焊接内部缺陷常见问题及防治措施

焊接内部缺陷常见问题及防治措施

摘 要:压力管道、压力容器焊接中焊缝常见缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判,只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。为此,本文针对无损探伤焊接缺陷产生的原因及解决对策进行探讨。

关键词:无损伤 焊接 缺陷 问题 原因 措施

一、缺陷等级评定中存在的问题

1.规范标准不统一

焊接检测标准过多,不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别,这不仅给验收工作带来不便,也不便于最终产品质量的相互认可。

2.标准的人为因素

现行标准对缺陷等级评定并不能实际地反映焊接质量对焊材的影响,带着明显的人为因素。如射线探伤对点状缺陷等级评定,规定不同级别允许缺陷点数随工件壁厚成几何级数变化,显然这不是缺陷大小对产品危害程度的体现,而是工作中记忆方便的数字规律,是人为加上去的。

3.缺陷等级评定只注重大小、长度,不注重自身高度和深度

缺陷自身高度和深度是影响工件性能的两个重要指标,这两个尺寸是缺陷安全评定的关键尺寸。根据断裂力学理论,埋藏裂纹的等效缺陷尺寸,主要取决于埋藏裂纹的半高a和裂纹形貌系数Ω、Ψ。缺陷深藏不同对材料性能的影响也不同。研究表明,当两种裂纹尺寸相同时,表面裂纹试样的断裂强度约为埋藏裂纹的60%。因此,忽视缺陷的高度和深度,不便于对产品的全面评价。另外,也容易放过自身高度尺寸大于规定长度尺寸的缺陷,这种现象极不合理。

4.缺陷等级评定与材料的关系

在进行焊缝检测前需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据,但目前掌握这些数据的主要目的是帮助制定正确的检测工艺,协助检测人员对缺陷进行分析(特别是定性),在了解材质的同时,并考虑缺陷对不同材质的不同影响,其实,各种材质抵抗破坏的能力是不同的,在同样应力状态下,相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害;而在另一些材质中则不会开裂,不会扩展,不会造成危害。但是,在焊接检测标准中,对同一类材料不同材质的产品,对缺陷的定级我们采用的是同一种标准。

焊接内部缺陷常见问题及防治措施

摘 要:压力管道、压力容器焊接中焊缝常见缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判,只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。为此,本文针对无损探伤焊接缺陷产生的原因及解决对策进行探讨。

关键词:无损伤 焊接 缺陷 问题 原因 措施

一、缺陷等级评定中存在的问题

1.规范标准不统一

焊接检测标准过多,不同的标准在缺陷定量及评定方法上都有差别,这不仅给验收工作带来不便,也不便于最终产品质量的相互认可。

2.标准的人为因素

现行标准对缺陷等级评定并不能实际地反映焊接质量对焊材的影响,带着明显的人为因素。如射线探伤对点状缺陷等级评定,规定不同级别允许缺陷点数随工件壁厚成几何级数变化,显然这不是缺陷大小对产品危害程度的体现,而是工作中记忆方便的数字规律,是人为加上去的。

3.缺陷等级评定只注重大小、长度,不注重自身高度和深度

缺陷自身高度和深度是影响工件性能的两个重要指标,这两个尺寸是缺陷安全评定的关键尺寸。根据断裂力学理论,埋藏裂纹的等效缺陷尺寸,主要取决于埋藏裂纹的半高a和裂纹形貌系数Ω、Ψ。缺陷深藏不同对材料性能的影响也不同。研究表明,当两种裂纹尺寸相同时,表面裂纹试样的断裂强度约为埋藏裂纹的60%。因此,忽视缺陷的高度和深度,不便于对产品的全面评价。另外,也容易放过自身高度尺寸大于规定长度尺寸的缺陷,这种现象极不合理。

4.缺陷等级评定与材料的关系

在进行焊缝检测前需要掌握材质、坡口形式、壁厚等原始数据,但目前掌握这些数据的主要目的是帮助制定正确的检测工艺,协助检测人员对缺陷进行分析(特别是定性),在了解材质的同时,并考虑缺陷对不同材质的不同影响,其实,各种材质抵抗破坏的能力是不同的,在同样应力状态下,相同尺寸的裂纹在有些材质中会开裂、扩展、造成危害;而在另一些材质中则不会开裂,不会扩展,不会造成危害。但是,在焊接检测标准中,对同一类材料不同材质的产品,对缺陷的定级我们采用的是同一种标准。


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