污水干管工程施工组织设计
第一章 编制依据和编制原则
一、编制依据
1、XX 污水干管工程施工招标文件
2、XX 污水干管工程施工图
3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况
4、《混凝土和钢筋混凝土排水管》
5、《水工混凝土施工规范》
6、《砖石工程施工及验收规范》
7、《混凝土结构工程施工及验收规范》
8、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
9、《混凝土质量控制标准》
10、《混凝土强度检验评定标准》
11、《建筑工程质量检验评定标准》
12、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
13、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》
14、《给排水管道工程施工及验收规范》
15、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
16、《工程测量规范》
17、《安装工程施工及验收规范》
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、均衡而紧凑地施工，确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。
8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。
9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
第二章 工程概况及主要工程量
一、工程概况
XX 污水干管工程，共分为三部份，第一部份为铺设污水管；第二部分为铺设雨水管；第三部分为铺设自来水管道。
1.1工程特点
（1）顶管要求精确度高，施工难度大；
（2）施工场地位于交通要道，要做好交通导行。
二、主要工程量
XX 污水管道：总长约920米，管径分别为d300mm 、d400mm 、d700mm ；雨水管总长45米，管径d600mm ；自来水管道长1320米，管径为d200mm 。
部分污水顶管管材采用F 型钢制承口柔性接口的Ⅱ级顶管专用管材，在钢套环内设楔形橡胶圈密封止水。
第三章 施工部署及总体计划安排
一、工程人员组织
本工程在交通繁忙的道路下施工，地质情况较复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，
为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约10人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组、顶管施工班组、自来水管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。
二、施工用电
本工程施工、照明用电计划从附近的变压器接入380V 电源。
三、工期
本工程工期为90天，按建设单位要求确定开工日期，我单位确保按期竣工。
四、工程目标及主要重、难点工程
1、工程目标
（1）我单位在本工程中的质量目标是：
全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验收规范》标准。
（2）工期目标是：90日竣工，各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。
（3）由于本工程处于城镇主要道路的雨水管线施工，施工安全相当重要，本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。
“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。
2、工程特点及主要重、难点工程
（1）本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质量，而且根据我们实地踏察地形，发现大部分为沙性土质，及垃圾回填土，并且地下各种管线已经铺设完毕，施工时必须注意地下各种管线，保护其它管线，既不能损坏其它管线，又不能影响工程施工进度。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。
（2）由于本工程处于城镇主要道路上，而且作业面比较大，车流量大，工期又紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。
第四章 分部分项工程的主要施工方法
一、施工顺序
顶管施工顺序：顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井、雨水口砌筑→回填→路面按原样修复。
二、工作井施工
工作井的位置设在图纸上标注检查井的位置，减少对路面的破坏。
施工顺序：基坑测量放样→基坑开挖。
具体施工如下：
（1）基坑测量放样
根据设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，工作井开挖深度按照设计标高开挖 。整平场地后，根据工作井的中心座标定出工作井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
(2) 基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m 3的反铲挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水影响施工。
三、顶管工程施工
（1）顶进设备选型及安装
主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。为安全起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进。根据顶力估算，顶管主站拟配备4台2000KN 油压千斤顶，按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500mm 。
其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。
当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。
（2）井地面设备选型及布置
液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。
本工程配置1套液压系统， 高压油泵为31.5Mpa 。油泵流量18L / min。
起重设备：采用16T —25T 的吊车吊装不同管径的管道。
（3）顶管顶进
当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨上，调整好方向，开始顶管，据管道中心线位置，在工作井上方吊线控制顶管方向，顶管方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管方向不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管方向精度，采用跟踪测量，随时调整方向及高程偏差。
（7）顶进施工
当管顶入土体后，留其尾部约300mm 长搁在导轨上，缩回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时，需对机头或以后的管节作临时支撑，管道是边挖边顶，开挖量与顶进长度相匹配。
四、 顶管测量、纠偏技术
（1）顶管测量
测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点，并加以保护，在施工期间应进行定期校核。
在顶管工作井内的后部设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内，然后对中观测。
管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制，高程偏差采用水准仪测量。
测量频率：一般每顶进500mm 测量一次，特殊情况次数应增加。
全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高程。
（2）顶管纠偏
纠偏是指管头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组，改变管头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计轴线顶进。管头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。
纠偏时应做到在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，勤调微纠。纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。
在顶进中顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法，直到正常，以防止偏转增大，影响出土和测量等工作。
五、人工出土
本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。集中堆放再外运至指定的弃土场。
六、通风照明措施
顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V 三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V 低压电源供电。
七、其他附属施工方法
（1）施工围蔽
本工程部分工作井井位在四周，采用彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m 。
（2）工作井周围安全护栏
工作井周边布置安全护栏，安全护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m 。
（3）工作井平台
在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条30#工字钢（L=10m）作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mm 钢板。
八、检查井施工
顶管施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井位置，施工时，我公司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用MU7.5砖砌，基础采用
础，检查井内壁用水泥砂浆批荡。
施工工艺流程图：
C15砼垫层基
井环及井盖安装
井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我公司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。
九、检查井四周回填
检查井井口周围40cm 须进行加固方法为：井口周边用石灰土（含灰12%）分层对称回填夯实路面底基层，然后在沥青混合料面层下浇筑20cm 厚C20水泥混凝土加固。
十、路面恢复
按原样对路面进行恢复，具体结构同新建路面结构图。
第五章、顶管施工质量控制及保证措施
由于本工程顶管施工，顶管深度较大，顶管所经过路段靠近建构筑物近，对顶管质量及安全控制要求高。施工时，要做好各方面质量及安全控制工作，以保证工程施工顺利进行。
顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术，顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线) 定向，顶管标高控制技术等。施工时，工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工，以达到工程的设计功能目标。
一、测量系统：
工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节，施工时，我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向，工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时，也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时，必须严格控制，每顶进一个进尺，即要复核一次流水位标高，把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。
二、顶管过程质量控制：
根据顶管长度、管径等计算顶力，配备足够的千斤顶和中继间，保证顶进顺利。
顶管过程中需要连续作业，防止停机、抱管、闷顶等情况发生，顶管过程中，严格控制顶进方向和标高，随时进行测量和纠偏。
第六章、安全保证措施
一、成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系
安全保障检查程序图
二、安全教育及检查制度
为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。
上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
三 、确保施工安全的组织及技术措施
⑴为确保安全生产，根据分部分项工程特点，进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。 ⑵建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。
⑶精心组织安排施工，做好安全工作，各种作业施工队必须按施工规程作业，进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿救生衣。
⑷按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知，做好防火安全工作。 ⑸根据工程特点，消除安全隐患，设立安全管理点，并制订相应安全防范措施。
⑹各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度的交接班手续。
⑺施工现场须设置安全警示牌，支架上施工必须按照规定及时布置安全网，施工走道两旁必须布置扶手围栏。
⑻ 在工地现场成立安全检查工作组，具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。
⑼安全交底和每周的安全活动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。
⑽配备足够的安全用品，购置足够的消防器才，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。
⑾建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。
⑿加强上下联系，组成一个统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。
⒀加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。
⒁工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
⒂加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电安全操作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采用1 2～24V 低压照明。
⒃作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。
第七章、质量保证体系及确保工程质量的措施
一、质量保证体系
我单位严格按照ISO9002标准建立三级质量保证体系。 附“质量保证体系图” 1.1质量方针
我单位的质量方针是：“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”。 1.2质量目标
我单位的质量目标是：全部分项工程质量达到《给水排水工程施工及验收规范》，工程质量：合格。 1.3组织机构
为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量“达标创优”的目标，我单位将为本工程建立以下“工程质量控制机构”
工程质量控制机构
在本合同段工程的施工过程中，项目经理是工程质量的第一负责人，项目总工程师具体负责工程项目施工质量管理。项目经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部，同时各专业施工队设质量监督员，施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合，组成一个有机的工程质量保证体系。
质量保证体系图
1.4建立健全质量管理制度
1、建立健全技术管理组织和技术管理制度
(1)项目部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员，建立各级技术责任制，使各级技术人员和各级组织有明确的分工，做到有职、有权、有责，以便各司其事，各负其责。
(2)图纸学习，审查和管理制度 (3)技术交底制度
(4)材料、构件试验检验制度 (5)工程质量检查和验收制度 (6)工程技术档案制度
2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁规范标准的基础上，制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。
3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作，安排好各工序施工顺序，制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。
4、及时记载施工日志，对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况，施工中采用的技术组织措施的实施情况等。
5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息，解决生产中的技术问题，以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。
技术文件资料做到内容丰富、完整，并进行科学的管理，保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有秩序的使用和流转，以满足施工生产的需要。
6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线，开工前放样，施工过程中和竣工后的测量等项工作，并建立换手复核制度，两人换手测量，避免错误。
7、努力开展新技术、新工艺的开发应用，对重点、难点项目搞好科技攻关活动。 1.5质量检查程序
在施工过程中，确定以自检为基础，专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格，报队质检工程师，检查合格后报项目部质检工程师，经检查合格后并填
写质量检查资料，请监理工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。
“工程质量‘三级’自检体系图”及“工程质量自控体系图”如下：
工程质量“三级自检”体系图
班组质检员 项目部质检工程师
工程质量自控体系图
项目部质检部
项目部总工程师
项目部试验室
工程施工队质检员
工程施工队试验工程
班组质检员
提交工程进度计划，编制实施性施
原材料、预制件、半成品的质验量
质量责任制 施工机械设备的质量、性能控制开工报告审批
施工现场及环境的质量控临时工程、
质量保证措施交底施工技术、
设计文件复核
测量双检制
工程质量自检控
施工工艺质量控工序交接质量控
分项工程质量检中间产品质量分部工程质量检
工程竣工文件编制、竣工质量自检工程竣工验收
病害或其他不对存在的缺陷、合格之处进行修补、整治
验工质量签证
事故处理报告
定期与日常质量教育检查制
工程试验检验
分阶段技术交底
隐蔽工程检查签证
分项工程质量评定
项目经理质量责任制
总工程师质量责任制
质检工程师质量责任
试验人员质量责任制
测量人员质量责任制
生产组组长质量责任
工序质量员质量责任
操作工人质量责任制
项目副经理 质检工程师 质量管理 领导小组 项目经理 项目总工 竣工阶段 制度保证 缺陷责任期 施工阶段 组织机构 工作保证
二、质量保证措施
2.1质量管理组织机构
1、建立健全质量管理体系，建立质量管理领导小组，项目部设安全质量部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，形成检查网络，质检人员行使质量一票否决权。
2、加强职工教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工，切实做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。 质量保证体系
3、积极开展全面质量管理，定期召开质量会议，实行全员、全方位、全过程的质量控制。
4、统一组织人员进行岗前培训，以质量目标为中心，严格标准，强化培训，考核结业，持证上岗。对新的施工工艺组织人员认真研讨，尽快将新工艺运用到本工程中。
2.2施工过程质量控制的措施
（一）建立全面质量管理和质量保证体系
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实用到本标段施工的全过程。
根据当地的料源广泛考察、筛选料场。选用的原材料必须符合规范及设计要求，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，必须选择质量好、信誉高的厂家订购。进场后需按规定抽检，合格后方可使用，严禁不合格材料进场。配备专业的材料、试验工程师专职检测、管理。对于防雨材料加以覆盖和进库存放。
（二）、强化质量意识，树立质量第一观念
强化质量意识，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，科学解决施工中的关键质量问题，严格按规范、标准作业，树立质量第一的观念。实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。
（三）、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置工程质检部和工地试验室，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查，签证后方可进行下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
（四）、加强技术管理
加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。
（五）、建立工地试验室
建立工地试验室，配备足够的检测人员和必要的仪器设备，做好原材料取样鉴定及工程质量检测，合理选择沥青混凝土、改性沥青混凝土及水泥混凝土的配合比，并做好试配工作。
（六）、加强测量复核工作
组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器进行测量工作，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三
附表四
附表五
附表六
劳动力计划表 计划开、竣工日期和施工进度网络图 施工总平面图 临时用地表
污水干管工程施工组织设计
第一章 编制依据和编制原则
一、编制依据
1、XX 污水干管工程施工招标文件
2、XX 污水干管工程施工图
3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况
4、《混凝土和钢筋混凝土排水管》
5、《水工混凝土施工规范》
6、《砖石工程施工及验收规范》
7、《混凝土结构工程施工及验收规范》
8、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
9、《混凝土质量控制标准》
10、《混凝土强度检验评定标准》
11、《建筑工程质量检验评定标准》
12、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
13、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》
14、《给排水管道工程施工及验收规范》
15、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》
16、《工程测量规范》
17、《安装工程施工及验收规范》
二、编制原则
1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。
2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。
3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。
5、科学合理地安排施工计划、均衡而紧凑地施工，确保工期。
6、确保施工质量和施工安全。
7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。
8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。
9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。
10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。
11、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
第二章 工程概况及主要工程量
一、工程概况
XX 污水干管工程，共分为三部份，第一部份为铺设污水管；第二部分为铺设雨水管；第三部分为铺设自来水管道。
1.1工程特点
（1）顶管要求精确度高，施工难度大；
（2）施工场地位于交通要道，要做好交通导行。
二、主要工程量
XX 污水管道：总长约920米，管径分别为d300mm 、d400mm 、d700mm ；雨水管总长45米，管径d600mm ；自来水管道长1320米，管径为d200mm 。
部分污水顶管管材采用F 型钢制承口柔性接口的Ⅱ级顶管专用管材，在钢套环内设楔形橡胶圈密封止水。
第三章 施工部署及总体计划安排
一、工程人员组织
本工程在交通繁忙的道路下施工，地质情况较复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，
为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约10人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组、顶管施工班组、自来水管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。
二、施工用电
本工程施工、照明用电计划从附近的变压器接入380V 电源。
三、工期
本工程工期为90天，按建设单位要求确定开工日期，我单位确保按期竣工。
四、工程目标及主要重、难点工程
1、工程目标
（1）我单位在本工程中的质量目标是：
全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验收规范》标准。
（2）工期目标是：90日竣工，各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。
（3）由于本工程处于城镇主要道路的雨水管线施工，施工安全相当重要，本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。
“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。
2、工程特点及主要重、难点工程
（1）本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质量，而且根据我们实地踏察地形，发现大部分为沙性土质，及垃圾回填土，并且地下各种管线已经铺设完毕，施工时必须注意地下各种管线，保护其它管线，既不能损坏其它管线，又不能影响工程施工进度。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。
（2）由于本工程处于城镇主要道路上，而且作业面比较大，车流量大，工期又紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。
第四章 分部分项工程的主要施工方法
一、施工顺序
顶管施工顺序：顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井、雨水口砌筑→回填→路面按原样修复。
二、工作井施工
工作井的位置设在图纸上标注检查井的位置，减少对路面的破坏。
施工顺序：基坑测量放样→基坑开挖。
具体施工如下：
（1）基坑测量放样
根据设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，工作井开挖深度按照设计标高开挖 。整平场地后，根据工作井的中心座标定出工作井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
(2) 基坑开挖
经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m 3的反铲挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水影响施工。
三、顶管工程施工
（1）顶进设备选型及安装
主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。为安全起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进。根据顶力估算，顶管主站拟配备4台2000KN 油压千斤顶，按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500mm 。
其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。
当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。
（2）井地面设备选型及布置
液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。
本工程配置1套液压系统， 高压油泵为31.5Mpa 。油泵流量18L / min。
起重设备：采用16T —25T 的吊车吊装不同管径的管道。
（3）顶管顶进
当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨上，调整好方向，开始顶管，据管道中心线位置，在工作井上方吊线控制顶管方向，顶管方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管方向不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管方向精度，采用跟踪测量，随时调整方向及高程偏差。
（7）顶进施工
当管顶入土体后，留其尾部约300mm 长搁在导轨上，缩回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时，需对机头或以后的管节作临时支撑，管道是边挖边顶，开挖量与顶进长度相匹配。
四、 顶管测量、纠偏技术
（1）顶管测量
测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点，并加以保护，在施工期间应进行定期校核。
在顶管工作井内的后部设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内，然后对中观测。
管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制，高程偏差采用水准仪测量。
测量频率：一般每顶进500mm 测量一次，特殊情况次数应增加。
全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高程。
（2）顶管纠偏
纠偏是指管头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组，改变管头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计轴线顶进。管头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。
纠偏时应做到在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，勤调微纠。纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。
在顶进中顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法，直到正常，以防止偏转增大，影响出土和测量等工作。
五、人工出土
本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。集中堆放再外运至指定的弃土场。
六、通风照明措施
顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V 三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V 低压电源供电。
七、其他附属施工方法
（1）施工围蔽
本工程部分工作井井位在四周，采用彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m 。
（2）工作井周围安全护栏
工作井周边布置安全护栏，安全护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m 。
（3）工作井平台
在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条30#工字钢（L=10m）作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mm 钢板。
八、检查井施工
顶管施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井位置，施工时，我公司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。
本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用MU7.5砖砌，基础采用
础，检查井内壁用水泥砂浆批荡。
施工工艺流程图：
C15砼垫层基
井环及井盖安装
井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我公司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。
九、检查井四周回填
检查井井口周围40cm 须进行加固方法为：井口周边用石灰土（含灰12%）分层对称回填夯实路面底基层，然后在沥青混合料面层下浇筑20cm 厚C20水泥混凝土加固。
十、路面恢复
按原样对路面进行恢复，具体结构同新建路面结构图。
第五章、顶管施工质量控制及保证措施
由于本工程顶管施工，顶管深度较大，顶管所经过路段靠近建构筑物近，对顶管质量及安全控制要求高。施工时，要做好各方面质量及安全控制工作，以保证工程施工顺利进行。
顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术，顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线) 定向，顶管标高控制技术等。施工时，工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工，以达到工程的设计功能目标。
一、测量系统：
工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节，施工时，我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向，工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时，也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时，必须严格控制，每顶进一个进尺，即要复核一次流水位标高，把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。
二、顶管过程质量控制：
根据顶管长度、管径等计算顶力，配备足够的千斤顶和中继间，保证顶进顺利。
顶管过程中需要连续作业，防止停机、抱管、闷顶等情况发生，顶管过程中，严格控制顶进方向和标高，随时进行测量和纠偏。
第六章、安全保证措施
一、成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系
安全保障检查程序图
二、安全教育及检查制度
为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一次。
上述检查活动必须有书面记录。检查中发现的事故隐患整改做到定人、定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。
三 、确保施工安全的组织及技术措施
⑴为确保安全生产，根据分部分项工程特点，进行有针对性的全面的安全技术交底，并履行签字手续。 ⑵建立以经理为第一责任人的各级安全生产责任制，真正做到“专管成线，群管成片，纵向到底，横向到边”，杜绝施工中的违章指挥和违章作业现象的发生。
⑶精心组织安排施工，做好安全工作，各种作业施工队必须按施工规程作业，进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业穿救生衣。
⑷按照市建委、市公安局关于《施工现场防火规定》的通知，做好防火安全工作。 ⑸根据工程特点，消除安全隐患，设立安全管理点，并制订相应安全防范措施。
⑹各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严守操作规程，电缆过路须埋管敷设，绝缘性良好，各种电器须安装漏电开关，坚持做好用电值班制度的交接班手续。
⑺施工现场须设置安全警示牌，支架上施工必须按照规定及时布置安全网，施工走道两旁必须布置扶手围栏。
⑻ 在工地现场成立安全检查工作组，具体负责安全施工和消防保卫工作。在各分项工程施工技术方案中，另制定详细的、有针对性的安全技术措施，这些必须成为向施工班组交底的重点内容，并根据这些措施落实材料、品具和检查人员检查方法。
⑼安全交底和每周的安全活动要作为制度，成为安全工作检查的主要内容。
⑽配备足够的安全用品，购置足够的消防器才，组织义务消防抢险队，制定工地用火制度，对各用火单位指定专门的看火负责人，宣传消防。
⑾建立严格的奖惩制度，以经济手段进行安全管理，防止工伤事故的发生。
⑿加强上下联系，组成一个统一南安全消防保卫系统，经理部到各系统、各班组应有专人负责。做到既有分工又有联系，形成上下同心的保安全力量。
⒀加强安全教育，提高全员安全意识。主要是安全第一的教育，本职工作安全基本知识技能教育，操作规程，排除险情和应急措施的教育，遵守规章制度和岗位作业标准教育，行车安全教育。
⒁工作井上部设安全平台，周围设护栏杆，井口高出地面30厘米，防止井周围物体滑落进入井内，井内上下层立体交叉作业，设安全网，安全挡板，井下作业戴安全帽。起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。车靠近工作井边坡行驶时，加强对地基稳定性检查，防止发生倾翻事故。
⒂加强机械设备维护、检查、保养。机电设备由专人操作，认真遵守电安全操作规程，防止超负荷作业。临时用电要求一律用“三相五线制”配线，两极漏电保护。所有用电设备要做好接零接地保护，传动部分要设安全罩，地下照明采用1 2～24V 低压照明。
⒃作好防洪、防雨、防雷措施、机电、起重设备做好接地。定期和不定期开展安全检查评比工作，查违章，查隐患，查措施，抓落实，表扬先进，树典型，使安全工作常备不懈。
第七章、质量保证体系及确保工程质量的措施
一、质量保证体系
我单位严格按照ISO9002标准建立三级质量保证体系。 附“质量保证体系图” 1.1质量方针
我单位的质量方针是：“争创行业一流，实现顾客期望，奉献满意工程”。 1.2质量目标
我单位的质量目标是：全部分项工程质量达到《给水排水工程施工及验收规范》，工程质量：合格。 1.3组织机构
为确保质量保证体系持续有效地运行，实现工程质量“达标创优”的目标，我单位将为本工程建立以下“工程质量控制机构”
工程质量控制机构
在本合同段工程的施工过程中，项目经理是工程质量的第一负责人，项目总工程师具体负责工程项目施工质量管理。项目经理部内设工程部、安质部、试验室、物机部，同时各专业施工队设质量监督员，施工班组设质量检查员。各质量控制部门和人员各施其职又相互协调与配合，组成一个有机的工程质量保证体系。
质量保证体系图
1.4建立健全质量管理制度
1、建立健全技术管理组织和技术管理制度
(1)项目部设立由高级技术人员领导的技术管理职能机构和职能人员，建立各级技术责任制，使各级技术人员和各级组织有明确的分工，做到有职、有权、有责，以便各司其事，各负其责。
(2)图纸学习，审查和管理制度 (3)技术交底制度
(4)材料、构件试验检验制度 (5)工程质量检查和验收制度 (6)工程技术档案制度
2、贯彻和完善技术标准和技术规程。在执行国家、部颁规范标准的基础上，制定详细的现场管理标准和标准化作业操作规程。
3、搞好图纸会审和实施性施工组织设计编制工作，安排好各工序施工顺序，制订详细的施工工艺和质量、安全、环保措施。
4、及时记载施工日志，对整个施工过程中重要的技术活动要有连续不断的详细记载。如设计变更或施工图纸修改、质量、安全、机械事故分析处理情况，施工中采用的技术组织措施的实施情况等。
5、做好科技信息和技术文件资料的管理。及时提供先进的技术信息，解决生产中的技术问题，以达到节约人力、物力、财力和争取时间的效果。
技术文件资料做到内容丰富、完整，并进行科学的管理，保证技术文件的完整性、正确性和及时性，组织有秩序的使用和流转，以满足施工生产的需要。
6、搞好施工现场的测量工作。认真做好交换桩和施工定线，开工前放样，施工过程中和竣工后的测量等项工作，并建立换手复核制度，两人换手测量，避免错误。
7、努力开展新技术、新工艺的开发应用，对重点、难点项目搞好科技攻关活动。 1.5质量检查程序
在施工过程中，确定以自检为基础，专检骨干自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度。质量检查程序是由班组质检员自检合格，报队质检工程师，检查合格后报项目部质检工程师，经检查合格后并填
写质量检查资料，请监理工程师检查验收签证，确保各工序质量合格。
“工程质量‘三级’自检体系图”及“工程质量自控体系图”如下：
工程质量“三级自检”体系图
班组质检员 项目部质检工程师
工程质量自控体系图
项目部质检部
项目部总工程师
项目部试验室
工程施工队质检员
工程施工队试验工程
班组质检员
提交工程进度计划，编制实施性施
原材料、预制件、半成品的质验量
质量责任制 施工机械设备的质量、性能控制开工报告审批
施工现场及环境的质量控临时工程、
质量保证措施交底施工技术、
设计文件复核
测量双检制
工程质量自检控
施工工艺质量控工序交接质量控
分项工程质量检中间产品质量分部工程质量检
工程竣工文件编制、竣工质量自检工程竣工验收
病害或其他不对存在的缺陷、合格之处进行修补、整治
验工质量签证
事故处理报告
定期与日常质量教育检查制
工程试验检验
分阶段技术交底
隐蔽工程检查签证
分项工程质量评定
项目经理质量责任制
总工程师质量责任制
质检工程师质量责任
试验人员质量责任制
测量人员质量责任制
生产组组长质量责任
工序质量员质量责任
操作工人质量责任制
项目副经理 质检工程师 质量管理 领导小组 项目经理 项目总工 竣工阶段 制度保证 缺陷责任期 施工阶段 组织机构 工作保证
二、质量保证措施
2.1质量管理组织机构
1、建立健全质量管理体系，建立质量管理领导小组，项目部设安全质量部，配专职质量检查工程师，作业队设专职质量检查员，形成检查网络，质检人员行使质量一票否决权。
2、加强职工教育，提高质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，确保质量的宗旨贯穿整个施工过程，严格按照质量控制流程和工序管理程序进行施工，切实做到“检查上工序，干好本工序，服务下工序”。 质量保证体系
3、积极开展全面质量管理，定期召开质量会议，实行全员、全方位、全过程的质量控制。
4、统一组织人员进行岗前培训，以质量目标为中心，严格标准，强化培训，考核结业，持证上岗。对新的施工工艺组织人员认真研讨，尽快将新工艺运用到本工程中。
2.2施工过程质量控制的措施
（一）建立全面质量管理和质量保证体系
从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实用到本标段施工的全过程。
根据当地的料源广泛考察、筛选料场。选用的原材料必须符合规范及设计要求，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，必须选择质量好、信誉高的厂家订购。进场后需按规定抽检，合格后方可使用，严禁不合格材料进场。配备专业的材料、试验工程师专职检测、管理。对于防雨材料加以覆盖和进库存放。
（二）、强化质量意识，树立质量第一观念
强化质量意识，成立提高工序质量和工程质量的QC 小组，科学解决施工中的关键质量问题，严格按规范、标准作业，树立质量第一的观念。实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。
（三）、健全质量检查机构，加强质量监督检查
在项目经理部设置工程质检部和工地试验室，有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有专人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，凡需要经监理工程师签认的工序必须经监理工程师检查，签证后方可进行下道工序施工，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
（四）、加强技术管理
加强技术管理，严格按照设计图纸、技术规范及批准的施工工艺进行施工；认真做好审核图纸、文件、变更设计、技术交底、测量放样、复核等工作，做好监测及质量验收评定。
（五）、建立工地试验室
建立工地试验室，配备足够的检测人员和必要的仪器设备，做好原材料取样鉴定及工程质量检测，合理选择沥青混凝土、改性沥青混凝土及水泥混凝土的配合比，并做好试配工作。
（六）、加强测量复核工作
组建精干的测量队伍，配备先进的测量仪器进行测量工作，是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段，我单位将从技术力量和仪器两个方面保证测量工作满足工程质量的要求。
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三
附表四
附表五
附表六
劳动力计划表 计划开、竣工日期和施工进度网络图 施工总平面图 临时用地表