2015年度调度中心工作计划
想要在2015年新的一年工作有条不紊、顺利的完成各项指标，就应该先行一步，做好年度工作计划。
一、公司的现实状况
1、 各种消耗较高，包括电耗、水耗、煤耗、瓶损、酒损、综合能耗等；
2、 生产时包装车间的线效率较低，平均值在70%以下；
3、 执行力较差，各项工作落实不到位；
4、 培训效果不明显，须进行强化；
5、 生产量较低、销售量低，设备故障多、能耗高。
二、2015工作计划的安排
针对上述公司现实存在的状况，调度中心将积极配合公司各项管理措施，重点抓好安全、生产及成本核算工作，认真落实各项整措施，精心组织、合理计划；总体思路为“分解目标、节能降耗，科学规划、减人增效，加强培训、提升能力”。 具体工作安排如下：
1、对照目标，将目标进行分解，认真落实考核，针对各项消耗调度中心及生产各车间列出具体的三项措施来加以控制。从2015年元月份开始，每月召开一次消耗分析会，总结经验及不断修正应对措施。
2、关于节约能耗，最关键的措施为集中生产，主要分为以下几个方面：
（1）酿造部：通过控制酵母保种时间及延长酵母扩培周期，确保糖化投料生产每个月集中在一个批次来完成，从而来保证粮耗及各项能耗达标。
（2）包装部：计划将包一车间和包三车间人员合并成三个班，实行三班两倒运作，每班生产12小时， 包一生产时包三不生产，包三生产时包一不生产，人员在两个车间交替进行作业，以保证包装部集中并连续生产，来完成包装部各项指标。
3、各项指标控制措施
瓶损
（1）仓储部对空瓶库三个区（卸车接收区、存储区、生产准备区）制定瓶损指标并检查考核落实，确保供瓶质量合格率达标99.9%；
（2）质控部对生产准备区的瓶子每天抽查，包装部按质控部抽查的合格率与空瓶库结算，降低瓶损；
（3）包装部对卸箱机抓头定时检查，保证完好率，确保不漏抓，以降低瓶损。
酒损
（1）包装部2015年计划实行三班两倒、单线连续、集中生产，解决目前单班生产每班都要甩酒头问 题，降低酒损；
（2）各岗位严格执行SOP，提高灌装合格率，减少次品酒以降低酒损；
（3）对酒机的回气管改造，控制灌装液位，减少回气管吹沫，降低酒损。 煤耗
（1）糖化采用低压动态煮沸工艺，节约煮沸时间；糖化、包装集中生产，以减少锅炉开启频次，以节约用煤；
（2）发酵增加反渗透水处理设备，反渗透水处理设备投入使用后，糖化生产全部采用11度或12度高 浓酿造来降低煤耗；
（3）最大限度发挥能源计量系统作用，每天通报各车间蒸汽用量，以便各部门及时查找超标原因，及时整改，月底按各部门蒸汽消耗指标考核到部门、班组。
水耗
（1）洗瓶机清水喷淋泵安装变频控制喷淋压力，在确保洗瓶质量的前提下降低喷淋压力减少水耗；
（2）调整一包车间杀菌机出瓶控制温度，维修全部阀门，制做真空泵冷却水循环水罐，实现冷却水循环使用，降低水耗；
（3）通过调整糖化工艺，将糊化锅的投料温度由现在执行的50度提高到60度，节约部分酿造水。
电耗
（1）发酵增加反渗透水处理设备，反渗透水处理设备投入使用后，糖化生产全部采用11度或12度高浓酿造来降低电耗；
（2）糖化车间过滤槽糟箱更换、减少排糟时间以节约电耗。糟箱使用多年，锈蚀、磨损严重，更换后排糟效率提高，排糟时间缩短，排糟空压、绞龙用电将都会降低,制冷电耗也会降低；
（3）制冷车间冷媒循环罐改造，制冷车间现有冷媒罐2个，存储冷媒约180吨，现在的方式并联、将改造成串联增加一倍的续冷时间以节约电耗。 盖损
（1）严格控制购进不合格盖；
（2）定期培训操作，减少灌浅瓶、空瓶；
（3）定时保养、检修酒机，保证设备正常运行，加强洗瓶质量，保证净瓶率，杀菌机严格按工艺操 作，减少爆瓶。
标损
（1）严格控制购进不合格胶水、商标；
（2）培训贴标技能，减少操作造成的浪费；
（3）定时保养、检修标机，保证设备正常运行。
粮耗
（1）严格控制购进不合格粮食；
（2）定期检查粉碎轴间距，确保最大收得率；
（3）合理安排纯生、普酒的生产，确保弱麦汁最大量回收。
三、下一步工作计划的安排。
（一） 成立攻关小组，检验各项措施的有效性
1、成立以酿造为主的粮耗攻关小组，每月分析指标达成情况及具体解决措施；
2、成立以调度中心为主的节能攻关小组，降低电耗、水耗；
3、成立以动力设备部为主的煤耗攻关小组，重点降低煤耗2抓好现场管理
（二）结合公司开展的5S工作，重点抓好现场管理及检查各岗位SOP的执行情况，主要针对各部门主管的检查，明确各级管理人员的工作职责
（三）加强对劳动纪律的检查，特别是中层干部的管理，要求按时上下班、坚守岗位；在检查过程中，重点加强生产记录的检查、操作范规的检查；
四、抓好各项培训工作，不断提升工作效率，提升产品质量
1、抓好新员工的各项培训工作，含安全培训、技能培训，制定员工评先评级制度，每月进行评比并公示，形成一个赶、学、比、超的工作氛围。落实各机台、各岗位的培训资料并形成培训档案。
2、 要求车间加强内部管理，重点对车间机修工、电工的管理，做好设备的维护保养工作，
提高设备运转率。
3、 调动员工的积极性，广泛开展合理化建议，通过技改，不断降低各项消耗。
4、 做好与销售、采购的沟通工作，做好生产物资的准备工作和减少报警酒，不断提高啤
酒的内在和外观质量，提升竞争力。
五、做好生产计划安排与分解工作，确保生产、销售出库
1、安排好糖化投料计划及酵母保种；
2、做好包装物的采购计划、生产准备工作；
3、加强与销售公司的沟通，做好生产出库。
六、做好各项能耗的统计工作，每月对各种消耗进行分析，并拿出具体措施，安全专人进行跟踪落实。
调度中心
2014年12月5日
2015年度调度中心工作计划
想要在2015年新的一年工作有条不紊、顺利的完成各项指标，就应该先行一步，做好年度工作计划。
一、公司的现实状况
1、 各种消耗较高，包括电耗、水耗、煤耗、瓶损、酒损、综合能耗等；
2、 生产时包装车间的线效率较低，平均值在70%以下；
3、 执行力较差，各项工作落实不到位；
4、 培训效果不明显，须进行强化；
5、 生产量较低、销售量低，设备故障多、能耗高。
二、2015工作计划的安排
针对上述公司现实存在的状况，调度中心将积极配合公司各项管理措施，重点抓好安全、生产及成本核算工作，认真落实各项整措施，精心组织、合理计划；总体思路为“分解目标、节能降耗，科学规划、减人增效，加强培训、提升能力”。 具体工作安排如下：
1、对照目标，将目标进行分解，认真落实考核，针对各项消耗调度中心及生产各车间列出具体的三项措施来加以控制。从2015年元月份开始，每月召开一次消耗分析会，总结经验及不断修正应对措施。
2、关于节约能耗，最关键的措施为集中生产，主要分为以下几个方面：
（1）酿造部：通过控制酵母保种时间及延长酵母扩培周期，确保糖化投料生产每个月集中在一个批次来完成，从而来保证粮耗及各项能耗达标。
（2）包装部：计划将包一车间和包三车间人员合并成三个班，实行三班两倒运作，每班生产12小时， 包一生产时包三不生产，包三生产时包一不生产，人员在两个车间交替进行作业，以保证包装部集中并连续生产，来完成包装部各项指标。
3、各项指标控制措施
瓶损
（1）仓储部对空瓶库三个区（卸车接收区、存储区、生产准备区）制定瓶损指标并检查考核落实，确保供瓶质量合格率达标99.9%；
（2）质控部对生产准备区的瓶子每天抽查，包装部按质控部抽查的合格率与空瓶库结算，降低瓶损；
（3）包装部对卸箱机抓头定时检查，保证完好率，确保不漏抓，以降低瓶损。
酒损
（1）包装部2015年计划实行三班两倒、单线连续、集中生产，解决目前单班生产每班都要甩酒头问 题，降低酒损；
（2）各岗位严格执行SOP，提高灌装合格率，减少次品酒以降低酒损；
（3）对酒机的回气管改造，控制灌装液位，减少回气管吹沫，降低酒损。 煤耗
（1）糖化采用低压动态煮沸工艺，节约煮沸时间；糖化、包装集中生产，以减少锅炉开启频次，以节约用煤；
（2）发酵增加反渗透水处理设备，反渗透水处理设备投入使用后，糖化生产全部采用11度或12度高 浓酿造来降低煤耗；
（3）最大限度发挥能源计量系统作用，每天通报各车间蒸汽用量，以便各部门及时查找超标原因，及时整改，月底按各部门蒸汽消耗指标考核到部门、班组。
水耗
（1）洗瓶机清水喷淋泵安装变频控制喷淋压力，在确保洗瓶质量的前提下降低喷淋压力减少水耗；
（2）调整一包车间杀菌机出瓶控制温度，维修全部阀门，制做真空泵冷却水循环水罐，实现冷却水循环使用，降低水耗；
（3）通过调整糖化工艺，将糊化锅的投料温度由现在执行的50度提高到60度，节约部分酿造水。
电耗
（1）发酵增加反渗透水处理设备，反渗透水处理设备投入使用后，糖化生产全部采用11度或12度高浓酿造来降低电耗；
（2）糖化车间过滤槽糟箱更换、减少排糟时间以节约电耗。糟箱使用多年，锈蚀、磨损严重，更换后排糟效率提高，排糟时间缩短，排糟空压、绞龙用电将都会降低,制冷电耗也会降低；
（3）制冷车间冷媒循环罐改造，制冷车间现有冷媒罐2个，存储冷媒约180吨，现在的方式并联、将改造成串联增加一倍的续冷时间以节约电耗。 盖损
（1）严格控制购进不合格盖；
（2）定期培训操作，减少灌浅瓶、空瓶；
（3）定时保养、检修酒机，保证设备正常运行，加强洗瓶质量，保证净瓶率，杀菌机严格按工艺操 作，减少爆瓶。
标损
（1）严格控制购进不合格胶水、商标；
（2）培训贴标技能，减少操作造成的浪费；
（3）定时保养、检修标机，保证设备正常运行。
粮耗
（1）严格控制购进不合格粮食；
（2）定期检查粉碎轴间距，确保最大收得率；
（3）合理安排纯生、普酒的生产，确保弱麦汁最大量回收。
三、下一步工作计划的安排。
（一） 成立攻关小组，检验各项措施的有效性
1、成立以酿造为主的粮耗攻关小组，每月分析指标达成情况及具体解决措施；
2、成立以调度中心为主的节能攻关小组，降低电耗、水耗；
3、成立以动力设备部为主的煤耗攻关小组，重点降低煤耗2抓好现场管理
（二）结合公司开展的5S工作，重点抓好现场管理及检查各岗位SOP的执行情况，主要针对各部门主管的检查，明确各级管理人员的工作职责
（三）加强对劳动纪律的检查，特别是中层干部的管理，要求按时上下班、坚守岗位；在检查过程中，重点加强生产记录的检查、操作范规的检查；
四、抓好各项培训工作，不断提升工作效率，提升产品质量
1、抓好新员工的各项培训工作，含安全培训、技能培训，制定员工评先评级制度，每月进行评比并公示，形成一个赶、学、比、超的工作氛围。落实各机台、各岗位的培训资料并形成培训档案。
2、 要求车间加强内部管理，重点对车间机修工、电工的管理，做好设备的维护保养工作，
提高设备运转率。
3、 调动员工的积极性，广泛开展合理化建议，通过技改，不断降低各项消耗。
4、 做好与销售、采购的沟通工作，做好生产物资的准备工作和减少报警酒，不断提高啤
酒的内在和外观质量，提升竞争力。
五、做好生产计划安排与分解工作，确保生产、销售出库
1、安排好糖化投料计划及酵母保种；
2、做好包装物的采购计划、生产准备工作；
3、加强与销售公司的沟通，做好生产出库。
六、做好各项能耗的统计工作，每月对各种消耗进行分析，并拿出具体措施，安全专人进行跟踪落实。
调度中心
2014年12月5日