目 录
一. 编制说明 ································································································ 2 二. 编制依据 ································································································ 2 三. 工程概况： ···························································································· 2 四. 施工准备 ································································································ 2 4.1施工现场准备 ······················································································· 2 4.2施工技术准备 ······················································································· 2 五. 施工方法 ································································································ 3 六 安全技术措施 ························································································ 3 七. 质量保证体系 ························································································· 5 八. 施工材料计划 ························································································· 6 九. 劳动力资源计划 ····················································································· 8
一. 编制说明
为确保优质、高效、顺利完成检测工作，编制此方案。
二. 编制依据
1. 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5. 《安全技术操作规程》
三. 工程概况：
储罐底板维修，1000m 外浮顶储罐底板处理漏点，补焊罐底板。
3
四. 施工准备 4.1施工现场准备
4.1.1装置已停车，置换清洗完毕，具备进入现场施工作业的条件； 4.1.2 施工运输和消防通道畅通； 4.1.3施工用的照明，水源及电源已齐备；
4.1.4安装用的起重设备经检验合格并已具备使用条件。 4.2施工技术准备
4.2.1施工技术方案应经各级责任人员审批； 4.2.2 施工前对所有施工人员进行技术及安全交底；
4.2.3施工前制定所有机具计划、手段用料计划、消材计划、人员准备。
五. 施工方法
5.1焊缝补漏
5.1.1作业前办理相关票据；
5.1.2加盲板。首先要用盲板隔断一切介质来源，并设置明显的隔离标志，不得用关闭阀门代替盲板隔断；
5.1.3打开人孔，加设鼓风机，使罐内空气保持畅通，清理罐内油污、油泥、铁锈等杂物；
5.1.4在罐壁板需要修复的焊缝位置处搭设脚手架；
5.1.5将待修补的焊缝用砂轮打磨开，清根完毕后用手工电弧焊对其进行补焊，焊接完毕将焊缝打磨光滑过渡。底板焊接完毕需用真空箱进行焊缝抽真空试验, 试验压力为53KPa, 无渗漏为合格. 5.1.6焊缝补焊完毕按业主单位要求对其进行无损检测。
5.1.7检测合格完毕后是否需按照原设计图纸对该储罐进行水压试验按照业主方要求执行。
5.1.8经建设单位检查合格后拆除盲板及封闭人孔。
六 安全技术措施
● 参加施工的人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。 ● 按规定穿戴好防护用品，高空作业必须挂好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽。
● 机械、工具应有专人管理、保养，在使用期间保持性能完好。
● 严禁吸烟和酒后作业，作业中不准打闹。
● 在高处动火的周围及下方，如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。
● 严禁擅自接电源，施工用电需办理临时用电票，填写辽化施工现
场用电检查表，安全用电做到良好接地、接零，安全载荷之下，安全距离、安全标志、安全屏护和绝缘措施完备，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工清除，配电系统的线路、装置和接地实行三相五线制，三级配线实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
● 高空作业要使用合格的脚手杆和跳板，防护围栏、脚手架、吊架梯子等要绑扎牢固，不准有探头板。工具和材料严禁上下投掷，不得上、下垂直进行高空作业，如需分层作业，中间应有隔离设施，必要时设安全网。
● 安全带必须拴挂在施工作业处的上方牢固的构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位，安全带系挂点下方应有足够的净空间。 ● 施工人员不得站在不坚固的构件上作业，在雪天进行作业时，必须将走道和作业处的冰雪打扫干净，并应采取有效的防滑措施。 ● 梯子使用时，必须设置稳固，与地面夹角以60°～70°为宜，梯子顶端应与建筑物绑牢。
● 吊装构件前应检查绑托是否平稳牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件，构件起吊平移时，其底部与所跨超的障碍物间应有50mm 以上的净空，构件起吊就位放稳后，应将接头用螺栓把牢或焊牢，或用临时支撑锁，未经指挥及校正人员同意，不得松钩。
● 使用大锤时，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固，安全可靠，严禁戴手套打锤和两人对面打外向锤。
● 氧气瓶，乙炔瓶要设专房封闭，须有5米以上的距离，且与用火点的距离不得少于10米。
● 拆除脚手架、跳板时，应按自上而下、先外后内的顺序进行，不得将拆除物自上而下掷，拆除范围要设警戒线，设专人看护。吊车的起重杆下不得有过往的行人。
● 在有限空间中作业时，要提供合适的通风和照明，另外戴上合适的用具，照明应使用12v 安全电压。
● 所有进入现场的施工人员，必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。
● 占道施工期间必须在路口设立警示牌、拉设警戒线，夜间设有警示灯。
● 易燃易爆区域的作业，需使用防爆工具。
● 涉及有毒有害、易燃易爆等危险装置时，需进行必要的分析及化验，合格后方可作业，作业人员必须配戴防毒面具等必要的保护措施。
● 作业中如果发现不能确认的情况，必须停止施工，待相关人员确认无误后方可继续作业。
七. 质量保证体系
7.1项目质量保证与质量控制
质量方针
恪守合同、为用户提供满意的工程和服务。
质量目标
达到设备损坏率为零。
7.2组织机构图
八. 施工材料计划
九. 劳动力资源计划
目 录
一. 编制说明 ································································································ 2 二. 编制依据 ································································································ 2 三. 工程概况： ···························································································· 2 四. 施工准备 ································································································ 2 4.1施工现场准备 ······················································································· 2 4.2施工技术准备 ······················································································· 2 五. 施工方法 ································································································ 3 六 安全技术措施 ························································································ 3 七. 质量保证体系 ························································································· 5 八. 施工材料计划 ························································································· 6 九. 劳动力资源计划 ····················································································· 8
一. 编制说明
为确保优质、高效、顺利完成检测工作，编制此方案。
二. 编制依据
1. 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 2. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 5. 《安全技术操作规程》
三. 工程概况：
储罐底板维修，1000m 外浮顶储罐底板处理漏点，补焊罐底板。
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四. 施工准备 4.1施工现场准备
4.1.1装置已停车，置换清洗完毕，具备进入现场施工作业的条件； 4.1.2 施工运输和消防通道畅通； 4.1.3施工用的照明，水源及电源已齐备；
4.1.4安装用的起重设备经检验合格并已具备使用条件。 4.2施工技术准备
4.2.1施工技术方案应经各级责任人员审批； 4.2.2 施工前对所有施工人员进行技术及安全交底；
4.2.3施工前制定所有机具计划、手段用料计划、消材计划、人员准备。
五. 施工方法
5.1焊缝补漏
5.1.1作业前办理相关票据；
5.1.2加盲板。首先要用盲板隔断一切介质来源，并设置明显的隔离标志，不得用关闭阀门代替盲板隔断；
5.1.3打开人孔，加设鼓风机，使罐内空气保持畅通，清理罐内油污、油泥、铁锈等杂物；
5.1.4在罐壁板需要修复的焊缝位置处搭设脚手架；
5.1.5将待修补的焊缝用砂轮打磨开，清根完毕后用手工电弧焊对其进行补焊，焊接完毕将焊缝打磨光滑过渡。底板焊接完毕需用真空箱进行焊缝抽真空试验, 试验压力为53KPa, 无渗漏为合格. 5.1.6焊缝补焊完毕按业主单位要求对其进行无损检测。
5.1.7检测合格完毕后是否需按照原设计图纸对该储罐进行水压试验按照业主方要求执行。
5.1.8经建设单位检查合格后拆除盲板及封闭人孔。
六 安全技术措施
● 参加施工的人员必须严格遵守本工种的安全操作规程。 ● 按规定穿戴好防护用品，高空作业必须挂好安全带，进入施工现场必须戴好安全帽。
● 机械、工具应有专人管理、保养，在使用期间保持性能完好。
● 严禁吸烟和酒后作业，作业中不准打闹。
● 在高处动火的周围及下方，如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖。
● 严禁擅自接电源，施工用电需办理临时用电票，填写辽化施工现
场用电检查表，安全用电做到良好接地、接零，安全载荷之下，安全距离、安全标志、安全屏护和绝缘措施完备，非电工不得从事电气作业，电气故障应由电工清除，配电系统的线路、装置和接地实行三相五线制，三级配线实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。
● 高空作业要使用合格的脚手杆和跳板，防护围栏、脚手架、吊架梯子等要绑扎牢固，不准有探头板。工具和材料严禁上下投掷，不得上、下垂直进行高空作业，如需分层作业，中间应有隔离设施，必要时设安全网。
● 安全带必须拴挂在施工作业处的上方牢固的构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位，安全带系挂点下方应有足够的净空间。 ● 施工人员不得站在不坚固的构件上作业，在雪天进行作业时，必须将走道和作业处的冰雪打扫干净，并应采取有效的防滑措施。 ● 梯子使用时，必须设置稳固，与地面夹角以60°～70°为宜，梯子顶端应与建筑物绑牢。
● 吊装构件前应检查绑托是否平稳牢固，不得在构件上堆放或悬挂零星物件，构件起吊平移时，其底部与所跨超的障碍物间应有50mm 以上的净空，构件起吊就位放稳后，应将接头用螺栓把牢或焊牢，或用临时支撑锁，未经指挥及校正人员同意，不得松钩。
● 使用大锤时，应检查锤头、锤柄、锤楔是否牢固，安全可靠，严禁戴手套打锤和两人对面打外向锤。
● 氧气瓶，乙炔瓶要设专房封闭，须有5米以上的距离，且与用火点的距离不得少于10米。
● 拆除脚手架、跳板时，应按自上而下、先外后内的顺序进行，不得将拆除物自上而下掷，拆除范围要设警戒线，设专人看护。吊车的起重杆下不得有过往的行人。
● 在有限空间中作业时，要提供合适的通风和照明，另外戴上合适的用具，照明应使用12v 安全电压。
● 所有进入现场的施工人员，必须严格遵守本工种的安全技术操作规程。
● 占道施工期间必须在路口设立警示牌、拉设警戒线，夜间设有警示灯。
● 易燃易爆区域的作业，需使用防爆工具。
● 涉及有毒有害、易燃易爆等危险装置时，需进行必要的分析及化验，合格后方可作业，作业人员必须配戴防毒面具等必要的保护措施。
● 作业中如果发现不能确认的情况，必须停止施工，待相关人员确认无误后方可继续作业。
七. 质量保证体系
7.1项目质量保证与质量控制
质量方针
恪守合同、为用户提供满意的工程和服务。
质量目标
达到设备损坏率为零。
7.2组织机构图
八. 施工材料计划
九. 劳动力资源计划