一、墙面的基层处理及弹线
1、对墙面基层要求应平整、坚实、清洁，不得有油污或空鼓现象，墙体表面突出剔凿干净。在外墙面应先于1:3防水水泥砂浆找平。
2、弹控制线：结合外立面特点、发泡陶瓷保温板的规格尺寸和保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层表面平整度；同时在墙面弹水平和垂直控制线，以确定发泡陶瓷保温板缝位置。
二、粘贴发泡陶瓷保温板
1、发泡陶瓷保温板尺寸一般为300mm×600mm×厚度（根据设计要求）。保温板背面满涂粘结砂浆，将板粘贴于建筑物墙体表面，粘结面积应大于95%，从整个墙面或根据弹线所规划的区域自顶部或底部开始粘贴，依据从上至下（或从下至上）、从左至右（或从右至左）的顺序，用橡胶锤拍实并压平保温板，必须保证粘贴牢固。粘贴时相邻板材之间要相互靠紧、对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角上下板材之间要咬口错位。保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用无机保温浆料或PU发泡剂填充，以避免产生热桥现象。
2、保温层伸缩缝等节点处事先预留不小于200mm宽的翻包网格布，待保温板施工完成后及时薄抹抗裂砂浆进行翻包粘贴。
3、为防止保温层的膨胀变形造成外墙装饰面层开裂，应结合立面设计合理设置保温层伸缩分格缝，分隔缝宽约200mm。
三、抹面砂浆层施工
1、在发泡陶瓷保温板外面批刮两遍抹面砂浆，总厚度应控制在3-5mm。当外墙面为涂料饰面时中间夹耐碱玻纤网格布加强，当外墙面贴面砖石中间夹0.9±0.4mm热镀锌电焊钢丝网加强。并采用膨胀锚栓进行辅助加固。
2、根据产品说明书的配合比配制抗裂砂浆。
3、抹抹面砂浆
(1）第一遍抹面砂浆抹于发泡陶瓷保温板表面，厚度约2-3mm，待铺贴耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网后再抹第二遍找平抹面砂浆。抗裂砂浆总厚度不宜大于4mm
(2）第二遍抗裂砂浆厚约1-2mm，覆盖住耐碱玻璃纤维网格布，网格应位于抗裂砂浆中偏外侧。施工完毕后应适当洒水养护2-5天。
4、耐碱玻璃纤维网格布做法
(1）将网格布绷紧后贴于第一遍抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在第一遍砂浆之外。单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。修整阴阳角、分隔缝，使其垂直、平整度质量符合要求。
(2）门窗口、结构变形缝、系统接头等部位的要附加一层斜拉网格布加强铺设，防止角部因应力集中而开裂。
(3）阳角部位附加400mm长网格布，每边200mm。
(4）阴角部位附加200mm长网格布，每边100mm。
(5）底层部位施工网格布要用加强网加强，提高底层的防撞击性能。
5、膨胀锚栓安装
膨胀锚栓应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡陶瓷保温板的相应位置打孔，将膨胀锚栓插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：捣制混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置不小于5个锚栓，20m以上每平方米设置7-9个锚栓。空心砖墙体上采用可回拧打结塑料套管的锚栓进行加固，以提高其抗拔承载力。
四、重要节点部位的处理设施
1、女儿墙部位
女儿墙顶部粘贴发泡陶瓷保温板保温板时要使保温板与墙体结构的粘结紧密无空隙，防止水进入保温层与基层结构之间造成渗水；抹抗裂防护层时，应将网格布翻至女儿墙压顶上，覆盖到压顶的上面,如下图所示。
2、门窗洞口及阴、阳角处部位
应保证门窗洞口四周粘贴的发泡陶瓷保温板板间接缝与洞口边角间距不小于100mm。在抹抗裂防护层时在洞口周边增加一道耐碱玻璃纤维网格布，且在四角外沿45°方向加一块400mm×200mm的加强网格布，防止保温层开缝。
3、穿墙管道构件根部
落水管、出墙面的空调管道等埋进墙体是容易与基层墙体之间形成裂缝，使得水易渗入外保温系统。为了防止渗水在外保温施工前，应先预埋落水管；套割发泡陶瓷保温板是洞口要略大于管道直径，且不大于4mm。发泡陶瓷保温板板与管道之间要先填充泡沫塑料，再用弹性、防水、耐候密封胶密封，使其与管道之间要密封严密无缝隙，防止管道构件松动产生裂缝而渗水。具体做法见下图。
4、分格缝
分格缝处应在抗裂防护层施工时做翻包网格布防裂，与层面网格布搭接应不小于60mm。分格缝宽度约20mm，缝内衬聚苯乙烯泡沫条，外用防水耐候密封膏抹压密实，表面做成半圆弧形。
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一、墙面的基层处理及弹线
1、对墙面基层要求应平整、坚实、清洁，不得有油污或空鼓现象，墙体表面突出剔凿干净。在外墙面应先于1:3防水水泥砂浆找平。
2、弹控制线：结合外立面特点、发泡陶瓷保温板的规格尺寸和保温层厚度，吊垂线做灰饼，以保证保温层表面平整度；同时在墙面弹水平和垂直控制线，以确定发泡陶瓷保温板缝位置。
二、粘贴发泡陶瓷保温板
1、发泡陶瓷保温板尺寸一般为300mm×600mm×厚度（根据设计要求）。保温板背面满涂粘结砂浆，将板粘贴于建筑物墙体表面，粘结面积应大于95%，从整个墙面或根据弹线所规划的区域自顶部或底部开始粘贴，依据从上至下（或从下至上）、从左至右（或从右至左）的顺序，用橡胶锤拍实并压平保温板，必须保证粘贴牢固。粘贴时相邻板材之间要相互靠紧、对齐，上下板材之间要错缝排列，墙角上下板材之间要咬口错位。保温隔热板可在现场用手锯切割成所需大小，以保证门窗角部的保温对接紧密，较大缝隙处及特殊部位可用无机保温浆料或PU发泡剂填充，以避免产生热桥现象。
2、保温层伸缩缝等节点处事先预留不小于200mm宽的翻包网格布，待保温板施工完成后及时薄抹抗裂砂浆进行翻包粘贴。
3、为防止保温层的膨胀变形造成外墙装饰面层开裂，应结合立面设计合理设置保温层伸缩分格缝，分隔缝宽约200mm。
三、抹面砂浆层施工
1、在发泡陶瓷保温板外面批刮两遍抹面砂浆，总厚度应控制在3-5mm。当外墙面为涂料饰面时中间夹耐碱玻纤网格布加强，当外墙面贴面砖石中间夹0.9±0.4mm热镀锌电焊钢丝网加强。并采用膨胀锚栓进行辅助加固。
2、根据产品说明书的配合比配制抗裂砂浆。
3、抹抹面砂浆
(1）第一遍抹面砂浆抹于发泡陶瓷保温板表面，厚度约2-3mm，待铺贴耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网后再抹第二遍找平抹面砂浆。抗裂砂浆总厚度不宜大于4mm
(2）第二遍抗裂砂浆厚约1-2mm，覆盖住耐碱玻璃纤维网格布，网格应位于抗裂砂浆中偏外侧。施工完毕后应适当洒水养护2-5天。
4、耐碱玻璃纤维网格布做法
(1）将网格布绷紧后贴于第一遍抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在第一遍砂浆之外。单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。修整阴阳角、分隔缝，使其垂直、平整度质量符合要求。
(2）门窗口、结构变形缝、系统接头等部位的要附加一层斜拉网格布加强铺设，防止角部因应力集中而开裂。
(3）阳角部位附加400mm长网格布，每边200mm。
(4）阴角部位附加200mm长网格布，每边100mm。
(5）底层部位施工网格布要用加强网加强，提高底层的防撞击性能。
5、膨胀锚栓安装
膨胀锚栓应在第一遍抹面砂浆（并压入网布）初凝时进行，使用电钻在发泡陶瓷保温板的相应位置打孔，将膨胀锚栓插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：捣制混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置不小于5个锚栓，20m以上每平方米设置7-9个锚栓。空心砖墙体上采用可回拧打结塑料套管的锚栓进行加固，以提高其抗拔承载力。
四、重要节点部位的处理设施
1、女儿墙部位
女儿墙顶部粘贴发泡陶瓷保温板保温板时要使保温板与墙体结构的粘结紧密无空隙，防止水进入保温层与基层结构之间造成渗水；抹抗裂防护层时，应将网格布翻至女儿墙压顶上，覆盖到压顶的上面,如下图所示。
2、门窗洞口及阴、阳角处部位
应保证门窗洞口四周粘贴的发泡陶瓷保温板板间接缝与洞口边角间距不小于100mm。在抹抗裂防护层时在洞口周边增加一道耐碱玻璃纤维网格布，且在四角外沿45°方向加一块400mm×200mm的加强网格布，防止保温层开缝。
3、穿墙管道构件根部
落水管、出墙面的空调管道等埋进墙体是容易与基层墙体之间形成裂缝，使得水易渗入外保温系统。为了防止渗水在外保温施工前，应先预埋落水管；套割发泡陶瓷保温板是洞口要略大于管道直径，且不大于4mm。发泡陶瓷保温板板与管道之间要先填充泡沫塑料，再用弹性、防水、耐候密封胶密封，使其与管道之间要密封严密无缝隙，防止管道构件松动产生裂缝而渗水。具体做法见下图。
4、分格缝
分格缝处应在抗裂防护层施工时做翻包网格布防裂，与层面网格布搭接应不小于60mm。分格缝宽度约20mm，缝内衬聚苯乙烯泡沫条，外用防水耐候密封膏抹压密实，表面做成半圆弧形。
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