1、地埋管施工要点
完全按照甲方提供图纸的施工要求，遵循《地源热泵施工规范》50366—2005，并符合一下具体要求进行施工：
（一）地埋管换热系统施工
1、地埋管换热系统施工前应具备以下资料：
①. 埋管区域的现场勘查资料；
②. 设计说明及孔位布置图纸；
③. 施工组织设计；
2、地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其它地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物和浮土，平整地面。
3、地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水设施。
4、地埋管及管件应符合以下规定：
①. 地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。
②. 进入现场的地埋管及管件必须逐段进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。 ③. 地埋管运抵工地后，应用空气或水试压进行检漏试验。
④. 地埋管及管件存放时，应避免阳光直接照射。搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸。
5、管道的连接应符合以下规定：
①. 所有埋地管道应采用热融或电融连接。管道连接应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101的有关规定。
②. 垂直地埋管换热器的U 型弯管接头，宜选用定型的U 型弯头成品件，不应采用直管道煨制弯管接头，也不宜采用两个90°的弯管对接的方式构成U 型弯管接头。
③.U 型管的组对长度应能满足插入钻口后与环路集管连接的要求，组对好的U 型管的两开口段部，应及时密封。
④. 从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可
上岗操作。
6、地埋管换热系统施工时，应避免雨水和施工用水浸入管沟和钻孔。
7、施工安装设备选择应根据现场条件和费用，以移动土方工程量较少为原则确定。
8、水平埋管地沟结构应综合考虑地上和地下障碍物、地表坡度、管道转弯半径、回填和复原要求等因素的影响。在软土或砂质土条件下施工时，宜采用边挖沟边铺设管道的施工方法。
9、水平埋管换热器安装应符合以下规定：
①. 埋管前应将沟中的石块清理干净，并在沟底铺设厚度为10～15cm 的细土或沙子。 ②. 待安装管道不应有折断、扭结等问题，且应按设计连接完毕，并经水压试验合格。 ③. 应检查沟中无石块且细沙土平整后，再将管道放入沟中。
④. 管道的安装位置应与设计相符。
⑤. 下管过程中，应对管道采取保护措施，并应防止块石等重物撞击管身。
10、水平地埋管换热器回填土应细小、松散、均匀且不含石块及土块。槽底至管顶以上50CM 范围内，不得含有机物和冻土。
11、水平地埋管换热器回填压实过程应均匀，回填土应与管道接触紧密。
12、垂直钻孔时应符合以下规定：
①. 垂直钻孔时，可根据现场实际地层情况，考虑钻孔费用等因素调整钻孔位置及深度。 ②. 钻孔揭露多层地下水时，应采取回填封闭措施。
③. 垂直钻孔的不垂直度不应大于2.5%。
④. 当钻孔处土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成导致成孔困难时，应设壁套管。 ⑤. 湿式钻孔施工时应设排水沟和泥浆池。
13、垂直地埋管换热器安装应符合以下规定：
①. 当一个钻孔钻好且孔壁固化后，应立即下管。下管时，U 型管内宜充满水。
②.U 型管下部端口应设保护装置。
③. 钻孔深度及孔内地下水（或泥浆）水位较浅时，宜采用人工下管。当下管较困难时，可采用机械下管。
14、灌浆材料宜采用细沙。当地埋管换热器设在非常密实或坚硬的土壤、岩石下时，宜采用同质基料灌浆。
15、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换系统全部安装完成后应对管道进行冲洗。
（二）地埋管换热系统的检验与验收：
1、地埋管换热系统安装过程，应由监理进行现场检验，并提供检验报告，检验内容应符合以下规定：
①. 管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；
②. 钻孔的位置、深度以及地埋管换热器的长度应符合设计要求；
③. 回填材料应符合设计要求；
④. 水压试验应合格；
⑤. 各环路流量达到平衡要求；
⑥. 循环水流量及进出水温差应符合设计要求。
2、水压试验应符合以下规定：
①. 垂直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压实验。在实验压力下，稳压至少15分钟，观察无明显压力降后，则认为合格。
②. 将U 型管密封后插入钻孔，再做第二次水压实验，稳压15分钟，观察无明显压力降后，则认为合格。
③. 地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行地三次水压实验，在试验压力下，稳压至少2小时，观察无明显压力降后，则认为合格。
④. 环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第四次水压试验，在实验压力下，稳压至少2小时，观察无明显压力降后，则认为合格。
⑤. 试验压力，当前工作压力小于等于10.Mpa 时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa 。当前工作压力大于1.0Mpa 时，应为工作压力加0.5Mpa 。
⑥. 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检察部的有渗漏；不宜以
气压试验代替水压试验。
3、对回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。
2、施工设备简介
我公司拥有良好的钻井设备及丰富的施工经验，先进的钻井设备可以有效促进工程的施工进度。不管是岩石层，土沙层均有相应的设备进行钻井施工。
本公司拥有的钻井设备包括：履带式钻机、XY-1B 型液压机、三角式钻机等50余台。
长沙200A 醒钻机
英格索兰空压机
阿特拉斯TH-10型硬岩钻机
热熔焊机
电熔焊机
热熔焊机和电熔焊机是管路连接必要设备。
电熔焊机是通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接的目的. 热熔焊机用于热熔对接。它利用加热板将待接聚乙烯管段界面加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起。
3、施工前的准备
3.1现场勘察
现场勘察是施工环节的第一步。在地埋管换热器施工之前，应对现场情况、地质资料进行准确详实的勘察与调研。这些资料是系统施工的基础。
主要内容包括：
（1）土地面积大小和形状；
（2）已有的和计划建的建筑或构筑物；
（3）是否有树木和高架设施，如高压电线等；
（4）自然或人造地表水源的等级和范围；
（5）交通道路及其周边附属建筑及地下服务设施；
（6）现场已敷设的地下管线布置和废弃系统状况；
（7）钻孔挖掘所需的电源、水源情况；
（8）其他可能安装系统的设置位置等。
3.2 确定施工组织方案
细致的场地规划，有助于选用合适的材料和设备，确定合理的施工组织方案，为顺利完成地热换热器地埋管的安装奠定基础。精心的规划将会大大减少安装的时间和成本。规划过程中应当考虑以几方面的因素。
（1）挖沟深度。应考虑气候、土质、人工挖沟还是机械挖沟的影响。
（2）挖沟长度。应考虑可利用的地表面积、冷热负荷、沟中埋设管道的数量、土质、以及土壤含水量的影响。
（3）竖直钻孔的深度及数量。应考虑可利用的地表面积、障碍物、冷热负荷以及土壤
和岩石类型的影响。
3.3 征求业主意见
本着对业主高度负责的精神，对施工过程中有可能涉及到业主自身利益的问题，应充分征询业主的意见后，再作决定。
（1）可以进出重型设备的位置。应当注意车道的负荷限制。轮胎较大的轻型机械对公路和院子的负载较小。
（2）承包商不易标识或可能不了解的地下管线系统的位置。
3.4 测试孔
测试孔能够提供设计和安装竖直埋管地热换热器系统所需要的岩土层热物性及其构造的基础数据。一般采用与待埋设U 型管钻孔相同的直径。测试孔可用作后期施工中的U 型埋管钻孔，也可作为竣工后的监测孔使用。
通过测试孔采集不同深度的土石样品，对其进行热物性测试与分析，为地埋管设计提供基础数据。钻探测试孔，探明施工现场岩土层的构造，为合理选用钻孔设备，估算钻孔费用和钻孔时间提供第一手资料。同时可根据测试孔的钻探结果，对地埋管深度和单U 型埋管的选择提出建议。对于不再使用的测试孔，应及时从底部到顶部进行灌浆封孔，以免污染地下水质。
4、地埋管管道的连接
管道的电熔连接
4.1电熔连接过程
（1）准备工作及注意事项
对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。
（2）电熔连接保证遵守以下操作规程
清洁管材连接面上的污物，标出插入深度；将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。
连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产
厂家的规定。
4.2 钢塑管道的转换连接
钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接按热熔和电熔连接方法处理。电熔钢塑过渡管件见下图，热熔钢塑过渡管件见下图。钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
电熔钢塑过渡接头
热熔钢塑过渡接头
4.3 聚乙烯管道连接与施工时严格注意以下事项
4.3.1 管道连接
管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。操作人员应培训上岗。每次收工时，管口应临时堵封。在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。
4.3.2 管道施工时应注意事项
聚乙烯管道施工需遵守建设部行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）的有关规定。
（1）水平管道埋深
严格按照甲方图纸设计施工。
（2）管材敷设允许的弯曲半径
聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。聚乙烯管道敷设时，应符合下表的规定。
5、地埋管换热器的安装
地埋管换热器我们严格按照以下安装流程进行
5.1 放线、钻孔
将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现场。为确保U 型管顺利安全地插入孔底，孔径要适当。下图为某钻孔施工现场。
某钻孔施工现场
在钻孔过程中，我们使用自行研制的深层岩土热物性测试仪，随时对现场土层热物性进行测试，根据地下地质情况、地下管线敷设情况及现场土层热物性的测试结果，利用专利软件“地热之星”进行校核计算，适当调整钻孔的深度、个数及位置，以满足设计要求，同时降低钻孔、下管及封井的难度，减少对已有地下工程的影响。
钻孔无须下护壁套管。但如果孔壁周围土壤不牢固或者有洞穴，造成下管困难或回填材料大量流失时，则需下套管或对孔壁进行固化。钻孔只是为了能够插放U 型管。通过正确的控制和使用泥浆，大多数问题可以得到解决。
5.2 U型管
试压与清洗
随着地埋管地源热泵空调系统的产业化，U 型埋管的组装已逐步在塑料管生产厂内完成。即塑料管生产厂按照订货单长度的要求，生产组装U 型管。但是如上所述，由于种种原因，实际钻孔深度常常与其设计深度有差别，因此U 型管在现场组装、切割为宜，以满足有可能出现的设计变更，尤其是钻孔深度变化的需要。竖直地埋管换热器的U 型弯管接头，宜选用定型的U 型弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头。我公司采用定型的U 型弯头成件品。
下管前应对U 型管进行试压、冲洗。然后将U 型管两个端口密封，以防杂物进入。冬季施工时，应将试压后U 型管内的水及时放掉，以免冻裂管道。
5.3下管与二次试压
下管前，应将U 型管的两个支管固定分开，以免下管后两个支管贴靠在一起，导致热量回流。U 型管端部应设防护装置，以防止在下管过程中的损伤；U 型管内充满水，增加自重，抵消一部分下管过程中的浮力，因为钻孔内一般情况下充满泥浆，浮力较大。
钻孔完成后，立即下管，以防钻好的孔搁置时间过长，出现钻孔局部堵塞或塌陷，导致下管的困难。
U 型管的长度应比孔深略长些，以使其能够露出地面。下管完成后，第二次水压实验。确认U 型管无渗漏后，方可封井。 现场组装、
6、地埋管换热系统的检验与水压试验
埋管换热系统的检验与水压试验是整个系统的关键部分，它可以验证采暖空调系统是否成功。我们严格按照招标文件的要求进行系统检验和水压试验。其要点如下：
6.1地埋管换热系统的检验
（l ）管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；
（2）全部竖直U 型埋管的位置和深度以及地热交换器的长度是否符合设计要求；
（3）对灌浆材料应符合设计要求。灌浆材料回填到钻孔内的检验应与安装地埋管换热器同步进行；
（4）监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按下面所述要求进行，以保证没有泄漏。
6.2 地埋管水压试验
6.2.1试验压力的确定
当工作压力小于等于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa ；当工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.5 MPa。
6.2.2水压试验步骤
竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min ，观察无明显压力降后，则认为合格。
U 型管密封后插入钻孔，在做第二次水压试验，稳压至少15min ，观察无明显压力降后，
则认为合格。
竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min ，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。
环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h ，且无泄漏现象。
地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第五次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h ，稳压后压力降不应大于3％。
6.2.3水压试验方法
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。
聚乙烯管道试压前应充水浸泡，时间不应小于12h ，彻底排净管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如有泄漏应采取相应措施进行排除。
三、施工进度计划及保证措施
1. 计划施工工期
甲方提供工作面后，保证 天完成室外所有钻井联管工作。
2. 工期保证措施：
（1） 本工程量大、质量要求高，如何保证工程顺利交工，是对我公司的能力和信誉的考验。在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子，首先抓好“两头工期”。 一是加快施工前的准备工作，项目部工作人员和专业技术人员进入现场，对现场做深入的调查和勘探。认真研究图纸，做好测量定位工作，制定详细的材料、人员、施工进度计划，把准备工作做深做细；配合土建做好预留、预埋，最大限度地减少安装对土建成品的破坏。二是，竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各兄弟单位、各工种，同时施工、交叉作业可能发生的混乱，使各项工作积极有序的进行。
（2） 本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理，选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员，使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况调整劳动力。
（3） 劳动力保证：精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。
（4） 机具保证：根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转
（5） 技术保证：开工前做好施工技术准备，认真组织图纸会审，由主任工程师组织进行施工组织设计交底，并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题尽力解决在开工前。对施工中碰到的具体问题，工程技术人员要认真研究、及时解决。一般问题提出2小时内，专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；对工程质量和用户使用有重大影响的问题，工程师上报工程技术负责人（如有必要还要上报监理工程师及甲方代表）研究后作出技术交底，当天解决。尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。
（6） 管理保证：
a 项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。
b 严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制。
c 加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组，共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合，统一系统协调施工进度和施工穿插。建立每日生产协调会议制度，每日生产协调会重点研究施工进度、料具供应、劳力调配、安全施工，加强生产调度，及时解决施工中遇到的各种问题。
d 在物资供应方面，提前采购，尤其对质量双控的材料，充分考虑实验检测周期。
e 及时通过气象部门了解天气情况，根据天气变化，制定出防雨、防冻施工组织措施，最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。
四、质量保证措施
本工程施工作业面大、系统复杂、涉及的专业领域多、交叉作业多等特点。我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益。如我公司中标，将其列为我公司的重点工程，我公司将派业务精通，组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。并设质量检验小组。采用先进的科学管理方法，建立工程质量保证体系，推广应用科技成果。公司严格按照GB/T9002-1994-ISO9002的标准，建立了一套完整的质量保证体系，它从各方面对我们涉及到工程的每一步都给予了明确的规定，在此项工程施工中我们将完全按照它的要求运行，以利于工程质量的保证。
1、质量目标：优良。
2、质量保证措施
工程质量要从如下几方面加强管理：质量管理机构、文件资料控制、材料控制、施工过程控制、质量检验、成品保护、不合格品的控制、质量改进。
A. 建立强有力的质量管理组织机构；实行质量管理责任制；项目经理质量首责制度等；项目部内各专业管理人员各司其职，分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。
B. 组成完善的施工组织机构及质量管理体系，严格执行三检制度。
C. 文件资料的管理。工地安排专人负责文件资料的管理工作，施工图纸、图纸会审、现场签证、材料报验单、工程报验单、检验试验记录、调试记录、施工组织设计、技术交底、施工日志、各种会议纪要及其它文字资料，要分类存放，建立收发登记卡，避免资料管理的混乱，耽误施工。
D. 材料的控制：
（1） 材料采购：工地所用设备材料的质量直接影响到工程质量，要严格把关，属于我公司采购的材料、设备必须对其质量进行验证，对供货单位的质量保证能力进行审查，必须具备材质单、合格证、出厂证明等资料。对阀门等对工程质量有重大影响的材料要进行现场复验，确保材料质量合格，并填写、办理试验报告和验收记录。坚决杜绝伪劣产品进场。
（2） 甲供产品的质量控制：甲供产品应由材料员会同质检员进行验证，并填写《顾客提供产品接收单》，并且在标识上设以“甲供”字样，再领用建帐时均应加以区别，对于出现的不适用产品，应以书面形式通知甲方，双方共同验证，协商解决。不合格品不得用于工程当中。
（3） 对所有施工现场的材料、设备、成品和半成品都要进行确定，标以“型号”、“名称”、“规格”，防止误用、混用。
（4） 材料的搬运：搬运工具必须符合要求，装车时应捆紧，易燃易爆品不得同车混装，要轻拿轻放。
（5） 材料的储存：库房保管要保持清洁，各种物资及时建帐、卡，作到帐、卡、物相符，露天堆放的物资按要求作好铺垫措施。
E. 过程控制：
（1） 专业技术人员认真做好技术交底，让每一个施工人员都清楚自己的任务及目的和施工技术方法；
（2） 特殊工种持证上岗，确保特殊工种的工作质量；
（3） 工序自检、下道工序施工前要认真检查上道工序的施工质量，检查不合格不得进行施工，及时通知质检员及上道工序班组长返工修复，合格后再进行下道工序。
（4） 每个分项工程按检验批，由质检员填写检验批质量验收记录，报送监理工程师检验，并签字认可。监理工程师检验不合格的，不得进行下道工序。
（5） 隐蔽工程，由质检员填写隐蔽工程验收记录，并提请甲方及监理工程师
进行验收签字认可后方可进行下道工序。
（6） 关键工序要由专业技术人员对其全过程进行连续监控确保关键工序质量的可靠性，并做好连续监控记录。
F. 质量检验：
（1） 本工程设专职质检员，根据施工规范、质量评定标准及检验程序开展检验工作，每道工序检验合格后，方能进入下道工序。各项检验、报验工作均应形成质量记录文件。
（2） 班组自检：各工序完工后，由操作者进行自检，并修正允许偏差项目的不合格项。
（3） 工长互检：由工长对操作者自检合格的工序进行检验，并通知操作者修正不合格项。
（4） 项目专检：项目质检员检验范围包括施工过程检验，安装质量检验，系统功能试验，检验批、分部、分项及单位工程的质量评定。同时，分部工程质量评定由公司质检部确认，单位工程质量评定由公司主任工程师确认，以确保工程质量。
（5） 检验认可：本工程下列检验、试验需经监理工程师、业主认可：管道强度及严密性试验、隐蔽工程验收、风管漏光试验、系统调试记录。
（6） 竣工报验：工程竣工后，经工程预验合格，向建设单位或监理单位申报竣工验收。竣工验收工作由建设单位组织。
（7） 检验员及时把质量情况向项目经理汇报，对经常出现的质量问题，适时召开质量分析会，找出问题的关键。减少不必要的返工和修复。
（8） 检验所用的仪器必须经过质检部门的检验。检查检测仪器、量具是否贴有在有效期内的标识，不得使用无标识或标识已过期的检测仪器和量具，以保证精度。加强计量器具的管理，设专人对计量器具定期送检，以保证施工质量和检验的可靠性。
（9） 设备的开箱检验：设备的开箱和检验应由技术人员，甲方代表，质检员，材料员，施工工长参加，检验内容包括：清点设备数量、检查设备及附件是否完好、数量是否与装箱单相符、文件是否齐全等，将检验结果记录，参加人员签字，形成文件。
G. 不合格品的控制：
（1） 对于检验出的不合格物资，要隔离堆放，挂牌标识，放在不合格区内，及时组织有关人员处置。
（2） 施工过程的不合格处置，轻微不合格的，质检员直接通知施工工长进行整改，经过验收后方可进入下一道工序；产品不合格应报项目经理，组织主要施工人员、技术员、质检员分析原因，制定整改措施。
H. 质量改进：
项目部每月对工程进行工作检查，定期召开质量分析会，分析工程质量问题、质量趋势、用户满意情况，并综合监理、建设单位、公司质检部提出的建议和问题，制定整改措施、纠正措施或预防措施。
五、安全生产、文明施工组织措施
1. 安全施工及保证措施：
1.1安全目标：杜绝重伤死亡事故发生，轻伤事故小于13‰，安全管理水平达到建设部颁发的优良达标工地。
1.2保证措施：
A ．建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，设一名全面负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
B ．安全资料的管理：
1）每十天向公司安检部递交《安全报表》，填写准确无误，无隐瞒、谎报，记录完整。要做到填写的和实际做到的相一致。（《安全报表在公司安检部领取》）
2）安全教育：一级安全教育由公司安检部负责，工人进场前，由项目经理组织和联系公司安检部，实施一级安全教育。现场项目部的安全工程师负责实施对工人的二级、三级安全教育。并填写安全教育记忆测试（安全教育记忆测试试卷在公司安检部领取）。安全教育记忆测试应完整、准确无丢失，安全教育率90%以上。
3）每日安全班前会：每日上班前10-15分钟由班组长召开班前会议，三人以上整队进行。会议记录签字无代签，到会人数和签字人数相一致。（安全班前会议记录表在公司安检部领取）
4）安全大会：项目部每周由项目经理组织召开一次安全大会。整齐列队进行。应到人数、实到人数、签字人数相符合。安全大会内容准备详实、充分、不空洞。
5）安全巡回检查：记录准确，无虚假现象，怎么检查的就怎么记录；违章人数不应超过平均人数的3-5%；违章解决率100%，隐患解决率90%以上。
6）安全交底：安全交底由专业技术人员和《技术交底》同时进行；交底人签字和接收交底人签字不得有代签现象；抽查接收交底人时，他们应该知道详细内容，并正确执行；交底资料保管完整，无丢失。
7）表扬与批评：对遵章守纪职工通过安全大会或安全宣传栏及时表扬；对违反规章者进行不客气的批评，及时惩罚；表扬要有记录，罚款要有收据，存根。
C ．现场安全管理：
每日安全员进行安全巡回检查数次，项目经理平日进行抽查，将检查到的安全违规现象记录在《每日安全巡检记录》上，记录上要体现出违规描述、责任人、违规地点、处理措施、负责人等。安全员在项目部每日工作碰头会上向项目经理进行汇报，并要求项目经理签字确认。
1）安全文明生产
a ．办公室整齐整洁，每日有人轮流值日，树立我山东亚太集团有限公司的良好形象。
b ．设立项目部安全宣传栏。
c ．库房按制度管理，帐清晰、卡明确、物整齐。备好足够数量的灭火器备用。 d ．加工场地清洁、工完料清。
e ．施工现场不准吸烟。工作前和工作中不引用含酒精成分的饮料。 f ．五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗欧现象。
2）遵守安全制度，严格按操作规程施工
a ．进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。 b ．工作服整齐合身，洁净，常换洗。
c ．工作鞋按工种配备，号码、防护适合。
d ．工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。 e ．在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。
f ．噪音较大时，应使用耳塞。
g ．搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。
h ．使用的木架板保证不糟、无裂纹、无活节、厚度适合。不使用探头板，架板的两头要使用铁丝绑缚结实。
i ．合理使用安全网，购买移动式安全架台要有合格证，自制移动式安全架台要经安全人员，检验人员验收后方可使用。安全架台不缺件，连接件、销钉齐全并正确使用，各焊点牢固可靠，斜插固定件保险牢靠。移动式脚手架移动时，移动速度适中，上边的工作人员须下车走到目的地后再上脚手架进行工作，由于高度不够，须使用两层或三层时，必须使用架子管进行斜撑。
j ．购买有合格证的全身式安全带，使用安全带前检查安全带是否合格，然后正确佩在身上。登上高空后首先将安全带系在能保证自己生命的地方，善待、
保护能保证我们工人生命的安全带。
k ．起重运输工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠，膨胀螺栓固定点首选应是梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢靠，重心选好，工作中须使用手套，重物下不站人，起重选择是关键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中防压脚。
3）施工临时用电须遵守
a 施工现场应配备持证电工进行临时用电敷设和维修。非持证电工不允许进行临电维修作业
b 临时配电箱须内外清洁，接线须从配电箱底部长孔中接入，箱内按容量配备漏电保护器，箱门上锁。配电箱放置明处，不得隐蔽暗处，并要防高温和潮湿。 c 临时电缆须架空使用，以免人踩车轧，使之漏电造成电击伤亡。
2. 确保文明施工的技术组织措施
文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的管理，由项目经理负责，派专人具体组织落实。
2．1目标：施工现场达到“三清六好”文明施工标准。
2．2保证措施：
A ．施工人员进入现场，必须遵守工地的规章制度，与土建及其他专业密切配合，搞好团结。
B ．施工人员穿着统一工作服装，举止文明，礼貌待人，体现公司良好风貌。
C ．施工人员施工过程中要注意保护自己和他人的劳动成品，体现良好的职业素质。
D ．现场材料库内工具、设备、材料分类码放整齐，并做好标识，防止碰坏设备、管道，对未安装的设备及材料应用物品覆盖，防止积尘、积水。
E ．施工现场无法进入库房的材料应选择合适的位置，分类码放，严禁堆积在道口阻碍交通，并要求码放整齐，严禁乱碓乱放。
F ．现场做到“活完场清”，清理材料、工具及废料，并向值班人员交底。 G ．进入施工后期装修阶段，特别注意不得污染吊顶、墙面、地面等影响美观的地方。
H ．施工中遇到技术、配合、生产等与其他施工队伍有矛盾的地方，应及时向上级汇报并等待答复解决，不得私自解决野蛮施工，更不得发生口角，确保正常的施工秩序。
I ．减少扰民、降低环境污染和噪音的措施：
在施工前做好隔声降噪围挡、围帘；合理安排易产生噪声的施工工序，未经批准禁止夜间施工。在居民区施工要做好安民告示，取得谅解，项目部每月一次对场界噪声进行监测，并做好记录。噪声限值执行《建筑施工场界噪声限值》和当地环保部门的噪声标准要求。当噪声排放超标时，应采取降低噪声措施和给受噪声伤害的人员提供专用劳动用品。
J ．每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的要限期改正、及时传栏，报栏生动活泼，及时表扬好人好事。
1、地埋管施工要点
完全按照甲方提供图纸的施工要求，遵循《地源热泵施工规范》50366—2005，并符合一下具体要求进行施工：
（一）地埋管换热系统施工
1、地埋管换热系统施工前应具备以下资料：
①. 埋管区域的现场勘查资料；
②. 设计说明及孔位布置图纸；
③. 施工组织设计；
2、地埋管换热系统施工前应了解埋管场地内已有地下管线、其它地下构筑物的功能及其准确位置，并应进行地面清理，铲除地面杂草、杂物和浮土，平整地面。
3、地埋管换热器安装位置应远离水井及室外排水设施。
4、地埋管及管件应符合以下规定：
①. 地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。
②. 进入现场的地埋管及管件必须逐段进行外观检查，破损和不合格产品严禁使用。 ③. 地埋管运抵工地后，应用空气或水试压进行检漏试验。
④. 地埋管及管件存放时，应避免阳光直接照射。搬运和运输时，应小心轻放，采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸。
5、管道的连接应符合以下规定：
①. 所有埋地管道应采用热融或电融连接。管道连接应符合《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101的有关规定。
②. 垂直地埋管换热器的U 型弯管接头，宜选用定型的U 型弯头成品件，不应采用直管道煨制弯管接头，也不宜采用两个90°的弯管对接的方式构成U 型弯管接头。
③.U 型管的组对长度应能满足插入钻口后与环路集管连接的要求，组对好的U 型管的两开口段部，应及时密封。
④. 从事管道连接的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可
上岗操作。
6、地埋管换热系统施工时，应避免雨水和施工用水浸入管沟和钻孔。
7、施工安装设备选择应根据现场条件和费用，以移动土方工程量较少为原则确定。
8、水平埋管地沟结构应综合考虑地上和地下障碍物、地表坡度、管道转弯半径、回填和复原要求等因素的影响。在软土或砂质土条件下施工时，宜采用边挖沟边铺设管道的施工方法。
9、水平埋管换热器安装应符合以下规定：
①. 埋管前应将沟中的石块清理干净，并在沟底铺设厚度为10～15cm 的细土或沙子。 ②. 待安装管道不应有折断、扭结等问题，且应按设计连接完毕，并经水压试验合格。 ③. 应检查沟中无石块且细沙土平整后，再将管道放入沟中。
④. 管道的安装位置应与设计相符。
⑤. 下管过程中，应对管道采取保护措施，并应防止块石等重物撞击管身。
10、水平地埋管换热器回填土应细小、松散、均匀且不含石块及土块。槽底至管顶以上50CM 范围内，不得含有机物和冻土。
11、水平地埋管换热器回填压实过程应均匀，回填土应与管道接触紧密。
12、垂直钻孔时应符合以下规定：
①. 垂直钻孔时，可根据现场实际地层情况，考虑钻孔费用等因素调整钻孔位置及深度。 ②. 钻孔揭露多层地下水时，应采取回填封闭措施。
③. 垂直钻孔的不垂直度不应大于2.5%。
④. 当钻孔处土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成导致成孔困难时，应设壁套管。 ⑤. 湿式钻孔施工时应设排水沟和泥浆池。
13、垂直地埋管换热器安装应符合以下规定：
①. 当一个钻孔钻好且孔壁固化后，应立即下管。下管时，U 型管内宜充满水。
②.U 型管下部端口应设保护装置。
③. 钻孔深度及孔内地下水（或泥浆）水位较浅时，宜采用人工下管。当下管较困难时，可采用机械下管。
14、灌浆材料宜采用细沙。当地埋管换热器设在非常密实或坚硬的土壤、岩石下时，宜采用同质基料灌浆。
15、地埋管换热器与环路集管装配完成后及地埋管换系统全部安装完成后应对管道进行冲洗。
（二）地埋管换热系统的检验与验收：
1、地埋管换热系统安装过程，应由监理进行现场检验，并提供检验报告，检验内容应符合以下规定：
①. 管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；
②. 钻孔的位置、深度以及地埋管换热器的长度应符合设计要求；
③. 回填材料应符合设计要求；
④. 水压试验应合格；
⑤. 各环路流量达到平衡要求；
⑥. 循环水流量及进出水温差应符合设计要求。
2、水压试验应符合以下规定：
①. 垂直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压实验。在实验压力下，稳压至少15分钟，观察无明显压力降后，则认为合格。
②. 将U 型管密封后插入钻孔，再做第二次水压实验，稳压15分钟，观察无明显压力降后，则认为合格。
③. 地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行地三次水压实验，在试验压力下，稳压至少2小时，观察无明显压力降后，则认为合格。
④. 环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第四次水压试验，在实验压力下，稳压至少2小时，观察无明显压力降后，则认为合格。
⑤. 试验压力，当前工作压力小于等于10.Mpa 时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa 。当前工作压力大于1.0Mpa 时，应为工作压力加0.5Mpa 。
⑥. 水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检察部的有渗漏；不宜以
气压试验代替水压试验。
3、对回填过程的检验应与安装地埋管换热器同步进行。
2、施工设备简介
我公司拥有良好的钻井设备及丰富的施工经验，先进的钻井设备可以有效促进工程的施工进度。不管是岩石层，土沙层均有相应的设备进行钻井施工。
本公司拥有的钻井设备包括：履带式钻机、XY-1B 型液压机、三角式钻机等50余台。
长沙200A 醒钻机
英格索兰空压机
阿特拉斯TH-10型硬岩钻机
热熔焊机
电熔焊机
热熔焊机和电熔焊机是管路连接必要设备。
电熔焊机是通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热，从而使管件的内表面及管材（或管件）的外表面分别被熔化，冷却到要求的时间后而达到焊接的目的. 热熔焊机用于热熔对接。它利用加热板将待接聚乙烯管段界面加热熔融后相互对接融合，经冷却固定而连接在一起。
3、施工前的准备
3.1现场勘察
现场勘察是施工环节的第一步。在地埋管换热器施工之前，应对现场情况、地质资料进行准确详实的勘察与调研。这些资料是系统施工的基础。
主要内容包括：
（1）土地面积大小和形状；
（2）已有的和计划建的建筑或构筑物；
（3）是否有树木和高架设施，如高压电线等；
（4）自然或人造地表水源的等级和范围；
（5）交通道路及其周边附属建筑及地下服务设施；
（6）现场已敷设的地下管线布置和废弃系统状况；
（7）钻孔挖掘所需的电源、水源情况；
（8）其他可能安装系统的设置位置等。
3.2 确定施工组织方案
细致的场地规划，有助于选用合适的材料和设备，确定合理的施工组织方案，为顺利完成地热换热器地埋管的安装奠定基础。精心的规划将会大大减少安装的时间和成本。规划过程中应当考虑以几方面的因素。
（1）挖沟深度。应考虑气候、土质、人工挖沟还是机械挖沟的影响。
（2）挖沟长度。应考虑可利用的地表面积、冷热负荷、沟中埋设管道的数量、土质、以及土壤含水量的影响。
（3）竖直钻孔的深度及数量。应考虑可利用的地表面积、障碍物、冷热负荷以及土壤
和岩石类型的影响。
3.3 征求业主意见
本着对业主高度负责的精神，对施工过程中有可能涉及到业主自身利益的问题，应充分征询业主的意见后，再作决定。
（1）可以进出重型设备的位置。应当注意车道的负荷限制。轮胎较大的轻型机械对公路和院子的负载较小。
（2）承包商不易标识或可能不了解的地下管线系统的位置。
3.4 测试孔
测试孔能够提供设计和安装竖直埋管地热换热器系统所需要的岩土层热物性及其构造的基础数据。一般采用与待埋设U 型管钻孔相同的直径。测试孔可用作后期施工中的U 型埋管钻孔，也可作为竣工后的监测孔使用。
通过测试孔采集不同深度的土石样品，对其进行热物性测试与分析，为地埋管设计提供基础数据。钻探测试孔，探明施工现场岩土层的构造，为合理选用钻孔设备，估算钻孔费用和钻孔时间提供第一手资料。同时可根据测试孔的钻探结果，对地埋管深度和单U 型埋管的选择提出建议。对于不再使用的测试孔，应及时从底部到顶部进行灌浆封孔，以免污染地下水质。
4、地埋管管道的连接
管道的电熔连接
4.1电熔连接过程
（1）准备工作及注意事项
对接管段保证材质一致，对接管段外径、壁厚应一致，误差在许可范围内；待焊管材和管件的内外表面应光滑平整，无异状；对接管段均应具有与焊机匹配的良好的加工与焊接性能。
（2）电熔连接保证遵守以下操作规程
清洁管材连接面上的污物，标出插入深度；将电熔管件套在管材上；校直待连接件，保证在同一轴线上；通电，熔接；冷却。
连接时，通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产
厂家的规定。
4.2 钢塑管道的转换连接
钢塑过渡接头的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接按热熔和电熔连接方法处理。电熔钢塑过渡管件见下图，热熔钢塑过渡管件见下图。钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
电熔钢塑过渡接头
热熔钢塑过渡接头
4.3 聚乙烯管道连接与施工时严格注意以下事项
4.3.1 管道连接
管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方准使用。每次连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。操作人员应培训上岗。每次收工时，管口应临时堵封。在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施或调整施工工艺。
4.3.2 管道施工时应注意事项
聚乙烯管道施工需遵守建设部行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）的有关规定。
（1）水平管道埋深
严格按照甲方图纸设计施工。
（2）管材敷设允许的弯曲半径
聚乙烯管柔性好，因此很容易使其弯曲，但弯曲后的管道内侧将产生压应力，外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时，会因蠕变发生破坏。聚乙烯管道敷设时，应符合下表的规定。
5、地埋管换热器的安装
地埋管换热器我们严格按照以下安装流程进行
5.1 放线、钻孔
将地热换热器设计图上的钻孔排列、位置逐一落实到施工现场。为确保U 型管顺利安全地插入孔底，孔径要适当。下图为某钻孔施工现场。
某钻孔施工现场
在钻孔过程中，我们使用自行研制的深层岩土热物性测试仪，随时对现场土层热物性进行测试，根据地下地质情况、地下管线敷设情况及现场土层热物性的测试结果，利用专利软件“地热之星”进行校核计算，适当调整钻孔的深度、个数及位置，以满足设计要求，同时降低钻孔、下管及封井的难度，减少对已有地下工程的影响。
钻孔无须下护壁套管。但如果孔壁周围土壤不牢固或者有洞穴，造成下管困难或回填材料大量流失时，则需下套管或对孔壁进行固化。钻孔只是为了能够插放U 型管。通过正确的控制和使用泥浆，大多数问题可以得到解决。
5.2 U型管
试压与清洗
随着地埋管地源热泵空调系统的产业化，U 型埋管的组装已逐步在塑料管生产厂内完成。即塑料管生产厂按照订货单长度的要求，生产组装U 型管。但是如上所述，由于种种原因，实际钻孔深度常常与其设计深度有差别，因此U 型管在现场组装、切割为宜，以满足有可能出现的设计变更，尤其是钻孔深度变化的需要。竖直地埋管换热器的U 型弯管接头，宜选用定型的U 型弯头成品件，不宜采用直管道煨制弯头。我公司采用定型的U 型弯头成件品。
下管前应对U 型管进行试压、冲洗。然后将U 型管两个端口密封，以防杂物进入。冬季施工时，应将试压后U 型管内的水及时放掉，以免冻裂管道。
5.3下管与二次试压
下管前，应将U 型管的两个支管固定分开，以免下管后两个支管贴靠在一起，导致热量回流。U 型管端部应设防护装置，以防止在下管过程中的损伤；U 型管内充满水，增加自重，抵消一部分下管过程中的浮力，因为钻孔内一般情况下充满泥浆，浮力较大。
钻孔完成后，立即下管，以防钻好的孔搁置时间过长，出现钻孔局部堵塞或塌陷，导致下管的困难。
U 型管的长度应比孔深略长些，以使其能够露出地面。下管完成后，第二次水压实验。确认U 型管无渗漏后，方可封井。 现场组装、
6、地埋管换热系统的检验与水压试验
埋管换热系统的检验与水压试验是整个系统的关键部分，它可以验证采暖空调系统是否成功。我们严格按照招标文件的要求进行系统检验和水压试验。其要点如下：
6.1地埋管换热系统的检验
（l ）管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定；
（2）全部竖直U 型埋管的位置和深度以及地热交换器的长度是否符合设计要求；
（3）对灌浆材料应符合设计要求。灌浆材料回填到钻孔内的检验应与安装地埋管换热器同步进行；
（4）监督循环管路、循环集管和管线的试压是否按下面所述要求进行，以保证没有泄漏。
6.2 地埋管水压试验
6.2.1试验压力的确定
当工作压力小于等于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa ；当工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.5 MPa。
6.2.2水压试验步骤
竖直地埋管换热器插入钻孔前，应做第一次水压试验。在试验压力下，稳压至少15min ，观察无明显压力降后，则认为合格。
U 型管密封后插入钻孔，在做第二次水压试验，稳压至少15min ，观察无明显压力降后，
则认为合格。
竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min ，稳压后压力降不应大于3％，且无泄漏现象。
环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h ，且无泄漏现象。
地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第五次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h ，稳压后压力降不应大于3％。
6.2.3水压试验方法
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不得以气压试验代替水压试验。
聚乙烯管道试压前应充水浸泡，时间不应小于12h ，彻底排净管道内空气，并进行水密性检查，检查管道接口及配件处，如有泄漏应采取相应措施进行排除。
三、施工进度计划及保证措施
1. 计划施工工期
甲方提供工作面后，保证 天完成室外所有钻井联管工作。
2. 工期保证措施：
（1） 本工程量大、质量要求高，如何保证工程顺利交工，是对我公司的能力和信誉的考验。在施工中我公司将要组建强有力的项目领导班子，首先抓好“两头工期”。 一是加快施工前的准备工作，项目部工作人员和专业技术人员进入现场，对现场做深入的调查和勘探。认真研究图纸，做好测量定位工作，制定详细的材料、人员、施工进度计划，把准备工作做深做细；配合土建做好预留、预埋，最大限度地减少安装对土建成品的破坏。二是，竣工收尾阶段加大管理协调力度，采取强有力的措施，防止因各兄弟单位、各工种，同时施工、交叉作业可能发生的混乱，使各项工作积极有序的进行。
（2） 本工程将作为我公司重点项目进行组织与管理，选派具有组织重点工程管理经验的项目经理，配备施工技术能力强、经验丰富的项目副经理及工程技术人员，使项目人员素质及人员配置满足工程工期的需要。必要时从单位内部调动项目部以外的劳动力、机械设备全力以赴为一线生产服务，根据工程进展情况调整劳动力。
（3） 劳动力保证：精选我公司基本骨干队伍，特别是主要工种安排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，劳力实行动态管理，可随时调配所需人员进入现场施工，以满足施工进度计划所需的劳动力。
（4） 机具保证：根据工程施工需要，投入足量的机具设备，并在满足需要的基础上保证有一定的储存，最大限度地实现机械化施工对现场机械设备合理使用，科学保养，保证设备的正常高效运转
（5） 技术保证：开工前做好施工技术准备，认真组织图纸会审，由主任工程师组织进行施工组织设计交底，并由项目主管负责组织好对施工人员进行技术培训，提前做好材料试验检测，施工工艺设计，把问题尽力解决在开工前。对施工中碰到的具体问题，工程技术人员要认真研究、及时解决。一般问题提出2小时内，专业工程师对施工人员给予答复、作出技术交底；对工程质量和用户使用有重大影响的问题，工程师上报工程技术负责人（如有必要还要上报监理工程师及甲方代表）研究后作出技术交底，当天解决。尽力不因技术原因造成的窝工、停工现象。
（6） 管理保证：
a 项目经理部技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。
b 严格执行施工作业计划，当天计划当天完成，落实工程进度奖罚制度，强化激励机制。
c 加大协调力度，建立由业主、监理、施工单位组成的工程协调领导小组，共同决定重大事项。抓好各施工班组的协调配合，统一系统协调施工进度和施工穿插。建立每日生产协调会议制度，每日生产协调会重点研究施工进度、料具供应、劳力调配、安全施工，加强生产调度，及时解决施工中遇到的各种问题。
d 在物资供应方面，提前采购，尤其对质量双控的材料，充分考虑实验检测周期。
e 及时通过气象部门了解天气情况，根据天气变化，制定出防雨、防冻施工组织措施，最大限度减少因天气变化对工期造成的影响。
四、质量保证措施
本工程施工作业面大、系统复杂、涉及的专业领域多、交叉作业多等特点。我公司本着对工程负责，让用户满意，使建设投资尽快发挥效益。如我公司中标，将其列为我公司的重点工程，我公司将派业务精通，组织能力强的干练人员，组成强有力的工程项目班子。并设质量检验小组。采用先进的科学管理方法，建立工程质量保证体系，推广应用科技成果。公司严格按照GB/T9002-1994-ISO9002的标准，建立了一套完整的质量保证体系，它从各方面对我们涉及到工程的每一步都给予了明确的规定，在此项工程施工中我们将完全按照它的要求运行，以利于工程质量的保证。
1、质量目标：优良。
2、质量保证措施
工程质量要从如下几方面加强管理：质量管理机构、文件资料控制、材料控制、施工过程控制、质量检验、成品保护、不合格品的控制、质量改进。
A. 建立强有力的质量管理组织机构；实行质量管理责任制；项目经理质量首责制度等；项目部内各专业管理人员各司其职，分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。
B. 组成完善的施工组织机构及质量管理体系，严格执行三检制度。
C. 文件资料的管理。工地安排专人负责文件资料的管理工作，施工图纸、图纸会审、现场签证、材料报验单、工程报验单、检验试验记录、调试记录、施工组织设计、技术交底、施工日志、各种会议纪要及其它文字资料，要分类存放，建立收发登记卡，避免资料管理的混乱，耽误施工。
D. 材料的控制：
（1） 材料采购：工地所用设备材料的质量直接影响到工程质量，要严格把关，属于我公司采购的材料、设备必须对其质量进行验证，对供货单位的质量保证能力进行审查，必须具备材质单、合格证、出厂证明等资料。对阀门等对工程质量有重大影响的材料要进行现场复验，确保材料质量合格，并填写、办理试验报告和验收记录。坚决杜绝伪劣产品进场。
（2） 甲供产品的质量控制：甲供产品应由材料员会同质检员进行验证，并填写《顾客提供产品接收单》，并且在标识上设以“甲供”字样，再领用建帐时均应加以区别，对于出现的不适用产品，应以书面形式通知甲方，双方共同验证，协商解决。不合格品不得用于工程当中。
（3） 对所有施工现场的材料、设备、成品和半成品都要进行确定，标以“型号”、“名称”、“规格”，防止误用、混用。
（4） 材料的搬运：搬运工具必须符合要求，装车时应捆紧，易燃易爆品不得同车混装，要轻拿轻放。
（5） 材料的储存：库房保管要保持清洁，各种物资及时建帐、卡，作到帐、卡、物相符，露天堆放的物资按要求作好铺垫措施。
E. 过程控制：
（1） 专业技术人员认真做好技术交底，让每一个施工人员都清楚自己的任务及目的和施工技术方法；
（2） 特殊工种持证上岗，确保特殊工种的工作质量；
（3） 工序自检、下道工序施工前要认真检查上道工序的施工质量，检查不合格不得进行施工，及时通知质检员及上道工序班组长返工修复，合格后再进行下道工序。
（4） 每个分项工程按检验批，由质检员填写检验批质量验收记录，报送监理工程师检验，并签字认可。监理工程师检验不合格的，不得进行下道工序。
（5） 隐蔽工程，由质检员填写隐蔽工程验收记录，并提请甲方及监理工程师
进行验收签字认可后方可进行下道工序。
（6） 关键工序要由专业技术人员对其全过程进行连续监控确保关键工序质量的可靠性，并做好连续监控记录。
F. 质量检验：
（1） 本工程设专职质检员，根据施工规范、质量评定标准及检验程序开展检验工作，每道工序检验合格后，方能进入下道工序。各项检验、报验工作均应形成质量记录文件。
（2） 班组自检：各工序完工后，由操作者进行自检，并修正允许偏差项目的不合格项。
（3） 工长互检：由工长对操作者自检合格的工序进行检验，并通知操作者修正不合格项。
（4） 项目专检：项目质检员检验范围包括施工过程检验，安装质量检验，系统功能试验，检验批、分部、分项及单位工程的质量评定。同时，分部工程质量评定由公司质检部确认，单位工程质量评定由公司主任工程师确认，以确保工程质量。
（5） 检验认可：本工程下列检验、试验需经监理工程师、业主认可：管道强度及严密性试验、隐蔽工程验收、风管漏光试验、系统调试记录。
（6） 竣工报验：工程竣工后，经工程预验合格，向建设单位或监理单位申报竣工验收。竣工验收工作由建设单位组织。
（7） 检验员及时把质量情况向项目经理汇报，对经常出现的质量问题，适时召开质量分析会，找出问题的关键。减少不必要的返工和修复。
（8） 检验所用的仪器必须经过质检部门的检验。检查检测仪器、量具是否贴有在有效期内的标识，不得使用无标识或标识已过期的检测仪器和量具，以保证精度。加强计量器具的管理，设专人对计量器具定期送检，以保证施工质量和检验的可靠性。
（9） 设备的开箱检验：设备的开箱和检验应由技术人员，甲方代表，质检员，材料员，施工工长参加，检验内容包括：清点设备数量、检查设备及附件是否完好、数量是否与装箱单相符、文件是否齐全等，将检验结果记录，参加人员签字，形成文件。
G. 不合格品的控制：
（1） 对于检验出的不合格物资，要隔离堆放，挂牌标识，放在不合格区内，及时组织有关人员处置。
（2） 施工过程的不合格处置，轻微不合格的，质检员直接通知施工工长进行整改，经过验收后方可进入下一道工序；产品不合格应报项目经理，组织主要施工人员、技术员、质检员分析原因，制定整改措施。
H. 质量改进：
项目部每月对工程进行工作检查，定期召开质量分析会，分析工程质量问题、质量趋势、用户满意情况，并综合监理、建设单位、公司质检部提出的建议和问题，制定整改措施、纠正措施或预防措施。
五、安全生产、文明施工组织措施
1. 安全施工及保证措施：
1.1安全目标：杜绝重伤死亡事故发生，轻伤事故小于13‰，安全管理水平达到建设部颁发的优良达标工地。
1.2保证措施：
A ．建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，设一名全面负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
B ．安全资料的管理：
1）每十天向公司安检部递交《安全报表》，填写准确无误，无隐瞒、谎报，记录完整。要做到填写的和实际做到的相一致。（《安全报表在公司安检部领取》）
2）安全教育：一级安全教育由公司安检部负责，工人进场前，由项目经理组织和联系公司安检部，实施一级安全教育。现场项目部的安全工程师负责实施对工人的二级、三级安全教育。并填写安全教育记忆测试（安全教育记忆测试试卷在公司安检部领取）。安全教育记忆测试应完整、准确无丢失，安全教育率90%以上。
3）每日安全班前会：每日上班前10-15分钟由班组长召开班前会议，三人以上整队进行。会议记录签字无代签，到会人数和签字人数相一致。（安全班前会议记录表在公司安检部领取）
4）安全大会：项目部每周由项目经理组织召开一次安全大会。整齐列队进行。应到人数、实到人数、签字人数相符合。安全大会内容准备详实、充分、不空洞。
5）安全巡回检查：记录准确，无虚假现象，怎么检查的就怎么记录；违章人数不应超过平均人数的3-5%；违章解决率100%，隐患解决率90%以上。
6）安全交底：安全交底由专业技术人员和《技术交底》同时进行；交底人签字和接收交底人签字不得有代签现象；抽查接收交底人时，他们应该知道详细内容，并正确执行；交底资料保管完整，无丢失。
7）表扬与批评：对遵章守纪职工通过安全大会或安全宣传栏及时表扬；对违反规章者进行不客气的批评，及时惩罚；表扬要有记录，罚款要有收据，存根。
C ．现场安全管理：
每日安全员进行安全巡回检查数次，项目经理平日进行抽查，将检查到的安全违规现象记录在《每日安全巡检记录》上，记录上要体现出违规描述、责任人、违规地点、处理措施、负责人等。安全员在项目部每日工作碰头会上向项目经理进行汇报，并要求项目经理签字确认。
1）安全文明生产
a ．办公室整齐整洁，每日有人轮流值日，树立我山东亚太集团有限公司的良好形象。
b ．设立项目部安全宣传栏。
c ．库房按制度管理，帐清晰、卡明确、物整齐。备好足够数量的灭火器备用。 d ．加工场地清洁、工完料清。
e ．施工现场不准吸烟。工作前和工作中不引用含酒精成分的饮料。 f ．五讲四美，文明用语，无论何时都无打架斗欧现象。
2）遵守安全制度，严格按操作规程施工
a ．进入施工现场须戴毫安全帽，系好下额带，不污秽，不做它用。 b ．工作服整齐合身，洁净，常换洗。
c ．工作鞋按工种配备，号码、防护适合。
d ．工作时须使用手套，但在旋转的机械上工作时决不允许使用手套。 e ．在接触易产生砂尘的工作时须使用橡胶型防护眼镜。
f ．噪音较大时，应使用耳塞。
g ．搭设脚手架要有正操作；脚手架要设置斜撑。
h ．使用的木架板保证不糟、无裂纹、无活节、厚度适合。不使用探头板，架板的两头要使用铁丝绑缚结实。
i ．合理使用安全网，购买移动式安全架台要有合格证，自制移动式安全架台要经安全人员，检验人员验收后方可使用。安全架台不缺件，连接件、销钉齐全并正确使用，各焊点牢固可靠，斜插固定件保险牢靠。移动式脚手架移动时，移动速度适中，上边的工作人员须下车走到目的地后再上脚手架进行工作，由于高度不够，须使用两层或三层时，必须使用架子管进行斜撑。
j ．购买有合格证的全身式安全带，使用安全带前检查安全带是否合格，然后正确佩在身上。登上高空后首先将安全带系在能保证自己生命的地方，善待、
保护能保证我们工人生命的安全带。
k ．起重运输工作认真负责，倒链不用时维护好，放置地干燥。使用前检查是否有阻隔、扭链、腐蚀等现象。挂靠吊点必须可靠，膨胀螺栓固定点首选应是梁侧边，其次才是屋顶面。重物绑缚牢靠，重心选好，工作中须使用手套，重物下不站人，起重选择是关键。大件运输，搬倒滚筒时左手托管，右手插管中心，滚动中防压脚。
3）施工临时用电须遵守
a 施工现场应配备持证电工进行临时用电敷设和维修。非持证电工不允许进行临电维修作业
b 临时配电箱须内外清洁，接线须从配电箱底部长孔中接入，箱内按容量配备漏电保护器，箱门上锁。配电箱放置明处，不得隐蔽暗处，并要防高温和潮湿。 c 临时电缆须架空使用，以免人踩车轧，使之漏电造成电击伤亡。
2. 确保文明施工的技术组织措施
文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的管理，由项目经理负责，派专人具体组织落实。
2．1目标：施工现场达到“三清六好”文明施工标准。
2．2保证措施：
A ．施工人员进入现场，必须遵守工地的规章制度，与土建及其他专业密切配合，搞好团结。
B ．施工人员穿着统一工作服装，举止文明，礼貌待人，体现公司良好风貌。
C ．施工人员施工过程中要注意保护自己和他人的劳动成品，体现良好的职业素质。
D ．现场材料库内工具、设备、材料分类码放整齐，并做好标识，防止碰坏设备、管道，对未安装的设备及材料应用物品覆盖，防止积尘、积水。
E ．施工现场无法进入库房的材料应选择合适的位置，分类码放，严禁堆积在道口阻碍交通，并要求码放整齐，严禁乱碓乱放。
F ．现场做到“活完场清”，清理材料、工具及废料，并向值班人员交底。 G ．进入施工后期装修阶段，特别注意不得污染吊顶、墙面、地面等影响美观的地方。
H ．施工中遇到技术、配合、生产等与其他施工队伍有矛盾的地方，应及时向上级汇报并等待答复解决，不得私自解决野蛮施工，更不得发生口角，确保正常的施工秩序。
I ．减少扰民、降低环境污染和噪音的措施：
在施工前做好隔声降噪围挡、围帘；合理安排易产生噪声的施工工序，未经批准禁止夜间施工。在居民区施工要做好安民告示，取得谅解，项目部每月一次对场界噪声进行监测，并做好记录。噪声限值执行《建筑施工场界噪声限值》和当地环保部门的噪声标准要求。当噪声排放超标时，应采取降低噪声措施和给受噪声伤害的人员提供专用劳动用品。
J ．每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的要限期改正、及时传栏，报栏生动活泼，及时表扬好人好事。