第六册 工业管道工程
说明：
第6．0．1条 本定额管道压力等级的划分：
低压：0＜P≤1.6Mpa；
中压：1.6＜P≤10Mpa；
高压：10MPa ＜P≤42Mpa。
蒸汽管道P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压。
第6．0．2条 本册中各类管道适用材质范围：
1、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn 钢管。
2、锈钢管除超低碳不锈钢管按定额册说明调整外，适用于各种材质。
3、碳钢板卷管安装适用于普通碳钢板卷管和16Mn 钢板卷管。
4、铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。
5、管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。
6、合金钢管除高合金钢管按定额册说明调整外，适用于各种材质。
第6．0．3条 生产及生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、燃气输送管道，执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
第6．0．4条 本册定额中的材料用量，凡注明“设计用量”者应为施工图工程量，凡注明“定额用量”者应为设计用量加规定的损耗量。
第6．0．5条 本册定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的，执行定额时，现场无论采用何种方法，均不作调整。
第6．0．6条 本册定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不作调整。
第6．0．7条 直管安装按设计压力及材质、规格执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及材质、规格执行定额。
第6．0．8条 焊制方型补偿器时弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
第6．0．9条 随设备带来并已预制成型的设备本体管道，其安装包括在设备安装内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的执行本册相应项目。
第6．0．10条 单件重100kg 以上的管道支架，管道预制钢平台的搭拆，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
第6．0．11条 管道刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
第6．0．12条 地下管道的管道沟、土石方及砌筑工程，执行建筑工程消耗量定额。
第一章 管道安装
第6．1．1条 管道安装按压力等级、材质、规格、连接形式分别列项，以“10m”为计量单位。
第6．1．2条 管道安装（衬里钢管、卡套式连接铜管、玻璃管和法兰铸铁管除外）不包括管件连接内容，其工程量可按设计用量执行本册第二章管件连接项目。
第6．1．3条 各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；材料应按定额用量计算。
第6．1．4条 衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、一次拆除），但不包括衬里及场外运输。 第6．1．5条 有缝钢管螺纹连接项目已包括丝堵、补芯安装内容。
第6．1．6条 伴热管项目已包括煨弯工作内容。
第6．1．7条 加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应项目。
第二章 管件连接
第6．2．1条 各种管件连接均按压力等级、材质、规格、连接形式，不分种类，以“10个”为计量单位。
第6．2．2条 管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应项目。
第6．2．3条 现场摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，以大口管径执行管件连接相应项目，不另计制作工作量和主材用量。
第6．2．4条 在管道上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量；挖眼接管三通支管径小于等于主管径1/2时，按支管径计算管件工程量，支管径大于主管径1/2时，按主管径计算管件工程量。成品四通的安装，按相应管件连接项目乘以系数1.4。
第6．2．5条 管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算。 第6．2．6条 全加热套管的外套管件安装，定额是按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。
第6．2．7条 半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管
按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm 长度计算。
第6．2．8条 仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接项目乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
第三章 阀门安装
第6．3．1条 各种阀门按不同压力、规格、连接形式，不分型号以“个”为计量单位。压力等级按设计图纸规定，执行相应项目。
第6．3．2条 各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量。
第6．3．3条 减压阀直径按高压侧计算。
第6．3．4条 电动阀门安装包括电动机安装。检查接线及电气调试工程量应另行计算。 第6．3．5条 阀门安装综合考虑了壳体压力试验（包括强度试验和严密性试验）、解体研磨工序内容，执行本章项目时不得因现场情况不同而调整。
第6．3．6条 阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。
第6．3．7条 阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。
第6．3．8条 直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7，螺栓数量不变。
第四章 法兰安装
第6．4．1条 低、中、高压管道、管件、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应项目。
第6．4．2条 不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
第6．4．3条 中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整。
第6．4．4条 法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。
第6．4．5条 高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
第6．4．6条 高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容。硬度检查应按设计要求另行计算。
第6．4．7条 中压螺纹、平焊法兰安装，按相应低压螺纹、平焊法兰项目乘以系数1.2，螺
栓规格数量按实调整。
第6．4．8条 用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。 第6．4．9条 在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应项目乘以系数0.8，螺栓规格数量按实调整。
第6．4．10条 配法兰的盲板只计算主材，安装已包括在单片法兰安装工作内容中。 第6．4．11条 焊接盲板（封头）执行第二章管件连接相应项目乘以系数0.6。
第6．4．12条 法兰安装以“片”为单位计算时，执行相应项目乘以系数0.61，螺栓数量不变。
第6．4．13条 全加热套管法兰安装，按内套管法兰直径执行相应项目乘以系数2，螺栓规格数量按实调整。
第五章 板卷管与管件制作
第6．5．1条 板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．2条 板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．3条 成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“10个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．4条 三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
第6．5．5条 各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。
第6．5．6条 各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品的水平运输、卷筒钢板展开平直工作内容，发生时应按相应项目另行计算。 第6．5．7条 用管材制作管件项目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道焊缝等级和设计要求计算探伤工程量。
第6．5．8条 中频煨弯不包括煨制时胎具更换内容。
第六章 管道压力试验、吹扫与清洗
第6．6．1条 管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
第6．6．2条 定额内均已包括用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道时连接的
临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销；不包括管道之间的串通临时管线及管道排放口至排放点的临时管线，其工程量应按施工方案另行计算。
第6．6．3条 液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。
第6．6．4条 汇漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
第七章 无损探伤与焊口热处理
第6．7．1条 管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“10m”为计量单位。 第6．7．2条 焊缝X 光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“10张”（胶片）为计量单位。
第6．7．3条 焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按管道规格不分材质、壁厚以“10口”为计量单位。
第6．7．4条 计算X 光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 第6．7．5条 管材对接焊接过程中的渗透探伤检验，执行管材焊缝渗透探伤项目。 第6．7．6条 无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。
第6．7．7条 无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作和超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。
第6．7．8条 管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线探伤检验比例应符合规范规定。管口射线探伤胶片数量按现场实际拍片张数计算。
第6．7．9条 焊前预热和焊后热处理，按管道不同材质、规格及施工方法以“10口”为计量单位。
第6．7．10条 热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—97所规定的加热速率、恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收材料等工作内容。
第6．7．11条 执行焊前预热及后热定额时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，人工乘以系数0。87。
第6．7．12条 用电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。
第6．7．13条 用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计处定额。
第6．7．14条 电加热片是按履带式考虑的，如与实际不符时可按实实调整。
第八章 其他
第6．8．1条 一般管架制作安装以“t”为计量单位，适用于单件重量在100kg 以内的管架制作安装；单件重量大于100kg 的管架制作安装应执行第五册相应定额项目。
第6．8．2条 木垫式管架工程量中不计算木垫重量，但木垫安装已包括在定额内。 第6．8．3条 冷排管制作与安装以“100m”为计量单位。定额内包括煨弯、组对、焊接、钢带的轧绞、绕片工作内容；不包括钢带退火和冲、套翅片，其工程量应另行计算。
第6．8．4条 分汽缸、集气罐和空气分气筒安装中，不包括附件安装，应按相应项目另行计算。
第6．8．5条 套管制作与安装，分一般穿墙套管和柔性、刚性防水套管，根据介质管径的规格以“个”为计量单位，制作所需的钢管和钢板用量已包括在定额内，可按设计及规范要求选用相应项目。
第6．8．6条 有色金属管、非金属管的管架制作安装，定额乘以系数1.1。
第6．8．7条 采用成型钢管焊接的管架制作安装，定额乘以系数1.3。
第6．8．8条 管口焊接充氩保护适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊的项目，按不同的规格和充氩部位，以“10口”为计量单位。执行本章定额时，按设计及规范要求选用项目。 第6．8．9条 调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹扫时需要拆除阀件而以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工短管拆除和原阀件复位等。
第六册 工业管道工程
说明：
第6．0．1条 本定额管道压力等级的划分：
低压：0＜P≤1.6Mpa；
中压：1.6＜P≤10Mpa；
高压：10MPa ＜P≤42Mpa。
蒸汽管道P≥9Mpa、工作温度≥500℃时为高压。
第6．0．2条 本册中各类管道适用材质范围：
1、碳钢管适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn 钢管。
2、锈钢管除超低碳不锈钢管按定额册说明调整外，适用于各种材质。
3、碳钢板卷管安装适用于普通碳钢板卷管和16Mn 钢板卷管。
4、铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管。
5、管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质。
6、合金钢管除高合金钢管按定额册说明调整外，适用于各种材质。
第6．0．3条 生产及生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、燃气输送管道，执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。
第6．0．4条 本册定额中的材料用量，凡注明“设计用量”者应为施工图工程量，凡注明“定额用量”者应为设计用量加规定的损耗量。
第6．0．5条 本册定额是按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑的，执行定额时，现场无论采用何种方法，均不作调整。
第6．0．6条 本册定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不作调整。
第6．0．7条 直管安装按设计压力及材质、规格执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及材质、规格执行定额。
第6．0．8条 焊制方型补偿器时弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
第6．0．9条 随设备带来并已预制成型的设备本体管道，其安装包括在设备安装内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的执行本册相应项目。
第6．0．10条 单件重100kg 以上的管道支架，管道预制钢平台的搭拆，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
第6．0．11条 管道刷油、绝热、防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。
第6．0．12条 地下管道的管道沟、土石方及砌筑工程，执行建筑工程消耗量定额。
第一章 管道安装
第6．1．1条 管道安装按压力等级、材质、规格、连接形式分别列项，以“10m”为计量单位。
第6．1．2条 管道安装（衬里钢管、卡套式连接铜管、玻璃管和法兰铸铁管除外）不包括管件连接内容，其工程量可按设计用量执行本册第二章管件连接项目。
第6．1．3条 各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；材料应按定额用量计算。
第6．1．4条 衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰全部安装工作内容（二次安装、一次拆除），但不包括衬里及场外运输。 第6．1．5条 有缝钢管螺纹连接项目已包括丝堵、补芯安装内容。
第6．1．6条 伴热管项目已包括煨弯工作内容。
第6．1．7条 加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应项目。
第二章 管件连接
第6．2．1条 各种管件连接均按压力等级、材质、规格、连接形式，不分种类，以“10个”为计量单位。
第6．2．2条 管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应项目。
第6．2．3条 现场摔制异径管，应按不同压力、材质、规格，以大口管径执行管件连接相应项目，不另计制作工作量和主材用量。
第6．2．4条 在管道上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量；挖眼接管三通支管径小于等于主管径1/2时，按支管径计算管件工程量，支管径大于主管径1/2时，按主管径计算管件工程量。成品四通的安装，按相应管件连接项目乘以系数1.4。
第6．2．5条 管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算。 第6．2．6条 全加热套管的外套管件安装，定额是按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。
第6．2．7条 半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管
按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm 长度计算。
第6．2．8条 仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接项目乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
第三章 阀门安装
第6．3．1条 各种阀门按不同压力、规格、连接形式，不分型号以“个”为计量单位。压力等级按设计图纸规定，执行相应项目。
第6．3．2条 各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量。
第6．3．3条 减压阀直径按高压侧计算。
第6．3．4条 电动阀门安装包括电动机安装。检查接线及电气调试工程量应另行计算。 第6．3．5条 阀门安装综合考虑了壳体压力试验（包括强度试验和严密性试验）、解体研磨工序内容，执行本章项目时不得因现场情况不同而调整。
第6．3．6条 阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质时，可作调整。
第6．3．7条 阀门安装不包括阀体磁粉探伤、密封作气密性试验、阀杆密封填料的更换等特殊要求的工作内容。
第6．3．8条 直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7，螺栓数量不变。
第四章 法兰安装
第6．4．1条 低、中、高压管道、管件、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应项目。
第6．4．2条 不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应项目，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
第6．4．3条 中、低压法兰安装的垫片是按石棉橡胶板考虑的，如设计有特殊要求时可作调整。
第6．4．4条 法兰安装不包括安装后系统调试运转中的冷、热态紧固内容，发生时可另行计算。
第6．4．5条 高压碳钢螺纹法兰安装，包括了螺栓涂二硫化钼工作内容。
第6．4．6条 高压对焊法兰包括了密封面涂机油工作内容。硬度检查应按设计要求另行计算。
第6．4．7条 中压螺纹、平焊法兰安装，按相应低压螺纹、平焊法兰项目乘以系数1.2，螺
栓规格数量按实调整。
第6．4．8条 用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应项目。 第6．4．9条 在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应项目乘以系数0.8，螺栓规格数量按实调整。
第6．4．10条 配法兰的盲板只计算主材，安装已包括在单片法兰安装工作内容中。 第6．4．11条 焊接盲板（封头）执行第二章管件连接相应项目乘以系数0.6。
第6．4．12条 法兰安装以“片”为单位计算时，执行相应项目乘以系数0.61，螺栓数量不变。
第6．4．13条 全加热套管法兰安装，按内套管法兰直径执行相应项目乘以系数2，螺栓规格数量按实调整。
第五章 板卷管与管件制作
第6．5．1条 板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．2条 板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．3条 成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“10个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
第6．5．4条 三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
第6．5．5条 各种板卷管与板卷管件制作，其焊缝均按透油试漏考虑，不包括单件压力试验和无损探伤。
第6．5．6条 各种板卷管与板卷管件制作，是按在结构（加工）厂制作考虑的，不包括原材料（板材）及成品的水平运输、卷筒钢板展开平直工作内容，发生时应按相应项目另行计算。 第6．5．7条 用管材制作管件项目，其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容，应按相应管道焊缝等级和设计要求计算探伤工程量。
第6．5．8条 中频煨弯不包括煨制时胎具更换内容。
第六章 管道压力试验、吹扫与清洗
第6．6．1条 管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
第6．6．2条 定额内均已包括用空压机和水泵作动力进行试压、吹扫、清洗管道时连接的
临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销；不包括管道之间的串通临时管线及管道排放口至排放点的临时管线，其工程量应按施工方案另行计算。
第6．6．3条 液压试验和气压试验已包括强度试验和严密性试验工作内容。
第6．6．4条 汇漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
第七章 无损探伤与焊口热处理
第6．7．1条 管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“10m”为计量单位。 第6．7．2条 焊缝X 光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“10张”（胶片）为计量单位。
第6．7．3条 焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按管道规格不分材质、壁厚以“10口”为计量单位。
第6．7．4条 计算X 光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 第6．7．5条 管材对接焊接过程中的渗透探伤检验，执行管材焊缝渗透探伤项目。 第6．7．6条 无损探伤定额已综合考虑了高空作业降效因素。
第6．7．7条 无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作和超声波探伤所需的各种对比试块的制作，发生时可根据现场实际情况另行计算。
第6．7．8条 管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线探伤检验比例应符合规范规定。管口射线探伤胶片数量按现场实际拍片张数计算。
第6．7．9条 焊前预热和焊后热处理，按管道不同材质、规格及施工方法以“10口”为计量单位。
第6．7．10条 热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235—97所规定的加热速率、恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收材料等工作内容。
第6．7．11条 执行焊前预热及后热定额时，如施焊后立即进行焊口局部热处理，人工乘以系数0。87。
第6．7．12条 用电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅（氧）布相同，人工不再增加。
第6．7．13条 用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热处理的项目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计处定额。
第6．7．14条 电加热片是按履带式考虑的，如与实际不符时可按实实调整。
第八章 其他
第6．8．1条 一般管架制作安装以“t”为计量单位，适用于单件重量在100kg 以内的管架制作安装；单件重量大于100kg 的管架制作安装应执行第五册相应定额项目。
第6．8．2条 木垫式管架工程量中不计算木垫重量，但木垫安装已包括在定额内。 第6．8．3条 冷排管制作与安装以“100m”为计量单位。定额内包括煨弯、组对、焊接、钢带的轧绞、绕片工作内容；不包括钢带退火和冲、套翅片，其工程量应另行计算。
第6．8．4条 分汽缸、集气罐和空气分气筒安装中，不包括附件安装，应按相应项目另行计算。
第6．8．5条 套管制作与安装，分一般穿墙套管和柔性、刚性防水套管，根据介质管径的规格以“个”为计量单位，制作所需的钢管和钢板用量已包括在定额内，可按设计及规范要求选用相应项目。
第6．8．6条 有色金属管、非金属管的管架制作安装，定额乘以系数1.1。
第6．8．7条 采用成型钢管焊接的管架制作安装，定额乘以系数1.3。
第6．8．8条 管口焊接充氩保护适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊的项目，按不同的规格和充氩部位，以“10口”为计量单位。执行本章定额时，按设计及规范要求选用项目。 第6．8．9条 调节阀临时短管制作装拆项目，适用于管道系统试压、吹扫时需要拆除阀件而以临时短管代替连通管道，其工作内容包括完工短管拆除和原阀件复位等。