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福建省沙县城关水电有限公司企业标准
微机励磁调节器检修工艺规程
Q/2CD-1 02 07-2001
1 主题内容与适用范围
本规程规定了我厂微机励磁调节器的检修工艺要求。 本规程适用于我厂微机励磁调节器的检修维护工作。
2 主要特点
SJ—800型微机励磁调节器的主要特点有：
2.1 较强的通用性和灵活性：可适用于各种容量的可控硅励磁的发电机组；适用于自励和它励的可控硅励磁系统；适用于多种系统条件下的运行方式。
2.2 较少的硬件：SJ —800型微机励磁调节器将调节器几乎所有的功能都软化了。 2.3 调节器以全数字电路为基础：数字式电路消除了模拟式电位器调整带来的烦恼, 消除系统频度和幅值变化所带来的非线性失真。消除了模拟式通道闸的不一致性，提高了同步移相的精确度，提高了触发通道的一致性；提高了系统的抗干扰能力。
2.4 调节器采用完全独立的两套自动通道，可由人工指定其中一套通道作为工作通道。备用通道自动跟踪工作通道。在工作通道发生电源故障，硬件故障、软件故障情况下，
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自动切到备用通道。
2.5 调节器电源故障、硬件及软件故障具有自动检测功能，并具有一般软件故障自恢复功能。
2.6 调节器具有软件数字整定和比较功能，能够防止电压峰值在2000V 以下宽度少于四十毫秒（可改变）的干扰信号，并具有数字滤放波功能，能够防止增减磁操作继电器触点粘死，避免失磁和误强励，能够方便地改变整定方式。 2.7 能够灵活的接入计算机监控系统，也可采用常规连接方式。
3 主要功能及技术参数
3.1 主要功能：
3.1.1 恒发电机机端电压的P 、PI 、PD 、PID 调节规律。 3.1.2
正
负
调
差
和
调
差
率
大
小
3.1.3 欠励延时限制。 3.1.4 过励延时限制。 3.1.5 发电机强励的反时限制。 3.1.6 最大励磁电流瞬时限制。
3.1.7 可控硅整流柜快熔断、停风、部份柜切除时的励磁电流限制。 3.1.8 V/F限制。
3.1.9 励磁用电压互感器高压侧断路的检测和保护。 3.1.10 空载过压保护。
选
择
。
Q/2CD-1 02 07-2001
3.1.11 软件数字整定和比较功能。
3.1.12 电源、硬件、软件故障检测和处理功能。 3.1.13 与上级计算机的通信功能。 3.1.14 发电机恒无功运行（选用）。 3.1.15 发电机恒功率因数运行（选用）。
3.1.16 电力系统稳定器（PSS ）附加控制（选用）。 3.1.17 非线性自适应励磁调节规律（选用）。 3.1.18 线性最优励磁调节规律（选用）。 3.2 主要技术参数： 3.2.1 模数转换器输入参数： 通道:单端16路 信号输入量参数： 机端电压UF ：额定值100V 有功功率P ：额定值100V/5A 无功功率Q ：额定值100V/5A 励磁电流IL ：额定值5A 3.2.2 电源参数
交、直流互为备用供电，交流输入220V ±15%，直流输入220V ±20%。 3.2.3 指标参数：
3.2.3.1 可控硅控制角a 分辩率：0²015度/码 3.2.3.2 A/D转换量分辩率：2-12 3.2.3.3 控制计算调节速度：300次/秒 3.2.3.4 调压范围：2%—130% 3.2.3.5 调压精度：≤0.5%
3.2.3.6 移相范围：0--180度, 上下限值可程序设置 3.2.3.7 调差：软件无功调差，正负大小任选级差为±0.33%
3.2.3.8 频率特性：频率每变化1%，发电机端电压变化不大于额定值的±0.25% 3.2.3.9 超调量：小于10%，振荡次数：小于3次，调节时间：小于5秒。 3.2.3.10 励磁系统电压响应时间： 上升不大于0.08秒 下降不大于0.15秒 3.2.3.11 工作方式：按主从方式工作
3.2.3.12 功率消耗小于400瓦，B 套通道自动跟踪A 套通道，A 套通道故障时自动切换。
4 检修周期及项目
4.1 SJ—800型微机励磁调节器的检修周期:随机组大小修。 4.2 检修项目、方法及质量要求
4.2.1 装置卫生清扫：要求工作前需把装置转检修，断开所有电源，并做好PT 、CT 二次回路工作时的有关安措。
4.2.2 各电路板(功能插件) 检查：检查各元器件是否完好；是否有虚焊、脱焊现象。各集成块装插是否牢固，各插座是否完好。
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4.2.3 开关电源检查：检查各元器件是否完好，保险是否完好，并紧固各固定螺帽。检查接线方式是否正确。
4.2.4 操作回路、外部回路检查：检查各闸刀、接触器、继电器是否完好，接触器、继电器触点是否有烧毛现象。阳极开关S1、隔离刀闸S2、灭磁开关MK 、短路刀闸FDK 的辅助接点是否可靠，动作是否灵活到位，接线是否正确。
4.2.5 调节器冷却风机检查：检查上下层风机中风机是否完好，转动是否灵活，应无金属摩擦声。各保险开关、继电器应完好。 4.2.6 各接线端子紧固。
4.2.7 电动合、分灭磁开关FMK ，检查其动作是否灵活可靠，指示灯是否正确反应开关位置状态，并检查各辅助接点是否到位。 4.2.8 调节器装置投电试验
4.2.8.1 交、直流电源输入检查：在检查前拔下100—J 1、100—J 2、200—J 1、200—J 2，用万用表检查端子1004—16,10（A 套），1004—22,25（B 套），是否有220V 交流电压输入。合上断路端子1004—16,14，1004—22,25，用万用表测量，稳压电源层输入（100，200）J 2—1，2是否有电源，其值为220V 。如交流检查无误，可检查直流输入，方法同交流输入检查（按图纸检查相应端子）。
4.2.8.2 交、直流输入正确后，解除可控硅的脉冲输入插头。插上100—J 1，J 2，200—J 1，J 2插上所有插件。
4.2.8.3 投100，200层稳压电源交流开关，检查+5、±12V 、+24V电压是否正确，要求
+5V值应在+5.1V—+4.9V以内，±12V 值应在±13V —±11V 以内。+24V值应在+25V—+23.5V以内，否则应进行调整。调整正确后，投入直流电源开关，断开交流电源开关，进行检查。
注意：投电源时，应先投交流电源，再投直流电源。 4.2.9 外部开关量输入检查：
开启装置电源，运行正常后（A 、B 套运行闪烁灯闪烁，A 套或B 套）运行灯亮，A ，B 套故障灯灭。接入三相电源（110V ）到励磁PT 输入（1002—1、2、3）和仪用PT 输入，观测信号显示逻辑是否正确（检查方法参阅《用户手册》S4—2操作说明），如不正常需停电查线，直到正确。 试验要求：
断开阳极开关S1，阴极刀闸灭磁开关MK ，接上滑线变阻器R 为10A 、15Ω左右。投入可控硅脉冲输入插头。试验前滑线变阻器R 应调到最大电阻位置。 试验方法：
按试验图接线后，接入三相100V 电压到励磁PT 与仪用PT 输入端。当给出模拟开机令后，可人为给转速令使调节器进入运行程序。用示波器看可控硅输出波形。通过以下几个方面检查调节器工作是否正常：
4.2.9.1 改变给定值看控制角是否在限值范围内平滑变化； 4.2.9.2 给出一个固定角（通过CRT ）看可控硅输出波形是否对应； 4.2.9.3 检查功率柜中可控硅是否可靠触发； 4.2.9.4 看可控硅输出波形触发一致性如何。 4.2.10 故障信号模拟试验
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4.2.10.1 模拟PT 断线试验
将盘后励磁PT 三相中某相断开，此时如调节器在A 套运行将自动切到B 套，面板上指示灯A 套故障，PT 断线灯亮。
恢复励磁PT 断线，将盘后仪用PT 三相中某相断开，此时调节器如在A 套运行将仍在A 套运行。面析上B 套故障灯和PT 断线灯亮。
PT断线时调节器将通过开关量输出发A 套或B 套调节器故障信号。
注：当励磁电流IL ≥20%Ile时，才会报PT 断线信号，但在 IL＜20%Ile各相电流差达到时，动作值调节器也会断PT 继线，并进行A 、B 套切换。 4.2.10.2 整流柜故障限制试验
模拟油开关投入(短接油开关信号端子) ，模拟风机停风，快熔断信号，将给定值增到大于测量值看角度
显示是否为限制角。 4.2.11 发电机空载试验 4.2.11.1 正负阶跃试验
机组开启到空载稳定后，当调节器起励电压稳定以后, 将发电机端电压稳定在空载额定值上。通过显示终端进行±10%；振荡次数最多不多于3—5次；调节时间不大于5秒。
4.2.11.2 调压范围及空载调压稳定试验
上下调整发电机端电压, 记录空载特性数据(见下表) 。要求在调压范围内稳定、平
滑调节。调压范围在6%UFNG至120%UFN。
调 压 范 围 数 据
4.2.11.3 V/F限制试验
调速器切换手动运行，把频率调到52HZ 左右，手动按紧急电磁阀使其动作（不给停机令），观察调节器动作情况，要求V/F限制在47HZ 到45HZ 之间动作，45HZ 以下应动作逆变灭磁，把电压下降到零。面版V/F限制动作指示灯亮。通过CRT 观察V/F动作时，UF 、IL 、f 的波形，记录V/F动作时间UF 、IL 、f 值。 4.2.11.4 从零升压（机组零起升压）
条件：机组转速达空转，励磁变投入运行，合上阳极开关S1，阴极刀闸，灭磁开关MK 合拨动调声器操作面极方式选择2开关，到S2方式。（将给定减到最小），人为给开机后（拨动面板手动开机后至开），起励至5%UF，增加给定值，使其在空载全范围稳定远行（若无法自试起励，可用手动起励）。
A/B套切换试验，要求切换过程中机端电压无扰动。 4.2.11.5 发电机起励和灭磁
将给定值放在空载额定值位置，合灭磁开关MK ，在满足自激条件下，应能可靠起动，并录下波形。要求：超调量不大于10%，振荡次数不多于3—5次，调节时间不大于5秒。 投调节器“手动逆变”把手，调节器逆变灭磁，要求可靠逆变，没有颠覆现象。 4.3 并网试验 4.3.1 过励限制试验
调整有功到P=4MW，增加无功到7Mvar 左右，观察经多长时间过励限制动作，过励批示灯亮，减磁不动，无功应不变，然后进行增磁返回。
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4.3.2 欠励限制试验
调整有功到P=OMW，减无功到负值，观察无功为多少时，调节器欠励限制动作，过励指示灯不亮，减磁不动，无功不变，然后进行增磁返回。
分别P=2.5MW，Q=3.0MW，P=5.0MW，Q=5.0MW和P=10MW，Q=6.0MVAR时跳油开关，记录波形，观察甩负荷后发电机机端电压调节是否稳定。
5 设备的维护及故障处理
5.1 PT断线信号灯亮
5.1.1 检查此时是A 套工作还是B 套工作，若还有A 套工作，A 套运行灯亮，故障灯灭，可判断为仪用PT 断线。
5.1.2 检查仪用PT 的高、低压保险是否正常，接线端子是否有脱线松动现象。 5.1.3 若A 套运行灯灭，故障灯亮，B 套运行灯亮，故障灯灭（即B 套运行）则判断为励磁PT 断线。 5.1.4 检查同5.1.2。
SJ—800系列微机励磁调节器的维护是十分简便的，除了电厂正常有小修大修外，不需要再进行定期维护，一般正常维护主要是清扫尘埃保证设备环境良好，在一般检修中主要检查有以下几个方面:
5.1.4.1 交、直流电源供电是否正常；
5.1.4.2 稳压电源输出直流是否在正常工作范围内； 5.1.4.3 变送器工作是否正常；
5.1.4.4 模拟量采集和开关量采集是否正常； 5.1.4.5 中断和同步信号是否正常；
5.1.4.6 触发脉冲是否正确。以上检查可进行如下处理： 5.1.4.6.1 交、直流电源如消失可做如下检查和处理 ²输入端子是否有交直流电源？
有两种结果：a ）端子上没有输入电源，解决方法检查外部回路。 b）端子上有电源，并且正常，继续向下查。 检查保险内侧是否有电源？
有两种结果：a ）没有电源。解决方法，更换保险管。 b）有电源，继续向下查。 ²检查电源插箱面板上电源开关指示灯是否亮？ 有几种结果：
a ）指示灯不亮。分析一，乃灯坏可以更换解决，分析二，电源开关未投上，投上开关。 b ）指示灯亮。
继续查。²检查MB9087板输出直流是否为310V 或220V ？ 有两种结果： a ）无输出。MB908板坏。 b ）有输出继续查
²检查稳压电源输入是否220直流？ 有两种结果：
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a ）无输出。MB908板坏。
b ）有输入。交直流供电系统正确。
5.1.4.6.2 稳压电源直流输出是否220直流？
总线背板MB605（A 或B ）+5V，±1+24V以及功率放大电源Vx 是否正确也可通过CRT 上观测。
结果：a ）消失，稳压电源损坏
b）正常。
5.1.4.6.3 变送器的检查和处理
²电压测量：（MBF501板）
当输入PT 为100V 时，电压测量输出为3.5V 可通过插件的测示孔检查，CK0为OV ，CK2为电压测量输出。CK3为滤波前电压值。CK2和CK3应基本一致。如CK2偏低或偏高可调整W1电位器。W2为调零电位器。W3为电压测量表计调整电位器。
²转子电压测量：（MBF501板）
当输入PT 为100V 时，电压测量输出为3.5V 可通过插件面板的测示孔检查。CK0偏低或偏高调整W1电位器。W2为调零电位器。W3为电压测量表计调整器。
²转子电流测量：（MBF502板）当输入CT 为转子额定电流时，电流测量输出为2.0V ，可通过插件面板的测示孔检查。CK0为OV 。CK7为电流测量输出，如变换电压偏低或偏高可调W1电位器。
²有功、无功测量：
当输入额定有功时，有功测量输出为某电压值，可通过插件面板的测示孔检查，CK0为OV ，CK3为有功，调零点为W1和满变为W2为有功调整电位器。
当输入额定无功时，无功测量输出为某电压值，可通过插件面板的测示孔检查，CK2为无功。调零点为W3和满变为W4电位器。
变送器的检查也可通过CRT 显示反映出来。
5.1.4.6.4 模拟量和开关量采集的检查和处理（MB550板）
需要通过CRT 终端进行检查，采集是否正确可见前面CRT 显示操作说明，采集部份有问题，请更换MB550板。
5.1.4.6.5 中断如同步信号的检查
²通过CRT 检查。见前面CRT 显示操作说明
²检查MBF501输出，通过测试插孔，CK0为OV 、CK4；CK5；CK6分别为100Hz 的脉冲输出，脉宽约为1毫秒。
Z15端子，输出为300HZ 脉冲输出，它实际上是CK4，CK5，CK6的或信号，脉冲间隔为60°。
CK7；CK8；CK9分别为50Hz 方波信号。它是三相交流信号经过零处理的同步信号，三相必须相差120°相位。
5.1.4.6.6 触发脉冲的检查和处理
²功放前脉冲检查
M550输出双脉冲信号通过光隔驱动功率放大板MB551，通过MB551板上的测试插孔可看到每个臂上有间隔为60°的双脉冲波形。
²CK0为OVx ，CK3为正A 相，CK4为正B 相，CK5为正C 相，CK6为负C 相，
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CK7为负A 相，CK8为负B 相。每臂脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。如功放前脉冲消失，应考虑为M550板是否输出脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。如功放前脉冲消失，应考虑为M550板是否输出脉冲，故M550故障可能性大。 ²功放输出脉冲检查
此波形应完全相同于功放前输入波形。只是在可控硅开通的瞬间有一尖脉冲。CK9为OVx 。CK11为正A 相，CK12为正B 相，CK13为正C 相。CK14为负C 相，CK15为负A 相，CK16为负B 相如功放输入波形正确，输出波形不正确，应考虑为功放板问题。 以上是调节器几个主要部分的检查和处理，当检查出故障所在插件板以后，将其更换。然后进行单板修理。如修理有困难可邮寄到厂家检修。
注意：在机组正常运行时，进行调节器的故障处理，应采取如下的保护措施。 处理B 套：
将通道开关打在A 套位置
拔下23ZJ 继电器
处理A 套：
将通道位置开关打在B 套位置
拔下23ZJ 继电器，用硬线短接23ZJ 的6.7节点。
故障处理结束后，应及时地恢复调节器，以保证机组的安全运行。
附加说明：
本制度由福建省沙县城关水电有限公司提出
本制度主要起草人：检修部
本制度初审人：徐宣东
本制度审核人：蔡良旺 林希坦
本制度审定人：黄美信
本制度批准人：汤海怀
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微机励磁调节器检修工艺规程
Q/2CD-1 02 07-2001
1 主题内容与适用范围
本规程规定了我厂微机励磁调节器的检修工艺要求。 本规程适用于我厂微机励磁调节器的检修维护工作。
2 主要特点
SJ—800型微机励磁调节器的主要特点有：
2.1 较强的通用性和灵活性：可适用于各种容量的可控硅励磁的发电机组；适用于自励和它励的可控硅励磁系统；适用于多种系统条件下的运行方式。
2.2 较少的硬件：SJ —800型微机励磁调节器将调节器几乎所有的功能都软化了。 2.3 调节器以全数字电路为基础：数字式电路消除了模拟式电位器调整带来的烦恼, 消除系统频度和幅值变化所带来的非线性失真。消除了模拟式通道闸的不一致性，提高了同步移相的精确度，提高了触发通道的一致性；提高了系统的抗干扰能力。
2.4 调节器采用完全独立的两套自动通道，可由人工指定其中一套通道作为工作通道。备用通道自动跟踪工作通道。在工作通道发生电源故障，硬件故障、软件故障情况下，
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自动切到备用通道。
2.5 调节器电源故障、硬件及软件故障具有自动检测功能，并具有一般软件故障自恢复功能。
2.6 调节器具有软件数字整定和比较功能，能够防止电压峰值在2000V 以下宽度少于四十毫秒（可改变）的干扰信号，并具有数字滤放波功能，能够防止增减磁操作继电器触点粘死，避免失磁和误强励，能够方便地改变整定方式。 2.7 能够灵活的接入计算机监控系统，也可采用常规连接方式。
3 主要功能及技术参数
3.1 主要功能：
3.1.1 恒发电机机端电压的P 、PI 、PD 、PID 调节规律。 3.1.2
正
负
调
差
和
调
差
率
大
小
3.1.3 欠励延时限制。 3.1.4 过励延时限制。 3.1.5 发电机强励的反时限制。 3.1.6 最大励磁电流瞬时限制。
3.1.7 可控硅整流柜快熔断、停风、部份柜切除时的励磁电流限制。 3.1.8 V/F限制。
3.1.9 励磁用电压互感器高压侧断路的检测和保护。 3.1.10 空载过压保护。
选
择
。
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3.1.11 软件数字整定和比较功能。
3.1.12 电源、硬件、软件故障检测和处理功能。 3.1.13 与上级计算机的通信功能。 3.1.14 发电机恒无功运行（选用）。 3.1.15 发电机恒功率因数运行（选用）。
3.1.16 电力系统稳定器（PSS ）附加控制（选用）。 3.1.17 非线性自适应励磁调节规律（选用）。 3.1.18 线性最优励磁调节规律（选用）。 3.2 主要技术参数： 3.2.1 模数转换器输入参数： 通道:单端16路 信号输入量参数： 机端电压UF ：额定值100V 有功功率P ：额定值100V/5A 无功功率Q ：额定值100V/5A 励磁电流IL ：额定值5A 3.2.2 电源参数
交、直流互为备用供电，交流输入220V ±15%，直流输入220V ±20%。 3.2.3 指标参数：
3.2.3.1 可控硅控制角a 分辩率：0²015度/码 3.2.3.2 A/D转换量分辩率：2-12 3.2.3.3 控制计算调节速度：300次/秒 3.2.3.4 调压范围：2%—130% 3.2.3.5 调压精度：≤0.5%
3.2.3.6 移相范围：0--180度, 上下限值可程序设置 3.2.3.7 调差：软件无功调差，正负大小任选级差为±0.33%
3.2.3.8 频率特性：频率每变化1%，发电机端电压变化不大于额定值的±0.25% 3.2.3.9 超调量：小于10%，振荡次数：小于3次，调节时间：小于5秒。 3.2.3.10 励磁系统电压响应时间： 上升不大于0.08秒 下降不大于0.15秒 3.2.3.11 工作方式：按主从方式工作
3.2.3.12 功率消耗小于400瓦，B 套通道自动跟踪A 套通道，A 套通道故障时自动切换。
4 检修周期及项目
4.1 SJ—800型微机励磁调节器的检修周期:随机组大小修。 4.2 检修项目、方法及质量要求
4.2.1 装置卫生清扫：要求工作前需把装置转检修，断开所有电源，并做好PT 、CT 二次回路工作时的有关安措。
4.2.2 各电路板(功能插件) 检查：检查各元器件是否完好；是否有虚焊、脱焊现象。各集成块装插是否牢固，各插座是否完好。
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4.2.3 开关电源检查：检查各元器件是否完好，保险是否完好，并紧固各固定螺帽。检查接线方式是否正确。
4.2.4 操作回路、外部回路检查：检查各闸刀、接触器、继电器是否完好，接触器、继电器触点是否有烧毛现象。阳极开关S1、隔离刀闸S2、灭磁开关MK 、短路刀闸FDK 的辅助接点是否可靠，动作是否灵活到位，接线是否正确。
4.2.5 调节器冷却风机检查：检查上下层风机中风机是否完好，转动是否灵活，应无金属摩擦声。各保险开关、继电器应完好。 4.2.6 各接线端子紧固。
4.2.7 电动合、分灭磁开关FMK ，检查其动作是否灵活可靠，指示灯是否正确反应开关位置状态，并检查各辅助接点是否到位。 4.2.8 调节器装置投电试验
4.2.8.1 交、直流电源输入检查：在检查前拔下100—J 1、100—J 2、200—J 1、200—J 2，用万用表检查端子1004—16,10（A 套），1004—22,25（B 套），是否有220V 交流电压输入。合上断路端子1004—16,14，1004—22,25，用万用表测量，稳压电源层输入（100，200）J 2—1，2是否有电源，其值为220V 。如交流检查无误，可检查直流输入，方法同交流输入检查（按图纸检查相应端子）。
4.2.8.2 交、直流输入正确后，解除可控硅的脉冲输入插头。插上100—J 1，J 2，200—J 1，J 2插上所有插件。
4.2.8.3 投100，200层稳压电源交流开关，检查+5、±12V 、+24V电压是否正确，要求
+5V值应在+5.1V—+4.9V以内，±12V 值应在±13V —±11V 以内。+24V值应在+25V—+23.5V以内，否则应进行调整。调整正确后，投入直流电源开关，断开交流电源开关，进行检查。
注意：投电源时，应先投交流电源，再投直流电源。 4.2.9 外部开关量输入检查：
开启装置电源，运行正常后（A 、B 套运行闪烁灯闪烁，A 套或B 套）运行灯亮，A ，B 套故障灯灭。接入三相电源（110V ）到励磁PT 输入（1002—1、2、3）和仪用PT 输入，观测信号显示逻辑是否正确（检查方法参阅《用户手册》S4—2操作说明），如不正常需停电查线，直到正确。 试验要求：
断开阳极开关S1，阴极刀闸灭磁开关MK ，接上滑线变阻器R 为10A 、15Ω左右。投入可控硅脉冲输入插头。试验前滑线变阻器R 应调到最大电阻位置。 试验方法：
按试验图接线后，接入三相100V 电压到励磁PT 与仪用PT 输入端。当给出模拟开机令后，可人为给转速令使调节器进入运行程序。用示波器看可控硅输出波形。通过以下几个方面检查调节器工作是否正常：
4.2.9.1 改变给定值看控制角是否在限值范围内平滑变化； 4.2.9.2 给出一个固定角（通过CRT ）看可控硅输出波形是否对应； 4.2.9.3 检查功率柜中可控硅是否可靠触发； 4.2.9.4 看可控硅输出波形触发一致性如何。 4.2.10 故障信号模拟试验
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4.2.10.1 模拟PT 断线试验
将盘后励磁PT 三相中某相断开，此时如调节器在A 套运行将自动切到B 套，面板上指示灯A 套故障，PT 断线灯亮。
恢复励磁PT 断线，将盘后仪用PT 三相中某相断开，此时调节器如在A 套运行将仍在A 套运行。面析上B 套故障灯和PT 断线灯亮。
PT断线时调节器将通过开关量输出发A 套或B 套调节器故障信号。
注：当励磁电流IL ≥20%Ile时，才会报PT 断线信号，但在 IL＜20%Ile各相电流差达到时，动作值调节器也会断PT 继线，并进行A 、B 套切换。 4.2.10.2 整流柜故障限制试验
模拟油开关投入(短接油开关信号端子) ，模拟风机停风，快熔断信号，将给定值增到大于测量值看角度
显示是否为限制角。 4.2.11 发电机空载试验 4.2.11.1 正负阶跃试验
机组开启到空载稳定后，当调节器起励电压稳定以后, 将发电机端电压稳定在空载额定值上。通过显示终端进行±10%；振荡次数最多不多于3—5次；调节时间不大于5秒。
4.2.11.2 调压范围及空载调压稳定试验
上下调整发电机端电压, 记录空载特性数据(见下表) 。要求在调压范围内稳定、平
滑调节。调压范围在6%UFNG至120%UFN。
调 压 范 围 数 据
4.2.11.3 V/F限制试验
调速器切换手动运行，把频率调到52HZ 左右，手动按紧急电磁阀使其动作（不给停机令），观察调节器动作情况，要求V/F限制在47HZ 到45HZ 之间动作，45HZ 以下应动作逆变灭磁，把电压下降到零。面版V/F限制动作指示灯亮。通过CRT 观察V/F动作时，UF 、IL 、f 的波形，记录V/F动作时间UF 、IL 、f 值。 4.2.11.4 从零升压（机组零起升压）
条件：机组转速达空转，励磁变投入运行，合上阳极开关S1，阴极刀闸，灭磁开关MK 合拨动调声器操作面极方式选择2开关，到S2方式。（将给定减到最小），人为给开机后（拨动面板手动开机后至开），起励至5%UF，增加给定值，使其在空载全范围稳定远行（若无法自试起励，可用手动起励）。
A/B套切换试验，要求切换过程中机端电压无扰动。 4.2.11.5 发电机起励和灭磁
将给定值放在空载额定值位置，合灭磁开关MK ，在满足自激条件下，应能可靠起动，并录下波形。要求：超调量不大于10%，振荡次数不多于3—5次，调节时间不大于5秒。 投调节器“手动逆变”把手，调节器逆变灭磁，要求可靠逆变，没有颠覆现象。 4.3 并网试验 4.3.1 过励限制试验
调整有功到P=4MW，增加无功到7Mvar 左右，观察经多长时间过励限制动作，过励批示灯亮，减磁不动，无功应不变，然后进行增磁返回。
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4.3.2 欠励限制试验
调整有功到P=OMW，减无功到负值，观察无功为多少时，调节器欠励限制动作，过励指示灯不亮，减磁不动，无功不变，然后进行增磁返回。
分别P=2.5MW，Q=3.0MW，P=5.0MW，Q=5.0MW和P=10MW，Q=6.0MVAR时跳油开关，记录波形，观察甩负荷后发电机机端电压调节是否稳定。
5 设备的维护及故障处理
5.1 PT断线信号灯亮
5.1.1 检查此时是A 套工作还是B 套工作，若还有A 套工作，A 套运行灯亮，故障灯灭，可判断为仪用PT 断线。
5.1.2 检查仪用PT 的高、低压保险是否正常，接线端子是否有脱线松动现象。 5.1.3 若A 套运行灯灭，故障灯亮，B 套运行灯亮，故障灯灭（即B 套运行）则判断为励磁PT 断线。 5.1.4 检查同5.1.2。
SJ—800系列微机励磁调节器的维护是十分简便的，除了电厂正常有小修大修外，不需要再进行定期维护，一般正常维护主要是清扫尘埃保证设备环境良好，在一般检修中主要检查有以下几个方面:
5.1.4.1 交、直流电源供电是否正常；
5.1.4.2 稳压电源输出直流是否在正常工作范围内； 5.1.4.3 变送器工作是否正常；
5.1.4.4 模拟量采集和开关量采集是否正常； 5.1.4.5 中断和同步信号是否正常；
5.1.4.6 触发脉冲是否正确。以上检查可进行如下处理： 5.1.4.6.1 交、直流电源如消失可做如下检查和处理 ²输入端子是否有交直流电源？
有两种结果：a ）端子上没有输入电源，解决方法检查外部回路。 b）端子上有电源，并且正常，继续向下查。 检查保险内侧是否有电源？
有两种结果：a ）没有电源。解决方法，更换保险管。 b）有电源，继续向下查。 ²检查电源插箱面板上电源开关指示灯是否亮？ 有几种结果：
a ）指示灯不亮。分析一，乃灯坏可以更换解决，分析二，电源开关未投上，投上开关。 b ）指示灯亮。
继续查。²检查MB9087板输出直流是否为310V 或220V ？ 有两种结果： a ）无输出。MB908板坏。 b ）有输出继续查
²检查稳压电源输入是否220直流？ 有两种结果：
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a ）无输出。MB908板坏。
b ）有输入。交直流供电系统正确。
5.1.4.6.2 稳压电源直流输出是否220直流？
总线背板MB605（A 或B ）+5V，±1+24V以及功率放大电源Vx 是否正确也可通过CRT 上观测。
结果：a ）消失，稳压电源损坏
b）正常。
5.1.4.6.3 变送器的检查和处理
²电压测量：（MBF501板）
当输入PT 为100V 时，电压测量输出为3.5V 可通过插件的测示孔检查，CK0为OV ，CK2为电压测量输出。CK3为滤波前电压值。CK2和CK3应基本一致。如CK2偏低或偏高可调整W1电位器。W2为调零电位器。W3为电压测量表计调整电位器。
²转子电压测量：（MBF501板）
当输入PT 为100V 时，电压测量输出为3.5V 可通过插件面板的测示孔检查。CK0偏低或偏高调整W1电位器。W2为调零电位器。W3为电压测量表计调整器。
²转子电流测量：（MBF502板）当输入CT 为转子额定电流时，电流测量输出为2.0V ，可通过插件面板的测示孔检查。CK0为OV 。CK7为电流测量输出，如变换电压偏低或偏高可调W1电位器。
²有功、无功测量：
当输入额定有功时，有功测量输出为某电压值，可通过插件面板的测示孔检查，CK0为OV ，CK3为有功，调零点为W1和满变为W2为有功调整电位器。
当输入额定无功时，无功测量输出为某电压值，可通过插件面板的测示孔检查，CK2为无功。调零点为W3和满变为W4电位器。
变送器的检查也可通过CRT 显示反映出来。
5.1.4.6.4 模拟量和开关量采集的检查和处理（MB550板）
需要通过CRT 终端进行检查，采集是否正确可见前面CRT 显示操作说明，采集部份有问题，请更换MB550板。
5.1.4.6.5 中断如同步信号的检查
²通过CRT 检查。见前面CRT 显示操作说明
²检查MBF501输出，通过测试插孔，CK0为OV 、CK4；CK5；CK6分别为100Hz 的脉冲输出，脉宽约为1毫秒。
Z15端子，输出为300HZ 脉冲输出，它实际上是CK4，CK5，CK6的或信号，脉冲间隔为60°。
CK7；CK8；CK9分别为50Hz 方波信号。它是三相交流信号经过零处理的同步信号，三相必须相差120°相位。
5.1.4.6.6 触发脉冲的检查和处理
²功放前脉冲检查
M550输出双脉冲信号通过光隔驱动功率放大板MB551，通过MB551板上的测试插孔可看到每个臂上有间隔为60°的双脉冲波形。
²CK0为OVx ，CK3为正A 相，CK4为正B 相，CK5为正C 相，CK6为负C 相，
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CK7为负A 相，CK8为负B 相。每臂脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。如功放前脉冲消失，应考虑为M550板是否输出脉冲之间的相位必须满足顺序触发的相位关系。如功放前脉冲消失，应考虑为M550板是否输出脉冲，故M550故障可能性大。 ²功放输出脉冲检查
此波形应完全相同于功放前输入波形。只是在可控硅开通的瞬间有一尖脉冲。CK9为OVx 。CK11为正A 相，CK12为正B 相，CK13为正C 相。CK14为负C 相，CK15为负A 相，CK16为负B 相如功放输入波形正确，输出波形不正确，应考虑为功放板问题。 以上是调节器几个主要部分的检查和处理，当检查出故障所在插件板以后，将其更换。然后进行单板修理。如修理有困难可邮寄到厂家检修。
注意：在机组正常运行时，进行调节器的故障处理，应采取如下的保护措施。 处理B 套：
将通道开关打在A 套位置
拔下23ZJ 继电器
处理A 套：
将通道位置开关打在B 套位置
拔下23ZJ 继电器，用硬线短接23ZJ 的6.7节点。
故障处理结束后，应及时地恢复调节器，以保证机组的安全运行。
附加说明：
本制度由福建省沙县城关水电有限公司提出
本制度主要起草人：检修部
本制度初审人：徐宣东
本制度审核人：蔡良旺 林希坦
本制度审定人：黄美信
本制度批准人：汤海怀