压力开关调试
产品作用：
压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂) 或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。
●机械寿命≥10万次(参考值JC 系列≥40万次)
●设定值调整:当设定值精度要求不高时, 可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试, 当设定值要求较高时, 请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。
RANGE 就是压力的量程范围
DIFF 就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。
根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力由0升到17bar 时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力由17bar 以上降到15bar 时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力开关不在15bar 或17bar 时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。
切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下：
举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa 的控制器，要求压力升至2.0MPa （此值为上切换值）发出触点信号。
1. 松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；
2. 加压至2.0MPa, 此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa 处切换。
3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa 上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa ，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约
0.085MPa ）即为下切换
值。 举例：同样选用设定范
围在0.05-2.5的控制器，但要求压力下降至
1.8MPa （此值为下切换
值）发出触点信号。1. 松锁紧器，将控制器旋
入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆
穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；
2. 加压至1.8MPa, 此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1。8MPa 处切换。
3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa 处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa ，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa ）即为上切换值。
具体调试方法：
1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；
2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；
3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值
即：上限切换值可以直接在标尺上调节，下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法）要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa 之间。
1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa 的压力控制器（JC-210，HNS-210）
2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa （8kg 或8bar ）处，此值为上限切换值。
3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa ，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。
4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。
请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。
高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa 处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa 处时。又切换为①-⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。
5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。
*例如：（低压保护器的用法）用户的正常水压为0.25Mpa 要求当水压低于0.1Mpa ，压力开关要关闭水泵。
1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg 范围。
2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa 处，此值为上限切换值。
3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.05Mpa ，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.15-0.05=0.1，此值为下限切换值。
4. 控制水泵运转的电气线路：①接电源输入。③接电源输出～水泵。（>0.15Mpa通，
5. 接通电源时先打开管路水源，当水源压力大于0.15Mpa 时，水泵开始工作，当压力下降时到0.1Mpa 时，压力开关下限切换。，水泵即会停止工作，以达到保护的目的。
产品安装：
1. 注意：压力设定值（上限），必须大于压差设定值（压力设定值—压差设定值=下限启动值）例如：上限设8公斤，压差设2公斤。则8公斤关机。压力下降到6公斤时启动。
如遇上不开启、不启动时，除了检查设定值是否有变化，还要检查接线是否连接牢固、电源有无变化。压力表是否误差等多方面检查与判断来排除故障。
2. 设定值的标准误差为：±0.5公斤/cm2 而且虽然可以依照压力控制器的窗口里的标尺来设定值，但调试中是以压力表数据为标准参照。
3. 把压力控制器安装在水源管路中, 注意压力控制器接头规格为7/16"-20UNF外螺纹。用户可选用转换接头。以保证内外丝接头互相合适。（我处有2分、3分、4分NPT 管螺纹外丝。M10×1、M12×1、M12×1.25、M20×1.5公制外丝和2分NPT 内丝供选配）
压力开关调试
产品作用：
压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂) 或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。
●机械寿命≥10万次(参考值JC 系列≥40万次)
●设定值调整:当设定值精度要求不高时, 可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试, 当设定值要求较高时, 请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。
RANGE 就是压力的量程范围
DIFF 就是pressure difference，指的是切换差，也就是死区，是一个切换区域。每个压力开关都有这个参数，只不过有些压力开关的死区是可调的，而更多的压力开关死区是不可调的。
根据压力开关的不同，其设定值可能是上切换值或下切换值或上下都不是，因此都压力开关需要调节。你可以试一下，当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力由0升到17bar 时动作，那么设定值就是上切换值；当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力由17bar 以上降到15bar 时断开，那么设定值就是下切换值；当设定值为16bar ，切换值为2bar 时，如果压力开关不在15bar 或17bar 时动作，那么上下都不是。其实，设定值是什么切换值不要紧，下面介绍一个通用的设定方法。
切换差不可调控制器设定值调整步骤，举例说明如下：
举例：选用设定范围在0.05-2.5MPa 的控制器，要求压力升至2.0MPa （此值为上切换值）发出触点信号。
1. 松锁紧器，将控制器旋入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；
2. 加压至2.0MPa, 此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa 处切换。
3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa 上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa ，此值即为要求设定的上切换值，此值减去切换差（约
0.085MPa ）即为下切换
值。 举例：同样选用设定范
围在0.05-2.5的控制器，但要求压力下降至
1.8MPa （此值为下切换
值）发出触点信号。1. 松锁紧器，将控制器旋
入校验台的螺纹接口上；打开盖板，将电缆
穿过电缆接口接入端子板，电缆另一头接上万用表；
2. 加压至1.8MPa, 此值可由标准压力表读出；逆时针转动设定值调节镙杆，使设定值由小变大，直至微动开关在1。8MPa 处切换。
3. 旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在1.8MPa 处上下来回变化，校验压力下降时，切换值是否为1.8MPa ，此值即为要求设定的下切换值，此值加上切换差（约0.85MPa ）即为上切换值。
具体调试方法：
1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值；
2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差；
3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值
即：上限切换值可以直接在标尺上调节，下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法）要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa 之间。
1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa 的压力控制器（JC-210，HNS-210）
2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa （8kg 或8bar ）处，此值为上限切换值。
3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa ，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。
4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。
请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。
高压保护，请连接① ⑤ ，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa 处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa 处时。又切换为①-⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。
5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。
*例如：（低压保护器的用法）用户的正常水压为0.25Mpa 要求当水压低于0.1Mpa ，压力开关要关闭水泵。
1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg 范围。
2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa 处，此值为上限切换值。
3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.05Mpa ，下限切换值=上限切换值-开关压差=0.15-0.05=0.1，此值为下限切换值。
4. 控制水泵运转的电气线路：①接电源输入。③接电源输出～水泵。（>0.15Mpa通，
5. 接通电源时先打开管路水源，当水源压力大于0.15Mpa 时，水泵开始工作，当压力下降时到0.1Mpa 时，压力开关下限切换。，水泵即会停止工作，以达到保护的目的。
产品安装：
1. 注意：压力设定值（上限），必须大于压差设定值（压力设定值—压差设定值=下限启动值）例如：上限设8公斤，压差设2公斤。则8公斤关机。压力下降到6公斤时启动。
如遇上不开启、不启动时，除了检查设定值是否有变化，还要检查接线是否连接牢固、电源有无变化。压力表是否误差等多方面检查与判断来排除故障。
2. 设定值的标准误差为：±0.5公斤/cm2 而且虽然可以依照压力控制器的窗口里的标尺来设定值，但调试中是以压力表数据为标准参照。
3. 把压力控制器安装在水源管路中, 注意压力控制器接头规格为7/16"-20UNF外螺纹。用户可选用转换接头。以保证内外丝接头互相合适。（我处有2分、3分、4分NPT 管螺纹外丝。M10×1、M12×1、M12×1.25、M20×1.5公制外丝和2分NPT 内丝供选配）