13 毛石墙体砌筑工艺标准
13.1 适用范围
本标准规定了毛石墙体工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石墙砌体工程。
13.2 编制依据的标准、规范
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
13.3 术语和符号
1 毛石（rubble）
分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。
2 通缝（continuous seam）
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝 （supposititious seam）
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4 坐浆法
指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
5 垫片法
有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
6 施工质量控制等级（category of construction quality control） 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
7 职业健康安全（occupational health and safety）
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
8 MU
表示砌筑块材的强度等级。 9 M
表示砌筑砂浆的强度等级。
13.4 施工准备
13.4.1 技术准备
1 依据施工图文件要求和施工验收标准要求，编制施工方案。 2 根据施工图纸要求对所见用材料做好检测按规定对进场水泥、毛石进行取样复试，委托砂浆配合比。
3 对施工的基础轴线、标高组织技术复核和办理隐检手续。 13.4.2 材料准备
1 毛石：依照设计要求准备相应规格的毛石。
2 砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛。对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过10%。
3 水泥：一般采用32．5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5 其他材料：拉结筋、预埋件、石灰膏等。 13.4.3 施工机具准备
1 施工机械设备准备。
机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 主要施工机具可按 13.4.3-1 表配置。
表 13.4.3-1
2 施工机具
1） 主要工具：橇棍、铁锨、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线锤，角尺、水平尺、皮数杆等。
3 监视测量装置
主要监视测量装置可按表 13.4.3-2 配置。
表 13.4.3-2
13.4.4 作业条件准备
1 基础工程已验评合格，办理完隐检手续，基础室内室外土宜回填完成。
2 做好墙身轴线、标高线、门窗洞口的弹线和技术复核。
3 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、洞口和其他尺寸位置线，并复核标高．
4 毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
5 施工机械安排就位，包括垂直运输、水平运输、石料加工等小型机械。
13.4.5 其他条件准备
1 按工程实际配施工员1人，技术员1人，质量员1人安全员1人和其它等管理人员配套，满足工程需要。
2 劳动力组织按工作面宜每3m配技工2人、普工1人，盘角技工应为高级工。拌运砂浆和石材加工需另安排人。技工等级要求不低于B级。
13.5 施工工艺
13.5.1 工艺流程
本工序施工工艺流程（见图13.5.1）
图13.5.1 毛石墙体砌体施工工艺流程图
13.5.2 操作工艺
1 毛石墙砌筑前，应在墙体两边立皮数杆，在两皮数杆之间拉准线，以控制每皮毛石进出位置。应检查基轴线尺寸和标高，放线尺寸的允许偏差应符合表13.5.2-1的规定。
砌筑方法采用坐浆法。砌前先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，应利用自然形状经修整使其能与先砌毛石基本吻合，砌筑时先砌转角处、交接处和洞口处。逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满，每皮高约300～400mm。。灰缝宽度一般控制在约20mm，铺灰厚度30一40mm。
表13.5.2-1 放线尺寸的允许偏差
口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。如图13.5.2—l所示,同时应注意合理摆放石块，不应出现图13.5.2—2所示类型砌石，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
a) b) c)
图13.5.2-1 上下皮砌石的错误做法
a) b) c) d)
图13.5.2-2 砌石的错误做法
3 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。
表13.5.2-1 放线尺寸的允许偏差
口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。如图13.5.2—l所示,同时应注意合理摆放石块，不应出现图13.5.2—2所示类型砌石，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
a) b) c)
图13.5.2-1 上下皮砌石的错误做法
a) b) c) d)
图13.5.2-2 砌石的错误做法
3 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。
4 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次。砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
5 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石墙体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石墙体拉结砌合,见图13.5.2-3。两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
图13.5.2-3
6 毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙(或横墙)每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙(或纵墙)相接(见图13.5.2—4、图13.5.2—5)； 交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙相接。
图13.5.2—4 毛石墙和砖墙相接的转角
图13.5.2—5 毛石墙和砖墙相接的交接
7 石墙面的勾缝：石墙面或柱面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等，一般毛石墙面多采用平缝或平凸缝。如图13.5.2—6所示。
a) b) c) d)
图13.5.2—6 石墙面或柱面的勾缝形式
8 勾缝砂浆宜采用1：l.5水泥砂浆。毛石墙面勾缝按下列程序进行：
1） 拆除墙面或柱向上临时装设的拦风绳、挂钩等物；
2） 清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等；
3） 刷缝，即将灰缝刮深10～20mm，不整齐处加以修整；
4） 用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。
勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭接平整。阳角勾缝要两面方整。阴角勾缝不能上下直通。勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。勾缝完毕应清扫墙面或柱面，早期应洒水养护。
9 砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意以下几点：
1） 泄水孔在每1m高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚20mm的卵石或碎石作疏水层。
2） 外露面的灰缝不得大于30mm。
13.5.3 关键要求
1 材料的关键要求
1） 石料：岩种应符合设计要求，无风化、裂缝,其中部厚度不宜小于150mm,毛石应质地坚实。其品种、规格，颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，使用前应用水冲洗干净毛石表面的污垢、锈迹等。
2） 砂：有复试报告，含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
3） 水泥：禁止使用过期的水泥。不同品种的水泥，不得混合使用。
2 技术的关键要求
1） 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确。
2） 严格控制毛石墙体的标高，轴线。
3） 毛石墙体的组砌方式、留槎形式、灰缝厚度、日砌筑高度等应符合《砌体上程施工质量驰收规范》 (GB 50203—2002)的规定。
3 质量关键要求
1） 砌筑毛石墙时，应经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙体轴线正确，不发生位移。
2） 砌石应注意选石，石块大小搭配均匀。
3） 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或采取铺石灌浆法施工。
13.5.4 季节性施工要求
1 冬期施工措施
1） 冬期施工宜采用外加剂法或综合蓄热法。水泥可采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在十5℃以上。
2） 冬期施工所用的材料，应符合下列规定：
—— 石材在砌筑前，应清除冰霜。
—— 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
—— 石灰膏，电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后方可使用。
—— 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于lcm的冻结块。 —— 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
注：一般毛石墙砌筑冬期施工不宜采用冻结法施工。
2 雨期施工措施
1） 在雨期施工时，砂浆的稠度应适当减小。防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖墙体上表面。
2） 雨天不得施工。
3） 每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4） 做好施工现场建筑物的排水。
13.6 质量控制
13.6.1 主控项目
1 毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。
2 砂浆饱满度不应小于80％。
3 毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表 13.6.1的要求。
毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差 表 13.6.1
13.6.2 一般项目
1 毛石墙体的一般尺寸允许偏差应符合表 13.6.2的要求；
毛石墙体的一般尺寸允许偏差 表 13.6.2
1） 内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置； 2） 毛石墙拉结石每o．7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
13.6.3 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
13.7 成品保护
13.7.1 毛石墙砌筑完后，墙体表面要清理干净。毛石墙、柱、垛等应用材料保护，防止污染。
13.7.2 墙体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。 13.7.3 避免在已完成的墙体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时．严禁居高临下抛打块石，冲击已砌好的墙体。
13.7.4 门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70％以上时，方可拆除。
13.8 应注意质量的问题
13.8.1毛石砌体工程常见质量通病的原因及防治
1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
4 砂浆初凝后，如需移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
5 砌筑毛石墙的第一皮石块应坐浆，并将大面向下。
6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
13.8.2 砌体工程常见质量通病的原因及防治 见附表A.1。
13.9 环保及安全措施
13.9.1 环保措施
1 防大气污染措施
1） 施工现场临时道路，应派专人洒水，减少道路扬尘。
2） 水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放，库房内宜安装有除尘措施的排风机。运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘；
3） 使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉，卸运适当洒水，减少扬尘。
2 防水污染措施
搅拌机清洗须设置沉淀池，废水必须排入沉淀池内，经过二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管线。
3 防噪声污染措施
1） 各种机械尽量设置机械棚。 2） 合理安排作业时间。 1.9.2 安全措施
1 施工现场必须按规定进行三级配电两级保护，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。
2 机械必须专人操作。
3 建筑物周边应有围护措施，砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，
4 不准在墙顶或脚手架上修改石材，避免飞石伤人。
13.10 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 1 C1417 砂浆配合比试验报告 2 C1418 砂浆抗压强度检验报告 3 C1406 水泥检验报告 4 毛石检验报告 5 C1412 砂检验报告
6 A2019 石砌体工程检验批质量验收记录表
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。
附录A（资料性附录）
表A.1 砌体工程常见质量通病的原因及防治
注：1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。
13 毛石墙体砌筑工艺标准
13.1 适用范围
本标准规定了毛石墙体工程施工要求、方法和质量标准等，适用于工业与民用建筑工程采用毛石墙砌体工程。
13.2 编制依据的标准、规范
GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》
13.3 术语和符号
1 毛石（rubble）
分为乱毛石和平毛石。乱毛石是指形状不规则的石块；平毛石是指形状不规则，但有两个大致平行平面的石块。
2 通缝（continuous seam）
砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 3 假缝 （supposititious seam）
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
4 坐浆法
指每个石块上下左右的砌缝应坐满砂浆，由砂浆胶结牢固，传递应力。
5 垫片法
有两种，一种是使用石垫片砌筑石材砌块的方法，也叫干砌；另一种是石垫片和砂浆混合使用的方法，也叫宽缝砌筑。
6 施工质量控制等级（category of construction quality control） 根据施工现场的质保体系、砂浆和混凝土的强度、砌筑工人的技术等级综合水平划分的砌体施工质量控制级别。
7 职业健康安全（occupational health and safety）
影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。
8 MU
表示砌筑块材的强度等级。 9 M
表示砌筑砂浆的强度等级。
13.4 施工准备
13.4.1 技术准备
1 依据施工图文件要求和施工验收标准要求，编制施工方案。 2 根据施工图纸要求对所见用材料做好检测按规定对进场水泥、毛石进行取样复试，委托砂浆配合比。
3 对施工的基础轴线、标高组织技术复核和办理隐检手续。 13.4.2 材料准备
1 毛石：依照设计要求准备相应规格的毛石。
2 砂：宜用粗、中砂，用5mm孔径筛过筛。对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过5%；对强度等级＜M5的水泥混合砂浆，含泥量不应超过10%。
3 水泥：一般采用32．5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 5 其他材料：拉结筋、预埋件、石灰膏等。 13.4.3 施工机具准备
1 施工机械设备准备。
机械设备：应备有200L砂浆搅拌机、石材切割机及石材打磨机等。 主要施工机具可按 13.4.3-1 表配置。
表 13.4.3-1
2 施工机具
1） 主要工具：橇棍、铁锨、瓦刀、灰斗、手锤、大锤、手凿、灰槽、勾缝条、手推车、磅秤、线锤，角尺、水平尺、皮数杆等。
3 监视测量装置
主要监视测量装置可按表 13.4.3-2 配置。
表 13.4.3-2
13.4.4 作业条件准备
1 基础工程已验评合格，办理完隐检手续，基础室内室外土宜回填完成。
2 做好墙身轴线、标高线、门窗洞口的弹线和技术复核。
3 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、洞口和其他尺寸位置线，并复核标高．
4 毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近；石料应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。
5 施工机械安排就位，包括垂直运输、水平运输、石料加工等小型机械。
13.4.5 其他条件准备
1 按工程实际配施工员1人，技术员1人，质量员1人安全员1人和其它等管理人员配套，满足工程需要。
2 劳动力组织按工作面宜每3m配技工2人、普工1人，盘角技工应为高级工。拌运砂浆和石材加工需另安排人。技工等级要求不低于B级。
13.5 施工工艺
13.5.1 工艺流程
本工序施工工艺流程（见图13.5.1）
图13.5.1 毛石墙体砌体施工工艺流程图
13.5.2 操作工艺
1 毛石墙砌筑前，应在墙体两边立皮数杆，在两皮数杆之间拉准线，以控制每皮毛石进出位置。应检查基轴线尺寸和标高，放线尺寸的允许偏差应符合表13.5.2-1的规定。
砌筑方法采用坐浆法。砌前先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，应利用自然形状经修整使其能与先砌毛石基本吻合，砌筑时先砌转角处、交接处和洞口处。逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满，每皮高约300～400mm。。灰缝宽度一般控制在约20mm，铺灰厚度30一40mm。
表13.5.2-1 放线尺寸的允许偏差
口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。如图13.5.2—l所示,同时应注意合理摆放石块，不应出现图13.5.2—2所示类型砌石，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
a) b) c)
图13.5.2-1 上下皮砌石的错误做法
a) b) c) d)
图13.5.2-2 砌石的错误做法
3 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。
表13.5.2-1 放线尺寸的允许偏差
口石(尖石倾斜向外的石块)、斧刃石和过桥石(仅在两端搭砌的石块)。如图13.5.2—l所示,同时应注意合理摆放石块，不应出现图13.5.2—2所示类型砌石，以免墙体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
a) b) c)
图13.5.2-1 上下皮砌石的错误做法
a) b) c) d)
图13.5.2-2 砌石的错误做法
3 在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，不得留直槎。
4 毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次。砌至楼层高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
5 在毛石和实心砖的组合墙中，毛石墙体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石墙体拉结砌合,见图13.5.2-3。两种砌体间的空隙应用砂浆填满。
图13.5.2-3
6 毛石墙和砖墙相接的转角处和交接处应同时砌筑。转角处应自纵墙(或横墙)每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙(或纵墙)相接(见图13.5.2—4、图13.5.2—5)； 交接处应自纵墙每隔4～6皮砖高度引出不小于12cm与横墙相接。
图13.5.2—4 毛石墙和砖墙相接的转角
图13.5.2—5 毛石墙和砖墙相接的交接
7 石墙面的勾缝：石墙面或柱面的勾缝形式有平缝、平凹缝、平凸缝、半圆凹缝、半圆凸缝和三角凸缝等，一般毛石墙面多采用平缝或平凸缝。如图13.5.2—6所示。
a) b) c) d)
图13.5.2—6 石墙面或柱面的勾缝形式
8 勾缝砂浆宜采用1：l.5水泥砂浆。毛石墙面勾缝按下列程序进行：
1） 拆除墙面或柱向上临时装设的拦风绳、挂钩等物；
2） 清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等；
3） 刷缝，即将灰缝刮深10～20mm，不整齐处加以修整；
4） 用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。
勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭接平整。阳角勾缝要两面方整。阴角勾缝不能上下直通。勾缝不得有丢缝、开裂或粘结不牢的现象。勾缝完毕应清扫墙面或柱面，早期应洒水养护。
9 砌筑毛石挡土墙时，除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意以下几点：
1） 泄水孔在每1m高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚20mm的卵石或碎石作疏水层。
2） 外露面的灰缝不得大于30mm。
13.5.3 关键要求
1 材料的关键要求
1） 石料：岩种应符合设计要求，无风化、裂缝,其中部厚度不宜小于150mm,毛石应质地坚实。其品种、规格，颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，使用前应用水冲洗干净毛石表面的污垢、锈迹等。
2） 砂：有复试报告，含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
3） 水泥：禁止使用过期的水泥。不同品种的水泥，不得混合使用。
2 技术的关键要求
1） 砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确。
2） 严格控制毛石墙体的标高，轴线。
3） 毛石墙体的组砌方式、留槎形式、灰缝厚度、日砌筑高度等应符合《砌体上程施工质量驰收规范》 (GB 50203—2002)的规定。
3 质量关键要求
1） 砌筑毛石墙时，应经常检查校核墙体的轴线与边线，以保证墙体轴线正确，不发生位移。
2） 砌石应注意选石，石块大小搭配均匀。
3） 砌筑时应严格防止出现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，或采取铺石灌浆法施工。
13.5.4 季节性施工要求
1 冬期施工措施
1） 冬期施工宜采用外加剂法或综合蓄热法。水泥可采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在十5℃以上。
2） 冬期施工所用的材料，应符合下列规定：
—— 石材在砌筑前，应清除冰霜。
—— 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。
—— 石灰膏，电石膏等应防止受冻．如遭冻结，应经融化后方可使用。
—— 拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于lcm的冻结块。 —— 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
注：一般毛石墙砌筑冬期施工不宜采用冻结法施工。
2 雨期施工措施
1） 在雨期施工时，砂浆的稠度应适当减小。防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖墙体上表面。
2） 雨天不得施工。
3） 每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4） 做好施工现场建筑物的排水。
13.6 质量控制
13.6.1 主控项目
1 毛石及砂浆强度等级必须符合设计要求。
2 砂浆饱满度不应小于80％。
3 毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表 13.6.1的要求。
毛石墙体的轴线位置及垂直度允许偏差 表 13.6.1
13.6.2 一般项目
1 毛石墙体的一般尺寸允许偏差应符合表 13.6.2的要求；
毛石墙体的一般尺寸允许偏差 表 13.6.2
1） 内外搭砌，上下错缝，拉结石交错设置； 2） 毛石墙拉结石每o．7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
13.6.3 分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行。检验批的确定可根据施工段划分。砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合本规范规定；一般项目应有80％及以上的抽检处符合本规范的规定，或偏差值在允许偏差范围以内。
13.7 成品保护
13.7.1 毛石墙砌筑完后，墙体表面要清理干净。毛石墙、柱、垛等应用材料保护，防止污染。
13.7.2 墙体中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。 13.7.3 避免在已完成的墙体上修凿石块和堆放石料；砌筑挡土墙时．严禁居高临下抛打块石，冲击已砌好的墙体。
13.7.4 门窗、过梁底部的模板应在灰缝砂浆强度达到设计规定的70％以上时，方可拆除。
13.8 应注意质量的问题
13.8.1毛石砌体工程常见质量通病的原因及防治
1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。
2 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
3 石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mm。
4 砂浆初凝后，如需移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
5 砌筑毛石墙的第一皮石块应坐浆，并将大面向下。
6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
13.8.2 砌体工程常见质量通病的原因及防治 见附表A.1。
13.9 环保及安全措施
13.9.1 环保措施
1 防大气污染措施
1） 施工现场临时道路，应派专人洒水，减少道路扬尘。
2） 水泥、石灰粉及其他易飞扬的细颗粒散状材料应尽量安排库内存放，库房内宜安装有除尘措施的排风机。运输和卸运时防止遗洒，以减少扬尘；
3） 使用生石灰时城区内应尽量使用袋装石灰粉，卸运适当洒水，减少扬尘。
2 防水污染措施
搅拌机清洗须设置沉淀池，废水必须排入沉淀池内，经过二次沉淀后，回收再用或排入市政污水管线。
3 防噪声污染措施
1） 各种机械尽量设置机械棚。 2） 合理安排作业时间。 1.9.2 安全措施
1 施工现场必须按规定进行三级配电两级保护，用电设备实行“一机一闸一漏一箱”。
2 机械必须专人操作。
3 建筑物周边应有围护措施，砌石用的脚手架和防护拦板应经检查验收，方可使用，
4 不准在墙顶或脚手架上修改石材，避免飞石伤人。
13.10 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 1 C1417 砂浆配合比试验报告 2 C1418 砂浆抗压强度检验报告 3 C1406 水泥检验报告 4 毛石检验报告 5 C1412 砂检验报告
6 A2019 石砌体工程检验批质量验收记录表
以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。
附录A（资料性附录）
表A.1 砌体工程常见质量通病的原因及防治
注：1.先铺浆后加垫砌筑方法是指先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。