脚手架安装、拆除与模板安装、拆除
安全操作规程
一. 架子工安全技术操作规程：
第1条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经
第2条
第3条
第4条
第5条
第6条
第7条 专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。 脚手架的绑扎材料应采用8' 镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间
距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距
不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。
第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑
扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地
面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手
板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻
到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。
第13条 斜道的铺设宽度不得小于l ．2米，坡度不得大于1：3，防滑
条间距不得大于30厘米。
第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆
和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低
于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专
人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，
由中间操作人往下顺杆子。
第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁
往下抛掷。
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，采用钢模。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交
底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 ３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经
修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，
•并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有
足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼
的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆
除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平
撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的
重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm 。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM 。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以
防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，
连接模板的U 形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接
牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，•验收单内
容要量化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可
进行，•要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 ２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，•在作业范围设安
全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不
承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相
应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松
软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上１m 以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m 以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板
铺严，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模
板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，•对变形及损坏
的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 ３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱
落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。
４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ
以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。
5、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作。
6、模板支拆及维修应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打，防止噪声扰民。
脚手架安装、拆除与模板安装、拆除
安全操作规程
一. 架子工安全技术操作规程：
第1条 搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经
第2条
第3条
第4条
第5条
第6条
第7条 专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求的，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。 竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必须打紧。竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。 脚手架的绑扎材料应采用8' 镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间
距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距
不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。
第9条 竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。绑
扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地
面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手
板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
第12条 翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻
到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。
第13条 斜道的铺设宽度不得小于l ．2米，坡度不得大于1：3，防滑
条间距不得大于30厘米。
第14条 脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆
和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。
第15条 砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低
于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
第16条 拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专
人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，
由中间操作人往下顺杆子。
第18条 拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁
往下抛掷。
二、模板安装概况
本工程模板需用量较大，采用钢模。支撑采用φ48ｍｍ钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准。梁板支撑用满堂φ48ｍｍ钢管，为保证梁柱断面尺寸，梁柱内设直径6.5ｍｍ钢筋，两端焊铁板打孔拉杆，梁底模起拱高度0.3％ 。
三、模板安装前的准备工作
１、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交
底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 ３、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经
修复的部件不得使用。
４、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。
５、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，
•并准备柱底垫板。
６、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。
四、模板安装安全技术措施
１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
２、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，•并有
足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。
３、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，•支撑和新浇砼
的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆
除，同时上下支柱应在同一垂直线上。
４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平
撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的
重量时方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防
倾覆。
8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M 高度的垂直允许偏差为15mm 。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM 。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以
防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，
连接模板的U 形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。
16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接
牢固后进行。
17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。
18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，•验收单内
容要量化。
五、模板拆除安全技术措施
１、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可
进行，•要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 ２、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，•在作业范围设安
全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。
３、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不
承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。
4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。
5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。
7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相
应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。
9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。
10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松
软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上１m 以内堆放，并随拆随运。
11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：
（1）在拆除2m 以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板
铺严，并设防护栏杆。
（2）严禁在同一垂直面上操作。
（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。
（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模
板坠落。
（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。
12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。
六、模板的运输、维修与保管
１、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，防止模板滑动。
２、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，•对变形及损坏
的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 ３、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱
落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。
４、钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面１００ｍｍ
以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２米。
5、操作人需经过环境保护教育，并按操作规程进行操作。
6、模板支拆及维修应轻拿轻放，清理与修复时禁止用大锤敲打，防止噪声扰民。