XX 制冷家电集团中央空调事业部企业标准
QMZ-GC12.005-2004
平面设计管理
（适用于中央空调事业部）
2004-01-08发布 2004-01-08实施
XX 集团制冷事业本部 发布
修 订 页
1、流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。
编制部门（中央空调事业部制造部）→会签（技术研发中心标准化管理）→审核（营运管理部综合管理）→审批 （中央空调事业部总经理）
2、流程清单外的文件审批流程由商用空调事业部及营运管理部确定。
XX 集团制冷事业本部企业标准
平面设计管理
QMZ-GC12.005-2004
1 范围
本标准规定了中央空调事业部平面设计格式、引用、更改、检验流程及相关责任分解的管理要求。 本标准适用于中央空调事业部各职能部门。 2 引用标准
QG/MK06.17-2003b 设计开发控制程序
QG/MK06.18-2003d 试制试产管理 QJ/MK03.022-2002 产品铭牌设计规范 QJ/MK03.002-2002 产品试验指引
QJ/MK03.036-2003 印刷件图纸字体使用规范 3 定义 本标准采用以下定义
3.1 平面设计： 新产品开发中用于规定（不限于）包装产品、说明产品的使用方法、标示产品参数指导安装产品的印刷品（版）的技术文件
3.2 样件：正式投入生产前，委托供应商制作，用于物料确认的印刷件样品。
3.3 印刷件：指平面设计的输出，经过物料确认，可用于正式生产，可以是装订好的书本，印刷了字样或图形的标贴或单张，已经印刷的纸箱。
3.4 包装纸箱：用于包装产品的纸箱，根据要求外观印刷图案和字体。
3.5 3.6 安装说明书：用于说明产品的安装方法，安装位置，所需材料等要求的印刷件。 3.7 接线铭牌：用于表述产品电控部件各功能连接要求的印刷件。
3.8 产品铭牌：用于表述产品性能指标、外观尺寸、认证状态、安全参数、执行标准等数据（不限于所列的项目）的印刷件。
3.9 其它印刷品：指因标示的需要，针对个别产品的特殊要求而设计的印刷件。
3.10 非中文版本：用于出口产品，根据市场要求，不带任何商标、标志，所使用的文字为非中文，包括英文、法文、德文、西班牙文等（不限以上文种）的印刷品版本。
3.11 定制产品：根据客户要求，按客户指定的商标、标志要求，参数要求，表述要求（不限以上项目）进行生产的产品。
XX 集团制冷事业本部2004-01-08 批准 2004-01-08 实施
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QG/MS06.02-2004
4 管理内容 4.1 设计要求 4.1.1 通用版本的设计
为便于管理，在新产品设计开发时，应尽量考虑采用通用的平面设计，技术开发部根据产品的特点，建立开发同类产品的通用模板，模板放在PDM 系统（产品管理 / 平面设计 / 中央空调栏目下），模板的内容应包括以下几项要求。
a 包装纸箱的设计，模板中应规定图案、数据、字体、位置、材质等内容。
b 使用说明书的设计，模板中应规定封面，内容顺序，关键术语的使用，版本号，材质等内容。 c 安装说明书的设计，模板中应规定图表的内容，图表的位置，术语的使用，材质等内容。 d 接线名牌的设计，模板中应规定所标部件的名词术语，连线的颜色术语，材质等内容。 e 产品铭牌设计，模板中应规定铭牌的尺寸、指标、材质等内容。
f 其它印刷品设计，模板中应规定其他印刷品的设计基本要求，原则上不能与本产品的使用要求、性能参数、品牌形象有矛盾。
g 非中文版的平面设计，模板中的术语根据中文版翻译过来时，应遵从翻译后所使用的文字其表述的习惯，不应与使用该文字的民族文化习惯形成冲突。 4.1.2 定制产品的平面设计，
由于定制产品的特殊性，在版本、指标选用、参数量纲上根据客户的进行设计，并和原机型的功能、性能的状态保持一致。 4.2 引用要求
在开发时，如果需要引用已经生产过的产品的平面设计时，须在技术设计的明细表的备注栏中说明引用关系，被引用的版本，应确保是最新的有效版本，由技术开发部指派专人负责印刷件的版本清单和引用关系维护。
为防止出现引用关系错乱或因参数更改而导致的版本控制失效，每个季度的第二周，技术开发部应在PDM 系统（产品管理 / 平面设计 / 中央空调栏目下）公布所有印刷件的版本清单和引用关系。 4.3 更改要求
当需要更改平面设计时，如果是已被其他产品引用的版本，必须核实与其有关的所有引用产品是否都要一同更改，如果只作部分更改，应对曾经引用过该版本的所有产品如何处理作出说明，并将描述更改的技术通知单提交给与此更改有关的人员会签。
更改后，平面设计的印刷件应按按新设计的程序进行核对和确认，需要时，经过确认后的样件应封样备查。
4.4 试制、试产验证要求
对不同开发要求的机型，应按QJ/MK02.003《产品试验指引》的有关要求提供平面设计的样件（或印刷件）
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QG/MS06.02-2004
在试制、试产阶段，须将平面设计的样件（或印刷件）与样机一同提交品质统括部（测试验证）进行检验，测试部门根据样件（或印刷件）的内容与样机的实际情况进行对照，核对有关使用功能，性能参数，连接线路（不限以上项目）等。
品质统括部（测试验证）在测试验证中发现的印刷件问题，应全部以不符合项目列在《不符合项汇总表》上，并在测试报告中将其不符合情况详细描述。
在试制、试产阶段，除了提交品质统括部（测试验证）进行验证外，项目组中不同专业的项目组成员负责对平面设计件的内容进行检查，检查通过后的意见填在样品确认时的封样表单上，并签字确认。
出口产品有其客户和市场的特殊性，应在试制、试产验证时，由项目负责人提交非中文版本的平面设计电子文件给海外营销公司技术支持确认，在样品确认时，要由海外营销公司的技术支持人员会签。
定制产品的平面设计印刷件由制造部负责该项目的工程师负责确认，确认时必须核对定制产品的所引用的原产品其正确性。 4.5 投产鉴定前准备
对于各类机种（包括内销、出口），在投产鉴定前，由制造部工艺模块向检验模块提出印刷件委托检验，检验模块负责试产前的印刷件检验，并在接到委托的5天内出具对该产品所涉及的所有印刷件专项检验的结果报告，记录在表单SF-257《平面设计印刷件专项检验报告》上。
《平面设计印刷件专项检验报告》作为投产鉴定必备的文件提交审核，《平面设计印刷件专项检验报告》的结论是“不合格”时，由编制人负责整改，整改合格后，方可进行投产鉴定。 4.6 批产过程
事业部内任何人都可以对印刷件的问题提出质疑，并以“不符合处理项目报告单”的形式书面向质量改进主管提出。
在正式批产后一个月内，发现印刷件问题时，由编制人负责更改。
批产超过一个月，发现印刷件的问题时，视其难易程度，由质量整改主管判断是否提出立项整改。 出口非中文版产品中，如果未经过试制、试产验证过程，直接进入批产程序的，项目负责人要在发放控制版本之前，提交有关非中文版本平面设计的样件（或印刷件），给海外营销公司的技术支持会签确认。
出口定制产品，如果未经过开发、试制、试产验证等过程，直接进入批产程序的，制造部工艺模块的项目工程师负责确认平面设计的样件（或印刷件）。 4.7 考核
对平面设计提出“不符合处理项目报告单”的，经质量改进主管评估，确认需要整改的项目，对提出者给予每项10元的奖励。
对未按要求进行引用、更改行为，给予本技术文件的编制人每项50元的负激励。
对未按要求提供平面设计的样件（或印刷件）给测试部门与样机一同做测试验证的行为，给项目负责人予以100元负激励。
对责任心不强，不能按要求检查和验证印刷件的有关项目，或对存在明显错误未能检出，或未按时出具《平面设计印刷件专项检验报告》者，给予负责检查验证的人员100元负激励。
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QG/MS06.02-2004
出口产品的非中文版本平面设计的样件（或印刷件）没有经过海外营销技术支持确认就进行生产的，或定制产品平面设计的送样件（或印刷件）未经制造部工艺模块的工程师确认就进行生产的，对该项目的负责人给予200元负激励。
如平面设计印刷件没有通过制造部检验模块检查验证，或《平面设计印刷件专项检验报告》结论为“不合格”的项目，而安排投产者，对项目负责人给予300元负激励，并在公司内通报批评。
以上有关违规行为，在得到适当的纠正后，才可以进入下一个程序，由此引起的项目完成时间延误，由项目负责人承担，纳入项目薪资考核的范围进行考核。
5 相关文件
无 6 相关记录
——SF-257《平面设计印刷件专项检验报告》
附加说明：本标准由中央空调制造中心提出并起草、修订
本标准由中央空调制造中心归口管理 本标准主要修订人：周元 本标准自发布之日起实施
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（适用于中央空调事业部）
2004-01-08发布 2004-01-08实施
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1、流程清单内所有文件审批发布必须按照清单规定的审批流程组织审批，并在此处写明审批流程。
编制部门（中央空调事业部制造部）→会签（技术研发中心标准化管理）→审核（营运管理部综合管理）→审批 （中央空调事业部总经理）
2、流程清单外的文件审批流程由商用空调事业部及营运管理部确定。
XX 集团制冷事业本部企业标准
平面设计管理
QMZ-GC12.005-2004
1 范围
本标准规定了中央空调事业部平面设计格式、引用、更改、检验流程及相关责任分解的管理要求。 本标准适用于中央空调事业部各职能部门。 2 引用标准
QG/MK06.17-2003b 设计开发控制程序
QG/MK06.18-2003d 试制试产管理 QJ/MK03.022-2002 产品铭牌设计规范 QJ/MK03.002-2002 产品试验指引
QJ/MK03.036-2003 印刷件图纸字体使用规范 3 定义 本标准采用以下定义
3.1 平面设计： 新产品开发中用于规定（不限于）包装产品、说明产品的使用方法、标示产品参数指导安装产品的印刷品（版）的技术文件
3.2 样件：正式投入生产前，委托供应商制作，用于物料确认的印刷件样品。
3.3 印刷件：指平面设计的输出，经过物料确认，可用于正式生产，可以是装订好的书本，印刷了字样或图形的标贴或单张，已经印刷的纸箱。
3.4 包装纸箱：用于包装产品的纸箱，根据要求外观印刷图案和字体。
3.5 3.6 安装说明书：用于说明产品的安装方法，安装位置，所需材料等要求的印刷件。 3.7 接线铭牌：用于表述产品电控部件各功能连接要求的印刷件。
3.8 产品铭牌：用于表述产品性能指标、外观尺寸、认证状态、安全参数、执行标准等数据（不限于所列的项目）的印刷件。
3.9 其它印刷品：指因标示的需要，针对个别产品的特殊要求而设计的印刷件。
3.10 非中文版本：用于出口产品，根据市场要求，不带任何商标、标志，所使用的文字为非中文，包括英文、法文、德文、西班牙文等（不限以上文种）的印刷品版本。
3.11 定制产品：根据客户要求，按客户指定的商标、标志要求，参数要求，表述要求（不限以上项目）进行生产的产品。
XX 集团制冷事业本部2004-01-08 批准 2004-01-08 实施
1/4
QG/MS06.02-2004
4 管理内容 4.1 设计要求 4.1.1 通用版本的设计
为便于管理，在新产品设计开发时，应尽量考虑采用通用的平面设计，技术开发部根据产品的特点，建立开发同类产品的通用模板，模板放在PDM 系统（产品管理 / 平面设计 / 中央空调栏目下），模板的内容应包括以下几项要求。
a 包装纸箱的设计，模板中应规定图案、数据、字体、位置、材质等内容。
b 使用说明书的设计，模板中应规定封面，内容顺序，关键术语的使用，版本号，材质等内容。 c 安装说明书的设计，模板中应规定图表的内容，图表的位置，术语的使用，材质等内容。 d 接线名牌的设计，模板中应规定所标部件的名词术语，连线的颜色术语，材质等内容。 e 产品铭牌设计，模板中应规定铭牌的尺寸、指标、材质等内容。
f 其它印刷品设计，模板中应规定其他印刷品的设计基本要求，原则上不能与本产品的使用要求、性能参数、品牌形象有矛盾。
g 非中文版的平面设计，模板中的术语根据中文版翻译过来时，应遵从翻译后所使用的文字其表述的习惯，不应与使用该文字的民族文化习惯形成冲突。 4.1.2 定制产品的平面设计，
由于定制产品的特殊性，在版本、指标选用、参数量纲上根据客户的进行设计，并和原机型的功能、性能的状态保持一致。 4.2 引用要求
在开发时，如果需要引用已经生产过的产品的平面设计时，须在技术设计的明细表的备注栏中说明引用关系，被引用的版本，应确保是最新的有效版本，由技术开发部指派专人负责印刷件的版本清单和引用关系维护。
为防止出现引用关系错乱或因参数更改而导致的版本控制失效，每个季度的第二周，技术开发部应在PDM 系统（产品管理 / 平面设计 / 中央空调栏目下）公布所有印刷件的版本清单和引用关系。 4.3 更改要求
当需要更改平面设计时，如果是已被其他产品引用的版本，必须核实与其有关的所有引用产品是否都要一同更改，如果只作部分更改，应对曾经引用过该版本的所有产品如何处理作出说明，并将描述更改的技术通知单提交给与此更改有关的人员会签。
更改后，平面设计的印刷件应按按新设计的程序进行核对和确认，需要时，经过确认后的样件应封样备查。
4.4 试制、试产验证要求
对不同开发要求的机型，应按QJ/MK02.003《产品试验指引》的有关要求提供平面设计的样件（或印刷件）
2/4
QG/MS06.02-2004
在试制、试产阶段，须将平面设计的样件（或印刷件）与样机一同提交品质统括部（测试验证）进行检验，测试部门根据样件（或印刷件）的内容与样机的实际情况进行对照，核对有关使用功能，性能参数，连接线路（不限以上项目）等。
品质统括部（测试验证）在测试验证中发现的印刷件问题，应全部以不符合项目列在《不符合项汇总表》上，并在测试报告中将其不符合情况详细描述。
在试制、试产阶段，除了提交品质统括部（测试验证）进行验证外，项目组中不同专业的项目组成员负责对平面设计件的内容进行检查，检查通过后的意见填在样品确认时的封样表单上，并签字确认。
出口产品有其客户和市场的特殊性，应在试制、试产验证时，由项目负责人提交非中文版本的平面设计电子文件给海外营销公司技术支持确认，在样品确认时，要由海外营销公司的技术支持人员会签。
定制产品的平面设计印刷件由制造部负责该项目的工程师负责确认，确认时必须核对定制产品的所引用的原产品其正确性。 4.5 投产鉴定前准备
对于各类机种（包括内销、出口），在投产鉴定前，由制造部工艺模块向检验模块提出印刷件委托检验，检验模块负责试产前的印刷件检验，并在接到委托的5天内出具对该产品所涉及的所有印刷件专项检验的结果报告，记录在表单SF-257《平面设计印刷件专项检验报告》上。
《平面设计印刷件专项检验报告》作为投产鉴定必备的文件提交审核，《平面设计印刷件专项检验报告》的结论是“不合格”时，由编制人负责整改，整改合格后，方可进行投产鉴定。 4.6 批产过程
事业部内任何人都可以对印刷件的问题提出质疑，并以“不符合处理项目报告单”的形式书面向质量改进主管提出。
在正式批产后一个月内，发现印刷件问题时，由编制人负责更改。
批产超过一个月，发现印刷件的问题时，视其难易程度，由质量整改主管判断是否提出立项整改。 出口非中文版产品中，如果未经过试制、试产验证过程，直接进入批产程序的，项目负责人要在发放控制版本之前，提交有关非中文版本平面设计的样件（或印刷件），给海外营销公司的技术支持会签确认。
出口定制产品，如果未经过开发、试制、试产验证等过程，直接进入批产程序的，制造部工艺模块的项目工程师负责确认平面设计的样件（或印刷件）。 4.7 考核
对平面设计提出“不符合处理项目报告单”的，经质量改进主管评估，确认需要整改的项目，对提出者给予每项10元的奖励。
对未按要求进行引用、更改行为，给予本技术文件的编制人每项50元的负激励。
对未按要求提供平面设计的样件（或印刷件）给测试部门与样机一同做测试验证的行为，给项目负责人予以100元负激励。
对责任心不强，不能按要求检查和验证印刷件的有关项目，或对存在明显错误未能检出，或未按时出具《平面设计印刷件专项检验报告》者，给予负责检查验证的人员100元负激励。
3/4
QG/MS06.02-2004
出口产品的非中文版本平面设计的样件（或印刷件）没有经过海外营销技术支持确认就进行生产的，或定制产品平面设计的送样件（或印刷件）未经制造部工艺模块的工程师确认就进行生产的，对该项目的负责人给予200元负激励。
如平面设计印刷件没有通过制造部检验模块检查验证，或《平面设计印刷件专项检验报告》结论为“不合格”的项目，而安排投产者，对项目负责人给予300元负激励，并在公司内通报批评。
以上有关违规行为，在得到适当的纠正后，才可以进入下一个程序，由此引起的项目完成时间延误，由项目负责人承担，纳入项目薪资考核的范围进行考核。
5 相关文件
无 6 相关记录
——SF-257《平面设计印刷件专项检验报告》
附加说明：本标准由中央空调制造中心提出并起草、修订
本标准由中央空调制造中心归口管理 本标准主要修订人：周元 本标准自发布之日起实施
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