施 工 组 织 设 计
一、工程概况
（一）、工程概况 （二）、井田工程地质
（三）、水文地质及瓦斯、煤尘、煤层情况 二、施工准备
（一）、技术准备 （二）、施工队伍准备 （三）、施工现场准备 （四）、设备材料准备 三、巷道施工
（一）、巷道机械化作业线施工工艺 （二）、施工关键技术
（三）、巷道防水措施及临时排水方案 四、辅助生产系统
（一）、压风 （二）、排水 （三）、供水 （四）、通风降尘
（五）、通讯、信号及照明 （六）、供电系统 （七）、测量
五、施工进度计划及保证措施
（一）、工期安排 （二）、工期保证措施 六、施工组织与管理
（一）、施工组织管理机构 （二）、施工管理及制度 七、施工质量标准及质量保证措施
（一）、采用的质量标准及质量管理目标 （二）、施工质量保证措施 （三）、质量保证体系 （四）、主要检测仪器
八、施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
（一）、安全管理措施
（二）、综掘机司机操作规程及维修规程 （三）、运输安全技术措施 （四）、通风及瓦斯管理制度 （五）、灾害预防 九、文明施工及环境保护措施 十、冬雨季施工措施 （一）、冬雨季施工措施
一、工程概况
（一）、工程量
2105工作面：2105回风顺槽 374.970，2105进风顺槽443.930 2105切巷180.000m ，二、2104工作面：2104回风顺槽604.230m ，2104进风顺槽568.050m ，2104切巷175.720m ，2104材料巷215.720m ，三、2号煤大巷：胶带大巷岩巷116.590m ，胶带大巷煤巷90.830m ，联络横贯29.160m ，回风大巷60.740m 四、9+10号煤大巷：回风大巷 1924.90m，胶带大巷1946.24m ，轨道大巷1981.48m ，集中运输巷393.280m ，集中回风大巷278.180m 五、9107工作面：9107进风顺槽1023.970m ，9107回风顺槽987.680m ，9107切巷140.000m ；六、2102工作面：2102进风顺槽187.820m ，2102回风顺槽79.920m ，2102回风顺槽188.440m ，2102切巷172.500m ，具体工程量以图纸为准。
二、施工准备
（ 一 ）、技术准备
1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点
进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
（ 二 ）、施工队伍准备
1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本单位内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，同时组织学习培训。
（ 三 ）、施工现场准备
第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布臵，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI 达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，工广大临临时用地一览表见表2-2。
表2-2 临时用地表
（四）、设备材料准备
由单位机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅
速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。主要施工材料计划表见2-3。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9001标准，《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
表2-3 主要施工材料需用表
三、巷道施工
在巷道施工过程中应用工业电视，胶带机运输，综掘机由调度监视，保证施工信息及时反馈给项目部管理层，应用微机进行技术管理，对施工中的各种锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术，全部进入数据库，以机代人进行分析。
（二）、机械化作业线施工工艺
施工采用激光仪指向EBZ160型综掘机掘进，SZA-2D2型转载机，SJ-1000B 型双向伸缩胶带机排矸至40m 3装配式矸石仓。MQT-100型气动锚索钻机钻安锚杆（索）（1）工艺流程
综掘机掘进→出矸→通风→敲帮问顶→打锚杆孔、清孔→安装顶部钢筋网锚杆→打两帮锚杆孔、清孔→安装锚杆→打锚索孔、清孔→安装锚索。
（2）施工方法
a 、综掘机施工顺序：自下而上，从右帮到左帮，呈S 型截割进刀，进刀深度一次不超过0.5m 。在顶板较好时一次割尺不超过3m ，顶板条件不好时，一次割尺1-2排锚杆即0.8—1.6m 。
b 、施工：
施工采用人工用风镐刷掘成型 ，然后进行支护。 c 、出矸方式：
利用综掘机装载部分及胶带转载机、SJ-1000B 可伸缩胶带机连续出矸。
d 、锚喷支护作业
支护采用φ20×1600mm 锚杆支护，树脂锚固剂锚固，端头锚固，锚杆间排距800×800mm ，钢筋网规格为φ6×100×100mm 。
（三）施工关键技术 （1）掘进
综掘机掘进施工严格按操作规格作业，不得欠挖超挖，超挖控制在100mm 以内。当巷道内有水时，为防止综掘机下沉，可在底板上铺一层厚70mm 的木板。
（2）顶帮锚杆安装锚网
拱顶锚杆安装采用MQT-100型气动锚索钻机打眼及安装锚杆安装另需配备FYCD-1150型张拉千斤顶及FDB0.63/6.3型电动油泵。帮部锚杆钻孔及安装采用YT-28型风钻施工。
拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连结钢筋网。在指定锚杆位臵打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用锚杆机把带有钢筋网、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位臵并搅拌20s 左右，停机30-50S 使树脂固化，然后再启动钻机，锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧。
两帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工, 施工顺序自上而下, 由后向前逐排进行。在指定位臵打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用风动锚杆机把锚杆推入设计位臵搅拌20S 左右，再依次将锚杆安装完备，最后用风动锚杆机上紧螺母。
（四）、巷道防治水措施及临时排水方案
若工作面出水较大或巷道掘进接近可疑层位时，采用工作面预注浆的方法。先将工作面浮矸清理干净，并在迎头设集水坑，以便集中排水；然后用KY-100型钻机在巷道顶部及两帮底部打3个φ75mm 超前探孔，探孔向外偏斜3-5°。眼深超过可疑层位3m 。如果探孔出水，则在迎头用砼砌块砌400mm 厚挡墙，挡墙里面充填矸石，挡墙内安好孔口管。
注浆泵用2TGZ-60/210型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥为新鲜525#普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2, 波美度35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为6-8Mpa ，浆液扩散半径4m ，每次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留5m 作下一段高的岩帽。若岩石破碎，应砌挡墙，并对钻孔进行压水试验，检查挡墙的密封效果。
在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。打钻注浆措施另编。
综掘机主要技术特征表见 表3-3
EBZ160综掘机械化作业线配套设备表3-2
SJ-1000B 型双向可伸缩胶带输送机主要技术特征表 表3-4
四、辅助生产系统
（一）、压风
根据计算和实际节能需要选择4台UD110-8型螺杆压风机供压风，3台工作，1台备用。巷道布臵一路Φ108mm 钢管作压风管。
（二）、排水
工作面使用风泵和在联络巷内安设一台排水量较大的MD150-30×7矿用卧泵排水。排水管路选用φ108mm 钢管及快速接头。
（三）、供水
巷道内设φ89mm 供水管一路，利用井上水源井实行静压供水，保证综掘机凿岩机、防尘等使用。
（四）、通风降尘
通风采用2×30kw 对旋风机，布臵在井口自然风流上方30m 处，压入式供风，采用φ1500mm 胶质风筒；采取综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。设臵一道水幕，工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将粉尘控制在10mg/m3以内。
（五）、通讯、信号及照明
通讯与信号采用数字显示，自动记忆，误动闭锁等功能的TXH-1型信号装臵，设在巷道掘进迎头后方15m 处，与地面调度进行通讯及信号联络。
照明采用的白炽防爆灯，每隔40m 安放一个。
（六）、供电系统
根据施工需要, 利用建设单位提供的10KV 电源, 井口设10KV 临时配电所一座，地面低压动力用电采用中性点接地系统设臵Y/Y0-12，S9-500/6/0.4电力变压器一台，供巷道施工期间的掘进运输、排水、工广动力，生活及办公用电。动力用电采用中性点不接地系统，在井口配电所内设高防开关一台、Y/△-11、
KSJ2-315/6/0.69型矿用动力变压器及照明信号综保各一台，分别供巷道排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。综掘机采用专用变压器，型号KBGZY-315-6/1.14。
供电系统详见供电系统图4-1，用电统计表见表4-2。 （七）、测量
巷道施工采用一台JK —3型激光指向仪指向，布臵在顶板保证快速施工, 激光前30—50米用经纬仪放一组中线对激光充分校核。井中布臵三至四个稳定的IV 等点（兼作水准点）作为基点。巷道采用DCH2+J2-2测距经纬仪布臵7秒导线作为基本控制，巷道控制网采用三角高程度（同7 秒导线）敷设。
表4-2 主要设备用电量负荷统计表
五、施工进度计划及保证措施
（一）、工期安排
巷道等相关工程拟定准备期为10天，施工工期535天，总工期545天。
（二）、工期保证措施
1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。 2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。
3、加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好。 4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
5、推广使用新技术、新设备，提高施工速度。
6、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖勤罚懒。
7、认真执行本单位《施工进度计划管理程序》，从单位到各施工队，采取逐级考核的办法，即单位对项目部，项目部对施工队进行考核。
8、单位及项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。
六、施工组织与管理
（一）施工组织管理机构
1、施工组织管理机构
本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施
工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资 质的人任该工程的项目经理，并选派我单位巷道工程施工经验丰富的全国优秀等级队组建施工队承担本工程的施工。
2、劳动力安排
为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工。 （二）施工管理及制度
对于巷道机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心 的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物
资供应、后勤生活两系统的业务。
施工组织管理机构
加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h 的井上下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证巷道掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时
间。
七、施工质量标准及质量保证措施
（一）、采用的质量标准及质量管理目标 1、质量标准
本工程严格按照设计施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我单位已通过的ISO9001质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。
2、巷道施工各分项工程质量检验评定标准 （一）、质量要求
1. 巷道净宽 ，净高应不小于设计值 2. 锚固力：设计不小于70 ｋN 。 3. 锚杆盘紧贴岩面 ，不小于75°。 4. 锚杆外露不大于50mm 。
5. 金属网：压茬100～150mm ，每隔160mm 用细铁丝绑扎。 6. 铺网方式：从顶板中部向两边铺，顶网过肩窝≮160mm 。 7. 当未达机掘位臵或不适宜机掘且岩体松软、顶板较稳定时，采取炮掘，并及时打上帮部锚杆。
8、巷道掘进：
净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+160mm 净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+160mm
表7-1 质量体系程序文件
（3）、混凝土支护工程
砼所用原材料质量及配比计量搅拌必须符合设计和规范、规程要求。
净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+30mm 净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+30mm （4）、锚杆支护工程：
锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面，抗拔力试验最低值不小于设计值。且锚杆间排距800×800mm ，允许偏差±100mm ，钻孔深允许偏差为0～+50mm，锚杆与井巷轮廓（或岩层层理）角度允许偏差≤15°，锚杆外露出托板长度≤50mm 。 ( 5 )、锚杆施工安全管理
开钻打眼前必须敲帮问顶，找尽浮矸、危岩，必须进行临时支护，钻眼时应按事先确定的眼位钻眼，完毕后应将眼内的粉末和积水吹净；打锚杆眼时，必须打一眼锚固一根，保证锚杆质量，严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼；锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一人管理风、水管；打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度； 打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向与钻孔方向一致；装锚杆前，必须用压风吹净眼，压风开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人；安装树脂药卷，必须检查树脂药卷的规格、型号，不准乱用。使用树脂药卷时必须戴防护手套，破
损的药包应及时处理；严禁树脂药包接触明火，树脂药卷应入箱堆放；树脂药卷搅拌，采用锚杆钻机，安装时先将螺母拧在杆尾螺纹上，采用六方套筒连接头时，应预先把两个螺母在杆尾螺纹上互相拧紧，然后用杆体量好孔深，上好连接头后，用杆体将锚固剂送到孔底；锚杆托板与岩面全部严密贴紧，不得点接触或线接触，尾部螺母必须用应力扳手拧紧每班施工前，机修工必须对锚杆钻机进行检查维修，补充油液，保证设备完好。
(6)、使用锚杆钻机一般规定：
每班次必须对锚杆钻机进行清理、检查和维护。使用锚杆钻机时，必须对其注油，并保证消音装臵完好安装锚杆钻机时，必须同锚杆角度一致。锚杆钻机工作时，其前面不得有人。司机必须将其扶稳，防止滑倒摔坏钻机和伤人
（7）、支护工程：
所用的原材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。 净宽：中线至任一帮规格偏差0～+100mm 净高：腰线至顶、底板规格偏差0～+100mm 2、质量目标：
施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行，坚持“百年大计、质量第一”方针，服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导，加强质量管理、建立质量保证体系，严格按照质量检验评定标准将不合格的分项工程在施工过程中进行处理。保证分部工程和单位工程合格率100%。
（二）、施工质量保证措施 1、建立健全质量管理组织机构
(1)、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理的质量第一责任者。
(2)、项目部设专职质检工程师。
(3)、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
(4)、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设臵已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
(5)、各施工作业班建立QC 小组，由班长任组长。
(6)、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属单位生产管理部、质保中心管理。
工程质量保证体系图见表7-2 2、施工现场质量检测管理措施
（1）、严格按巷道中线施工, 施工人员要妥善保护好中腰线、测点等，巷道施工过程中，测量人员给予定期放线。
（2） 、严禁空顶作业，临时支护紧跟迎头，必须是先打顶锚杆后打帮锚杆，打帮锚杆前尺量巷道尺寸达到设计要求方可打注锚杆。
（3）、综掘最大循环进尺1.6m ，顶板破碎时最大进尺缩小为0.8m 。
（4）、坚持我单位“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四
方”的质量方针，使我单位质量体系持续有效运行，并积极开展QC 活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。
（5）、结合工程特点按有关规范要求编制出施工技术措施，对关键、特殊过程编制专门作业指导书，并对所有员工认真交底。
（6）、认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我单位《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。
（7）、坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。
（8）施工项目在接受甲方、监理和当地质监部门监督检查的同时，同时接受单位有关领导及相关部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。
表7-2 工程质量保证体系框图
（6）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。
3、加强施工原材料管理
施工过程中要加强施工原材料管理，严把原材料质量检测评定关，凡进场材料，如砂、石、水泥、外加剂、锚杆、钢筋等应有厂家或供应部门提供合格证件，并按照《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验检验。确认符合设计要求，方可使用，对不符合要求没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
（三）、质量保证体系
1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。 2、项目部设专职质检工程师。
3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设臵已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
5、各施工作业班建立QC 小组，由班长任组长。
6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属单位生产管理部、质保中心管理。
工程质量保证体系流程图见表7-3。 （四）、主要检测仪器 锚杆拉力计 2台 钢尺 5收敛仪 1经纬仪 1水准仪 1靠尺 1自动称量上料机 1塌落筒 1砼厚度检测仪 1分析天平 1激光指向仪 4磅秤 1回弹仪 1 把 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台
表7-3 质量保证检测流程图
八、施工技术安全措施、灾害 预防和安全保证体系
（一）、安全管理措施
1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。
2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。
3、单位安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。
4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。
5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我单位的《安全生产管理程序》。安全保证体系图见表8-1。
表8-1 安全保证体系
（三）、综掘机司机操作规程
1、一般规定：
⑴、司机具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理，能严格按操作规程准确、熟练的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
⑶、司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
⑷、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
⑸、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现综掘机故障时，应积极配合维修人员进行处理。不能处理时，要立即向班队长汇报。
⑹、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
⑺、在综掘机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位臵。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
⑻、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向交接班司机交代清楚。
2、开机前准备工作：
⑴、接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及综掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
⑵、开机前，对机器必须进行以下检查：
1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2）机械、电气、液压系统，安全保护装臵应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3）电器系统各联结装臵的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整
齐、无破损、挤压。
4）液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装臵应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在综掘机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。
5）减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6）转载输送机应确保完好，拖辊齐全。
7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开综掘机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断综掘机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8）装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9）履带、履带板、销轴、链轮保护完好，按规定调整好履带的松紧度。
10）水雾化（喷雾）装臵系统、冷却装臵、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
⑶、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动
3、综掘机操作：
⑴、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
⑵、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
⑶、岩石易碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤岩开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1）掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3）切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4）切割全煤，应先四面刷帮，再破中间部分。
5）对于硬煤，采取自上而下的截割顺序。
6）对较破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 ⑷、截割过程的注意事项：
1）岩石硬度大于综掘机切割能力时，应停止使用综掘机，并采取其他措施。
2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将综掘机退出，进行处理。严禁点动开车
处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。
3）截割头必须在旋转情况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4）截割头在最低工作位臵时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。
5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6）煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先行破碎后方可装运。
7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。
8）综掘机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位臵。
9）装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。
10）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11）风量不足，除尘设施不齐全不准作业。
12）截割电机长时间工作后，不得立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
14）截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
15）司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
4、收尾工作：
⑴、按规定操作顺序停机后，应将综掘机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
⑵、清除机器上的煤块和粉尘，不允许有浮煤留在铲板上。 ⑶、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
⑷、将所有操作阀、按钮臵于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
⑸、全面检查综掘机各部件及各种安全保护装臵，有问题应记录在册。
5、综掘机司机岗位责任制：
(1)、司机必须经专门培训，考核合格后，方可持证上岗。工作时，严格遵守“三大规程”的有关规定。
(2)、熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟悉的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
(3)、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。对综掘机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动或甩掉不用。
(4)、综掘机必须配备正副司机两名司机，正司机操作，副司机负责监护。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
(5)、在发现综掘机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。
(6)、在综掘机停止工作、检修及交接时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位臵。检修还应在供电开关上挂停电牌。
(7)、完成作业后，应将综掘机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块和粉尘，按规定将各部位臵于合适位臵。
(8)、严格执行现场交接班制度，填写交接日志，对机器运转情况及存在问题向接班司机交代清楚。
6、综掘机掘进必须遵守下列规定：
(1)、综掘机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，这些专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和综掘机上的隔离开关。
(2)、综掘机在非司机侧，必须装有能紧急停止综掘机运转的紧急停止按钮。
(3)、综掘机必须提前3分钟发出启动警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动综掘机。
(4)、综掘机必须装有前、后照明灯。
(5)、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装臵降尘，内喷雾装臵的使用水压不得小于3.0Mpa ，外喷雾装臵的使用水压不得小于
1.5Mpa 。如果内喷雾装臵的使用水压小于3.0Mpa 或无内喷雾装臵时，掘进工作面必须使用外喷雾装臵和湿式除尘器。
(6)、掘进工作面遇有综掘机不能进行经济截割的岩石时，应退出综掘机，然后采用放炮法处理。
(7)、更换综掘机截齿时，必须断开综掘机电气控制回路开关。切断综掘机供电电源。
(8)、综掘机停止工作或检修以及交班时，必须断开综掘机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，以切断综掘机供电电源。
(9)、用综掘机截割臂托梁架棚时，其下方不得有人；架棚时，应切断综掘机上的隔离开关。
(10)、综掘机施工的掘进工作面，严禁利用钻头代替金属前探梁。迎头施工人员必须在金属前探梁或带帽点柱保护下工作。
（四）、运输安全技术措施
1、加强对运输系统的严格检查，对设备、连接装臵、各部位要定期检查。
2、输送机安全注意事项。
（1）合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。
（2）合上操纵台电源开关，各种保护装臵信号显示应正常。
（3）启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
（4）按下启动按钮，启动输送机。
（5）每班正常运行前，应先开机空转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
（6）检查电动机的温度，各轴承温度是否超过规定。油量是否适当。
（7）各运转部位的声响必须正常。
（8）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
（9）各种保护装臵的信号显示必须正常。
（10）不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装臵的整定性，运行中严禁调闸。
（11）输送机上严禁运载人和其他杂物，保证输送机正常运转。
（五）、通风及瓦斯管理制度
通风管理制度
1、对巷道通风标准做出具体规定，根据掘进工作面的需要，安设通风机等通风设施。
2、建立测风制度，根据实际情况确定测风点，在测风点测定风量、风速、温度及有害气体的含量，并将测风结果记在测风点的记录板上。每旬由通风队组织一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，按照测风结果由通风部门采取措施，进行风量调节。
3、瓦斯检查制度，规定瓦斯检查员检查瓦斯的地点、时间和要求，检查结果必须记录在手册和牌板上。出现瓦斯异常时要及时报告。有煤和瓦斯突出危险的工作面，要设专职瓦斯检查员，实行装药前、放炮前、放炮后的三检制。
4、领导值班制度，通风队由队长或技术负责人进行24小时值班，值班人负责布臵工作，审阅各项通风记录、发现和处理通风工作中的问题。
瓦斯管理制度
1、要建立正常的、有效的瓦斯检查制度：
1）通风部门值班干部应全面掌握巷道通风、瓦斯变化情况，审查瓦斯检查班报表，每日向总工程师报送，并及时处理通风、瓦斯方面的问题。
2）瓦斯检查员应在巷道指定地点交接班。
3）建立分区巡回瓦斯检查和请示汇报制度，发现问题及时汇报。
4）巷道瓦斯检查地点建立记录牌制度，瓦斯检查员将每班检查结果及时填入记录牌，通告检查地点的工作人员。
2、巷道瓦斯检查地点及检查次数
根据《煤矿安全规程》有关规定的瓦斯检查制度执行。
3、要采取积极措施，预防瓦斯积聚：
（1）在施工管理上采取措施，杜绝或减少盲巷。
（2）局部瓦斯积聚应及时处理。
（3）临时停工的掘进工作面要保证局部通风经常运转，不准停风。
（4）掘进工作面的矸石应及时运出，材料应堆放整齐，保证风流畅通。
（5）加强电器设备管理，避免因停电造成瓦斯积聚。
4、停工区瓦斯浓度超过3%时，必须予以封闭。
（六）、灾害预防
1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。
2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。
4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防
止井口、变电所等重要部位和设施被淹。
5、采取综合防尘措施，定期清除巷道煤尘。
6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探、有水必注、先探后掘。
7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。
九、文明施工、管线及设施、环境保护措施
（一）、施工现场必须按CI （企业形象识别）要求设臵大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。
（二）、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水，要有污水、废水处理措施。
（三）、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施，配备足够的消防器材。
（四）、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设臵学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。
（五）、现场应设有保健站，配备医务人员，在保健站配备必要的医疗设施。
（六）、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。
（七）、制定防粉尘、防噪音措施，现场不得随意焚烧有毒、有害物质，并建立施工不扰民措施。
（八）、施工排出的污水、废水，要经过处理，达标排放。施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时应进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。
（九）、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。
（十）、施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。
（十一）、施工时根据地下管线布臵图，应避开地下设施施工，
靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。
（十二）、对地面架空线路，设臵警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。
十 、冬雨季施工措施
（一）、冬雨季施工措施
1、进入冬季施工的工程项目，在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案, 加强对车间、宿舍的供热保温。
2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3、做好工地供水管道等的保温防冻工作，对加热用的锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。
4、根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
6、拌制砼时，砂、石、水泥和水均应保持正温，水的温度控制在150℃以内，骨料控制在40℃以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团。
7、冬季施工时，砂、石的含水率要现场进行测定，及时调整水灰比及砂、石比例，铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉，采用热水搅拌砼，确保砼入模温度不低于20℃。
8、冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。
9、做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。
10、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。
11、在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入巷道。
施 工 组 织 设 计
一、工程概况
（一）、工程概况 （二）、井田工程地质
（三）、水文地质及瓦斯、煤尘、煤层情况 二、施工准备
（一）、技术准备 （二）、施工队伍准备 （三）、施工现场准备 （四）、设备材料准备 三、巷道施工
（一）、巷道机械化作业线施工工艺 （二）、施工关键技术
（三）、巷道防水措施及临时排水方案 四、辅助生产系统
（一）、压风 （二）、排水 （三）、供水 （四）、通风降尘
（五）、通讯、信号及照明 （六）、供电系统 （七）、测量
五、施工进度计划及保证措施
（一）、工期安排 （二）、工期保证措施 六、施工组织与管理
（一）、施工组织管理机构 （二）、施工管理及制度 七、施工质量标准及质量保证措施
（一）、采用的质量标准及质量管理目标 （二）、施工质量保证措施 （三）、质量保证体系 （四）、主要检测仪器
八、施工技术安全措施、灾害预防和安全保证体系
（一）、安全管理措施
（二）、综掘机司机操作规程及维修规程 （三）、运输安全技术措施 （四）、通风及瓦斯管理制度 （五）、灾害预防 九、文明施工及环境保护措施 十、冬雨季施工措施 （一）、冬雨季施工措施
一、工程概况
（一）、工程量
2105工作面：2105回风顺槽 374.970，2105进风顺槽443.930 2105切巷180.000m ，二、2104工作面：2104回风顺槽604.230m ，2104进风顺槽568.050m ，2104切巷175.720m ，2104材料巷215.720m ，三、2号煤大巷：胶带大巷岩巷116.590m ，胶带大巷煤巷90.830m ，联络横贯29.160m ，回风大巷60.740m 四、9+10号煤大巷：回风大巷 1924.90m，胶带大巷1946.24m ，轨道大巷1981.48m ，集中运输巷393.280m ，集中回风大巷278.180m 五、9107工作面：9107进风顺槽1023.970m ，9107回风顺槽987.680m ，9107切巷140.000m ；六、2102工作面：2102进风顺槽187.820m ，2102回风顺槽79.920m ，2102回风顺槽188.440m ，2102切巷172.500m ，具体工程量以图纸为准。
二、施工准备
（ 一 ）、技术准备
1、组织技术与管理人员认真审阅图纸，学习技术规范，组织图纸会审，并在此基础上编制实施性施工组织设计、施工技术措施、项目质量计划、填报项目开工报告，准备好各种技术资料和表格，开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底。
2、组织测量人员做好接点复测工作，按业主提供的导线、水准点
进行全面复核校验，进行井口基桩的布设。
（ 二 ）、施工队伍准备
1、为确保本工程施工速度和工程质量，特在本单位内精选素质好、经验丰富、从事过二次以上类似工程施工的施工队伍进场施工。
2、根据施工进度情况，按总体施工计划，陆续组织各作业队、各岗位、各工种人员进场，所有人员在上岗前10天到岗，以便了解现场情况，同时组织学习培训。
（ 三 ）、施工现场准备
第一批人员进场后，要及时开展进场四通一平的准备工作，施工必须的生活、办公、卫生、生产等临时设施，工广临时设施布臵，遵循“方便实用、文明施工、节约用地、安全可靠、兼顾环保、CI 达标、尽可能避开永久建筑物”的原则，工广大临临时用地一览表见表2-2。
表2-2 临时用地表
（四）、设备材料准备
由单位机电、试验、材料供应部门组织设备、仪器、周转材料等调运工作。确保部门组织设备、试验、检验设备、测量设备等迅
速进场。其余设备和周转材料根据工作进度工程进展情况，按计划陆续进场。主要施工材料计划表见2-3。
组织物资供应人员进行市场调查，按ISO9001标准，《物质采购控制程序》，选择合适的供应商，落实货源，安排订货计划，设立堆放场地，搭设库房等。
表2-3 主要施工材料需用表
三、巷道施工
在巷道施工过程中应用工业电视，胶带机运输，综掘机由调度监视，保证施工信息及时反馈给项目部管理层，应用微机进行技术管理，对施工中的各种锚杆支护参数、材料消耗、工程进度、质量管理、统计技术，全部进入数据库，以机代人进行分析。
（二）、机械化作业线施工工艺
施工采用激光仪指向EBZ160型综掘机掘进，SZA-2D2型转载机，SJ-1000B 型双向伸缩胶带机排矸至40m 3装配式矸石仓。MQT-100型气动锚索钻机钻安锚杆（索）（1）工艺流程
综掘机掘进→出矸→通风→敲帮问顶→打锚杆孔、清孔→安装顶部钢筋网锚杆→打两帮锚杆孔、清孔→安装锚杆→打锚索孔、清孔→安装锚索。
（2）施工方法
a 、综掘机施工顺序：自下而上，从右帮到左帮，呈S 型截割进刀，进刀深度一次不超过0.5m 。在顶板较好时一次割尺不超过3m ，顶板条件不好时，一次割尺1-2排锚杆即0.8—1.6m 。
b 、施工：
施工采用人工用风镐刷掘成型 ，然后进行支护。 c 、出矸方式：
利用综掘机装载部分及胶带转载机、SJ-1000B 可伸缩胶带机连续出矸。
d 、锚喷支护作业
支护采用φ20×1600mm 锚杆支护，树脂锚固剂锚固，端头锚固，锚杆间排距800×800mm ，钢筋网规格为φ6×100×100mm 。
（三）施工关键技术 （1）掘进
综掘机掘进施工严格按操作规格作业，不得欠挖超挖，超挖控制在100mm 以内。当巷道内有水时，为防止综掘机下沉，可在底板上铺一层厚70mm 的木板。
（2）顶帮锚杆安装锚网
拱顶锚杆安装采用MQT-100型气动锚索钻机打眼及安装锚杆安装另需配备FYCD-1150型张拉千斤顶及FDB0.63/6.3型电动油泵。帮部锚杆钻孔及安装采用YT-28型风钻施工。
拱顶锚杆施工时，先施工顶板中央锚杆孔，然后连结钢筋网。在指定锚杆位臵打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用锚杆机把带有钢筋网、托盘、螺母等部件的锚杆推入设计位臵并搅拌20s 左右，停机30-50S 使树脂固化，然后再启动钻机，锚杆快速安装器将锚杆螺母拧紧。
两帮锚杆滞后拱部锚杆1-2排施工, 施工顺序自上而下, 由后向前逐排进行。在指定位臵打孔后，将树脂药卷装入孔内，利用风动锚杆机把锚杆推入设计位臵搅拌20S 左右，再依次将锚杆安装完备，最后用风动锚杆机上紧螺母。
（四）、巷道防治水措施及临时排水方案
若工作面出水较大或巷道掘进接近可疑层位时，采用工作面预注浆的方法。先将工作面浮矸清理干净，并在迎头设集水坑，以便集中排水；然后用KY-100型钻机在巷道顶部及两帮底部打3个φ75mm 超前探孔，探孔向外偏斜3-5°。眼深超过可疑层位3m 。如果探孔出水，则在迎头用砼砌块砌400mm 厚挡墙，挡墙里面充填矸石，挡墙内安好孔口管。
注浆泵用2TGZ-60/210型双液注浆泵；浆液采用水泥单液浆，水泥一水玻璃双液浆作为最后封孔。水泥浆水灰比0.8:1;C:S比1:1。水泥为新鲜525#普通硅酸盐水泥；水玻璃模数为2.8-3.2, 波美度35-40；注浆浆液先稀后浓，逐渐调级，注浆时必须连续不断直至达到注浆结束标准。注浆终压为6-8Mpa ，浆液扩散半径4m ，每次注浆完一段高后掘进，掘进时必须留5m 作下一段高的岩帽。若岩石破碎，应砌挡墙，并对钻孔进行压水试验，检查挡墙的密封效果。
在注浆过程中，对于岩层裂隙发育，裂隙跑浆量较大的情况，采取在水泥浆内加入一定数量的骨料注入岩层内，使骨料在浆液外泄时留在裂隙内以堵塞裂隙，并封注浆液，或采取断续开机，使裂隙内浆液有一定的凝固时间，并使混合器以下的管路内浆液基本初凝后注入岩层缝隙内，以达到充填密实的目的。打钻注浆措施另编。
综掘机主要技术特征表见 表3-3
EBZ160综掘机械化作业线配套设备表3-2
SJ-1000B 型双向可伸缩胶带输送机主要技术特征表 表3-4
四、辅助生产系统
（一）、压风
根据计算和实际节能需要选择4台UD110-8型螺杆压风机供压风，3台工作，1台备用。巷道布臵一路Φ108mm 钢管作压风管。
（二）、排水
工作面使用风泵和在联络巷内安设一台排水量较大的MD150-30×7矿用卧泵排水。排水管路选用φ108mm 钢管及快速接头。
（三）、供水
巷道内设φ89mm 供水管一路，利用井上水源井实行静压供水，保证综掘机凿岩机、防尘等使用。
（四）、通风降尘
通风采用2×30kw 对旋风机，布臵在井口自然风流上方30m 处，压入式供风，采用φ1500mm 胶质风筒；采取综合防尘措施，定期冲刷巷道浮尘。设臵一道水幕，工作面设风水喷雾器，水中加适量降尘剂，将粉尘控制在10mg/m3以内。
（五）、通讯、信号及照明
通讯与信号采用数字显示，自动记忆，误动闭锁等功能的TXH-1型信号装臵，设在巷道掘进迎头后方15m 处，与地面调度进行通讯及信号联络。
照明采用的白炽防爆灯，每隔40m 安放一个。
（六）、供电系统
根据施工需要, 利用建设单位提供的10KV 电源, 井口设10KV 临时配电所一座，地面低压动力用电采用中性点接地系统设臵Y/Y0-12，S9-500/6/0.4电力变压器一台，供巷道施工期间的掘进运输、排水、工广动力，生活及办公用电。动力用电采用中性点不接地系统，在井口配电所内设高防开关一台、Y/△-11、
KSJ2-315/6/0.69型矿用动力变压器及照明信号综保各一台，分别供巷道排水及工作动力、信号、放炮、照明等用电。综掘机采用专用变压器，型号KBGZY-315-6/1.14。
供电系统详见供电系统图4-1，用电统计表见表4-2。 （七）、测量
巷道施工采用一台JK —3型激光指向仪指向，布臵在顶板保证快速施工, 激光前30—50米用经纬仪放一组中线对激光充分校核。井中布臵三至四个稳定的IV 等点（兼作水准点）作为基点。巷道采用DCH2+J2-2测距经纬仪布臵7秒导线作为基本控制，巷道控制网采用三角高程度（同7 秒导线）敷设。
表4-2 主要设备用电量负荷统计表
五、施工进度计划及保证措施
（一）、工期安排
巷道等相关工程拟定准备期为10天，施工工期535天，总工期545天。
（二）、工期保证措施
1、协调好地方关系，甲乙双方互谅互让，相互合作。 2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。
3、加强施工设备的维修和保养，保证机械运转良好。 4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。
5、推广使用新技术、新设备，提高施工速度。
6、推行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下，奖勤罚懒。
7、认真执行本单位《施工进度计划管理程序》，从单位到各施工队，采取逐级考核的办法，即单位对项目部，项目部对施工队进行考核。
8、单位及项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。
六、施工组织与管理
（一）施工组织管理机构
1、施工组织管理机构
本工程采用项目法管理，配备强有力的管理班子，组建矿井施
工项目经理部，选派一名有丰富经验，且具有一级项目经理资 质的人任该工程的项目经理，并选派我单位巷道工程施工经验丰富的全国优秀等级队组建施工队承担本工程的施工。
2、劳动力安排
为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的各专业队伍进行施工。 （二）施工管理及制度
对于巷道机械化的应用，相适应的施工管理就显得特别重要。项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：（1）以技术部为核心的技术质量管理系统；（2）以安监部门为核心的安全管理系统；（3）以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统；（4）以综合队为核心的生产管理系统；（5）以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；（6）以后勤生活部门为核心 的职工生活、治安系统。为精简机构，减少人员，经营管理部可承担物
资供应、后勤生活两系统的业务。
施工组织管理机构
加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图表要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都实行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的生产积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制：机电工采用大班、小班和包机班组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h 的井上下机电故障；各班组对自用设备要及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现的故障及时处理，保证巷道掘进工作顺利进行。设备维修应尽量不占用或少占用掘进时
间。
七、施工质量标准及质量保证措施
（一）、采用的质量标准及质量管理目标 1、质量标准
本工程严格按照设计施工图纸施工，认真执行国家标准GBJ23-90《矿山井巷工程及验收规范》、煤炭行业标准《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》和《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程质量保证资料评比办法》，认真按照我单位已通过的ISO9001质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。
2、巷道施工各分项工程质量检验评定标准 （一）、质量要求
1. 巷道净宽 ，净高应不小于设计值 2. 锚固力：设计不小于70 ｋN 。 3. 锚杆盘紧贴岩面 ，不小于75°。 4. 锚杆外露不大于50mm 。
5. 金属网：压茬100～150mm ，每隔160mm 用细铁丝绑扎。 6. 铺网方式：从顶板中部向两边铺，顶网过肩窝≮160mm 。 7. 当未达机掘位臵或不适宜机掘且岩体松软、顶板较稳定时，采取炮掘，并及时打上帮部锚杆。
8、巷道掘进：
净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+160mm 净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+160mm
表7-1 质量体系程序文件
（3）、混凝土支护工程
砼所用原材料质量及配比计量搅拌必须符合设计和规范、规程要求。
净宽：中线至任一帮允许偏差：0～+30mm 净高：腰线至顶底板允许偏差：0～+30mm （4）、锚杆支护工程：
锚杆杆体配件的材质、规格、结构、性能都必须符合设计要求。锚杆安装牢固托盘密贴壁面，抗拔力试验最低值不小于设计值。且锚杆间排距800×800mm ，允许偏差±100mm ，钻孔深允许偏差为0～+50mm，锚杆与井巷轮廓（或岩层层理）角度允许偏差≤15°，锚杆外露出托板长度≤50mm 。 ( 5 )、锚杆施工安全管理
开钻打眼前必须敲帮问顶，找尽浮矸、危岩，必须进行临时支护，钻眼时应按事先确定的眼位钻眼，完毕后应将眼内的粉末和积水吹净；打锚杆眼时，必须打一眼锚固一根，保证锚杆质量，严禁打穿皮眼或顺岩层缝打眼；锚杆钻机必须三人配合作业，一人操作机具，一人观察顶板和换钎杆，一人管理风、水管；打眼工严格按设计眼位、角度施工，同时要在钻杆上做好标记，保证打眼深度； 打锚杆眼时，严格按规定准备齐全套钻杆，并保证钻杆方向与钻孔方向一致；装锚杆前，必须用压风吹净眼，压风开启时，管口前方严禁站人，更不得将管口对准人；安装树脂药卷，必须检查树脂药卷的规格、型号，不准乱用。使用树脂药卷时必须戴防护手套，破
损的药包应及时处理；严禁树脂药包接触明火，树脂药卷应入箱堆放；树脂药卷搅拌，采用锚杆钻机，安装时先将螺母拧在杆尾螺纹上，采用六方套筒连接头时，应预先把两个螺母在杆尾螺纹上互相拧紧，然后用杆体量好孔深，上好连接头后，用杆体将锚固剂送到孔底；锚杆托板与岩面全部严密贴紧，不得点接触或线接触，尾部螺母必须用应力扳手拧紧每班施工前，机修工必须对锚杆钻机进行检查维修，补充油液，保证设备完好。
(6)、使用锚杆钻机一般规定：
每班次必须对锚杆钻机进行清理、检查和维护。使用锚杆钻机时，必须对其注油，并保证消音装臵完好安装锚杆钻机时，必须同锚杆角度一致。锚杆钻机工作时，其前面不得有人。司机必须将其扶稳，防止滑倒摔坏钻机和伤人
（7）、支护工程：
所用的原材料、外加剂的质量和配合比等必须符合设计要求。 净宽：中线至任一帮规格偏差0～+100mm 净高：腰线至顶、底板规格偏差0～+100mm 2、质量目标：
施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行，坚持“百年大计、质量第一”方针，服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导，加强质量管理、建立质量保证体系，严格按照质量检验评定标准将不合格的分项工程在施工过程中进行处理。保证分部工程和单位工程合格率100%。
（二）、施工质量保证措施 1、建立健全质量管理组织机构
(1)、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，明确项目经理的质量第一责任者。
(2)、项目部设专职质检工程师。
(3)、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
(4)、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设臵已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
(5)、各施工作业班建立QC 小组，由班长任组长。
(6)、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属单位生产管理部、质保中心管理。
工程质量保证体系图见表7-2 2、施工现场质量检测管理措施
（1）、严格按巷道中线施工, 施工人员要妥善保护好中腰线、测点等，巷道施工过程中，测量人员给予定期放线。
（2） 、严禁空顶作业，临时支护紧跟迎头，必须是先打顶锚杆后打帮锚杆，打帮锚杆前尺量巷道尺寸达到设计要求方可打注锚杆。
（3）、综掘最大循环进尺1.6m ，顶板破碎时最大进尺缩小为0.8m 。
（4）、坚持我单位“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四
方”的质量方针，使我单位质量体系持续有效运行，并积极开展QC 活动，强化全员意识，形成全方位、全过程的质量管理网络。
（5）、结合工程特点按有关规范要求编制出施工技术措施，对关键、特殊过程编制专门作业指导书，并对所有员工认真交底。
（6）、认真做好设计图纸会审工作，项目开工前，按照我单位《项目质量计划控制程序》要求编制详细的项目质量计划。坚持技术交底制度，加强技术资料的管理，保证一工程一档案，一工序一交底。单位工程竣工后，自检达到预期效果并经甲方现场初步验收后，应按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的有关规定和甲方要求提供完整的竣工资料并同时附送《工程质量保修单》。
（7）、坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。
坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人。实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资收入挂钩，奖优罚劣。
（8）施工项目在接受甲方、监理和当地质监部门监督检查的同时，同时接受单位有关领导及相关部门的质量监督及管理，使整个工程在施工的全过程都处于受控状态。
表7-2 工程质量保证体系框图
（6）加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品；上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工；重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收，严把质量关。
3、加强施工原材料管理
施工过程中要加强施工原材料管理，严把原材料质量检测评定关，凡进场材料，如砂、石、水泥、外加剂、锚杆、钢筋等应有厂家或供应部门提供合格证件，并按照《物资采购控制程序》和《进货检验和试验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验检验。确认符合设计要求，方可使用，对不符合要求没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用。
（三）、质量保证体系
1、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长。 2、项目部设专职质检工程师。
3、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。
4、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队及各班组设臵已经过培训合格的若干名专（兼）职质量检查员。
5、各施工作业班建立QC 小组，由班长任组长。
6、项目部设立试验室、质检办公室，分别隶属单位生产管理部、质保中心管理。
工程质量保证体系流程图见表7-3。 （四）、主要检测仪器 锚杆拉力计 2台 钢尺 5收敛仪 1经纬仪 1水准仪 1靠尺 1自动称量上料机 1塌落筒 1砼厚度检测仪 1分析天平 1激光指向仪 4磅秤 1回弹仪 1 把 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台
表7-3 质量保证检测流程图
八、施工技术安全措施、灾害 预防和安全保证体系
（一）、安全管理措施
1、项目部在施工队伍进场前应对全体人员进行劳动纪律、规章制度教育，并进行安全技术交底及安全教育。
2、实行项目安全责任制，并制定安全责任分级负责制，使安全责任落实到人。项目部制定安全检查制度，配备专（兼）职安全员负责安全检查并做好安全统计工作。
3、单位安监部每月对该工程进行一次大检查，项目部每旬对该工程进行一次安全自检。
4、安全检查中发生安全隐患和违章作业、违章指挥必须立即制止，对施工中的重大安全隐患立即下达整改通知单限期整改。对检查不合格的按有关规定进行停工限期整改和经济罚款，情节严重或整改不力的要对有关负责人追究责任。
5、严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全建设规定》并具体实施我单位的《安全生产管理程序》。安全保证体系图见表8-1。
表8-1 安全保证体系
（三）、综掘机司机操作规程
1、一般规定：
⑴、司机具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。
⑵、司机必须熟悉机器的结构、性能动作原理，能严格按操作规程准确、熟练的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
⑶、司机必须坚持使用综掘机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动和甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
⑷、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
⑸、司机除应会熟练操作机器外，还应对其进行日常检查和维护工作。在发现综掘机故障时，应积极配合维修人员进行处理。不能处理时，要立即向班队长汇报。
⑹、机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
⑺、在综掘机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并将顺槽供电开关打到停电位臵。检修时还应在顺槽供电开关上挂停电牌。
⑻、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向交接班司机交代清楚。
2、开机前准备工作：
⑴、接班后，司机应配合班长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及综掘机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
⑵、开机前，对机器必须进行以下检查：
1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2）机械、电气、液压系统，安全保护装臵应正常可靠。零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
3）电器系统各联结装臵的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整
齐、无破损、挤压。
4）液压系统、雾化系统管路的接头应无破损、泄露，防护装臵应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在综掘机后方的电缆和水管长度不得超过10m 。
5）减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
6）转载输送机应确保完好，拖辊齐全。
7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，必须断开综掘机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断综掘机供电电源，并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8）装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。
9）履带、履带板、销轴、链轮保护完好，按规定调整好履带的松紧度。
10）水雾化（喷雾）装臵系统、冷却装臵、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。
⑶、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动
3、综掘机操作：
⑴、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→胶带转载机→刮板输送机（装载机）→截割部。
⑵、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。
⑶、岩石易碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤岩开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项：
1）掘进半煤岩巷道时，应先截煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。
3）切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4）切割全煤，应先四面刷帮，再破中间部分。
5）对于硬煤，采取自上而下的截割顺序。
6）对较破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。 ⑷、截割过程的注意事项：
1）岩石硬度大于综掘机切割能力时，应停止使用综掘机，并采取其他措施。
2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将综掘机退出，进行处理。严禁点动开车
处理，以免烧毁电机或损坏液压马达。
3）截割头必须在旋转情况下，才能截割煤岩。截割头不许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4）截割头在最低工作位臵时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于30毫米，严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时防止截齿触网、触梁。
5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6）煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先行破碎后方可装运。
7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时间溢流，造成系统发热。
8）综掘机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位臵。
9）装载机、转载机及后路配套运输设备不准超负荷运转。
10）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11）风量不足，除尘设施不齐全不准作业。
12）截割电机长时间工作后，不得立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
13）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。
14）截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
15）司机工作精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
4、收尾工作：
⑴、按规定操作顺序停机后，应将综掘机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，截割头缩回，切割臂放于底板上，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
⑵、清除机器上的煤块和粉尘，不允许有浮煤留在铲板上。 ⑶、在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。
⑷、将所有操作阀、按钮臵于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。
⑸、全面检查综掘机各部件及各种安全保护装臵，有问题应记录在册。
5、综掘机司机岗位责任制：
(1)、司机必须经专门培训，考核合格后，方可持证上岗。工作时，严格遵守“三大规程”的有关规定。
(2)、熟悉机器的结构、性能、动作原理，能严格按操作规程准确、熟悉的操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
(3)、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表要妥善保护，防止损坏、丢失。对综掘机上所有的安全闭锁和保护装臵，不得擅自改动或甩掉不用。
(4)、综掘机必须配备正副司机两名司机，正司机操作，副司机负责监护。操作时，要做到精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
(5)、在发现综掘机有故障时，应积极配合维修人员进行处理，不能处理时，要立即向班队长汇报。
(6)、在综掘机停止工作、检修及交接时，必须断开机器上的隔离开关，并将供电开关打到停电位臵。检修还应在供电开关上挂停电牌。
(7)、完成作业后，应将综掘机退到安全地点，清除机器及铲板上的煤块和粉尘，按规定将各部位臵于合适位臵。
(8)、严格执行现场交接班制度，填写交接日志，对机器运转情况及存在问题向接班司机交代清楚。
6、综掘机掘进必须遵守下列规定：
(1)、综掘机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，这些专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开电气控制回路和综掘机上的隔离开关。
(2)、综掘机在非司机侧，必须装有能紧急停止综掘机运转的紧急停止按钮。
(3)、综掘机必须提前3分钟发出启动警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动综掘机。
(4)、综掘机必须装有前、后照明灯。
(5)、综掘机作业时，应使用内、外喷雾装臵降尘，内喷雾装臵的使用水压不得小于3.0Mpa ，外喷雾装臵的使用水压不得小于
1.5Mpa 。如果内喷雾装臵的使用水压小于3.0Mpa 或无内喷雾装臵时，掘进工作面必须使用外喷雾装臵和湿式除尘器。
(6)、掘进工作面遇有综掘机不能进行经济截割的岩石时，应退出综掘机，然后采用放炮法处理。
(7)、更换综掘机截齿时，必须断开综掘机电气控制回路开关。切断综掘机供电电源。
(8)、综掘机停止工作或检修以及交班时，必须断开综掘机上的隔离开关和磁力启动器的隔离开关，以切断综掘机供电电源。
(9)、用综掘机截割臂托梁架棚时，其下方不得有人；架棚时，应切断综掘机上的隔离开关。
(10)、综掘机施工的掘进工作面，严禁利用钻头代替金属前探梁。迎头施工人员必须在金属前探梁或带帽点柱保护下工作。
（四）、运输安全技术措施
1、加强对运输系统的严格检查，对设备、连接装臵、各部位要定期检查。
2、输送机安全注意事项。
（1）合上高低压电源开关，各种仪表指示应正确。
（2）合上操纵台电源开关，各种保护装臵信号显示应正常。
（3）启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。
（4）按下启动按钮，启动输送机。
（5）每班正常运行前，应先开机空转一周，检查系统的工作情况及输送机运行情况，确认无误后，方可正常运转。
（6）检查电动机的温度，各轴承温度是否超过规定。油量是否适当。
（7）各运转部位的声响必须正常。
（8）监视电流表、电压表、油压表等各种仪表的指示情况，数值应符合规定。
（9）各种保护装臵的信号显示必须正常。
（10）不准擅自调整制动闸和随意变更继电器、安全保护装臵的整定性，运行中严禁调闸。
（11）输送机上严禁运载人和其他杂物，保证输送机正常运转。
（五）、通风及瓦斯管理制度
通风管理制度
1、对巷道通风标准做出具体规定，根据掘进工作面的需要，安设通风机等通风设施。
2、建立测风制度，根据实际情况确定测风点，在测风点测定风量、风速、温度及有害气体的含量，并将测风结果记在测风点的记录板上。每旬由通风队组织一次全面测风，采掘工作面根据实际需要随时进行测风，按照测风结果由通风部门采取措施，进行风量调节。
3、瓦斯检查制度，规定瓦斯检查员检查瓦斯的地点、时间和要求，检查结果必须记录在手册和牌板上。出现瓦斯异常时要及时报告。有煤和瓦斯突出危险的工作面，要设专职瓦斯检查员，实行装药前、放炮前、放炮后的三检制。
4、领导值班制度，通风队由队长或技术负责人进行24小时值班，值班人负责布臵工作，审阅各项通风记录、发现和处理通风工作中的问题。
瓦斯管理制度
1、要建立正常的、有效的瓦斯检查制度：
1）通风部门值班干部应全面掌握巷道通风、瓦斯变化情况，审查瓦斯检查班报表，每日向总工程师报送，并及时处理通风、瓦斯方面的问题。
2）瓦斯检查员应在巷道指定地点交接班。
3）建立分区巡回瓦斯检查和请示汇报制度，发现问题及时汇报。
4）巷道瓦斯检查地点建立记录牌制度，瓦斯检查员将每班检查结果及时填入记录牌，通告检查地点的工作人员。
2、巷道瓦斯检查地点及检查次数
根据《煤矿安全规程》有关规定的瓦斯检查制度执行。
3、要采取积极措施，预防瓦斯积聚：
（1）在施工管理上采取措施，杜绝或减少盲巷。
（2）局部瓦斯积聚应及时处理。
（3）临时停工的掘进工作面要保证局部通风经常运转，不准停风。
（4）掘进工作面的矸石应及时运出，材料应堆放整齐，保证风流畅通。
（5）加强电器设备管理，避免因停电造成瓦斯积聚。
4、停工区瓦斯浓度超过3%时，必须予以封闭。
（六）、灾害预防
1、成立以项目经理、甲方代表、监理为首的抗突发性灾害领导小组，统一指挥、统一协调。成立青年抗灾突击队，加强对全体施工人员的抗灾知识培训及自救、互救、抗险演练，做到呼之即来、来则能战、战则能胜。
2、加强防火，材料库、木厂等各车间及职工宿舍配制灭火器材。
3、冬季施工在井口周围采取防冻、防滑措施。
4、掌握当地的水文资料，了解历史最高水位，编制雨季施工防洪措施，配备足够的防洪材料，如塑料纺织袋、铁锹、木桩、运输通讯工具、排水泵等。遇到洪水突发紧急动员抗洪救灾，重点防
止井口、变电所等重要部位和设施被淹。
5、采取综合防尘措施，定期清除巷道煤尘。
6、井筒基岩段施工时，加强对水文地质资料的分析，做到有疑必探、有水必注、先探后掘。
7、大临工程按当地地震烈度进行抗震设计，并有避雷接地。
九、文明施工、管线及设施、环境保护措施
（一）、施工现场必须按CI （企业形象识别）要求设臵大门及企业标志，“五牌一图”应规范整齐、内容齐全。
（二）、工地道路应确保畅通，现场设有排水设备，场内无积水，要有污水、废水处理措施。
（三）、建筑材料存放有序，标识整齐清楚，易燃易爆物品分类存放，并有防火措施，配备足够的消防器材。
（四）、工作作业区与生活区要明显划分，生活区要设臵学习和娱乐场所，并制定防暑、防冻措施，食堂必须符合卫生要求。
（五）、现场应设有保健站，配备医务人员，在保健站配备必要的医疗设施。
（六）、严格遵守国家和地方的有关控制环境污染的法规。
（七）、制定防粉尘、防噪音措施，现场不得随意焚烧有毒、有害物质，并建立施工不扰民措施。
（八）、施工排出的污水、废水，要经过处理，达标排放。施工和生活中的废弃物，要排放到规定地点，必要时应进行掩埋，防止扩散，造成环境污染。
（九）、施工机械的废油料，必须集中存放，并做好废油的利用工作，禁止随意乱倒污染环境。
（十）、施工若要取土，必须在指定的范围内进行，严禁乱挖乱填，破坏自然植被，造成水土流失，破坏生态环境。
（十一）、施工时根据地下管线布臵图，应避开地下设施施工，
靠近管线施工时，应变机械挖掘为人工挖掘，确保管线施工安全。
（十二）、对地面架空线路，设臵警示牌，避免机械设备经过时刮断线路。
十 、冬雨季施工措施
（一）、冬雨季施工措施
1、进入冬季施工的工程项目，在进入冬季前应组织专人编制冬季施工方案, 加强对车间、宿舍的供热保温。
2、安排专人进行气温观测并作记录。与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3、做好工地供水管道等的保温防冻工作，对加热用的锅炉进行试火试压，对各种加热的材料，设备要检查其安全可靠性。
4、根据实际工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。
5、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
6、拌制砼时，砂、石、水泥和水均应保持正温，水的温度控制在150℃以内，骨料控制在40℃以内，且骨料中不得带有冰雪和冻团。
7、冬季施工时，砂、石的含水率要现场进行测定，及时调整水灰比及砂、石比例，铲车及其它车辆进入料场前要把车轮上及铲车斗里的泥土等杂物清理干净。冬季要在井口设一台锅炉，采用热水搅拌砼，确保砼入模温度不低于20℃。
8、冬季施工，要采取防滑措施。大雪后必须将井口积雪清扫干净。现场火源，要加强管理，并有防爆炸、防煤气中毒措施。
9、做好排水明沟，有组织导流排水。场区道路和堆料场要采取硬化措施，做到雨季不陷、不滑、不存水。
10、各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。
11、在井口四周做好排水沟，并准备好排水设备，防止雨水灌入巷道。