关于马桶盖板的问题----脲醛树脂 [复制链接]
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发表于 2010-6-20 00:47 |只看该作者 |倒序浏览 |打印
有意粉说 今天看到有个马桶, 营业员说盖板是树脂的, 在她理解中树脂就是塑料
那我们先说说 塑料和树脂的区别
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品
马桶盖. 一般是用了热固性的树脂. 比如说不饱和树脂. 和纤维增强成分
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物
不同树脂原料的成本就相差很大，增强纤维的用料成本也不一样，另外就是不同的制作工艺，或者不同的产品配方，再或者不同的产品性能，都会导致价格的差距。
马桶盖的材质有塑料、木质、竹质、树脂、脲醛盖板，石材，亚克力。。。
市场上亚克力的盖板居多
去专卖店转悠，发现很多卖家都把这个脲醛树脂当作招牌来宣传
脲醛树脂很重要吗？这是当今世界最流行、最先进的盖板材料吗？
那我们再来说说脲醛树脂
脲醛树脂-概述
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
用途：可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制造。
包装：大口塑料桶或铁桶，净重20kg 。
储运：存于阴凉通风处，储存时间自生产日期起一个月，超过储存期，经检验合格后仍可使用。
脲醛树脂-历史
由尿素与甲醛经缩聚反应制得的热固性树脂。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt 。
脲醛树脂-用途
甲醛是二官能度的化合物，若使它与四官能度的尿素缩聚成热固性树脂，则甲醛与尿素的摩尔比必须大于1，一般范围为1.5～2。甲醛与尿素的摩尔比和反应介质的pH 决定所得树指的性能。通常是在pH 值等于7～8的条件下，使尿素与甲醛缩聚成线型或分枝结构的树脂水溶液，这种树脂水溶液可直接用作胶粘剂。它能在酸性介质中固化，常用的固化剂有氯化铵、草酸、邻苯二甲酸、硫脲等。氯化铵作固化剂可使脲醛树脂在室温下固化。脲醛树脂胶粘剂主要用于木材加工工业中胶合板和人造板的生产。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10％左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa ，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min 。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂-消除毒性
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂。由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性，树脂中的游离甲醛含量越低，其毒性就越小。降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法，其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比，但减少甲醛的用量，将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点。所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(Ｆ/Ｕ) 摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的。本研究采用低Ｆ/Ｕ摩尔比合成脲醛树脂，从树脂合成的原理出发，通过实验找出最适宜的加料
次数、加料比、加料时间，并确定树脂合成过程中最适宜的ｐＨ值、反应温度和反应时间，从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂。 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容： 1. 原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度，计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2. 备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛，用泵把甲醛打入计量罐内，经计量后送入反应锅内，没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3. 搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后，开动搅拌器加碱调PH 值至规定值，同时开蒸汽升温，由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应，因此在加尿素后，加热至一定的温度后应立即关汽，靠反应自发热升温至规定的温度，并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少，反应热小，关汽温度稍高，另外还和所用蒸汽压力有关，蒸汽压力大，则关汽温度应低些。 4．反应液介质的PH 值反应液介质的PH 值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素，在规程中应明确地规定：在反应开始时PH 值应该是多少，升温至规定温度后， PH 值又应在什么范围内，当保温结束后，PH 应该是多少。当用酸或氯化铵调酸处理时，PH 值也要有一定的范围。 5．反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间（s ）。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间（有一个比较窄的范围）；或者用树脂液在水中的混浊度表示，如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6. 反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和，即在到达反应终点后立即加碱，使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值，同时应开冷却水进行降温处理 7. 称量和保管。脲醛树脂制成后，冷却到规定的温度后可以放料，放料时应过磅计量，记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内，避免与铁接触，存放在阴凉处。
脲醛树脂-生产工艺流程
新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，无毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。
原料配比原料 规格 用量（公斤） 备注
甲醛 36.5％ 600 普通甲醛
新型环保甲醛 400
尿素 含≥N46 300 市售
聚乙烯醇 2099或2299型号 适量
氢氧化钠 30％ 适量 压碱
氯化铵 20％ 适量 调酸
生产工艺 1. 将环保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤，加入反应釜内，开动搅拌器。加聚乙烯醇（2099或2299型号）2～4公斤。
2. 加尿素300公斤，开始升温。
3. 保温反应结束后，用氯化铵调节PH 值。
4. 成胶后，降温至45℃，停止搅拌，即可放料。
质量指标外观 乳白色黏液
粘度 0.25～0.4Pa.s
游离甲醛含量
固化时间 45～65s
PH 值 7.0～8.0
固体含量 > 50％
储存期限（天） > 20
工艺特点 1. 成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛的30％，比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素。
2. 环保。该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。成胶后，几乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。
3. 生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH 值，极易操作。
不同材质的盖板区别：
PP 材料（俗称：百折不断胶）
优点：不易变色、断裂，耐高温性能好耐腐蚀性强；
缺点：硬度不够，生产难度大。
ABS 材料
优点：硬度大，不易变形
缺点：易变色，易断裂；抗老化差，耐高温性能差，耐腐蚀性差。
Uf 材料（俗称：电玉板、脲醛板）
优点：环保，易腐化；目前欧洲国家使用最多。高强度，不划花、不黏油污，耐高温。 缺点：成本高，较脆、易摔断，颜色单一。
木块盖板
优点：环保；
缺点：难保养。
盖板座便器的盖板是属于耐久物品，一般好的盖板使用寿命在5-8年之间，但是也不排除质量较差的盖板。现在潮州与佛山各有实力的厂家一般都是使用威迪亚（中美合资）、瑞尔特（厦门）、吉博力（瑞士）这几个牌子的质量都很稳定。
参考链接：http://www.deyi.com/thread-447853-1-1.html
参考链接：http://www.deyi.com/thread-447853-1-1.html
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塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品
马桶盖. 一般是用了热固性的树脂. 比如说不饱和树脂. 和纤维增强成分
天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等
合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物
不同树脂原料的成本就相差很大，增强纤维的用料成本也不一样，另外就是不同的制作工艺，或者不同的产品配方，再或者不同的产品性能，都会导致价格的差距。
马桶盖的材质有塑料、木质、竹质、树脂、脲醛盖板，石材，亚克力。。。
市场上亚克力的盖板居多
去专卖店转悠，发现很多卖家都把这个脲醛树脂当作招牌来宣传
脲醛树脂很重要吗？这是当今世界最流行、最先进的盖板材料吗？
那我们再来说说脲醛树脂
脲醛树脂-概述
脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。
用途：可用于耐水性和介电性能要求不高的制品，如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖，也可用于部分餐具的制造。
包装：大口塑料桶或铁桶，净重20kg 。
储运：存于阴凉通风处，储存时间自生产日期起一个月，超过储存期，经检验合格后仍可使用。
脲醛树脂-历史
由尿素与甲醛经缩聚反应制得的热固性树脂。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt 。
脲醛树脂-用途
甲醛是二官能度的化合物，若使它与四官能度的尿素缩聚成热固性树脂，则甲醛与尿素的摩尔比必须大于1，一般范围为1.5～2。甲醛与尿素的摩尔比和反应介质的pH 决定所得树指的性能。通常是在pH 值等于7～8的条件下，使尿素与甲醛缩聚成线型或分枝结构的树脂水溶液，这种树脂水溶液可直接用作胶粘剂。它能在酸性介质中固化，常用的固化剂有氯化铵、草酸、邻苯二甲酸、硫脲等。氯化铵作固化剂可使脲醛树脂在室温下固化。脲醛树脂胶粘剂主要用于木材加工工业中胶合板和人造板的生产。
制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10％左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa ，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min 。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。
脲醛树脂-消除毒性
脲醛树脂是国内外木材工业的主要粘合剂。由于它胶合强度高、固化快、操作性好、生产成本低、原料丰富易得等一系列优点而得到广泛应用。但是脲醛树脂所含的游离甲醛具有毒性，树脂中的游离甲醛含量越低，其毒性就越小。降低脲醛树脂中游离甲醛的含量有各种各样办法，其中最有效的方法是降低甲醛对尿素的摩尔比，但减少甲醛的用量，将会带来脲醛树脂生产工艺复杂化、终点控制难、树脂固化时间延长和树脂胶合强度和储存稳定性降低等缺点。所以寻找一种有效消除低甲醛/尿素(Ｆ/Ｕ) 摩尔比带来弊病的方法是很有现实意义的。本研究采用低Ｆ/Ｕ摩尔比合成脲醛树脂，从树脂合成的原理出发，通过实验找出最适宜的加料
次数、加料比、加料时间，并确定树脂合成过程中最适宜的ｐＨ值、反应温度和反应时间，从而制备出低含醛量、稳定性好的脲醛树脂。 脲醛树脂的生产工艺规程有以下内容： 1. 原料的检验。主要是检验甲醛和尿素的质量是否符合要求。根据甲醛的浓度和尿素的纯度，计算工艺配方中甲醛和尿素的用量。 2. 备料。在脲醛树脂生产时一般总是先加甲醛，用泵把甲醛打入计量罐内，经计量后送入反应锅内，没有计量罐的可以把甲醛称量后用真空泵抽入反应锅内。尿素一般用磅秤称量。 3. 搅拌与升温。经过计量的甲醛加入反应锅后，开动搅拌器加碱调PH 值至规定值，同时开蒸汽升温，由于尿素和甲醛的反应整甲醛溶液的是放热反应，因此在加尿素后，加热至一定的温度后应立即关汽，靠反应自发热升温至规定的温度，并在规定的温度保温一段时间。蒸汽加热时关汽的温度随设备材料及反应液用量多少而定。一般小反应锅用量少，反应热小，关汽温度稍高，另外还和所用蒸汽压力有关，蒸汽压力大，则关汽温度应低些。 4．反应液介质的PH 值反应液介质的PH 值对脲醛树脂合成是很重要的条件因素，在规程中应明确地规定：在反应开始时PH 值应该是多少，升温至规定温度后， PH 值又应在什么范围内，当保温结束后，PH 应该是多少。当用酸或氯化铵调酸处理时，PH 值也要有一定的范围。 5．反应终点。反应终点是脲醛树脂质量的关键。反应终点一般用4号涂料杯测定树脂液从杯中流出的时间（s ）。一般规定在某一温度下测定树脂液流出的时间（有一个比较窄的范围）；或者用树脂液在水中的混浊度表示，如规定取出的树脂液滴在20 ℃的水中出现混浊时为终点等。 6. 反应终点后的处理。反应终点到达后首先应立即中和，即在到达反应终点后立即加碱，使反应树脂液的PH 值升高至规定的数值，同时应开冷却水进行降温处理 7. 称量和保管。脲醛树脂制成后，冷却到规定的温度后可以放料，放料时应过磅计量，记录每一锅胶液的产量。成品脲醛树脂最好贮存在塑料桶内，避免与铁接触，存放在阴凉处。
脲醛树脂-生产工艺流程
新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，无毒无味。用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。
原料配比原料 规格 用量（公斤） 备注
甲醛 36.5％ 600 普通甲醛
新型环保甲醛 400
尿素 含≥N46 300 市售
聚乙烯醇 2099或2299型号 适量
氢氧化钠 30％ 适量 压碱
氯化铵 20％ 适量 调酸
生产工艺 1. 将环保甲醛400公斤和普通甲醛600公斤，加入反应釜内，开动搅拌器。加聚乙烯醇（2099或2299型号）2～4公斤。
2. 加尿素300公斤，开始升温。
3. 保温反应结束后，用氯化铵调节PH 值。
4. 成胶后，降温至45℃，停止搅拌，即可放料。
质量指标外观 乳白色黏液
粘度 0.25～0.4Pa.s
游离甲醛含量
固化时间 45～65s
PH 值 7.0～8.0
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工艺特点 1. 成本低。环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。尿素用量小，占总甲醛的30％，比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素。
2. 环保。该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。成胶后，几乎闻不到甲醛味道。用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。
3. 生产工艺简单。甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH 值，极易操作。
不同材质的盖板区别：
PP 材料（俗称：百折不断胶）
优点：不易变色、断裂，耐高温性能好耐腐蚀性强；
缺点：硬度不够，生产难度大。
ABS 材料
优点：硬度大，不易变形
缺点：易变色，易断裂；抗老化差，耐高温性能差，耐腐蚀性差。
Uf 材料（俗称：电玉板、脲醛板）
优点：环保，易腐化；目前欧洲国家使用最多。高强度，不划花、不黏油污，耐高温。 缺点：成本高，较脆、易摔断，颜色单一。
木块盖板
优点：环保；
缺点：难保养。
盖板座便器的盖板是属于耐久物品，一般好的盖板使用寿命在5-8年之间，但是也不排除质量较差的盖板。现在潮州与佛山各有实力的厂家一般都是使用威迪亚（中美合资）、瑞尔特（厦门）、吉博力（瑞士）这几个牌子的质量都很稳定。
参考链接：http://www.deyi.com/thread-447853-1-1.html
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