翻盘过滤机和转盘过滤机的比较 翻盘过滤机和转台过滤机的比较
标签：过滤机 滤布 料浆 磷肥与复肥 收率
分类：翻盘过滤机
1、关于占地面积
由于翻盘过滤机要翻盘排渣，设计时必须在各滤盘之间留有一定间隙，以保证滤盘能自由翻转。且滤盘翻转控制机构在外圈也会增加占地面积。所以，在同过滤面积情况下，翻盘过滤机占地比转台过滤机为大。
2、关于排渣方式的讨论
翻盘过滤机由于采用翻盘排渣方法，带来了占地面积大，转动部件多的缺点。转台过滤机采用螺旋卸料方式，使转台过滤机带来占地面积小及转动部件少的特点。事物总有二个方面，有弊总有利。由于卸渣方式不同，给过滤机的使用性能带来不同效果。“磷肥与复肥”杂志2004年11月第6期“湿法磷酸过滤操作及我厂3种过滤机使用情况”一文介绍。云南红磷化工有限公司硫酸厂同时在使用翻盘和转台二种机型过滤机。通过使用，认为“翻盘过滤机卸料方便，滤布再生效果较好，使用寿命较长（3个月左右）（因为在翻盘卸渣时，同时有压缩空气反吹，有利于滤布再生）。”，认为“转台过滤机卸料方式为螺旋卸料，卸料不干净，卸料后滤布上仍有一层3mm 左右滤饼，须用压力较高的冲洗水冲洗滤布，而且滤饼中一旦有3mm 以上的固体颗粒，在卸料处很易与卸料螺旋一并抵冲滤布（造成破损）”、“滤布再生效果差，滤布冲洗水对水质和水压的要求较高，冲洗水喷头极易堵塞，从而影响滤布的冲洗效果及使用寿命（2个月左右）”。该文客观地反映了二种机型的优缺点。笔者认为影响过滤效果的因素有很多，如料浆的质量、操作温度等，但确保良好的滤布再生对于提高和改善过滤效果是绝对有利的。将会影响到过滤机的生产能力、洗涤效果和磷收率，最终会涉及企业经济效益。
3、二种机型生产能力（过滤强度）和残留酸问题
在过滤操作中，起关键作用的料浆质量：料浆的液固比、结晶质量、料浆温度、料浆粘度。所以控制好萃取槽反应工艺指标是主要的。但作为过滤设备，应为过滤创造良好条件：如布料均匀、卸渣方便、滤布再生性能良好、确保过滤所需真空及滤饼充分洗涤。从而使过滤机有高的过滤强度和磷收率。云南红磷化工有限责任公司现有二水法磷酸装置2套，一套为60kt/a，使用80㎡翻盘过滤机，另一套为40kt/a，使用55㎡转台过滤机。该厂通过投放絮凝剂改善过滤效果，取得明显效果，技术经济指标明显提高，装置产品明显上升。该厂作者在“磷肥与复肥”杂志2004年5月3期“二水法磷酸装置使用絮凝剂的经济评价”一文中，对二套装置使用絮凝剂前后作了经济评价，现将二套装置投放絮凝剂后的具体经济技术指标摘录如下：
装置能力 40kt/a 60kt/a
过滤设备 转台过滤机 翻盘过滤机
过滤面积㎡ 55 80
生产能力（P2O5） 150t/d(4.5万t/a) 250t/d(7.5万t/a)
生产能力t/d•㎡ 2.727 3.125
二水石膏ω（P2O5总） 1.42％ 1.17％
洗涤率（平均值） 98.14％ 98.73％
磷收率（平均值） 93.38％ 94.57％
由于上述数据中，从另一侧面可以反映出二种机型的生产能力（过滤强度）及过滤效果。因为在同一公司，同一料浆质量前提下产生的数据，能说明一些问题。从数据中看，转台过滤机生产能力（过滤强度）为2.727 t/d•㎡，翻盘过滤机为3.125 t/d•㎡，翻盘过滤机是转台过滤机的115％。经济技术指标二水石膏ω（P2O5总）、洗涤率（二月平均值）、磷收率（二月平均值），翻盘过滤机都明显地优于转台过滤机。上述数据说明所谓翻盘过滤机由于反吹酸问题造成磷损失比转台过滤机大的这一说法也是值得商榷的。笔者认为，云南红磷化工有限公司的这些实践数据，对翻盘过滤机和转台过滤机生产能力和过滤性能的对比是具有一定的实际意义。这也许是由于排渣方式不同、滤布再生好坏不同而带来的不同结果。供大家分析思考。
转台过滤机采用螺旋卸料，无法实现彻底卸渣，卸渣后，滤布上仍有3～5mm 滤渣。如流程采用湿法排渣，将高压水冲下的带渣水送到渣场，过滤机生产能力无影响。当流程采用干法排渣时，被高压水冲下的3～5mm 滤渣，只能回到过滤系统再过滤，造成耗能的内循环，同时将会降低10～15％的过滤机生产能力。所以转台过滤机不大适用于干法排渣的流程。
由于转台过滤机卸渣后，留在过滤面上的滤渣用高压水从内圈冲刷到外圈，会占用较大角度。当过滤机直径增大，则占用角度的比例也会增大，这就会使辅助区角度变大，会使有效利用率降低。同样湿法排渣，转台过滤机Ucego9#有效利用率为0.82。而Bird-Prayon 30EH 翻盘过滤机有效利用率为0.88。我厂PF 型翻盘过滤机（湿法）有效利用率0.86～0.88。转台过滤机随着大型化，利用率会下降；翻盘过滤机随着大型化，利用率会增大。这说明同样公称过滤面积，翻盘会比转台多4～6％有效过滤面积，也就会反映到过滤的生产能力上。
翻盘过滤机和转盘过滤机的比较 翻盘过滤机和转台过滤机的比较
标签：过滤机 滤布 料浆 磷肥与复肥 收率
分类：翻盘过滤机
1、关于占地面积
由于翻盘过滤机要翻盘排渣，设计时必须在各滤盘之间留有一定间隙，以保证滤盘能自由翻转。且滤盘翻转控制机构在外圈也会增加占地面积。所以，在同过滤面积情况下，翻盘过滤机占地比转台过滤机为大。
2、关于排渣方式的讨论
翻盘过滤机由于采用翻盘排渣方法，带来了占地面积大，转动部件多的缺点。转台过滤机采用螺旋卸料方式，使转台过滤机带来占地面积小及转动部件少的特点。事物总有二个方面，有弊总有利。由于卸渣方式不同，给过滤机的使用性能带来不同效果。“磷肥与复肥”杂志2004年11月第6期“湿法磷酸过滤操作及我厂3种过滤机使用情况”一文介绍。云南红磷化工有限公司硫酸厂同时在使用翻盘和转台二种机型过滤机。通过使用，认为“翻盘过滤机卸料方便，滤布再生效果较好，使用寿命较长（3个月左右）（因为在翻盘卸渣时，同时有压缩空气反吹，有利于滤布再生）。”，认为“转台过滤机卸料方式为螺旋卸料，卸料不干净，卸料后滤布上仍有一层3mm 左右滤饼，须用压力较高的冲洗水冲洗滤布，而且滤饼中一旦有3mm 以上的固体颗粒，在卸料处很易与卸料螺旋一并抵冲滤布（造成破损）”、“滤布再生效果差，滤布冲洗水对水质和水压的要求较高，冲洗水喷头极易堵塞，从而影响滤布的冲洗效果及使用寿命（2个月左右）”。该文客观地反映了二种机型的优缺点。笔者认为影响过滤效果的因素有很多，如料浆的质量、操作温度等，但确保良好的滤布再生对于提高和改善过滤效果是绝对有利的。将会影响到过滤机的生产能力、洗涤效果和磷收率，最终会涉及企业经济效益。
3、二种机型生产能力（过滤强度）和残留酸问题
在过滤操作中，起关键作用的料浆质量：料浆的液固比、结晶质量、料浆温度、料浆粘度。所以控制好萃取槽反应工艺指标是主要的。但作为过滤设备，应为过滤创造良好条件：如布料均匀、卸渣方便、滤布再生性能良好、确保过滤所需真空及滤饼充分洗涤。从而使过滤机有高的过滤强度和磷收率。云南红磷化工有限责任公司现有二水法磷酸装置2套，一套为60kt/a，使用80㎡翻盘过滤机，另一套为40kt/a，使用55㎡转台过滤机。该厂通过投放絮凝剂改善过滤效果，取得明显效果，技术经济指标明显提高，装置产品明显上升。该厂作者在“磷肥与复肥”杂志2004年5月3期“二水法磷酸装置使用絮凝剂的经济评价”一文中，对二套装置使用絮凝剂前后作了经济评价，现将二套装置投放絮凝剂后的具体经济技术指标摘录如下：
装置能力 40kt/a 60kt/a
过滤设备 转台过滤机 翻盘过滤机
过滤面积㎡ 55 80
生产能力（P2O5） 150t/d(4.5万t/a) 250t/d(7.5万t/a)
生产能力t/d•㎡ 2.727 3.125
二水石膏ω（P2O5总） 1.42％ 1.17％
洗涤率（平均值） 98.14％ 98.73％
磷收率（平均值） 93.38％ 94.57％
由于上述数据中，从另一侧面可以反映出二种机型的生产能力（过滤强度）及过滤效果。因为在同一公司，同一料浆质量前提下产生的数据，能说明一些问题。从数据中看，转台过滤机生产能力（过滤强度）为2.727 t/d•㎡，翻盘过滤机为3.125 t/d•㎡，翻盘过滤机是转台过滤机的115％。经济技术指标二水石膏ω（P2O5总）、洗涤率（二月平均值）、磷收率（二月平均值），翻盘过滤机都明显地优于转台过滤机。上述数据说明所谓翻盘过滤机由于反吹酸问题造成磷损失比转台过滤机大的这一说法也是值得商榷的。笔者认为，云南红磷化工有限公司的这些实践数据，对翻盘过滤机和转台过滤机生产能力和过滤性能的对比是具有一定的实际意义。这也许是由于排渣方式不同、滤布再生好坏不同而带来的不同结果。供大家分析思考。
转台过滤机采用螺旋卸料，无法实现彻底卸渣，卸渣后，滤布上仍有3～5mm 滤渣。如流程采用湿法排渣，将高压水冲下的带渣水送到渣场，过滤机生产能力无影响。当流程采用干法排渣时，被高压水冲下的3～5mm 滤渣，只能回到过滤系统再过滤，造成耗能的内循环，同时将会降低10～15％的过滤机生产能力。所以转台过滤机不大适用于干法排渣的流程。
由于转台过滤机卸渣后，留在过滤面上的滤渣用高压水从内圈冲刷到外圈，会占用较大角度。当过滤机直径增大，则占用角度的比例也会增大，这就会使辅助区角度变大，会使有效利用率降低。同样湿法排渣，转台过滤机Ucego9#有效利用率为0.82。而Bird-Prayon 30EH 翻盘过滤机有效利用率为0.88。我厂PF 型翻盘过滤机（湿法）有效利用率0.86～0.88。转台过滤机随着大型化，利用率会下降；翻盘过滤机随着大型化，利用率会增大。这说明同样公称过滤面积，翻盘会比转台多4～6％有效过滤面积，也就会反映到过滤的生产能力上。