水泥胶砂减水率
一、实验原理
先测定基准砂浆流动度的用水量，再测定掺外加剂砂浆流动度的用水量，然后，测定加入基准砂浆流动度的用水量时砂浆流动度。以水泥砂浆减水率表示其工作性。
二、使用仪器
胶砂搅拌机、跳桌、截锥圆模及模套、圆柱捣棒、卡尺、抹刀、天平（分度值0.01g和1g）
三、材料
水泥（450g）、ISO标准砂（1350g±5g）、外加剂、水。
四、试验步骤
1、基准砂浆流动度用水量的测定
（1）先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：把水加入锅里，再加入水泥450g，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，机器转至高速再拌30s。停拌90秒，在第一个15s内用一抹刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s,各个阶段搅拌时间误差应在±1s以内。
（2）在拌和砂浆的同时，用湿布抹擦跳桌的玻璃台面，捣棒、截锥圆模及模套内壁，并把它们置于玻璃台面中心，盖上湿布，备用。
（3）将拌好的砂浆迅速地分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，用抹刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒自边缘向中心均匀捣15次，接着装第二层砂浆，装至高出截锥圆模约20mm，用抹刀划10次，同样用捣棒捣10次，在装胶砂与捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。
（4）捣好后取下模套，用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，随即将截锥圆模垂直向上提起置于台上，立即开动跳桌，以每秒一次的频率使跳桌连续跳动25次。
（5）跳动完毕用卡尺量出砂浆底部流动直径，取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆流动度，用mm表示。
（6）重复上述步骤，直至流动度达到180mm±5mm。当砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量即为基准砂浆流动度的用水量Mo。
2、将水和外加剂加入锅里搅拌均匀，按以上步骤测出掺外加剂砂浆流动度达180mm±5mm时的用水量M1。
五、计算结果
砂浆减水率(%)按下面公式计算：
式中：Mo——基准砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g；
M1——掺外加剂的砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g。
六、允许差：
室内允许差为砂浆减水率1.0% 室间允许差为砂浆减水率1.5%
水泥胶砂减水率
一、实验原理
先测定基准砂浆流动度的用水量，再测定掺外加剂砂浆流动度的用水量，然后，测定加入基准砂浆流动度的用水量时砂浆流动度。以水泥砂浆减水率表示其工作性。
二、使用仪器
胶砂搅拌机、跳桌、截锥圆模及模套、圆柱捣棒、卡尺、抹刀、天平（分度值0.01g和1g）
三、材料
水泥（450g）、ISO标准砂（1350g±5g）、外加剂、水。
四、试验步骤
1、基准砂浆流动度用水量的测定
（1）先使搅拌机处于待工作状态，然后按以下程序进行操作：把水加入锅里，再加入水泥450g，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，机器转至高速再拌30s。停拌90秒，在第一个15s内用一抹刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s,各个阶段搅拌时间误差应在±1s以内。
（2）在拌和砂浆的同时，用湿布抹擦跳桌的玻璃台面，捣棒、截锥圆模及模套内壁，并把它们置于玻璃台面中心，盖上湿布，备用。
（3）将拌好的砂浆迅速地分两次装入模内，第一次装至截锥圆模的三分之二处，用抹刀在相互垂直的两个方向各划5次，并用捣棒自边缘向中心均匀捣15次，接着装第二层砂浆，装至高出截锥圆模约20mm，用抹刀划10次，同样用捣棒捣10次，在装胶砂与捣实时，用手将截锥圆模按住，不要使其产生移动。
（4）捣好后取下模套，用抹刀将高出截锥圆模的砂浆刮去并抹平，随即将截锥圆模垂直向上提起置于台上，立即开动跳桌，以每秒一次的频率使跳桌连续跳动25次。
（5）跳动完毕用卡尺量出砂浆底部流动直径，取互相垂直的两个直径的平均值为该用水量时的砂浆流动度，用mm表示。
（6）重复上述步骤，直至流动度达到180mm±5mm。当砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量即为基准砂浆流动度的用水量Mo。
2、将水和外加剂加入锅里搅拌均匀，按以上步骤测出掺外加剂砂浆流动度达180mm±5mm时的用水量M1。
五、计算结果
砂浆减水率(%)按下面公式计算：
式中：Mo——基准砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g；
M1——掺外加剂的砂浆流动度为180mm±5mm时的用水量，g。
六、允许差：
室内允许差为砂浆减水率1.0% 室间允许差为砂浆减水率1.5%