车进入设备中间小道不得小于2米。
4. 驾驶员在启动车辆之前，应先鸣喇叭，发出有声信号，并注意车辆周围是否有障碍 物或行
人，确认安全之后方可启动作业。
5. 驾驶员在驾驶车时，必须携带驾驶证，车辆行使中，司机要精神集中，禁止闲谈，禁止酒后开车，严禁让非驾驶员开车。
6. 各种车辆在同方向行使中，电动车两车距离不得小于2米，内燃车不得小于3米，两车不得并列驾驶。
7. 如需超车时，须在5米以为发出信号，待前车准许超车时，必须从前车左侧超越，严禁强行超越，超越前车后，要在不影响前车的情况下，进入右侧行使。
8. 不准私自将车辆交给或教他人驾驶。（叉车培训新人除外）
9. 各种车辆在通过道口时，厂房内交叉路口时，驾驶员要一看，二慢，三通过，不准与其他车辆抢行。
10. 车辆在转弯时，要发出转向指示信号，电动车要用手示意行进方向，车辆右转弯时，靠右侧行驶，车辆左转要大绕给对面右侧转弯车让出路来，转弯车要让直行车先行，车辆行驶中严禁急转。急刹和原地快速调头
11. 司机驾驶车辆在车间行驶时遇有人、物阻碍交通时，应及时鸣笛，鸣笛后仍通不过时要立即停车，不准强行通过
12. 车辆行驶的速度，厂房内不准超过5公里/小时。
13. 车辆在运载货物时，要遵守工艺规定，装载货物时要牢固，不准客货混载。
14. 车辆禁止运输各种易爆物品，如氧气，乙炔，硫酸及其它危险品等。
15. 驾驶员在下列情况下应该发出信号；起步，倒车，转弯，厂房内交叉道口，进出大门，起落物资，警告他人等。
16. 牵引车辆时，不准用车顶，叉车拖拉，须用钢丝绳（短于3M ），栓牢固，牵引速度为5公里/小时，遇有转弯，障碍要及时显示信号。
17. 驾驶员在工作中严禁单叉作业，不准离开车辆。如要临时停放，要把车锁好，变速杆档位置于空挡，拉紧手制动，将叉子降到最底处，并不得停放在纵坡大于5%的路段上。
18. 当车辆发生事故时，驾驶员要保护好现场，抢救伤员时要及时作好标记，并立即向车间领导和相关部门报告等候处理，不得擅自移动现场。
19. 叉车不准载人。
20. 叉车配合生产维修料叉升高时，料叉下面不准有人通过或逗留。驾驶员不准离开车辆。
21. 叉车在运载货物时, 货物必须在专用工位器具里进行搬运，散装货物必须装在合格的容器中，否则不得叉运。所叉货箱长度不得超过叉子长度300毫米，在运转过程中严禁磕、碰、
撞、掉。
22. 在搬运各种物件时，起落货物及存放物件离机床和深坑不准小于0.5米。
23. 车辆可以在下列情况下到车：道路距离短、通道狭窄无法调头和货物妨碍司机的视线。在一般情况下不准长距离倒车行驶。
24. 各种车辆在下列地方禁止行驶：铁路路基上、土堆上、路损坏严重、水深超过5公分以及炎热的金属上。
25. 驾驶员在检查、保养车辆时，必须拉紧手制动并切断电源，掩上车轮，防止溜车，需要检查、保养两台车以上时，车不准“一”字前后停放，防止以外滑动伤人。
26. 禁止用叉车顶撞物件或容器。车辆在行驶中不准装载货物。
27. 凡属使用燃料为动力的车辆，不准进入高温作业车间以及正在工作的高温热源处。
点焊工安全操作规程
1. 工作前，戴好防护眼镜和其它劳动保护用品。检查工位器具及零件摆放是否牢固，悬挂点焊机的平衡器和钢丝绳是否完好，并清除现场有碍生产的物品。
2. 先开水、气阀门，检查变压器接线是否良好，然后送电，打开组合开关，检查冷却回水和气动系统，确认正常后方可投入生产。
3. 操作过程中，应注意电极、电缆线、焊接辅具是否良好，发现问题及时修理，不能带病使用。
4. 多人操作时，要互相配合好，防止气动夹具夹伤。
5. 焊件上有锈或油污时，要及时清除干净，以防焊接时飞溅伤人。
6. 更换焊接辅具和电缆时，要切断电源，关闭水源，并将余水放入容器内，以防流到地面上。
7. 修锉电极时，要关闭组合开关。
工作完毕后，修锉电极，然后切
电工安全操作规程
电工作业，属于特种作业范围，持有操作证者方能独立作业。
1. 作业前必须按规定穿戴好劳保用品。
2. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
3. 电气设备和线路未经检查，确认无点前，应一律视为有电。
4. 一切电气、机械设备金属外壳和行车轨道等，必须有可靠的接地或重复接电安全设施。
5. 严禁带负荷停、送电。
6. 带电作业，应经领导批准，并采取有效可靠的安全设施，作业时要有专人监护。
7. 高空作业必须扎好安全带，穿软底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。
8. 不准使用字样不清楚和金属做的警告牌。警告牌必须挂在明处。
9. 每班不少于两名具有操作证的电工值班。
10. 使用1千伏以上验电器时，必须带绝缘胶皮手套。
11. 不准使用漏气、破裂或受潮的绝缘用具。
12. 各种安全防护装置、照明、信号、检测仪表、警戒标记、防雷装置等、不准随意拆除。
13. 掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
14. 在与吊车工、叉车工工作时要密切配合，并遵守吊车工、叉车工的安全操作规程。
15. 发生电气事故，必须迅速将有关线路电源切断积极抢救，防止事故进一步扩大。同时，要立即报告领导和有关部门，没有得到领导的通知，不能动手抢修和送电。
二氧化碳气体保护焊工安全操作规程
1. 二氧化碳焊机必须有良好的接地装置，在使用中要随时检查。
2. 焊工不得擅自进行焊机一次回路的接线，焊机必须移位接线时，通知电工处理。
3. 焊枪的手握部位及焊接导线，必须绝缘良好，焊工不可穿湿鞋或戴湿手套操作。
4. 严禁在内部有压力或盛有可燃气体、液体的容器上焊接，以防爆炸。
5. 整流电输出端，应防止事故性短路。
6. 施焊操作区，应通风良好，作业者应位于上风侧，并与焊枪保持300毫米以上距离。
7. 焊接电源无冷风时，禁止施焊。
8. 工作结束，关闭电，气源。
9. 按规定穿戴劳保用品。
焊工安全通则
1. 焊、割工作为特种作业，持有操作证者方能独立操作。
2. 作业前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 在工作中和上班前四小时内不准喝酒。
4. 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
5. 操作场地10米内，不应有油类或其它易燃、易爆物品。操作地若有此类物品，而又必须
操作时，应采取安全措施，并经公安、安全部门确认安全后方可进行操作。
6. 对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道和各种井、坑、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除掉有害、有毒、易燃、易爆物质；解除容器及管道压力，消除容器密闭状态后，才可进行焊接作业。
7. 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好的通风措施，严禁向容器内输入氧气，照明电压应小于12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
8. 电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准在管道和机床设备上，工作回线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
9. 在有易燃、易爆物的车间、场地或煤气管附近焊接时，必须采取严密措施，并取得公安部门的同意且与煤气站联系好。
10. 高处作业应系好安全带，采取防护措施，并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
11. 掌握灭火技术、触电急救和人工呼吸方法。
12. 工作完毕，检查场地、灭绝火种、切断电源和气源后才能离开。
库房工安全操作规程
1. 材料、工具、零部件设备摆放在安全位置，要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。精密工具、量具应妥善放置。
2. 搬运有刃口、毛刺或涂油的工具及零件，一定要戴手套，放置稳当，货物不准露出货架。
3. 不可在零件，包装箱上行走。所用梯凳，不可有油垢，放置要牢固。
4. 两人一起搬运物件，应互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳，牢固。
5. 货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米。
6. 易然易爆仓库应远离其它建筑物，通风要良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
7. 仓库工必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火、易燃品等带入库内。
气焊工安全操作规程
1. 工作前，要对设备作全面检查，确保压力表灵敏好用；焊枪和气带不漏气和无堵塞；各部管接头要紧固；气瓶上的两个防震圈和瓶帽齐全。
2. 检查设备、附件和管路漏气时，只准用肥皂水试验。实验时周围不准有明火。
3. 氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取
隔离措施。
4. 气瓶、气表及焊割工具上严禁沾染油脂。乙炔管路接头等不准采用紫铜制作。
5. 开启气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表指针是否灵活正常。严禁用带有油脂或易产生火花的工具去开启气阀门。
6. 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7. 不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8. 胶管长度一般为15米左右，不准使用过短或过长的胶管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。氧气胶管为红色，乙炔胶管为绿色或黑色，与焊炬连接时不可错乱。
9. 乙炔胶管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。氧气管道着火时，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。不准用弯折的方法来消除氧气胶管着火，乙炔胶管着火时，可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。
10. 胶管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。管内应保持清洁，不准沾有油脂。
11. 气瓶内气体不能全部用尽，氧气瓶要保持0.5千克/平方厘米余压。乙炔要保持0.1千克/平方厘米余压。严禁乙炔瓶倾倒使用。
12. 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀。
13. 禁止把胶管带放在电缆、高温容渣、高温管道和高温工件上或压在重物下。
14. 不准将胶管和电焊用的导线敷设在一起，胶管经过行车道时，应加护套或盖板。
15. 短时间休息，必须把焊炬的阀门闭紧。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压器压力，放出管中余气，然后收拾胶管和工具。
清扫工安全操作规程
1. 工作前检查所用工具是否齐全，清扫水车是否有泄漏。
2. 如发现危险事故（如火警、工伤、等），立即报告有关部门。
3. 未经允许不得擅自进入挂有“禁止入内”或“危险地区”等区域内。
4. 未经允许不得开动或关闭任何电钮开关，不得触摸电缆、电线、电动机、电气仪表的设备，并不得用脚踏蹬设备。
5. 在运动设备间工作时，谨防设备碰撞，刮伤。在点焊机附近工作时注意飞溅。
6. 经常保持人行道、行车道畅通及安全。发现其他人员在人行道、行车道上堆放零件时有权制止。
7. 二人以上工作时，要相互照应。过往的叉车，及其它车辆要注意避让。
8. 上岗前劳保用要穿戴整齐。
修磨工安全操作规程
1. 检查防护装置是否紧固，砂轮盘如有裂纹或缺损时，严禁使用并立即更换。
2. 修磨工使用的锤子、扁铲等工具，不得淬火过硬，防止敲击碎裂伤人。
3. 在使用手锥时，先观察周围是否有人或障碍物
4. 电动高频的打磨方向要避开人。
5. 更换新砂轮片后要拧紧，确认安全后方可使用。
6. 与焊工配合工作时，修磨工要防弧光，以免刺伤眼睛。
7. 修磨工不得动用焊接设备。
8. 修磨工在上线操作前必须戴好眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
维修钳工安全操作规程
1. 工作前检查所使用的锉刀等工具是否牢固，各电动工具绝缘是否良好。
2. 修理设备前，必须先切断电源，卸除余压、势能，并挂上“有人工作，不许合闸”的警告牌。
3. 拆卸的或待装的大小部件，要放在适当位置，以防绊到或砸伤。
4. 严禁在活动梯子上使用电钻，维修悬链时必须两人以上工作。
5. 使用起重机时，要先检查限位开关、钢丝绳、吊具等是否符合安全要求，不许用电线、麻绳等代替钢丝绳。使用电葫芦时，必须检查电葫芦的限位、钢丝绳是否符合安全要求。
6. 禁止用汽油清洗机件，使用电气焊时，附近不准有易燃易爆物品。
7. 在锉削、錾削、刮削、敲击、装配等工作时必须戴防护眼镜。
8. 在高处检查时，地面要设“禁止通行”标志。高处放的工具要可靠，防止坠落。
9. 检修需要试车时要相互关照，配合好，确认设备型程范围内无人或无杂物时，才允许寸动，再确认一切正常后方可正式试车。
10. 工作完毕，要清理现场，对剩余的易燃品等及时回收，以防引起火灾。
11. 剔工件时，对面不准站人。不可使用淬过火的和有飞边的工具。安装工件时手不得伸入螺丝孔内摸拭。
12. 被刮、锉下来的铁屑不得用嘴吹，以免飞入眼内。
在装配过程中，操作者不准站在运转链下，装配线上和小车等运转部位。小车转位时，要注意前后，自己的手脚不得放在