预制高强度防静电水磨石产品介绍

预制高强度防静电水磨石产品介绍

预制高强度防静电水磨石介绍:

本公司用湿法高压成型技术及设备,将水化过程所需要的水量控制在最佳临界点成为最理想状况,并用最佳的配比,并经油压设备高压成型使密实度达到一定的极限高度。湿法成型有美国、澳洲现场浇筑用橡胶模印制,英国的模具浇置,本公司的湿法高压成型三种系统。现场制作需要一定的技术才能施工,一般DIY 是做不到的,现场制作及模具浇置型的成品都具有密度不高、强度低、容易退色、耐候性不佳易老化等致命缺点,尤其寒冷地区更易受冻融破坏作用而损坏,抗渗性差容易受雨水冲刷及空气渗透氧化及冷缩热涨等作用破坏。容易退色、开裂、氧化、碳化等现象很容易老化,所以一般的使用寿命都比较短,湿法高压成型工艺制造的产品,密度极高,强度特强,耐候性能特佳,使用寿命特长,又可制成超薄型的产品,任何技术指标均可达超高强性能混凝土的(UHPC)UltereHigh Performance Concrete 标准,有部份技术指标已超过UHPC 的标准很多。我们采用添PP 纤维在湿法高压成型工艺上,使我们的产品有添加PP 纤维的与不添加PP 纤维的抗冲击破坏断裂能力理论上应强3倍左右,与一般的传统产品相比其抗冲击能力就会大更多。

一般防静电水磨石材龄到达28天其力学强度已达一定的高点,往后材龄再延长强度再上升就不多,本公司利用绿色高强混凝土（GHPC ）理论添加一些工业废料及导电粉末,即可节能减废又能使产品二次水化,28天强度平均可达80MPa 以上往后可继续成长,第一年大约成长20%左右,往后可待续不断的成长的一种GUHPC.S。所以这种产品就像古董一样,越使用质感越佳,正常的使用下其使用寿命可达50年以上。本公司的产品可以减少5~10倍以上的能源及资源浪费,走可持续发展的道路,是一种长效环保型的绿色超高强性能人造石（GUHPC.S ）产品。

预制高强度防静电水磨石尺寸为600×600×25(mm)、500×250×25(mm)、400×400×20(mm)、300×300×20(mm)，力学指标一般抗压强度平均可达100MPa,抗折强度平均可达8MPa（98kg/cm2）, 吸水率5%以下,因二次水化的关系一年后大约在3%左右,一般品吸水率在8%以上,高的甚至于达到10几个百分点,吸水率代表密实度,吸水率低,密实度就高,密实度高就代表表面电阻率变化小,受环境湿度影响小,才能有稳定的防静电性能。

特点介绍:

1. 制造方法：国际专利导电混泥土制造工艺｡

2. 主要材料：高级硅酸盐水泥,精选各色石子,三氧化二铁颜料,钛导电材料，所采用材料不影响

水泥的强度，地坪的物理性能不受影响，抗压强度可达30MPa-100MPa 以上，整体性质能承重耐重车碾压耐磨易保养。

3. 不含石墨或碳黑不起粉尘｡

4. 表面处理：进口全自动水磨机磨平抛光｡

5. 物理性能：抗压强100MPa,抗折强度8MPa,吸水率5%以下,点对点﹑系统电阻1×105〜1×109Ω6. 施工方法：与一般水磨石或石材的铺装方式相同,主要差异在于找平层水泥砂浆及贴和层水泥

浆必须添加适量的导电材料方能符合要求｡

7. 接地方式：在找平层1:3水泥浆焊制φ4-6mm钢条,间距6米的导电网,然后用铜线与接地装置

连接｡

8. 防静电性能：整体性佳,稳定性好,适应各种环境,永久性防静电材料｡

9. 环境性能：阻燃,耐磨,耐老化,不起尘｡

10. 产品特色：不以添加有机化学材料来改变产品防静电性,是以纯无机材料,用特殊制造工艺保证

产品的密度,用改变产品物理性能的方式满足防静电性能的要求｡稳定性耐久性并齐,不受环境条件和保养打蜡的影响｡

不论在相对湿度90%或是在105℃烘干状态下均能满足点对点﹑系统电阻1×105〜111. 环境影响：

×109Ω,不受环境温度湿度的影响｡

12. 保养打蜡：不需要特定的防静电蜡,一般的地板蜡不会影响防静电效果

13. 造价低廉，具有较好的性价比。技术参数对比表：

×25（mm 以上）×600600×

×250×25（mm 以上）250×

×400×20（mm 以上）400×

×300×20（mm 以上）300×20（

100MPa

8MPa

以下3%以下3%

～109Ω×105105～109Ω

～1010Ω×104104～1010Ω以下～109Ω×105105～109Ω～1010Ω×104104～1010ΩGB50209-2002标准中的技术指标要求Ω的标准SJ/T10694-2006的不大于1010Ω

产品图样：

预制高强度防静电水磨石是一种水磨石的新型工艺。它采用无机导电相材料独特配方、特殊工艺制造，防静电性能稳定性，安全可靠，耐磨持久。其外观及建筑性能与普通优质水磨石无异，可用做地面、工作台板、装卸台面等。可广泛应用于电信机房、航天航空、微电子生产、石油化工、生物医药、军火工品生产线和库区等有防静电要求的领域。

预制高强度防静电水磨石产品地面施工说明

施工方法

一般要求

1. 预制高强度防静电水磨石地面施工内容应包括基层、接地系统、找平层、面层的施工、测试及

质量检验

2. 施工现场及环境应符合下列要求：

a) 楼地面结构垫层高度和抗压强度符合设计要求,表面清洁、平整

b) 按设计要求,需预装的水、暖、电管道及线缆和各种预埋件,均应预先安装完毕 无用孔、

洞、缝隙等均已修补填平、地面结构钢筋不应裸露

3. 现场施工温度不低于5℃

材料设备与工具

1. 水泥

2. 砂

3. 导电粉:采用鳞片石墨

4. 导电地网材料:采用Φ4-6mm的圆钢

5. 绝缘漆:B级绝缘电阻值不小于1.0×1012

6. 常用施工设备(含工具)应包括搅拌机、电焊机、打蜡机、水平尺、手推车和木抹子等其规格性

能和技术指针应符合工艺要求

施工准备

1. 施工前必须熟悉施工设计图并勘查施工现场

2. 应根据施工设计图要求,标出防静电现浇水磨石地面作业层的标高

3. 必须绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图

4. 应根据施工工艺要求齐备各种施工材料、设备、工具,并摆放整齐,对有害和污染的材料应设专

人专室保管

5. 施工现场应配备消防器材,并制定相应的消防措施,应有专人负责现场的消防工作

6. 应指定有经验的人员负责导电粉的配比,必须严格按配方比例配料

导电地网施工

1. 清理基层:必须清除地面残留砂浆、结块,然后将面层打毛;基层地面如有空鼓、凹凸等情况应

进行修补处理,然后清洁地面

2. 涂覆绝缘漆:应将露出基层表面的金属(如钢筋管道)涂绝缘漆两遍后晾干

3. 敷设导电地网:应先将圆钢彻底除锈,清洁表面,并按图纸尺寸下料 根据地网布置图将钢筋、

接地端子(指安装在地面上的)敷设于以清洁干净的基层上 圆钢的交叉连接触应焊接牢固 应根据接地系统图,在地网上焊接接地引下线 导电地网施工完成后,应对其进行电性能检测 自身导电性良好,且与建筑物其它导体不得有短路现象

4. 接地引下线的长度尽量短,接地体的埋设应符合

>>GB50169规定 接地引下线与导电地网和地下接地体的连接应牢固、可靠

5. 防静电地面宜单独接地,其系统接地电阻值应小于100Ω 若与其它系统共享接地装置时,必须

按有关标准、规范执行,系统接地电阻值应满足其中最小阻值的要求;与防雷接地系统共享接地时必须加设接地保护装置

6. 施工找平层:应在以敷设好导电地网的基层上刷混凝土接口剂或用水湿润基层表面 宜使用水

泥砂浆(按水泥24KG、砂72KG、粉煤灰1.2KG、鳞片石墨3KG、水35KG 搅拌均匀),覆盖于导电地网上,找平层厚度在25-30mm 之间

铺装材料

黏结材料：以水泥97KG、鳞片石墨3KG、清水35KG 左右比例调成膏状备用。

勾缝材料：以水泥50KG、石粉25KG、水30KG 加适量甲基纤维素搅拌均匀备用。

铺装施工

1. 放好样后拉定子午线在铺装混凝土面上洒上适量的黏结材料后将预制高强度防静电水磨石砖

铺上,用橡皮槌轻敲,将预制高强度防静电水磨石砖与黏结材料中空气排出, 使预制高强度防静电水磨石砖底面与黏结材料完全结合。

2. 预制高强度防静电水磨石砖缝应在2mm 以上,铺装完成48小时后应予勾缝，应用勾缝专用镘

刀勾缝，勾缝后应立即彻底清洗砖面防止污染。

3. 预制高强度防静电水磨石砖铺设完成干燥后，至少应打两次以上的地板蜡。如想保持完美及优

雅气氛，建议经常打蜡可永保如新，如无法经常打蜡也应经常拖地，保持干净。

4. 施工过程中每一到工序结束后应进行质量检测并应认真填写工序施工纪录未达到质量标准的

不得进行下道作业

预制高强度防静电水磨石产品介绍

预制高强度防静电水磨石介绍:

本公司用湿法高压成型技术及设备,将水化过程所需要的水量控制在最佳临界点成为最理想状况,并用最佳的配比,并经油压设备高压成型使密实度达到一定的极限高度。湿法成型有美国、澳洲现场浇筑用橡胶模印制,英国的模具浇置,本公司的湿法高压成型三种系统。现场制作需要一定的技术才能施工,一般DIY 是做不到的,现场制作及模具浇置型的成品都具有密度不高、强度低、容易退色、耐候性不佳易老化等致命缺点,尤其寒冷地区更易受冻融破坏作用而损坏,抗渗性差容易受雨水冲刷及空气渗透氧化及冷缩热涨等作用破坏。容易退色、开裂、氧化、碳化等现象很容易老化,所以一般的使用寿命都比较短,湿法高压成型工艺制造的产品,密度极高,强度特强,耐候性能特佳,使用寿命特长,又可制成超薄型的产品,任何技术指标均可达超高强性能混凝土的(UHPC)UltereHigh Performance Concrete 标准,有部份技术指标已超过UHPC 的标准很多。我们采用添PP 纤维在湿法高压成型工艺上,使我们的产品有添加PP 纤维的与不添加PP 纤维的抗冲击破坏断裂能力理论上应强3倍左右,与一般的传统产品相比其抗冲击能力就会大更多。

一般防静电水磨石材龄到达28天其力学强度已达一定的高点,往后材龄再延长强度再上升就不多,本公司利用绿色高强混凝土（GHPC ）理论添加一些工业废料及导电粉末,即可节能减废又能使产品二次水化,28天强度平均可达80MPa 以上往后可继续成长,第一年大约成长20%左右,往后可待续不断的成长的一种GUHPC.S。所以这种产品就像古董一样,越使用质感越佳,正常的使用下其使用寿命可达50年以上。本公司的产品可以减少5~10倍以上的能源及资源浪费,走可持续发展的道路,是一种长效环保型的绿色超高强性能人造石（GUHPC.S ）产品。

预制高强度防静电水磨石尺寸为600×600×25(mm)、500×250×25(mm)、400×400×20(mm)、300×300×20(mm)，力学指标一般抗压强度平均可达100MPa,抗折强度平均可达8MPa（98kg/cm2）, 吸水率5%以下,因二次水化的关系一年后大约在3%左右,一般品吸水率在8%以上,高的甚至于达到10几个百分点,吸水率代表密实度,吸水率低,密实度就高,密实度高就代表表面电阻率变化小,受环境湿度影响小,才能有稳定的防静电性能。

特点介绍:

1. 制造方法：国际专利导电混泥土制造工艺｡

2. 主要材料：高级硅酸盐水泥,精选各色石子,三氧化二铁颜料,钛导电材料，所采用材料不影响

水泥的强度，地坪的物理性能不受影响，抗压强度可达30MPa-100MPa 以上，整体性质能承重耐重车碾压耐磨易保养。

3. 不含石墨或碳黑不起粉尘｡

4. 表面处理：进口全自动水磨机磨平抛光｡

5. 物理性能：抗压强100MPa,抗折强度8MPa,吸水率5%以下,点对点﹑系统电阻1×105〜1×109Ω6. 施工方法：与一般水磨石或石材的铺装方式相同,主要差异在于找平层水泥砂浆及贴和层水泥

浆必须添加适量的导电材料方能符合要求｡

7. 接地方式：在找平层1:3水泥浆焊制φ4-6mm钢条,间距6米的导电网,然后用铜线与接地装置

连接｡

8. 防静电性能：整体性佳,稳定性好,适应各种环境,永久性防静电材料｡

9. 环境性能：阻燃,耐磨,耐老化,不起尘｡

10. 产品特色：不以添加有机化学材料来改变产品防静电性,是以纯无机材料,用特殊制造工艺保证

产品的密度,用改变产品物理性能的方式满足防静电性能的要求｡稳定性耐久性并齐,不受环境条件和保养打蜡的影响｡

不论在相对湿度90%或是在105℃烘干状态下均能满足点对点﹑系统电阻1×105〜111. 环境影响：

×109Ω,不受环境温度湿度的影响｡

12. 保养打蜡：不需要特定的防静电蜡,一般的地板蜡不会影响防静电效果

13. 造价低廉，具有较好的性价比。技术参数对比表：

×25（mm 以上）×600600×

×250×25（mm 以上）250×

×400×20（mm 以上）400×

×300×20（mm 以上）300×20（

100MPa

8MPa

以下3%以下3%

～109Ω×105105～109Ω

～1010Ω×104104～1010Ω以下～109Ω×105105～109Ω～1010Ω×104104～1010ΩGB50209-2002标准中的技术指标要求Ω的标准SJ/T10694-2006的不大于1010Ω

产品图样：

预制高强度防静电水磨石是一种水磨石的新型工艺。它采用无机导电相材料独特配方、特殊工艺制造，防静电性能稳定性，安全可靠，耐磨持久。其外观及建筑性能与普通优质水磨石无异，可用做地面、工作台板、装卸台面等。可广泛应用于电信机房、航天航空、微电子生产、石油化工、生物医药、军火工品生产线和库区等有防静电要求的领域。

预制高强度防静电水磨石产品地面施工说明

施工方法

一般要求

1. 预制高强度防静电水磨石地面施工内容应包括基层、接地系统、找平层、面层的施工、测试及

质量检验

2. 施工现场及环境应符合下列要求：

a) 楼地面结构垫层高度和抗压强度符合设计要求,表面清洁、平整

b) 按设计要求,需预装的水、暖、电管道及线缆和各种预埋件,均应预先安装完毕 无用孔、

洞、缝隙等均已修补填平、地面结构钢筋不应裸露

3. 现场施工温度不低于5℃

材料设备与工具

1. 水泥

2. 砂

3. 导电粉:采用鳞片石墨

4. 导电地网材料:采用Φ4-6mm的圆钢

5. 绝缘漆:B级绝缘电阻值不小于1.0×1012

6. 常用施工设备(含工具)应包括搅拌机、电焊机、打蜡机、水平尺、手推车和木抹子等其规格性

能和技术指针应符合工艺要求

施工准备

1. 施工前必须熟悉施工设计图并勘查施工现场

2. 应根据施工设计图要求,标出防静电现浇水磨石地面作业层的标高

3. 必须绘制防静电地面接地系统图、接地端子图和地网布置图

4. 应根据施工工艺要求齐备各种施工材料、设备、工具,并摆放整齐,对有害和污染的材料应设专

人专室保管

5. 施工现场应配备消防器材,并制定相应的消防措施,应有专人负责现场的消防工作

6. 应指定有经验的人员负责导电粉的配比,必须严格按配方比例配料

导电地网施工

1. 清理基层:必须清除地面残留砂浆、结块,然后将面层打毛;基层地面如有空鼓、凹凸等情况应

进行修补处理,然后清洁地面

2. 涂覆绝缘漆:应将露出基层表面的金属(如钢筋管道)涂绝缘漆两遍后晾干

3. 敷设导电地网:应先将圆钢彻底除锈,清洁表面,并按图纸尺寸下料 根据地网布置图将钢筋、

接地端子(指安装在地面上的)敷设于以清洁干净的基层上 圆钢的交叉连接触应焊接牢固 应根据接地系统图,在地网上焊接接地引下线 导电地网施工完成后,应对其进行电性能检测 自身导电性良好,且与建筑物其它导体不得有短路现象

4. 接地引下线的长度尽量短,接地体的埋设应符合

>>GB50169规定 接地引下线与导电地网和地下接地体的连接应牢固、可靠

5. 防静电地面宜单独接地,其系统接地电阻值应小于100Ω 若与其它系统共享接地装置时,必须

按有关标准、规范执行,系统接地电阻值应满足其中最小阻值的要求;与防雷接地系统共享接地时必须加设接地保护装置

6. 施工找平层:应在以敷设好导电地网的基层上刷混凝土接口剂或用水湿润基层表面 宜使用水

泥砂浆(按水泥24KG、砂72KG、粉煤灰1.2KG、鳞片石墨3KG、水35KG 搅拌均匀),覆盖于导电地网上,找平层厚度在25-30mm 之间

铺装材料

黏结材料：以水泥97KG、鳞片石墨3KG、清水35KG 左右比例调成膏状备用。

勾缝材料：以水泥50KG、石粉25KG、水30KG 加适量甲基纤维素搅拌均匀备用。

铺装施工

1. 放好样后拉定子午线在铺装混凝土面上洒上适量的黏结材料后将预制高强度防静电水磨石砖

铺上,用橡皮槌轻敲,将预制高强度防静电水磨石砖与黏结材料中空气排出, 使预制高强度防静电水磨石砖底面与黏结材料完全结合。

2. 预制高强度防静电水磨石砖缝应在2mm 以上,铺装完成48小时后应予勾缝，应用勾缝专用镘

刀勾缝，勾缝后应立即彻底清洗砖面防止污染。

3. 预制高强度防静电水磨石砖铺设完成干燥后，至少应打两次以上的地板蜡。如想保持完美及优

雅气氛，建议经常打蜡可永保如新，如无法经常打蜡也应经常拖地，保持干净。

4. 施工过程中每一到工序结束后应进行质量检测并应认真填写工序施工纪录未达到质量标准的

不得进行下道作业