生产实习课教案(首页)(代号B-4)
专业 班 共 7页
审阅者 年 月 日
分课题四、气门弹簧拆装与气门研磨
一、课前准备
1. 设备:丰田5A 、捷达汽油机翻转台架各两台、柴油发动机翻转台架一台; 2. 工具:常用工具,气门弹簧拆装工具,气门研磨工具。 二、教学方法
1. 示范演示; 2.自主探索,合作交流; 3.多媒体教学; 4. 分组竞赛; 5.任务驱动; 6.巡回指导。 三、组织教学
1. 清点学生人数及检查学生着装;
2. 安全教育:车间禁令,正确使用气门弹簧拆装工具,防止意外发生; 3. 各小组工具清点与检查。 四、教学回顾
1. 凸轮轴与气缸盖拆装顺序与注意事项; 2. 气门弹簧拆装工具使用。 五、课题导入
气门组用来封闭进、排气道。通过气门研磨可以使气门与气门座更好贴合,保证密封效果。本课题将认识气门组的结构组成,理解其密封原理,掌握气门弹簧的拆装方法、气门研磨方法及技能。 六、本课题相关知识点
(一)气门组的组成认识((工艺讲解1,结合PPT 及现场设备讲解) 1.气门
(1)作用:用来封闭气道。
工作条件:在高温、高压、散热困难、冲击力大、润滑困难。受燃气中腐蚀介质的腐蚀等很差的环境下工作。
气门结构及各部分名称
1-气门顶面 2-气门锥面 3-气门锥角
4-气门锁夹槽 5-气门尾端面
(2)气门顶部的形状
气门顶面的形状
a )平顶 b)喇叭形顶 c)球面顶
(3)气门密封锥面
作用:与气门座接触,密封气道的作用
气门锥角:气门密封锥面与气门顶面之间的夹角。 锥角类型:45°:排气门
30°:进气门,气流通过面积大,
进气阻力小,但刚度小,易变形
※ 气门头部与气门座的密封锥面互相研磨
后,不能互换。 (4)气门杆
作用:与气门导管配合,在气门开启与关闭过程中为上下运动起导向作用。 (传热)
要求:与气门导管有一定的配合精度和耐磨性。(防止气门杆歪斜)
※充钠排气门:排气门杆部封闭内腔充注钠。热传导能力好。 (5)气门弹簧座的固定 类型:锥形锁环式和锁销式
作用:将气门弹簧座与气门尾端可靠锁定在一起,防止运动中松脱。
结构:锥形锁环式为二片状结构,其组合后的外表面与气门弹簧座的内孔形状完全一致,面其组合后的内表面与气门尾端的形状完全吻合。 (6)气门机油防漏装置(气门油封) 2. 气门座
气缸盖上的进、排气道口与气门密封锥面直接贴合的部位。
功用:与气门头部一起对气缸起密封作用,同时接受气门头部传来的热量,起到帮助气门散热的作用。
形式:整体式:直接在气缸盖上镗出气门座
气门座圈式:用高强度合金钢单独加工成环状,过盈配合压装于气缸盖上 3. 气门导管
功用:为气门的运动导向,保证气门的往复直线运动和气门关闭时能正确地与气门座贴合,并为气门杆散热
材料:含石墨较多的铸铁或粉末冶金成
装配:其外表面与缸盖过盈配合,以保证良好的传热和防止松脱
知识延伸:如何检查气门导管与气门杆之间的间隙大小?(润滑油,自由下落) 4. 气门弹簧
作用:使气门自动复位关闭,并保证气门与气门座的贴合压力;抵消气门在关闭过程中各传动零件所产生的惯性力,以防各个传动件彼此分离而破坏配气机构正常工作
位置:气缸盖与气门尾端的弹簧座之间
避免共振措施:提高弹簧刚度(加大弹簧丝直径,减小弹簧的直径)
采用双气门弹簧结构(内外直径不等,旋向相反)
采用变螺距弹簧(两端小,中部大)
采用锥形气门弹簧(大端朝向不动的气缸盖顶面) 5. 气门旋转机构 作用:除积碳
(二)气门弹簧的拆卸(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 按正确方法及顺序拆下气缸盖,将气缸盖置于橡胶垫上;
2. 用吸棒或带有磁性的起子分别取下各缸进、排气门的气门挺柱,按顺序放入零件盘内,注意顺序不得对换;
3. 在气门上做好记号(装复时气门与气门座圈保持原来的装配关系); 4. 用气门弹簧拆装工具,压缩气门弹簧上座至气门杆锁片槽下;
5. 用吸棒或带磁性起子吸出锁片;
6. 慢慢松开气门压缩器上的螺栓,取下气门压缩工具;
7. 取出气门弹簧上座,气门弹簧,并推出气门; 8. 按上述方法依次拆下各缸进、排气门,将拆下的各缸进、排气门弹簧、弹簧上座、锁片按顺序摆放好。
(三)气门研磨及气密性检查(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 清洗需研磨气门及其对应的气门座和气门导管;
2. 在气门的锥面上涂抹薄薄一层研磨砂,同时在气门杆身上涂适量的润滑油; 3. 把气门插下气门导管内,下边转一转气门;
4. 用螺钉旋具或橡皮捻子,让气门相对气门座作上下往复运动和旋转运动,使二者进行研磨。
※研磨过程中,不要用力过大,不要用气门对气门座进行用力拍击,防止工作面磨宽或撞出凹坑。
5. 研磨效果检查。边研磨边检查,当气门工作面与气门座工作面磨出一条完整且无斑痕的接触环带(环形浅灰色的环带)时,停止研磨;
6. 气门密封性检验。(渗油法)将研磨过的气门及气门座清洗干净,把相配合的气门放入气门座中,将煤油或汽油倒入气门对就气门座的凹坑中,保持一定时间,转动气门90°,再保持一定时间,观察有无渗漏现象。如无渗漏,表明其密封良好。(渗水法)微小的渗漏检查不出来。(划线方法)用软铅笔在工作面上画若干条分布均匀的素线,然后将气门插入气门座内,轻敲或转动,取出气门观察所画素线是否均匀切断,如果有线条未被切断则表明密封不严,需重新研磨;
7. 按上述方法研磨其他气门并进行密封性检验,如不符合要求,则重新研磨,
然后再
检验。
(四)气门弹簧的装复(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 按气缸盖上气门座对应位置取相应的气门组件; 2. 在气门杆上涂上润滑油,装入对应缸的气门导管内; 3. 在气门杆上套上气门弹簧与气门弹簧座;
4. 使用气门弹簧压缩工具,下端支撑气门顶部,上端压住气门弹簧座; 5. 压缩气门弹簧,将气门弹簧上座压缩到气门杆锁片槽下;
6. 用吸棒或带磁性起子吸起锁片,放入锁片槽中,注意两片锁片的锥角; 7. 慢慢松开气门压缩器上的螺栓,取下气门压缩工具,完成气门弹簧安装; 8. 按上述顺序将其他所有进排气门安装完毕。 七、任务驱动
1. 观察认识气门组的组成及对每个气门进行研磨和气密性检测; 2. 制定本课题拆装计划;
3. 动手拆装气门弹簧及对气门进行研磨和气密性检测。 八、学生制定拆装计划
1. 以小组为单位,通过现场观察,查阅数据,集体讨论的方式制定详细的本课题拆装计划;
2. 列举本次拆装中的主要工具; 3. 零部件摆放区域规划; 4. 指出实习过程中的注意事项。 九、计划审批
1. 合格——执行;
2. 不合格——修改——再审批。 十、巡回指导
1. 工具正确安全使用;
2. 气门弹簧拆装过程是否正确与安全; 3. 气门研磨与气密性检测方法是否正确规范; 3. 气门组各零部件摆放区域规划。 十一、集中指导
气门弹簧的拆装及气门的研磨。 十二、分组竞赛
以分组接力赛的形式PK 气门弹簧的拆装,评比哪组最快完成任务,教师计时。 十三、项目考核
1. 考核项目:气门弹簧的拆装;
2. 考核要求:规定的时间内,用正确的方法完成操作; 3. 考核时间:1分钟内完成一个气门弹簧拆装。
十四、小结
1. 各小组工作表现;
2. 气门弹簧拆装及气门研磨过程中存在的不规范操作及安全隐患; 3. 点评比赛完成情况; 4. 项目考核中存在的问题。 十五、作业布置
气门弹簧拆装及气门研磨实习报告。 十六、工具清点与场地卫生打扫
1. 各小组清点各自工具车的工具数量并上报使用情况; 2. 小组轮流打扫课室及实习场地卫生; 3. 关闭场地内电源。 十七、集合与解散 1.清点学生人数; 2.检查场地卫生情况。
生产实习课教案(首页)(代号B-4)
专业 班 共 7页
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分课题四、气门弹簧拆装与气门研磨
一、课前准备
1. 设备:丰田5A 、捷达汽油机翻转台架各两台、柴油发动机翻转台架一台; 2. 工具:常用工具,气门弹簧拆装工具,气门研磨工具。 二、教学方法
1. 示范演示; 2.自主探索,合作交流; 3.多媒体教学; 4. 分组竞赛; 5.任务驱动; 6.巡回指导。 三、组织教学
1. 清点学生人数及检查学生着装;
2. 安全教育:车间禁令,正确使用气门弹簧拆装工具,防止意外发生; 3. 各小组工具清点与检查。 四、教学回顾
1. 凸轮轴与气缸盖拆装顺序与注意事项; 2. 气门弹簧拆装工具使用。 五、课题导入
气门组用来封闭进、排气道。通过气门研磨可以使气门与气门座更好贴合,保证密封效果。本课题将认识气门组的结构组成,理解其密封原理,掌握气门弹簧的拆装方法、气门研磨方法及技能。 六、本课题相关知识点
(一)气门组的组成认识((工艺讲解1,结合PPT 及现场设备讲解) 1.气门
(1)作用:用来封闭气道。
工作条件:在高温、高压、散热困难、冲击力大、润滑困难。受燃气中腐蚀介质的腐蚀等很差的环境下工作。
气门结构及各部分名称
1-气门顶面 2-气门锥面 3-气门锥角
4-气门锁夹槽 5-气门尾端面
(2)气门顶部的形状
气门顶面的形状
a )平顶 b)喇叭形顶 c)球面顶
(3)气门密封锥面
作用:与气门座接触,密封气道的作用
气门锥角:气门密封锥面与气门顶面之间的夹角。 锥角类型:45°:排气门
30°:进气门,气流通过面积大,
进气阻力小,但刚度小,易变形
※ 气门头部与气门座的密封锥面互相研磨
后,不能互换。 (4)气门杆
作用:与气门导管配合,在气门开启与关闭过程中为上下运动起导向作用。 (传热)
要求:与气门导管有一定的配合精度和耐磨性。(防止气门杆歪斜)
※充钠排气门:排气门杆部封闭内腔充注钠。热传导能力好。 (5)气门弹簧座的固定 类型:锥形锁环式和锁销式
作用:将气门弹簧座与气门尾端可靠锁定在一起,防止运动中松脱。
结构:锥形锁环式为二片状结构,其组合后的外表面与气门弹簧座的内孔形状完全一致,面其组合后的内表面与气门尾端的形状完全吻合。 (6)气门机油防漏装置(气门油封) 2. 气门座
气缸盖上的进、排气道口与气门密封锥面直接贴合的部位。
功用:与气门头部一起对气缸起密封作用,同时接受气门头部传来的热量,起到帮助气门散热的作用。
形式:整体式:直接在气缸盖上镗出气门座
气门座圈式:用高强度合金钢单独加工成环状,过盈配合压装于气缸盖上 3. 气门导管
功用:为气门的运动导向,保证气门的往复直线运动和气门关闭时能正确地与气门座贴合,并为气门杆散热
材料:含石墨较多的铸铁或粉末冶金成
装配:其外表面与缸盖过盈配合,以保证良好的传热和防止松脱
知识延伸:如何检查气门导管与气门杆之间的间隙大小?(润滑油,自由下落) 4. 气门弹簧
作用:使气门自动复位关闭,并保证气门与气门座的贴合压力;抵消气门在关闭过程中各传动零件所产生的惯性力,以防各个传动件彼此分离而破坏配气机构正常工作
位置:气缸盖与气门尾端的弹簧座之间
避免共振措施:提高弹簧刚度(加大弹簧丝直径,减小弹簧的直径)
采用双气门弹簧结构(内外直径不等,旋向相反)
采用变螺距弹簧(两端小,中部大)
采用锥形气门弹簧(大端朝向不动的气缸盖顶面) 5. 气门旋转机构 作用:除积碳
(二)气门弹簧的拆卸(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 按正确方法及顺序拆下气缸盖,将气缸盖置于橡胶垫上;
2. 用吸棒或带有磁性的起子分别取下各缸进、排气门的气门挺柱,按顺序放入零件盘内,注意顺序不得对换;
3. 在气门上做好记号(装复时气门与气门座圈保持原来的装配关系); 4. 用气门弹簧拆装工具,压缩气门弹簧上座至气门杆锁片槽下;
5. 用吸棒或带磁性起子吸出锁片;
6. 慢慢松开气门压缩器上的螺栓,取下气门压缩工具;
7. 取出气门弹簧上座,气门弹簧,并推出气门; 8. 按上述方法依次拆下各缸进、排气门,将拆下的各缸进、排气门弹簧、弹簧上座、锁片按顺序摆放好。
(三)气门研磨及气密性检查(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 清洗需研磨气门及其对应的气门座和气门导管;
2. 在气门的锥面上涂抹薄薄一层研磨砂,同时在气门杆身上涂适量的润滑油; 3. 把气门插下气门导管内,下边转一转气门;
4. 用螺钉旋具或橡皮捻子,让气门相对气门座作上下往复运动和旋转运动,使二者进行研磨。
※研磨过程中,不要用力过大,不要用气门对气门座进行用力拍击,防止工作面磨宽或撞出凹坑。
5. 研磨效果检查。边研磨边检查,当气门工作面与气门座工作面磨出一条完整且无斑痕的接触环带(环形浅灰色的环带)时,停止研磨;
6. 气门密封性检验。(渗油法)将研磨过的气门及气门座清洗干净,把相配合的气门放入气门座中,将煤油或汽油倒入气门对就气门座的凹坑中,保持一定时间,转动气门90°,再保持一定时间,观察有无渗漏现象。如无渗漏,表明其密封良好。(渗水法)微小的渗漏检查不出来。(划线方法)用软铅笔在工作面上画若干条分布均匀的素线,然后将气门插入气门座内,轻敲或转动,取出气门观察所画素线是否均匀切断,如果有线条未被切断则表明密封不严,需重新研磨;
7. 按上述方法研磨其他气门并进行密封性检验,如不符合要求,则重新研磨,
然后再
检验。
(四)气门弹簧的装复(结合PPT 及拆装视频,教师边示范边讲解,学生模仿操练)
1. 按气缸盖上气门座对应位置取相应的气门组件; 2. 在气门杆上涂上润滑油,装入对应缸的气门导管内; 3. 在气门杆上套上气门弹簧与气门弹簧座;
4. 使用气门弹簧压缩工具,下端支撑气门顶部,上端压住气门弹簧座; 5. 压缩气门弹簧,将气门弹簧上座压缩到气门杆锁片槽下;
6. 用吸棒或带磁性起子吸起锁片,放入锁片槽中,注意两片锁片的锥角; 7. 慢慢松开气门压缩器上的螺栓,取下气门压缩工具,完成气门弹簧安装; 8. 按上述顺序将其他所有进排气门安装完毕。 七、任务驱动
1. 观察认识气门组的组成及对每个气门进行研磨和气密性检测; 2. 制定本课题拆装计划;
3. 动手拆装气门弹簧及对气门进行研磨和气密性检测。 八、学生制定拆装计划
1. 以小组为单位,通过现场观察,查阅数据,集体讨论的方式制定详细的本课题拆装计划;
2. 列举本次拆装中的主要工具; 3. 零部件摆放区域规划; 4. 指出实习过程中的注意事项。 九、计划审批
1. 合格——执行;
2. 不合格——修改——再审批。 十、巡回指导
1. 工具正确安全使用;
2. 气门弹簧拆装过程是否正确与安全; 3. 气门研磨与气密性检测方法是否正确规范; 3. 气门组各零部件摆放区域规划。 十一、集中指导
气门弹簧的拆装及气门的研磨。 十二、分组竞赛
以分组接力赛的形式PK 气门弹簧的拆装,评比哪组最快完成任务,教师计时。 十三、项目考核
1. 考核项目:气门弹簧的拆装;
2. 考核要求:规定的时间内,用正确的方法完成操作; 3. 考核时间:1分钟内完成一个气门弹簧拆装。
十四、小结
1. 各小组工作表现;
2. 气门弹簧拆装及气门研磨过程中存在的不规范操作及安全隐患; 3. 点评比赛完成情况; 4. 项目考核中存在的问题。 十五、作业布置
气门弹簧拆装及气门研磨实习报告。 十六、工具清点与场地卫生打扫
1. 各小组清点各自工具车的工具数量并上报使用情况; 2. 小组轮流打扫课室及实习场地卫生; 3. 关闭场地内电源。 十七、集合与解散 1.清点学生人数; 2.检查场地卫生情况。