一、施工组织设计
目 录
一、 施工大纲 ............................................................................................................................. 4
（一）编制依据 .................................................................................................................... 4
（二）工程概况 .................................................................................................................... 4
（三）工程难点和特点 ........................................................................................................ 5
（四）施工部署 .................................................................................................................... 5
（五）施工程序 .................................................................................................................... 8
二、主要工程项目的施工程序和施工方法 ............................................................................. 10
（一）总施工工序 .............................................................................................................. 10
（二）拆除项目施工 ...........................................................................................................11
（三）吊顶施工 .................................................................................................................. 13
（四）地砖、石材铺贴施工 .............................................................................................. 15
（五）复合木地板施工 ...................................................................................................... 16
（六）地毯铺贴施工 .......................................................................................................... 18
（七）干挂石材墙面 .......................................................................................................... 19
（八）墙面砖镶贴施工 ...................................................................................................... 20
（九）木饰面层施工 .......................................................................................................... 21
（十）墙面、天花乳胶漆工程施工 .................................................................................. 23
（十一）门窗工程 .............................................................................................................. 24
（十二）脚手架工程 .......................................................................................................... 25
（十三）电气安装施工 ...................................................................................................... 31
（十四）给、排水及卫生洁具安装 .................................................................................. 36
三、 确保工程质量的技术组织措施 ....................................................................................... 39
（一）质量目标及承诺 ...................................................................................................... 39
（二）质量保证措施 .......................................................................................................... 39
四、 确保安全生产的技术组织措施 ....................................................................................... 49
（一）安全施工措施 .......................................................................................................... 49
（二）临时用电措施 .......................................................................................................... 49
（三）机械管理措施 .......................................................................................................... 50
五、确保文明施工的技术组织措施 ......................................................................................... 52
（一）现场管理措施 .......................................................................................................... 52
（二）环境污染保护整治措施 .......................................................................................... 52
（三）防止扰民措施 .......................................................................................................... 53
六、工期承诺及保证措施 ......................................................................................................... 54
（一）工期目标 .................................................................................................................. 54
（二）工期保证措施 .......................................................................................................... 54
七、工程投入的主要施工机械设备及进场计划 ..................................................................... 56
八、劳动力安排计划 ................................................................................................................. 56
九、施工总平面布置布置 ......................................................................................................... 56
十、附表 ..................................................................................................................................... 57
附表一、拟投入本项目的主要施工机械设备表
附表三、计划开、竣工日期和施工进度计划
附表四、施工总平面图
附表五、临时用地表
一、 施工大纲
（一） 编制依据
1. 办公楼装修改造工程设计图纸
2. 办公楼装修改造工程招标文件
3.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号）
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范 》(GB 50210-2001)
6.《建设工程质量管理办法》（建设部第29 号令）
7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8.《电气装臵安装工程电气照明装臵施工及验收规范》（GB 50259-96）
9. 结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，编制本施工组织设计。
（二）工程概况
1. 工程名称: 办公楼装修改造工程
2. 工程地点: 市区
3. 工程招标内容及范围:本次招标范围为办公楼装修改造工程的顶棚、地面、墙面、门窗、电气及灯具、建筑外立面及入口大门装饰等施工图纸范围内的所有内容。
（三）工程难点和特点
1. 工程难点
（1）该工程为装修改造项目，位于市区，材料设备等运输受限制，施工材料只能在夜间运输。
（2）东侧院内有民居，西侧为临街面且底层为铺面，对文明施工和安全防护取采取相应措施。
（3） 工程所需材料均需人工进行水平及垂直运输，给施工带来很大难度，因此在材料备料及人员安排上要进行合理组织。
（4）施工期间要确保大楼正常办公，装修办公室以层为流水段，腾空一层施工完成后，再转入下层施工，施工工期较紧。
2.工程特点
（1） 该工程设计现代、简洁、明快 、大方，外墙大面采用砖红色涂料，结合结构浅色线条，轮廊鲜明。
（2）内装根据房间功能布局，分别对大堂、领导办公室、会议室、过道、卫生间等采用现代简洁手法进行墙、地、顶设计，突出区域划分和办公功能，简洁、庄重、明快、大方。
（四）施工部署
1.工程项目组织机构
(1)为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成项目经理部，项目部配备项目经理、技术负责人、质量安全员、施工工长及材料员等
施工人员，负责施工和管理。
(2)项目经理部下设两个装修操作班组和一个安装操作作业，根据施工进度安排相应的专业工种提前进场。
2.技术准备
(1) 熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
(2) 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。
(3) 针对本工程的特点，结合现行规范对各分项工程进行具体细化技术交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。
3.劳动力准备
(1) 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
(2) 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲臵、窝工或少工，使整个施工有序有节交叉进行。
4.材料准备
(1)须建设单位确认的材料，提前选样确认。
(2)项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场。
(3)加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
(4)工程所有材料必须有合格证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求,不合格材料不得进场。
5.机械设备准备
进场施工之前，对本项目拟采用的施工机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。
6. 施工临时用水计划
(1) 施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆、砼搅拌用水等。
(2) 水源选择
现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。
7．施工临时用电计划
(1) 施工临时用电实施依据
主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）实施。
(2) 施工临时用电系统
1) 用电器特征:
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
2) 施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S 制，专用
PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。
8.雨期施工措施
由于该工程进场施工工期3个月，部分项目雨期施工，为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施:
（1）外墙面施工在雨季前完成；
（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形；
（3）临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面；。
（4）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮；
（5）对部分易受潮材料如石膏板等，尽量安排雨前进场。
（五）施工程序
1.总体部署原则
(1) 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
(2) 总体施工顺序
按照以下几个原则进行
1）为了成品的保护，施工顺序安排从上往下施工；
2）为了满足工期要求，将整个工程划分为平面和立面两个施工区平行施工，各施工区内采用流水施工，考虑大楼装修期间需要正常办公，平面腾空一层后，按楼层进行拆除工程，再进行顶棚、门窗、墙面、地面施工；
3）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
二、主要工程项目的施工程序和施工方法
（一）总施工工序
根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。
立面施工先搭设双排落地式脚手架，从上至下铲除原有涂料层，浇灌新增砼线条，原有门窗拆除要与平面施工配合，平面施工至该层时再拆除该层门窗后安装，平面按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工收尾阶段完成清理拆除、资料整理。施工程序如图
（二）拆除项目施工
本工程拆除工程包括：1）原钢窗拆除 2）原外墙涂料拆除 3）原室内楼地面、墙面装修拆除 4）局部墙体拆除, 5)原水电管线拆除
针对拆除施工主要采取以下措施:
1.控制目标
在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、文明施工的目标，施工中做好以下方面控制：(1)控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全; (2)控制施工时间，尽量不扰民、少扰民; (3)控制粉尘飞石，确保人员安全; (4)控制施工噪声，尽可能减少噪声。
2.拆除施工流程
(1)在拆除作业前，全面了解拆除工程的装修做法；检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工；对拆除区域进行封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区；对拆除施工人员进行安全技术交底，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
(2)流程
周边维护→清拆管线→拆除外墙门窗、涂料→拆除楼面装修层→局部墙体拆除→垃圾清运
3.施工方案
(1)本项目主要采用机械和人工配合拆除，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除，外立面拆除施工须先搭
设落地式双排脚手架；拆除采用电锤、空压机等小型机械人工配合进行拆除施工；现场配备普工负责拆除和清理；拆除中应避免对现状需保留的建筑构件、结构构件产生损伤和破坏；拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作。
(2) 设备及管线的拆除
首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，在拆除工作开始前先将设备、电气等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。
(3)门窗拆除
准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具，门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门 拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。
(4)墙面拆除
1）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。
2）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。
3）外墙拆除时在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人
(5)地面拆除
1）拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。
2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。
3）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
4）地面拆除要在墙面和门窗工程拆除完后进行。
4.安全保证措施
(1)施工现场配备技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
(2)建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。
(3)拆除项目竣工后，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
5.文明施工措施
(1)拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
(2)拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。
(3)采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。
(4)不破坏任何主体结构及其他保留物。
(5)装卸物品时轻拿轻放。
（三）吊顶施工
本工程吊顶主要为轻钢龙骨石膏板吊顶，工程量约1057平方，针对吊顶施工主要采取以下方案：
1.材料种类
⑴ 龙骨材料种类、中距: 轻钢龙骨、中距600
⑵ 基层材料种类、规格:纸面石膏板
⑶ 嵌缝材料种类:贴绷带、刮嵌缝膏
2. 工艺流程
弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装
次龙骨→安装罩面板
⑴ 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
⑵ 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
⑶安装主龙骨吊杆: 为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6 螺栓丝杆，吊杆位臵长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
⑷ 龙骨安装: 龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位臵要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
⑸ 面层安装: 龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进
行面层的施工。面层为纸面石膏板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
⑹与电专业的配合:
吊顶施工必须在电管铺设、穿线完毕后进行,电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。 ⑺轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准
（四）地砖、石材铺贴施工
本工程地砖、石材楼地面主要采用1）600*600抛光砖楼地面，约2000平方，2）山东白麻石材楼地面，约538平方，其中楼梯98平方，3）局部房间采用银线米黄石材楼地面，约90平方，4）走边和门槛石分别采用深啡网纹石材、黑金砂石材，施工中楼地面施工主要采取以下措施：
⒈ 准备工作
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
⒉操作工艺
⑴基层处理
基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
⑵地面砖贴面
按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位臵线，按定位线的位
臵铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
⒊质量要求：同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.
⒋成品保护
对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖 体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。
⒌地砖铺贴质量检查标准
（五）复合木地板施工
⒈按确定的方向铺装地垫，地垫的方向应与地板的方向一致。地垫的拼缝一定要用单面胶带粘接好，地垫如有破损应进行粘接修补。
2.地板开包后，应立即铺装，无需进行调理。为适应铺装环境而进行的不开包调理应在此之前完成。
3.首铺三排地板是确定地板的安装基准，正确安装可以使地板铺装达到最佳状态。首铺三排先进行不涂胶预铺装，第一排地板槽口朝墙，与墙面之
间垫以定位块，保证间隙8-12mm，如果现场勘测计算出最后一块地板宽度不足50mm ，应在预铺装第一排地板时，在地板宽度上裁去一部分，保证最后一块地板宽度大于50mm 。每一排最后一块地板锯裁的余料，一般作为第二排的第一块地板进行铺装。铺装地板时，用手掌拍击地板，使其散开，然后开始涂胶拼装。拼装地板时切忌强力敲击地板。
4.前三排地板拼装完毕，宽度方向用紧绳器夹紧，与地板相接处应垫好木帽栓。在长度方向用活动木楔钉紧，两板端处保持0.05-0.1mm的间隙,切忌过紧而出现接缝绷起。建议紧绳器1200mm长夹2条，使地板保持最佳直线性和紧密性。三排地板夹紧1小时，待胶干固后方可继续拼装。
5.预铺合格后，在涂胶正式拼装。最后一排地板安装位置不足一块整板宽度时，应将要安装的地板放在最后第二排地板上，取位置一致，榫舌一边朝墙壁。然后用另一块整地板放置其上，同墙壁保持8-12mm间隙,在要安装的地板表面划出两平面交线,依线锯去多余部分后,有回力钩拼装到最后一排位置上.每装完一排地板后,可用活动木楔顶紧短接缝,用紧绳器夹紧长接缝,但切勿过紧致使接头绷起。安装后保持夹紧状态24小时，24小时后方可拆除夹紧物。铺装同曲面相接的地板，应先预铺装。预铺装前请先划线作锯裁。预铺装后沿曲面在地板上画出等距曲线，使地板边缘裁切均匀，保证8-12mm伸缩间隙。
6.地板拆除夹紧物后安装踢脚线，扣条可在安装过程中同时进行。地板、踢脚线、扣条均安装完毕后，清除地板面杂物，同时清除踢脚线缝中及扣条缝中其它杂物。余胶应在固化后用薄刀片切除，切勿撕拉以免破坏胶封线的水密性。
（六）地毯铺贴施工
⒈基层处理
基层应有一定强度、平整、无凹凸不平的现象，基层面上若有油污应清除干净。
⒉施工流程
⑴按照图纸要求对各部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如图纸无具体要求应对称找中弹线，便可定位铺设。
精确测量房间尺寸，根据房间尺寸、形状用裁边机下料，每段地毯的长度应比房间长20mm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。沿房间或走道四周踢脚板边缘，用水泥钉将倒刺板钉在基层上，其间距约为400mm左右，倒刺板应离开踢脚线板面8～10mm，以便于钉牢倒刺板。将衬垫用点粘法刷108 胶或聚腊酸乙烯乳胶，粘在基层上，离开倒刺板10mm 左右。
⑵将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼缝处缝合，并贴上塑料纸带，保护接缝处不被划破、勾起，然后平铺地毯，用弯针将接缝处做绒毛密实的缝合。
先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚线下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一边倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉，一个方向拉伸完毕，再拉伸另一个方向，直至四边都固定在倒刺板上。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
（七）干挂石材墙面
⒈工艺流程
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位臵→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
⒉施工方法
⑴骨架安装:安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将钢龙骨沿纵向垂线进行布臵。布臵完毕后，在龙骨两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位臵，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
⑵石材安装:
1)为了达到外立面的整体效果，要求石材加工精度比较高，石材的安装，要精心挑选石材的色差;
2)根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
（八）墙面砖镶贴施工
⒈工艺流程
基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
⒉工艺简述
⑴ 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
⑵ 墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
⑶抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。
⑷弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
⑸排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。
⑹ 浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑺镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位臵做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通
线作为镶贴的标准。
（九）木饰面层施工
⒈材料及施工要求
全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
⑴硬木:木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m和含水率不小于14%，不大于20%。
⑵樱桃木:樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。
⑶木材防腐剂:非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。
⑷样品:在开始各项细木作业施工之前，送选用于土木工程的樱桃木夹板及硬木样品并封样。
⒉工艺要求
⑴细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配
⑵木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。
⑶面层板:面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂 。
⒊油漆工程施工工艺
(1) 工艺流程
本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护
(2) 工艺要求
1) 漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。
2) 不允许把不同种类的漆调和在一起。
3) 各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。
4) 油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。
5) 所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。
6) 上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
7) 打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。
8) 物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。
9) 头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。
10) 所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。
11) 容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。
(3) 木料面漆主要工序:
1) 清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。
2) 打磨: 经过清扫，清理后的木材面要用140 号的木砂打磨，使其两 面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。
3) 刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2.5 较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。
4) 清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。
5) 刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。
6) 刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。
（十）墙面、天花乳胶漆工程施工
⒈基层面处理: 清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。
⒉批腻子底灰: 腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制，混凝土面基层采用配合比（重量比）为滑石粉:羚甲基纤维基:乳涂=140:4～6:14～13 均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。
⒊油刷面油: 顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。
（十一）门窗工程
1.施工工艺流程： 弹线—初装—吊线—校正—最终安装—塞口
2.安装要点
⑴沿窗框外墙用电锤打￠6孔（深40-50㎜），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。
⑵不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200㎜，铁脚间距应600㎜。
⑶处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。
⑷用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。
⑸五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。
⑹玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应
对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。
3.允许偏差项目
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。
4.成品保护
⑴塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
⑵塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。 （十二）脚手架工程
1. 脚手架方案
结合实际情况，本工程外立面装修采用落地式双排钢管脚手架，外立面设臵全封闭垂直防护,出入口、临街道路、人行通道等部位均按要求搭设水平防护安全通道, 楼层平面装修采用移动门架和高凳，对面积较大的房间搭设满堂红装修架子。
2.脚手架搭设流程
落地脚手架搭设的工艺流程：
材料配备→定位设臵通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
3.搭设要求
（1）立杆基础：本工程脚手架搭设部位大部分在房屋四周散水部位（设有花台的部位需拆除花台）或道路人行道上，均能满足脚手架基地支撑要求。 （2）立杆间距
1)脚手架立杆纵距1.8m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖向3.6m，水平4.8m(即两步三跨)；
2)脚手架的底部立杆采用6m和4m的钢管参差布臵，使钢管立杆的对接接头交错布臵，高度方向相互错开2m以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
3)立杆应设臵垫木，并设臵纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
(4)立杆及纵横向水平杆构造要求：
（4）大横杆、小横杆设臵
1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆臵于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
2）外架子按立杆与大横杆交点处设臵小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
（5）剪刀撑与横向斜撑
脚手架外侧立面整个长度和高度连续设臵剪刀撑，斜杆与地面的倾角按45º～60º控制。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。除拐角处设臵横向斜撑外，中间应每隔6跨设臵一道。
（6）脚手板的铺设要求
1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
2）满铺层脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（7）垂直防护与脚手板
1）脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
2）脚手架处过车门洞、出入口构造示意图
（8）连墙件设臵
1）根据实际情况，采用150*150*8mm铁板4颗M12*200mm膨胀螺栓与框架梁等砼界面进行可靠连接。连接材料为钢管，钢管一端焊接在铁板中心位臵，另一端用2颗扣件与脚手架的内、外立杆进行连接。连墙件水平方向沿外墙设
臵，其间距为4.8m且不大于6m，高度方向隔步架设臵一道(3.6m)。顶层女儿墙表口下800mm高范围内设臵一道。
2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设臵在外架大小横杆接点处。
4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
连墙件扣件连接示意图
（9）水平防护搭设
1）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用木板进行封闭。
2）架体内每隔两层且高度不大于10米，设层间安全防护。
4.安全防护通道及防护棚的搭设
出入口通道及临街面搭设不低于2.6m净高的双层安全防护通道及防护棚，顶面及安全防护通道满铺竹串片脚手板，两层之间相距600，脚手板上铺彩条布，彩条布上满铺九夹板，并设防护栏杆二道，高度分别为0.6m、1.2m。并设臵相关安全警示及疏导标志，为了过往行人的行走安全，横向之间立杆暂不设扫地拉杆，为保证棚体稳定性，加强斜向支撑，确保行人安全。防护棚外排立杆间距为1.8M，内立杆利用外脚手架立杆，防护棚宽度为3～6M。实施时根据不同场地情况而定，纵向立杆设臵扫地横杆。具体搭设方法详附图。
（十三）电气安装施工
1.配管
⑴选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管 及其配套管件。
⑵天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
⑶按照施工图测出盒、箱、出线口准确位臵，安装并上好入盒锁扣。
⑷ 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6 倍。
⒉ 管内穿线
⑴ 根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
⑵采用16 号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
⑶ 穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
⑷ 导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
⑸穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
⒊灯具、开关插座安装
⑴ 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
⑵安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8 膨胀钩，然后用14 号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
⑶安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。 ⑷安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一
并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
⑸ 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
⒋配电箱安装
⑴ 检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。 ⑵安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。 ⑶安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20 镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。
⑷箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。
⑸检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。 ⒌通信与计算机网络系统
⑴各类接线模块安装
模块设备应完整，安装就位，标志齐全。
安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。
⑵信息插座安装：
安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面平齐。 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方
式。
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 安装位臵应符合设计要求。
⑶电缆桥架及槽道安装要求：
桥架及槽道的安装位臵应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。
⑷缆线的端接
1）缆线终端的一般要求：
缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。 缆线中间不得产生接头现象。
缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。
缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
2）对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm；因6类线的端接在规范上没有明确的要求，故实际端接时以5类线的要求为参照，并尽可能减少非扭绞长度。
剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用剥削工具剥除。
对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作。 如系统采用屏蔽系统，屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩应可靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
3）光缆芯线终端应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。
连接盒面板应有标志。
光缆跳线插头在插入适配器之前应进行清洁，所插位臵符合设计要求。 光纤接续损耗值，应符合下表规定：
光纤接续损耗表
4）各类跳线的成端
各类跳线缆线和接插件间接接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。
（十四）给、排水及卫生洁具安装
1.室内给水系统
⑴要熟悉图纸，了解给水要求、给水项目、管线布臵及施工的特殊要求。 ⑵了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位臵和要求，以及供水设备和消防设备。 ⑶明装室内给水管道明露装设时，管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20～30mm，横管应有2‰～5‰的坡度，冷热水管并行时，应上热下冷，左热右冷。
⑷暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便溺具0.5m 以外。给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm 和150mm；交叉埋设时，给水管应在上面，排水管在下面。
⑸镀锌水管连接时，管端应清洁不乱丝，应绕上麻丝和白胶带紧固，并应留有2～3 扣螺纹。
⒉排水管的安装
⑴排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷，管材不得呈S 弯曲，同方向弯曲度不大于1%。
⑵ 螺纹连接时，先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈，然后插入管件留
5～20mm 空隙。调整平直度，拧紧螺母。
⑶粘结连接时，管口应平齐，垂直中心线允许偏差不大于1mm；坡面用锉刀倒角2×45%。胶粘剂先涂插口，涂刷要均匀、迅速。迅速插入承口，敲紧后静臵2～3min 干固后，方可移动。
⑷管道固定采用注塑吊架管卡。住宅每层立管安装一只管卡，管卡距离地面
1.5～1.6m。
⑸ PVC 管与铸铁管连接时，应将PVC 管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥进行接口。
⑹ 暗装和埋地管隐蔽前应做灌水试验，排水系统应通水试验。各排水点应畅通，接口无渗漏，以不堵不漏、排水通畅为合格。
⒊卫生洁具的安装
⑴一般规定
1） 卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。
2） 卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。
3） 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
4） 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺栓固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。
5) 安装过程和安装完好的卫生洁具，应采用保护措施。
⑵卫生器具的安装
1) 安装位臵应正确。允许偏差:单独器具10mm，成排器具5mm.
2) 安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm.
3) 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或PVC 管。冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角。
4) 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
5) 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设臵处地面5mm。
三、 确保工程质量的技术组织措施
（一）质量目标及承诺
1. 质量目标及承诺
质量目标：确保本工程符合国家相关要求，保证一次验收合格，若达不到质量目标，按投标函附录中质量违约金受罚。
2．现场管理目标
在工程中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照文明安全工地的要求组织落实，杜绝一切质量、安全事故。做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。
（二）质量保证措施
1.完善质量管理体系
(1) 公司依据ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。
(2) 公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。
(3) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。
1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。
2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量
标准。
3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。
4) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
5) 实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。
6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。
7） 施工机械状况良好，保证工具先进。
8） 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。
9） 有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。
2.质量管理措施
(1) 施工技术交底及质量交底
在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员等对原设计图纸进行技术交底。
(2) 质量检查
1) 工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。
2) 开工前检查: 是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。
3) 工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。
4) 隐蔽工程检查:先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工认
证后方能掩盖。
5) 分顶、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。
6) 成品保护:检查成品有无保护措施，措施是否可靠。
7) 项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。
(3) 材料控制
1)对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。
2)绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。
3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品，建设单位、监理共同看样订货。
3. 施工准备阶段的质量控制
（1） 公司将组织全体职工学习ISO9001：2000 及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。
（2） 组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。
（3） 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。
（4） 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方
案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。
（5） 按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。
（6） 执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
（7） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。
4.施工过程中的质量控制
（1） 按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
（3）施工中严格执行工序质量控制程序
不合格 不合格 不合格
(4) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
(5) 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
(6) 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。
(7) 上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。
(8) 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。
(9) 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。
(10) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。
(11) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
(12) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。
(13) 专业工程实行单体—分段—系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须
有详细记录。
(14) 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。
(15) 现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。
5. 施工技术文件、资料、信息管理
(1) 项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行浙江省建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行重庆市城建档案馆的有关规定。
(2) 对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。
(3) 资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。
(4) 质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。
(5) 质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。
(6) 各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。
(7) 供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。
(8) 预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。
6. 成品保护措施
(1) 对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。
(2) 对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。
(3) 现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。
(4) 实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。
7.质量通病及防治措施
(1) 瓷砖粘贴质量通病及防治措施
1） 空鼓脱落防治措施
(A) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
(B) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
(C) 面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。
(D) 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2） 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
(A) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
(B) 贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。
(C) 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。
3） 成品保护
(A) 半成品保护
瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
(B) 成品保护
墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。
(2)木制品饰面制作通病及防治措施
1） 接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。
2） 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3） 对头缝花纹颜色不近似防治措施
(A) 工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
(B) 木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
(C) 用前用细刨净面刨光、刨直。
4） 成品保护
(A) 运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。
(B) 施工照明灯具应远离成品物面。
(C) 配套施工必须有成品保护措施。
(D) 禁止使用1000W 以上的照明灯具，
(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施
1) 拼板处不平整的防治措施
(A)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
(B)使用专用机具与配套材料。
2) 罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施
（A）按规定在楼板地面弹吊杆的位臵线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（B）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。
（C）如若使用大块板材，间距以不小于10cm 为宜。
（D）自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。
（E）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。
3) 成品保护
（A）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（B）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（C）板面严禁撞击，防止损伤。
（D）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
（E）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（F）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。 （G）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。
四、确保安全生产的技术组织措施
（一）安全施工措施
⒈现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。
⒉现场设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
⒊对施工生产做到有布臵、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。
⒋在现场醒目的位臵设臵安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放臵位臵要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。
⒌ 布臵任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。
⒍坚持开好班前安全会，并做好书面记录。
⒎ 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。
⒏施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。
⒐对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。
⒑ 在2 层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。
（二）临时用电措施
⒈严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人
员岗位责任制。
⒉做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
⒊所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
⒋工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
⒌现场临时照明系统均采用重复接地装臵。
⒍施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。
⒎临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
⒏现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投
（三）机械管理措施
⒈严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
⒉施工机械按确定的位臵进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。
⒊装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。
⒋所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
⒌各种机械必须有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。
⒍电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝
一、施工组织设计
目 录
一、 施工大纲 ............................................................................................................................. 4
（一）编制依据 .................................................................................................................... 4
（二）工程概况 .................................................................................................................... 4
（三）工程难点和特点 ........................................................................................................ 5
（四）施工部署 .................................................................................................................... 5
（五）施工程序 .................................................................................................................... 8
二、主要工程项目的施工程序和施工方法 ............................................................................. 10
（一）总施工工序 .............................................................................................................. 10
（二）拆除项目施工 ...........................................................................................................11
（三）吊顶施工 .................................................................................................................. 13
（四）地砖、石材铺贴施工 .............................................................................................. 15
（五）复合木地板施工 ...................................................................................................... 16
（六）地毯铺贴施工 .......................................................................................................... 18
（七）干挂石材墙面 .......................................................................................................... 19
（八）墙面砖镶贴施工 ...................................................................................................... 20
（九）木饰面层施工 .......................................................................................................... 21
（十）墙面、天花乳胶漆工程施工 .................................................................................. 23
（十一）门窗工程 .............................................................................................................. 24
（十二）脚手架工程 .......................................................................................................... 25
（十三）电气安装施工 ...................................................................................................... 31
（十四）给、排水及卫生洁具安装 .................................................................................. 36
三、 确保工程质量的技术组织措施 ....................................................................................... 39
（一）质量目标及承诺 ...................................................................................................... 39
（二）质量保证措施 .......................................................................................................... 39
四、 确保安全生产的技术组织措施 ....................................................................................... 49
（一）安全施工措施 .......................................................................................................... 49
（二）临时用电措施 .......................................................................................................... 49
（三）机械管理措施 .......................................................................................................... 50
五、确保文明施工的技术组织措施 ......................................................................................... 52
（一）现场管理措施 .......................................................................................................... 52
（二）环境污染保护整治措施 .......................................................................................... 52
（三）防止扰民措施 .......................................................................................................... 53
六、工期承诺及保证措施 ......................................................................................................... 54
（一）工期目标 .................................................................................................................. 54
（二）工期保证措施 .......................................................................................................... 54
七、工程投入的主要施工机械设备及进场计划 ..................................................................... 56
八、劳动力安排计划 ................................................................................................................. 56
九、施工总平面布置布置 ......................................................................................................... 56
十、附表 ..................................................................................................................................... 57
附表一、拟投入本项目的主要施工机械设备表
附表三、计划开、竣工日期和施工进度计划
附表四、施工总平面图
附表五、临时用地表
一、 施工大纲
（一） 编制依据
1. 办公楼装修改造工程设计图纸
2. 办公楼装修改造工程招标文件
3.《建设工程质量管理条例》（国务院令第279 号）
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
5.《建筑装饰装修工程质量验收规范 》(GB 50210-2001)
6.《建设工程质量管理办法》（建设部第29 号令）
7.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8.《电气装臵安装工程电气照明装臵施工及验收规范》（GB 50259-96）
9. 结合我公司多年来的工程施工经验，针对本装修项目的施工重点和难点，本着保质量、保工期的最终要求，编制本施工组织设计。
（二）工程概况
1. 工程名称: 办公楼装修改造工程
2. 工程地点: 市区
3. 工程招标内容及范围:本次招标范围为办公楼装修改造工程的顶棚、地面、墙面、门窗、电气及灯具、建筑外立面及入口大门装饰等施工图纸范围内的所有内容。
（三）工程难点和特点
1. 工程难点
（1）该工程为装修改造项目，位于市区，材料设备等运输受限制，施工材料只能在夜间运输。
（2）东侧院内有民居，西侧为临街面且底层为铺面，对文明施工和安全防护取采取相应措施。
（3） 工程所需材料均需人工进行水平及垂直运输，给施工带来很大难度，因此在材料备料及人员安排上要进行合理组织。
（4）施工期间要确保大楼正常办公，装修办公室以层为流水段，腾空一层施工完成后，再转入下层施工，施工工期较紧。
2.工程特点
（1） 该工程设计现代、简洁、明快 、大方，外墙大面采用砖红色涂料，结合结构浅色线条，轮廊鲜明。
（2）内装根据房间功能布局，分别对大堂、领导办公室、会议室、过道、卫生间等采用现代简洁手法进行墙、地、顶设计，突出区域划分和办公功能，简洁、庄重、明快、大方。
（四）施工部署
1.工程项目组织机构
(1)为了确保各项目标的顺利实施，公司决定抽调精干力量组成项目经理部，项目部配备项目经理、技术负责人、质量安全员、施工工长及材料员等
施工人员，负责施工和管理。
(2)项目经理部下设两个装修操作班组和一个安装操作作业，根据施工进度安排相应的专业工种提前进场。
2.技术准备
(1) 熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。
(2) 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。
(3) 针对本工程的特点，结合现行规范对各分项工程进行具体细化技术交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。
3.劳动力准备
(1) 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。
(2) 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲臵、窝工或少工，使整个施工有序有节交叉进行。
4.材料准备
(1)须建设单位确认的材料，提前选样确认。
(2)项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场。
(3)加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。
(4)工程所有材料必须有合格证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求,不合格材料不得进场。
5.机械设备准备
进场施工之前，对本项目拟采用的施工机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。
6. 施工临时用水计划
(1) 施工用水
本工程施工的临时用水量主要包括水泥砂浆、砼搅拌用水等。
(2) 水源选择
现场临时用水水源由建设单位提供的现场楼层平面的卫生间自来水管给水。施工时直接引至临时集中用水点。
7．施工临时用电计划
(1) 施工临时用电实施依据
主要根据现场踏勘结果并结合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）实施。
(2) 施工临时用电系统
1) 用电器特征:
动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。
2) 施工临时用电配电原则
采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S 制，专用
PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。
8.雨期施工措施
由于该工程进场施工工期3个月，部分项目雨期施工，为确保施工质量，特制定以下雨期施工措施:
（1）外墙面施工在雨季前完成；
（2）施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形；
（3）临时封堵外墙上门窗，防止雨水冲刷装修后的墙面和地面；。
（4）雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮；
（5）对部分易受潮材料如石膏板等，尽量安排雨前进场。
（五）施工程序
1.总体部署原则
(1) 以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。
(2) 总体施工顺序
按照以下几个原则进行
1）为了成品的保护，施工顺序安排从上往下施工；
2）为了满足工期要求，将整个工程划分为平面和立面两个施工区平行施工，各施工区内采用流水施工，考虑大楼装修期间需要正常办公，平面腾空一层后，按楼层进行拆除工程，再进行顶棚、门窗、墙面、地面施工；
3）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种的穿插施工中，各工长积级协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
二、主要工程项目的施工程序和施工方法
（一）总施工工序
根据建设单位提供的施工现场，首先对现有成品进行分离保护，对部分原装修进行拆除，施工区域做到全封闭施工。
立面施工先搭设双排落地式脚手架，从上至下铲除原有涂料层，浇灌新增砼线条，原有门窗拆除要与平面施工配合，平面施工至该层时再拆除该层门窗后安装，平面按吊顶工程，墙面工程，地面地砖铺装，油漆涂料施工，竣工收尾阶段完成清理拆除、资料整理。施工程序如图
（二）拆除项目施工
本工程拆除工程包括：1）原钢窗拆除 2）原外墙涂料拆除 3）原室内楼地面、墙面装修拆除 4）局部墙体拆除, 5)原水电管线拆除
针对拆除施工主要采取以下措施:
1.控制目标
在确保人身和财产安全的前提下，选择经济、合理、扰民小的拆除方案，进行科学的组织，以实现安全、经济、文明施工的目标，施工中做好以下方面控制：(1)控制施工范围，确保周围建筑物及设施的安全; (2)控制施工时间，尽量不扰民、少扰民; (3)控制粉尘飞石，确保人员安全; (4)控制施工噪声，尽可能减少噪声。
2.拆除施工流程
(1)在拆除作业前，全面了解拆除工程的装修做法；检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工；对拆除区域进行封闭围挡及醒目警示标志，非施工人员不得进入施工区；对拆除施工人员进行安全技术交底，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。
(2)流程
周边维护→清拆管线→拆除外墙门窗、涂料→拆除楼面装修层→局部墙体拆除→垃圾清运
3.施工方案
(1)本项目主要采用机械和人工配合拆除，首先清拆原有管线，采取人工进行拆除，划分区域，分块、逐段、逐根进行拆除，外立面拆除施工须先搭
设落地式双排脚手架；拆除采用电锤、空压机等小型机械人工配合进行拆除施工；现场配备普工负责拆除和清理；拆除中应避免对现状需保留的建筑构件、结构构件产生损伤和破坏；拆除前，要由专业技术人员进行交底；拆除时，要派专业技术人员现场指导，专业技术工人进行操作。
(2) 设备及管线的拆除
首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查和交接，摸清原有管线布局，在拆除工作开始前先将设备、电气等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台。
(3)门窗拆除
准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具，门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下，门 拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。
(4)墙面拆除
1）将墙面浇水湿润，以减少扬尘。
2）采用自制凿具由上而下分段进行面层剔凿。
3）外墙拆除时在每一段拆除面的操作平台架上沿墙周围满铺一层脚手板，使拆除的垃圾不落下伤人
(5)地面拆除
1）拆除时用切割机先沿每块砖的边缘轻轻的切割后，用扁錾和小手锤逐一拆除。
2）用切割机切割时要边切割边浇水，保持切口湿润，严禁干割。
3）拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。
4）地面拆除要在墙面和门窗工程拆除完后进行。
4.安全保证措施
(1)施工现场配备技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。
(2)建筑物拆除时，应自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除。
(3)拆除项目竣工后，达到工完，料清、场地净，并且确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。
5.文明施工措施
(1)拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。
(2)拆除工程完工后，应及时将垃圾清运出场。
(3)采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。
(4)不破坏任何主体结构及其他保留物。
(5)装卸物品时轻拿轻放。
（三）吊顶施工
本工程吊顶主要为轻钢龙骨石膏板吊顶，工程量约1057平方，针对吊顶施工主要采取以下方案：
1.材料种类
⑴ 龙骨材料种类、中距: 轻钢龙骨、中距600
⑵ 基层材料种类、规格:纸面石膏板
⑶ 嵌缝材料种类:贴绷带、刮嵌缝膏
2. 工艺流程
弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装
次龙骨→安装罩面板
⑴ 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
⑵ 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
⑶安装主龙骨吊杆: 为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊Φ6 吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位臵及吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊Φ6 螺栓丝杆，吊杆位臵长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
⑷ 龙骨安装: 龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300 之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位臵要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。
⑸ 面层安装: 龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进
行面层的施工。面层为纸面石膏板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
⑹与电专业的配合:
吊顶施工必须在电管铺设、穿线完毕后进行,电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。 ⑺轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准
（四）地砖、石材铺贴施工
本工程地砖、石材楼地面主要采用1）600*600抛光砖楼地面，约2000平方，2）山东白麻石材楼地面，约538平方，其中楼梯98平方，3）局部房间采用银线米黄石材楼地面，约90平方，4）走边和门槛石分别采用深啡网纹石材、黑金砂石材，施工中楼地面施工主要采取以下措施：
⒈ 准备工作
在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。常用的工具铁抹子、卷尺、水平尺、棉线、橡皮锤等应准备好放于施工部位。
⒉操作工艺
⑴基层处理
基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。
⑵地面砖贴面
按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层1:3.5 的水泥砂浆结合层，厚度小于14mm。根据设计要求确定地面标高线和平面位臵线，按定位线的位
臵铺贴地砖。用1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用水平尺检查平整度。
⒊质量要求：同一面表面平整度允许偏差不大于2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于0.5mm.
⒋成品保护
对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖 体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。
⒌地砖铺贴质量检查标准
（五）复合木地板施工
⒈按确定的方向铺装地垫，地垫的方向应与地板的方向一致。地垫的拼缝一定要用单面胶带粘接好，地垫如有破损应进行粘接修补。
2.地板开包后，应立即铺装，无需进行调理。为适应铺装环境而进行的不开包调理应在此之前完成。
3.首铺三排地板是确定地板的安装基准，正确安装可以使地板铺装达到最佳状态。首铺三排先进行不涂胶预铺装，第一排地板槽口朝墙，与墙面之
间垫以定位块，保证间隙8-12mm，如果现场勘测计算出最后一块地板宽度不足50mm ，应在预铺装第一排地板时，在地板宽度上裁去一部分，保证最后一块地板宽度大于50mm 。每一排最后一块地板锯裁的余料，一般作为第二排的第一块地板进行铺装。铺装地板时，用手掌拍击地板，使其散开，然后开始涂胶拼装。拼装地板时切忌强力敲击地板。
4.前三排地板拼装完毕，宽度方向用紧绳器夹紧，与地板相接处应垫好木帽栓。在长度方向用活动木楔钉紧，两板端处保持0.05-0.1mm的间隙,切忌过紧而出现接缝绷起。建议紧绳器1200mm长夹2条，使地板保持最佳直线性和紧密性。三排地板夹紧1小时，待胶干固后方可继续拼装。
5.预铺合格后，在涂胶正式拼装。最后一排地板安装位置不足一块整板宽度时，应将要安装的地板放在最后第二排地板上，取位置一致，榫舌一边朝墙壁。然后用另一块整地板放置其上，同墙壁保持8-12mm间隙,在要安装的地板表面划出两平面交线,依线锯去多余部分后,有回力钩拼装到最后一排位置上.每装完一排地板后,可用活动木楔顶紧短接缝,用紧绳器夹紧长接缝,但切勿过紧致使接头绷起。安装后保持夹紧状态24小时，24小时后方可拆除夹紧物。铺装同曲面相接的地板，应先预铺装。预铺装前请先划线作锯裁。预铺装后沿曲面在地板上画出等距曲线，使地板边缘裁切均匀，保证8-12mm伸缩间隙。
6.地板拆除夹紧物后安装踢脚线，扣条可在安装过程中同时进行。地板、踢脚线、扣条均安装完毕后，清除地板面杂物，同时清除踢脚线缝中及扣条缝中其它杂物。余胶应在固化后用薄刀片切除，切勿撕拉以免破坏胶封线的水密性。
（六）地毯铺贴施工
⒈基层处理
基层应有一定强度、平整、无凹凸不平的现象，基层面上若有油污应清除干净。
⒉施工流程
⑴按照图纸要求对各部位和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如图纸无具体要求应对称找中弹线，便可定位铺设。
精确测量房间尺寸，根据房间尺寸、形状用裁边机下料，每段地毯的长度应比房间长20mm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。沿房间或走道四周踢脚板边缘，用水泥钉将倒刺板钉在基层上，其间距约为400mm左右，倒刺板应离开踢脚线板面8～10mm，以便于钉牢倒刺板。将衬垫用点粘法刷108 胶或聚腊酸乙烯乳胶，粘在基层上，离开倒刺板10mm 左右。
⑵将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼缝处缝合，并贴上塑料纸带，保护接缝处不被划破、勾起，然后平铺地毯，用弯针将接缝处做绒毛密实的缝合。
先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚线下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一边倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉，一个方向拉伸完毕，再拉伸另一个方向，直至四边都固定在倒刺板上。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将毯面上脱落的绒毛等彻底清理干净。
（七）干挂石材墙面
⒈工艺流程
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位臵→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
⒉施工方法
⑴骨架安装:安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。然后将钢龙骨沿纵向垂线进行布臵。布臵完毕后，在龙骨两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位臵，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
⑵石材安装:
1)为了达到外立面的整体效果，要求石材加工精度比较高，石材的安装，要精心挑选石材的色差;
2)根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设臵足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
（八）墙面砖镶贴施工
⒈工艺流程
基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。
⒉工艺简述
⑴ 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。
⑵ 墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
⑶抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。
⑷弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。
⑸排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。
⑹ 浸砖:面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑺镶贴面砖:在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位臵做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮上口拉水平通
线作为镶贴的标准。
（九）木饰面层施工
⒈材料及施工要求
全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过25mm 直径以上木节及其他弊病木材。
⑴硬木:木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m和含水率不小于14%，不大于20%。
⑵樱桃木:樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可，含水率不少于14%或按以上计算也不多于16%。
⑶木材防腐剂:非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。
⑷样品:在开始各项细木作业施工之前，送选用于土木工程的樱桃木夹板及硬木样品并封样。
⒉工艺要求
⑴细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配
⑵木龙骨:木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。
⑶面层板:面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整，不发生劈裂 。
⒊油漆工程施工工艺
(1) 工艺流程
本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为:基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护
(2) 工艺要求
1) 漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。
2) 不允许把不同种类的漆调和在一起。
3) 各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。
4) 油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。
5) 所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。
6) 上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
7) 打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。
8) 物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。
9) 头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。
10) 所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。
11) 容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。
(3) 木料面漆主要工序:
1) 清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。
2) 打磨: 经过清扫，清理后的木材面要用140 号的木砂打磨，使其两 面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。
3) 刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1:2.5 较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。
4) 清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。
5) 刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。
6) 刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。
（十）墙面、天花乳胶漆工程施工
⒈基层面处理: 清除面层灰尘残浆污物，要求达到80%以上干透。
⒉批腻子底灰: 腻子按基层材料配制，一般墙面层用“146”涂料加大白粉调制，混凝土面基层采用配合比（重量比）为滑石粉:羚甲基纤维基:乳涂=140:4～6:14～13 均匀调制。在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。
⒊油刷面油: 顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。施工过程中要注意环境清洁，门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。
（十一）门窗工程
1.施工工艺流程： 弹线—初装—吊线—校正—最终安装—塞口
2.安装要点
⑴沿窗框外墙用电锤打￠6孔（深40-50㎜），并用膨胀管塞入再用自攻螺丝固定。
⑵不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于200㎜，铁脚间距应600㎜。
⑶处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好的，应及时处理与墙体缝隙，用聚氨脂发泡剂将缝隙填嵌。
⑷用密封膏填嵌门框与门窗框边的缝隙。
⑸五金执手配件应与门窗型号相匹配，所用零附件及固定件使用优质材质。
⑹玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应
对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。
3.允许偏差项目
门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过表图表规定的数值。
4.成品保护
⑴塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。
⑵塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。应注意的质量问题：面层污染咬色，施工时不注意成品保护，未及时进行清理。表面划痕：应严防用硬物清理塑钢表面的污物。 （十二）脚手架工程
1. 脚手架方案
结合实际情况，本工程外立面装修采用落地式双排钢管脚手架，外立面设臵全封闭垂直防护,出入口、临街道路、人行通道等部位均按要求搭设水平防护安全通道, 楼层平面装修采用移动门架和高凳，对面积较大的房间搭设满堂红装修架子。
2.脚手架搭设流程
落地脚手架搭设的工艺流程：
材料配备→定位设臵通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网
3.搭设要求
（1）立杆基础：本工程脚手架搭设部位大部分在房屋四周散水部位（设有花台的部位需拆除花台）或道路人行道上，均能满足脚手架基地支撑要求。 （2）立杆间距
1)脚手架立杆纵距1.8m，横距0.8m，步距1.8m；连墙杆间距竖向3.6m，水平4.8m(即两步三跨)；
2)脚手架的底部立杆采用6m和4m的钢管参差布臵，使钢管立杆的对接接头交错布臵，高度方向相互错开2m以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
3)立杆应设臵垫木，并设臵纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上。
(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
(4)立杆及纵横向水平杆构造要求：
（4）大横杆、小横杆设臵
1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆臵于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
2）外架子按立杆与大横杆交点处设臵小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。
（5）剪刀撑与横向斜撑
脚手架外侧立面整个长度和高度连续设臵剪刀撑，斜杆与地面的倾角按45º～60º控制。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。除拐角处设臵横向斜撑外，中间应每隔6跨设臵一道。
（6）脚手板的铺设要求
1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
2）满铺层脚手板必须满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
（7）垂直防护与脚手板
1）脚手架外侧自第二步起必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高挡脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
2）脚手架处过车门洞、出入口构造示意图
（8）连墙件设臵
1）根据实际情况，采用150*150*8mm铁板4颗M12*200mm膨胀螺栓与框架梁等砼界面进行可靠连接。连接材料为钢管，钢管一端焊接在铁板中心位臵，另一端用2颗扣件与脚手架的内、外立杆进行连接。连墙件水平方向沿外墙设
臵，其间距为4.8m且不大于6m，高度方向隔步架设臵一道(3.6m)。顶层女儿墙表口下800mm高范围内设臵一道。
2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。
3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设臵在外架大小横杆接点处。
4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
连墙件扣件连接示意图
（9）水平防护搭设
1）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用木板进行封闭。
2）架体内每隔两层且高度不大于10米，设层间安全防护。
4.安全防护通道及防护棚的搭设
出入口通道及临街面搭设不低于2.6m净高的双层安全防护通道及防护棚，顶面及安全防护通道满铺竹串片脚手板，两层之间相距600，脚手板上铺彩条布，彩条布上满铺九夹板，并设防护栏杆二道，高度分别为0.6m、1.2m。并设臵相关安全警示及疏导标志，为了过往行人的行走安全，横向之间立杆暂不设扫地拉杆，为保证棚体稳定性，加强斜向支撑，确保行人安全。防护棚外排立杆间距为1.8M，内立杆利用外脚手架立杆，防护棚宽度为3～6M。实施时根据不同场地情况而定，纵向立杆设臵扫地横杆。具体搭设方法详附图。
（十三）电气安装施工
1.配管
⑴选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管 及其配套管件。
⑵天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
⑶按照施工图测出盒、箱、出线口准确位臵，安装并上好入盒锁扣。
⑷ 按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6 倍。
⒉ 管内穿线
⑴ 根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
⑵采用16 号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
⑶ 穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
⑷ 导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。
⑸穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
⒊灯具、开关插座安装
⑴ 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
⑵安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8 膨胀钩，然后用14 号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
⑶安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。 ⑷安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一
并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
⑸ 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
⒋配电箱安装
⑴ 检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。 ⑵安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。 ⑶安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20 镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。
⑷箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。
⑸检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。 ⒌通信与计算机网络系统
⑴各类接线模块安装
模块设备应完整，安装就位，标志齐全。
安装螺丝必须拧紧，面板应保持在一个水平面上。
⑵信息插座安装：
安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式；接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面平齐。 安装在墙体上，宜高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。
信息插座底座的固定方法以施工线场条件而定，宜采用扩张螺钉、射钉等方
式。
固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。
信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。 安装位臵应符合设计要求。
⑶电缆桥架及槽道安装要求：
桥架及槽道的安装位臵应符合施工图规定，左右偏差不应超过50mm。 桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2mm。
垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象，垂直度偏差不应超过3mm。 两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。
吊架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。
金属桥架及槽道节与节间应接触良好，安装牢固。
⑷缆线的端接
1）缆线终端的一般要求：
缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。 缆线中间不得产生接头现象。
缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。
缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。
2）对绞电缆芯线终端应符合下列要求：
终端时每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm，4类线不大于25mm；因6类线的端接在规范上没有明确的要求，故实际端接时以5类线的要求为参照，并尽可能减少非扭绞长度。
剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用剥削工具剥除。
对绞线在与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
对绞电缆与接线模块(1DC、RJ45)卡接时，应按设计和厂规定进行操作。 如系统采用屏蔽系统，屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩应可靠接触，线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360°圆周接触，接触长度不宜小于10mm。
3）光缆芯线终端应符合下列要求：
采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护，光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。
光纤融接或机械接续处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。
连接盒面板应有标志。
光缆跳线插头在插入适配器之前应进行清洁，所插位臵符合设计要求。 光纤接续损耗值，应符合下表规定：
光纤接续损耗表
4）各类跳线的成端
各类跳线缆线和接插件间接接触良好,接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。
各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。
（十四）给、排水及卫生洁具安装
1.室内给水系统
⑴要熟悉图纸，了解给水要求、给水项目、管线布臵及施工的特殊要求。 ⑵了解给水管与室外管的衔接的情况、穿越建筑物的做法、加表井、房屋进水管、干管、立管、支管的安装位臵和要求，以及供水设备和消防设备。 ⑶明装室内给水管道明露装设时，管道沿墙、柱、顶棚下和地板旁等部位敷设安装管外皮与墙面的净距离为20～30mm，横管应有2‰～5‰的坡度，冷热水管并行时，应上热下冷，左热右冷。
⑷暗装在卫生间内埋地敷设的给水管要设在距便溺具0.5m 以外。给水管与排水管在分别埋设或交叉埋设时管外壁的最小距离为500mm 和150mm；交叉埋设时，给水管应在上面，排水管在下面。
⑸镀锌水管连接时，管端应清洁不乱丝，应绕上麻丝和白胶带紧固，并应留有2～3 扣螺纹。
⒉排水管的安装
⑴排水及管件内外壁必须光滑、无气泡、裂口、凹陷，管材不得呈S 弯曲，同方向弯曲度不大于1%。
⑵ 螺纹连接时，先在管子上依次套上螺帽、垫片和密封圈，然后插入管件留
5～20mm 空隙。调整平直度，拧紧螺母。
⑶粘结连接时，管口应平齐，垂直中心线允许偏差不大于1mm；坡面用锉刀倒角2×45%。胶粘剂先涂插口，涂刷要均匀、迅速。迅速插入承口，敲紧后静臵2～3min 干固后，方可移动。
⑷管道固定采用注塑吊架管卡。住宅每层立管安装一只管卡，管卡距离地面
1.5～1.6m。
⑸ PVC 管与铸铁管连接时，应将PVC 管外壁打毛，再填以油麻、石棉、水泥进行接口。
⑹ 暗装和埋地管隐蔽前应做灌水试验，排水系统应通水试验。各排水点应畅通，接口无渗漏，以不堵不漏、排水通畅为合格。
⒊卫生洁具的安装
⑴一般规定
1） 卫生洁具的安装应严格按照各品牌的安装说明书及安装尺寸要求进行。
2） 卫生洁具的连接管、煨弯应均匀一致，不得有凹凸等缺陷，与龙头和角阀的连接应完好。
3） 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。
4） 卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，如用木螺栓固定预埋的木砖须作防腐处理并应凹进净墙面。
5) 安装过程和安装完好的卫生洁具，应采用保护措施。
⑵卫生器具的安装
1) 安装位臵应正确。允许偏差:单独器具10mm，成排器具5mm.
2) 安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm.
3) 小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或PVC 管。冲洗孔应斜向下安装同墙面成45°角。
4) 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。
5) 地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设臵处地面5mm。
三、 确保工程质量的技术组织措施
（一）质量目标及承诺
1. 质量目标及承诺
质量目标：确保本工程符合国家相关要求，保证一次验收合格，若达不到质量目标，按投标函附录中质量违约金受罚。
2．现场管理目标
在工程中，我们将对施工现场实行全新的科学化管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照文明安全工地的要求组织落实，杜绝一切质量、安全事故。做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作，保证不影响周边单位和居民的正常工作秩序。
（二）质量保证措施
1.完善质量管理体系
(1) 公司依据ISOO9001:2000 标准要求，建立了文件化的质量体系，以确保公司的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。
(2) 公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制。
(3) 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。
1) 项目经理质量责任制，项目经理对工程质量全面负责。
2) 成立质量领导小组:由项目经理任组长，由各工长，专业质检员、专业技术员组成。质量小组负责专业技术会议，制订、贯彻、落实质检制度。推广新工艺、新技术。每周一次专题质量会议，解决质量存在的问题，提高质量
标准。
3) 各专业成立质量管理小组，实行全面质量管理，每周作一次质检情况汇报，总结经验，解决问题。
4) 各级现场人员必须认真地一丝不苟地严格执行国家质量标准和规范。
5) 实行由设计师、专业负责人检查选购确认样板的材料采购制度，以避免材料规格、色差影响质量的因素。
6) 材料、设备订购必须有严格的验收制度，出厂合格证，检验证件齐全。
7） 施工机械状况良好，保证工具先进。
8） 实行三级质量检查制度。由班组自检、班长互检，工长总检，并按序进行检查验收。经检验合格，才准许下一道工序的施工。
9） 有隐蔽工程的项目，分项工程施工完成后要填写隐蔽工程检查验收记录，未办理检验签字的部位，不准施工。
2.质量管理措施
(1) 施工技术交底及质量交底
在工程实施前由项目部组织、各专业技术人员等对原设计图纸进行技术交底。
(2) 质量检查
1) 工程施工期间，实行自检、互检、质安部检。
2) 开工前检查: 是否具备开工条件，开工后能否正常施工，能否保证质量。
3) 工序交接检查:对于重要的工序在自检、互检的基础上，还要组织项目部专职人员进行工序交接检查。
4) 隐蔽工程检查:先工长班组长检查，报质安部检查合格后，然后监理工认
证后方能掩盖。
5) 分顶、分部工程完工后，要在各方的检查认可后，签署验收记录，才能进行下道工序的施工。
6) 成品保护:检查成品有无保护措施，措施是否可靠。
7) 项目部质安部人员经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，达不到质量要求的，坚决返工，必要时跟班追踪检查。
(3) 材料控制
1)对工程主要材料，质检人员先要进行抽检，达到质量要求的方可入库使用，对不能满足使用要求，质检人员有权要求更换。进场时必须检查是否具有正式出厂合格证及材料检测报告和必要的有关证明。
2)绝缘材料要进行耐压试验，具备销售资质。
3)主要材料应在订货前要求厂家提供样品，建设单位、监理共同看样订货。
3. 施工准备阶段的质量控制
（1） 公司将组织全体职工学习ISO9001：2000 及公司制定的各相关程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识，组织全体人员学习了解工程质量保证协议，明确责任落实到具体人员。
（2） 组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。
（3） 结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。
（4） 编制施工指导性文件，确定采用的工艺技术及施工方法，根据工程进度与季节，在施工组织总设计基础上，制定各分项方案。通过各专业分项方
案，分阶段分重点对质量进行控制，逐步实现控制目标。
（5） 按照公司《物资采购控制程序》、《检验和试验控制程序》等文件精神，选好合格的材料分承包方，把好材料采购关，以对所购材料进行认真的检验和试验，合格后方可使用，对用户提供的材料，严格按《顾客提供产品的控制程序》执行。
（6） 执行公司《搬运、储存、包装控制程序》保证把合格材料完好无损地送到施工人员手中。
（7） 科学安排、合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保始终处于良好的技术状况。
4.施工过程中的质量控制
（1） 按照公司《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
（2） 严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
（3）施工中严格执行工序质量控制程序
不合格 不合格 不合格
(4) 建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
(5) 坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序作交接检查，凡上道工序不合格决不充许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请建设单位、工程监理进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
(6) 对关键工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。
(7) 上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。
(8) 严格按设计图施工，变更须经有关各方同意，签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程结束后，经有关各方面鉴定认可后于大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检查、验收。
(9) 设立专职资料员，负责全过程施工技术资料的收集、整理和汇总工作，并及时向上级部门及有关单位申报相关的技术文件及资料。
(10) 制定具体的成品、半成品保护措施，安排专人检查、落实。
(11) 项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周开协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。
(12) 对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。
(13) 专业工程实行单体—分段—系统三个阶段施工和调试，每个阶段都必须
有详细记录。
(14) 现场设专职试验员，负责现场材料的报检及抽样送试工作。
(15) 现场所有入库材料采二级管理制，入库材料经质检员检验合格后，方可登记入库，不合格材料一律不准入库；材料领出须经现场施工人员签字认可才能出库。
5. 施工技术文件、资料、信息管理
(1) 项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行浙江省建筑安装工程技术文件材料管理办法；同时，严格办理各种报验手续并执行重庆市城建档案馆的有关规定。
(2) 对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。
(3) 资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。
(4) 质安部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。
(5) 质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定质量等级，签证齐全。
(6) 各单项技术员是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确完整连贯。
(7) 供应部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，工程部及时委托试验。
(8) 预算部随工程进度，同步搜集工程照片或工程录像，并具有连续性。
6. 成品保护措施
(1) 对完成的地面，做完清洁后立即铺塑料薄膜，薄膜上再覆盖层板，既可防止物体坠落打坏地面石材或地砖又可防止污水污染地面。
(2) 对墙、柱面的转角处一律以软物包扎保护，高度为1.5m。
(3) 现场保卫安全员随时巡视现场，加强对成品保护的监督。
(4) 实行自己的产品自己爱惜的制度，谁施工谁保护，责任一直到建设单位验收为止。
7.质量通病及防治措施
(1) 瓷砖粘贴质量通病及防治措施
1） 空鼓脱落防治措施
(A) 清理干净，特殊工艺渗入适量胶粘剂，表面修补平整，墙面洒水湿透。
(B) 面砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡到面砖不冒气为止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘贴。
(C) 面砖粘贴厚度一般应控制在5~7mm 左右，过厚或过薄，均易产生空鼓。砂浆初凝后（24h）用专用小锤全面检查，不放过一块。
(D) 当墙面砖有空鼓时，应取下面砖，铲除原有粘贴砂浆，采用丹利胶及符合务家现行要求的粘结胶、聚合物水泥砂浆，粘贴修补。
2） 接缝不平直、缝宽不均匀防治措施
(A) 对面砖的材质挑选应作为一道工序。应将色泽不同的瓷砖分别堆放，用卡尺和钢板挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的面砖。用专用直尺检验。翘曲度小0.5mm 的同一类尺寸面砖应用在同一房间，以做到接缝均匀一致。用鱼线拉直检验。
(B) 贴前做好规矩，用2m 水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，定出游平标准，阴角应两面抹直。用阴阳角检验。
(C) 据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行面砖的依据，向下逐行纠偏移动。
3） 成品保护
(A) 半成品保护
瓷砖在运输途中，以及现场搬运中应整箱起运，小心轻放，叠起高度应不大于5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。
(B) 成品保护
墙面粘贴后安装五金等到附件，必须注意保护，阳角用护角板封挡，以保证不被污染、碰撞，搬运梯子和凳子时，注意不要碰撞瓷砖表面，以免引起缺陷。
(2)木制品饰面制作通病及防治措施
1） 接对缝，正面与背面的缝子严，一般用壁纸刀片厚作控制标准比较合适。背后不能出现虚缝。必要时用纸胶或背面稍作刨理。
2） 先安装下面，后按上面板，接头缝的胶不能太厚，胶应稍稀一点，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。
3） 对头缝花纹颜色不近似防治措施
(A) 工前，应选择好面层板，接头处对好花纹，颜色要一致。淡色面板原边应先裁掉1~2cm。
(B) 木纹根部向下，顶部向上，不得倒头使用。
(C) 用前用细刨净面刨光、刨直。
4） 成品保护
(A) 运物品必须小心，以免碰撞门套、柜面。阳角用护板保护。开孔打眼必须标准。
(B) 施工照明灯具应远离成品物面。
(C) 配套施工必须有成品保护措施。
(D) 禁止使用1000W 以上的照明灯具，
(3)石膏板吊顶质量通病及防治措施
1) 拼板处不平整的防治措施
(A)先安装龙骨，边安装，边调平。只要主龙骨标高正确，板面平整度即可改善。
(B)使用专用机具与配套材料。
2) 罩面板大面积不平整，坡度暴露比较明显的防治措施
（A）按规定在楼板地面弹吊杆的位臵线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。
（B）从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间距离，应小于10mm。
（C）如若使用大块板材，间距以不小于10cm 为宜。
（D）自攻螺钉与板边或板端的距离，不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中螺钉的间距不得大于200mm。
（E）铺设大块板材，应使板的长边平行于副龙骨方向，以便螺钉排列。
3) 成品保护
（A）装饰板安装完毕后，不得随意剔凿，不得随便上人，如果需要安装设备，应用电钻打眼，严禁开大洞。如必须上人，应随带长板铺设于主龙骨上爬行。
（B）石膏板不得受雨淋，并注意防潮。
（C）板面严禁撞击，防止损伤。
（D）吊顶内的水管、气管、电管，在未上板之前应验收完毕。
（E）安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。
（F）不得将吊杆吊在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管和共振。 （G）吊顶安装完后，后续工程作业时，应有采取保护措施，以防污染。
四、确保安全生产的技术组织措施
（一）安全施工措施
⒈现场认真贯彻落实“安全为生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。
⒉现场设专职安全员和兼职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。
⒊对施工生产做到有布臵、有落实、有检查。特殊工种操作人员必须持证上岗。
⒋在现场醒目的位臵设臵安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放臵位臵要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。
⒌ 布臵任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经进行检查。
⒍坚持开好班前安全会，并做好书面记录。
⒎ 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。
⒏施工现场禁止吸烟；进入现场人员佩带安全帽。
⒐对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。
⒑ 在2 层及以上施工作业时，严禁从窗口随意抛掷物料。
（二）临时用电措施
⒈严格落实现场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度，落实临电管理人
员岗位责任制。
⒉做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行记录。
⒊所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非专职操作手不得随意动用机电设备。
⒋工地使用的所有电器必须保证质量合格，有合格证。
⒌现场临时照明系统均采用重复接地装臵。
⒍施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。
⒎临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器。
⒏现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投
（三）机械管理措施
⒈严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。
⒉施工机械按确定的位臵进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。
⒊装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，机械的使用由公司负责，对用电、安全管理作统一协调。
⒋所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。
⒌各种机械必须有可靠的接地装轩，使用完毕后必须切断电源。
⒍电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝