某工程振冲碎石桩复合地基处理竣工报告

目 录

Ⅰ.文字部分

一、工程概况及工程地质条件 ...................................................................................... 1 1.1、工程概况 .............................................................................................................. 1 1.2、场地工程地质条件 .............................................................................................. 1 1.2.1、地层岩性 ....................................................................................................... 1 1.2.2、场地地下水 ................................................................................................... 3 1.2.3、岩土物理力学性质 ....................................................................................... 3 二、地基处理设计技术参数 .......................................................................................... 4 2.1地基处理设计机理及处理目的 ............................................................................. 4 2.2地基处理设计参数 ................................................................................................. 5 三、地基处理施工 .......................................................................................................... 5 3.1项目部人员组成 ..................................................................................................... 5 3.2公司、人员资质及材料等报审 ............................................................................. 5 3.3技术交底及安全教育 ............................................................................................. 5 3.4施工质量控制标准 ................................................................................................. 5 3.5施工设备及材料 ..................................................................................................... 6 3.6施工工序及工艺流程 ............................................................................................. 6 3.7关键工序的控制 ..................................................................................................... 6 3.8重要部位的质量控制 ............................................................................................. 7 3.9 施工工期及工作量 ................................................................................................ 7 四、质量检测 .................................................................................................................. 7 五、褥垫层施工及检测 .................................................................................................. 8 六、工程质量评价及验收 .............................................................................................. 8

Ⅱ.附件部分

1. 分包单位资格报审表 1份 2. 施工组织设计(方案)报审表 1份 3. 主要工程设备选型报审 1份 4. 建筑材料见证取样单 1份 5. 建筑材料报审表 1份

6. 振冲碎石桩施工记录 3份(25张) 7.振冲碎石桩检验批验收记录 1份 8. 振冲复合地基检测报告 1份 9. 振冲碎石桩复合地基竣工平面图 3张

Ⅰ 文字部分:

一、工程概况及工程地质条件

1.1、工程概况

XXX拟在XXXX新建“XXXXX”工程。根据设计要求,本工程地基需进行振冲碎石桩加固处理,其地基加固处理的技术设计资料由XXXX编制完成。根据设计建筑总平面图及基础平面图,一标段(3#、4#、7#楼)各拟建物性质见下表 。

拟建物性质一览表 表1

处理施工。根据设计要求,经振冲加固处理后,复合地基承载力特征值≥220KPa,压缩模量Esp≥12MPa。本工程概况及各主体单位如下表2

本工程概况主体单位一览表 表2

1.2.1、地层岩性

拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统人工填土层①(Q4ml)、第四系全新统冲积细砂层②(Q4al+pl )、第四系全新统冲洪积(Q4al+pl )圆砾层③及砂卵石层④组成。现将各地层的分布及特征由上至下描述如下:

1.2、场地工程地质条件

⑴ 第四系全新统人工填土层①(Q4ml):

杂填土①1:色杂,组成物质杂乱,结构松散,以碎砖瓦块、混凝土碎块等建筑垃圾回填为主,部分场地分布,勘探范围内层厚0.4~1.9m。

素填土①2:灰、褐灰,湿,可塑为主,以粘性土、粉土回填为主,含少量碎石等杂质,勘探范围内层厚0.7~3.4m。

⑵ 第四系全新统冲积细砂层②(Q 4al):

细砂②:灰、灰黄、青灰色,湿~饱和,松散,主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成。局部地段夹少量中砂及粉土。部分地段分布,勘探范围内层厚0.3~1.4m。

⑶ 第四系全新统冲洪积圆砾③、砂卵石层④(Q4al+pl):

圆砾③:灰色,湿,松散,砾石母岩成分为岩浆岩、变质岩、沉积岩,中等风化为主,磨圆度以圆和亚圆形为主,砾石粒径一般0.2~2cm,局部含粒径大于3cm的卵石,充填物以粉质粘土、粉土为主,含少量砾砂、细砂等,充填物含量约为50%。整个场地内均有分布,局部地段呈透镜体分布于卵石层之间,勘探范围内层厚0.4~3.4m。N120修正击数平均值为2.4击/dm。

中砂④1:灰色,饱和,松散~稍密,以松散为主,主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成,含少量粉质粘土或粉土,局部地段含约10%~20%的卵石及圆砾;该层部分场地分布,勘探范围内层厚0.5~2.6m。N120修正击数平均值为1.7击/dm。

依据N120超重型动力触探成果和《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)及《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)的相关规定,将卵石层分为松散、稍密、中密共3个亚层。

松散卵石④2:黄灰色、灰色,饱和,卵石含量55~60%,粒径一般20~40mm,最大大于80mm,磨圆度较好,多呈亚圆形。卵石以中等~微风化为主,岩性主要以花岗岩、石英岩为主。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约50%。局部地段该层夹薄层砂或者圆砾层。全场地内均有分布,勘探范围内

层厚0.4~6.0m,N120修正击数平均值为3.4击/dm。

稍密卵石④3:黄灰、灰等色,饱和,卵石成份主要以花岗岩、石英岩为主。卵石含量65%左右,粒径一般30~60mm,最大大于100mm,磨圆度较好。卵石以中等~微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约30~40%。全场地内均有分布。勘探范围内层厚0.5~7.6m,N120修正击数平均值为5.4击/dm。

中密卵石④4:灰褐、灰等色,饱和,卵石成份主要以花岗岩、石英岩为主。卵石含量70%左右,粒径一般40~70mm,最大大于120mm,磨圆度较好,多呈圆~亚圆形。 卵石以中等~微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约20~30%。该层部分地段分布。勘探范围内层厚0.5~1.8m,N120修正击数平均值为8.4击/dm。

勘察范围内卵石顶面埋深2.3~5.9m,本次勘察卵石层④未揭穿。具体埋深及分布可见工程地质剖面图 。

1.2.2、场地地下水

场地内地下水主要为赋存于圆砾层③及卵石层④中的孔隙潜水,主要靠大气降水、区域地下水及干溪河上游河水补给,通过流向干溪河下游等方式排泄。水位变化主要受季节性降水控制,丰水期水量丰富,本次勘探期间属于平水期前期,勘探范围内测得其稳定水位为5.4~6.7m,相应标高为505.24~506.49m。根据成都地区水文地质资料,成都地区地下水年水位变化幅度在1.00~2.00m左右,由于本场地离干溪河约100m,受河水季节性变化较大,水位变化幅度最高可达4.5m,通过走访调查周边居民可知,本场地内丰水期正常水位埋深约在3.0m左右,相应标高为509.00m。

卵石层具较强的渗透性,根据成都地区水文地质相关资料以及相关单位在大邑县所作抽水试验结果,建议卵石层④的渗透系数取值22.0m/d。

1.2.3、岩土物理力学性质

地基土层主要物理力学性质指标表 表3

拟建物基底下地基土层主要以素填土①2、圆砾③及松散卵石④2为主,地基强度较低,且下卧土层密度差异较大,地基均匀性较差,不能满足拟建物对地基的强度及变形要求,设计要求采取振冲碎石桩复合地基对基底下地基土层进行处理,以提高地基强度及改善地基的不均匀性。要求经振冲加固处理后,复合地基承载力特征值≥220KPa,压缩模量Esp≥12MPa。

二、地基处理设计技术参数

2.1地基处理设计机理及处理目的

振冲施工时,一方面通过振冲器借助自重、水平激振力和高压水冲使泥浆排出孔外,形成大于振冲器直径的桩孔,再向孔内灌入砂石料,在振冲器的作用下,形成大直径高密度桩体,另一方面由于水冲振动使砂土处于饱和状态,在振冲器强烈的振动下产生液化并重新排列致密,且在桩孔中加入粗骨料后,被振冲器挤入周围土层中,使砂土的密度增加,空隙率降低,土的内摩擦角和干密度增大,从而提高了地基土的承载力。通过桩体与桩间土体的共同工作,使复合地基承载力大幅度提高。地基处理目的主要是对基底及其附近的素填土①2、圆砾③及松散卵石④2等地基土层用振冲法进行置换和挤密,以提高地基强度及改善地基的不均匀性。

2.2地基处理设计参数

本工程地基采用振冲碎石桩复合地基,设计复合地基承载力特征值不小于220KPa,复合地基压缩模量不小于12Mpa。设计桩径d为0.9m,采用满堂布置,桩间距s=1.4m,基础外布设1~2排保护桩,设计桩长进入下部稳定稍密卵石层不小于0.5m且1.5m范围内无软弱下卧层,设计复合地基面积置换率m为0.355,实际面积置换率大于0.375。设计桩体材料为含泥量小于5%的30~80mm规格的碎石,设计垫层厚度d为300mm,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径为10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。

三、地基处理施工

3.1项目部人员组成

本工程项目部组织职能为直线式,设项目经理1人(二级建造师)、技术负责1人(助理工程师)、施工员1人(工程师)、安全员1人、质检员1人、材料员1人、造价员1人,工长4人。

3.2公司、人员资质及材料等报审

在施工正式开展之前,将本公司的资质,现场人员的资格证,建筑放线记录,进度计划,主要工程设备,材料等报监理及总包单位进行了审核。

3.3技术交底及安全教育

正式施工前,对施工工人进行了技术交底,并对技术工人进行了专业技术的指导,同时对施工工人进行了三级安全教育,保证了工程的施工质量并保障了零安全事故。

3.4施工质量控制标准

根据振冲卵石桩复合地基设计要求,本工程施工质量控制标准如下: ⑴ 桩体主要材料采用粒径30~80mm规格的碎石,砂卵石中含泥量小于5%。 ⑵ 振冲器功率为75kw,成孔终孔电流控制在≥80A,造孔速度控制在0.3~0.5m/分钟,留振时间以泥浆全部溢出为准,成孔水压保持在400~600KPa。

⑶ 施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差≤50mm 。 ⑷ 振冲造孔后,成孔中心与设计定位中心之偏差≤100mm。 ⑸ 完成桩体后,桩顶中心与定位中心偏差≤0.2D(D为桩孔直径)。 ⑹ 采用间断填料法,每次填料以制桩0.5m为准。

⑺ 桩长进入下部稳定稍密卵石层不小于0.5m且1.5m范围内无软弱下卧层。 3.5施工设备及材料

本工程振冲卵石桩复合地基采用ZCQ-75型振冲器,振冲器功率为75kw,空振电流35A,成孔终孔电流控制在≥80A,8吨吊车2辆,160型装载机2台,WL-90型污水泵2台,SH-30型钻机2台;桩体材料为30~80mm规格的碎石,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。

3.6施工工序及工艺流程

① 施工准备:施工前,甲方完成了基坑土方开挖,土方挖至设计基础底标高下30cm,基坑底标高具体为:3#楼:510.45m;4#楼:510.45m;7#楼:510.25m。甲方完成场地的“三通一平”工作,协助我方人员、设备进场。

② 现场试验:在正式施工前,选择场地代表性地段进行现场试桩,检验设计方案及施工方案的合理性,并最终确定质量控制指标。

③ 振冲施工:现场试验完成后(如根据现场试验结果需对方案进行调整应待方案调整后),可进入振冲施工工序。振冲施工工艺流程如下:

清理平整场地——布置桩位——(挖桩)——施工机具就位、振冲器对准桩位——打开喷水口、启动振冲器——振冲成孔、排浆——缓慢提升振冲器出孔口——填料——下沉振冲器、排浆、进入下一个循环——直到振冲桩体的形成。

④ 垫层施工:振冲卵石桩施工完成后,清除表面泥浆、浮土等,对场地进行整平,铺设垫层并碾压密实。

3.7关键工序的控制 ①桩位测放:

根据设计的振冲碎石桩桩位平面图,用激光全站仪测放出建筑物的柱列线,再根据各桩位之间的相互关系测放桩位,测放完毕经复核及监理检查无误后,进入碎石桩的正式施工。

②桩位控制:

施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差≤50mm ,振冲造孔后的成孔中心与设计定位中心之偏差≤100mm,桩体完成后的桩顶中心与定位中心偏差大于0.2D(D为桩孔直径),成桩后桩径均不小于0.9m。

③桩长控制:

按“勘察报告”揭示的地基土层埋藏分布条件及终孔电流进行双控,并保证了桩长不小于4m。

3.8重要部位的质量控制 ①砂层较厚部位的质量控制:

当遇较厚砂层时,采取桩位跳打施工的方式,避免塌孔,且成孔时适当加大水压,制桩时适当减小水压并适当加大留振时间。

②处理深度较深的质量控制:

当处理深度较深时,适当加大水压,且投放填料前,往复提放振冲器并适当加大留振时间。

3.9 施工工期及工作量

本工程于2012年3月13号开工,于2012年4月21号完工(包括检验验收),施工总工期40天,完成设计工作量。正式施工前进行了试桩,正式施工时,严格按照设计质量控制标准进行施工。实际完成工作量如下表4:

四、质量检测

根据《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》和国家有关规范及规程规定,采用复合地基载荷试验并结合动力触探试验对复合地基的处理效果进行检验。

本工程检测单位为XXXXXX,采用了复合地基载荷试验并结合动力触探试验对处理后的复合地基进行了检测,根据建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002 J220-2002)7.4.5条和川建厅质安发[2004]66号《四川省建筑工程地基基础质量检测若干规定》(修定本)通知3.6.2条和3.6.3条的要求,地基检测在桩体施工完成后两周内进行,一标段(3、4、7#楼)静载荷试验点共9点,动探检测点共62点。检测结果表明,经振冲碎石桩处理过后的3#、4#、7#楼复合地基承载力特征值大于220KPa,压缩模量大于12Mpa,满足设计要求。

五、褥垫层施工及检测

振冲桩施工完成并进行了检测之后,根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)第7.2.5条要求:在本工程褥垫层有效厚度按300mm厚度设置,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径为10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。在施工过程中,采用水准仪控制标高,采用16T振动压路机对褥垫层进行逐层碾压,标高误差控制在±3cm之内。褥垫层施工工作量见下表5。

褥垫层施工工作量 表5

褥垫层施工完成后,由检测单位进行了检测,经检测,褥垫层压缩系数均大于0.95,满足设计要求。检测完成后由质检站、设计、监理、总包单位及地基处理施工单位共同验收,质量合格,可以进入下一步工序施工。

六、工程质量评价及验收

本工程由质监站、建设方、监理、设计、勘察、检测、总包及施工方共同验收,验收结论为本工程振冲碎石桩复合地基满足规范及设计要求,质量合格,可以进入下道工序的施工。

目 录

Ⅰ.文字部分

一、工程概况及工程地质条件 ...................................................................................... 1 1.1、工程概况 .............................................................................................................. 1 1.2、场地工程地质条件 .............................................................................................. 1 1.2.1、地层岩性 ....................................................................................................... 1 1.2.2、场地地下水 ................................................................................................... 3 1.2.3、岩土物理力学性质 ....................................................................................... 3 二、地基处理设计技术参数 .......................................................................................... 4 2.1地基处理设计机理及处理目的 ............................................................................. 4 2.2地基处理设计参数 ................................................................................................. 5 三、地基处理施工 .......................................................................................................... 5 3.1项目部人员组成 ..................................................................................................... 5 3.2公司、人员资质及材料等报审 ............................................................................. 5 3.3技术交底及安全教育 ............................................................................................. 5 3.4施工质量控制标准 ................................................................................................. 5 3.5施工设备及材料 ..................................................................................................... 6 3.6施工工序及工艺流程 ............................................................................................. 6 3.7关键工序的控制 ..................................................................................................... 6 3.8重要部位的质量控制 ............................................................................................. 7 3.9 施工工期及工作量 ................................................................................................ 7 四、质量检测 .................................................................................................................. 7 五、褥垫层施工及检测 .................................................................................................. 8 六、工程质量评价及验收 .............................................................................................. 8

Ⅱ.附件部分

1. 分包单位资格报审表 1份 2. 施工组织设计(方案)报审表 1份 3. 主要工程设备选型报审 1份 4. 建筑材料见证取样单 1份 5. 建筑材料报审表 1份

6. 振冲碎石桩施工记录 3份(25张) 7.振冲碎石桩检验批验收记录 1份 8. 振冲复合地基检测报告 1份 9. 振冲碎石桩复合地基竣工平面图 3张

Ⅰ 文字部分:

一、工程概况及工程地质条件

1.1、工程概况

XXX拟在XXXX新建“XXXXX”工程。根据设计要求,本工程地基需进行振冲碎石桩加固处理,其地基加固处理的技术设计资料由XXXX编制完成。根据设计建筑总平面图及基础平面图,一标段(3#、4#、7#楼)各拟建物性质见下表 。

拟建物性质一览表 表1

处理施工。根据设计要求,经振冲加固处理后,复合地基承载力特征值≥220KPa,压缩模量Esp≥12MPa。本工程概况及各主体单位如下表2

本工程概况主体单位一览表 表2

1.2.1、地层岩性

拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统人工填土层①(Q4ml)、第四系全新统冲积细砂层②(Q4al+pl )、第四系全新统冲洪积(Q4al+pl )圆砾层③及砂卵石层④组成。现将各地层的分布及特征由上至下描述如下:

1.2、场地工程地质条件

⑴ 第四系全新统人工填土层①(Q4ml):

杂填土①1:色杂,组成物质杂乱,结构松散,以碎砖瓦块、混凝土碎块等建筑垃圾回填为主,部分场地分布,勘探范围内层厚0.4~1.9m。

素填土①2:灰、褐灰,湿,可塑为主,以粘性土、粉土回填为主,含少量碎石等杂质,勘探范围内层厚0.7~3.4m。

⑵ 第四系全新统冲积细砂层②(Q 4al):

细砂②:灰、灰黄、青灰色,湿~饱和,松散,主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成。局部地段夹少量中砂及粉土。部分地段分布,勘探范围内层厚0.3~1.4m。

⑶ 第四系全新统冲洪积圆砾③、砂卵石层④(Q4al+pl):

圆砾③:灰色,湿,松散,砾石母岩成分为岩浆岩、变质岩、沉积岩,中等风化为主,磨圆度以圆和亚圆形为主,砾石粒径一般0.2~2cm,局部含粒径大于3cm的卵石,充填物以粉质粘土、粉土为主,含少量砾砂、细砂等,充填物含量约为50%。整个场地内均有分布,局部地段呈透镜体分布于卵石层之间,勘探范围内层厚0.4~3.4m。N120修正击数平均值为2.4击/dm。

中砂④1:灰色,饱和,松散~稍密,以松散为主,主要由石英、长石、云母碎片及暗色矿物组成,含少量粉质粘土或粉土,局部地段含约10%~20%的卵石及圆砾;该层部分场地分布,勘探范围内层厚0.5~2.6m。N120修正击数平均值为1.7击/dm。

依据N120超重型动力触探成果和《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001,2009年版)及《成都地区建筑地基基础设计规范》(DB51/T5026-2001)的相关规定,将卵石层分为松散、稍密、中密共3个亚层。

松散卵石④2:黄灰色、灰色,饱和,卵石含量55~60%,粒径一般20~40mm,最大大于80mm,磨圆度较好,多呈亚圆形。卵石以中等~微风化为主,岩性主要以花岗岩、石英岩为主。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约50%。局部地段该层夹薄层砂或者圆砾层。全场地内均有分布,勘探范围内

层厚0.4~6.0m,N120修正击数平均值为3.4击/dm。

稍密卵石④3:黄灰、灰等色,饱和,卵石成份主要以花岗岩、石英岩为主。卵石含量65%左右,粒径一般30~60mm,最大大于100mm,磨圆度较好。卵石以中等~微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约30~40%。全场地内均有分布。勘探范围内层厚0.5~7.6m,N120修正击数平均值为5.4击/dm。

中密卵石④4:灰褐、灰等色,饱和,卵石成份主要以花岗岩、石英岩为主。卵石含量70%左右,粒径一般40~70mm,最大大于120mm,磨圆度较好,多呈圆~亚圆形。 卵石以中等~微风化为主,少部分卵石强风化成碎颗粒或砂粒。孔隙间充填物主要为粉质粘土、粉土、砂等,充填物含量约20~30%。该层部分地段分布。勘探范围内层厚0.5~1.8m,N120修正击数平均值为8.4击/dm。

勘察范围内卵石顶面埋深2.3~5.9m,本次勘察卵石层④未揭穿。具体埋深及分布可见工程地质剖面图 。

1.2.2、场地地下水

场地内地下水主要为赋存于圆砾层③及卵石层④中的孔隙潜水,主要靠大气降水、区域地下水及干溪河上游河水补给,通过流向干溪河下游等方式排泄。水位变化主要受季节性降水控制,丰水期水量丰富,本次勘探期间属于平水期前期,勘探范围内测得其稳定水位为5.4~6.7m,相应标高为505.24~506.49m。根据成都地区水文地质资料,成都地区地下水年水位变化幅度在1.00~2.00m左右,由于本场地离干溪河约100m,受河水季节性变化较大,水位变化幅度最高可达4.5m,通过走访调查周边居民可知,本场地内丰水期正常水位埋深约在3.0m左右,相应标高为509.00m。

卵石层具较强的渗透性,根据成都地区水文地质相关资料以及相关单位在大邑县所作抽水试验结果,建议卵石层④的渗透系数取值22.0m/d。

1.2.3、岩土物理力学性质

地基土层主要物理力学性质指标表 表3

拟建物基底下地基土层主要以素填土①2、圆砾③及松散卵石④2为主,地基强度较低,且下卧土层密度差异较大,地基均匀性较差,不能满足拟建物对地基的强度及变形要求,设计要求采取振冲碎石桩复合地基对基底下地基土层进行处理,以提高地基强度及改善地基的不均匀性。要求经振冲加固处理后,复合地基承载力特征值≥220KPa,压缩模量Esp≥12MPa。

二、地基处理设计技术参数

2.1地基处理设计机理及处理目的

振冲施工时,一方面通过振冲器借助自重、水平激振力和高压水冲使泥浆排出孔外,形成大于振冲器直径的桩孔,再向孔内灌入砂石料,在振冲器的作用下,形成大直径高密度桩体,另一方面由于水冲振动使砂土处于饱和状态,在振冲器强烈的振动下产生液化并重新排列致密,且在桩孔中加入粗骨料后,被振冲器挤入周围土层中,使砂土的密度增加,空隙率降低,土的内摩擦角和干密度增大,从而提高了地基土的承载力。通过桩体与桩间土体的共同工作,使复合地基承载力大幅度提高。地基处理目的主要是对基底及其附近的素填土①2、圆砾③及松散卵石④2等地基土层用振冲法进行置换和挤密,以提高地基强度及改善地基的不均匀性。

2.2地基处理设计参数

本工程地基采用振冲碎石桩复合地基,设计复合地基承载力特征值不小于220KPa,复合地基压缩模量不小于12Mpa。设计桩径d为0.9m,采用满堂布置,桩间距s=1.4m,基础外布设1~2排保护桩,设计桩长进入下部稳定稍密卵石层不小于0.5m且1.5m范围内无软弱下卧层,设计复合地基面积置换率m为0.355,实际面积置换率大于0.375。设计桩体材料为含泥量小于5%的30~80mm规格的碎石,设计垫层厚度d为300mm,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径为10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。

三、地基处理施工

3.1项目部人员组成

本工程项目部组织职能为直线式,设项目经理1人(二级建造师)、技术负责1人(助理工程师)、施工员1人(工程师)、安全员1人、质检员1人、材料员1人、造价员1人,工长4人。

3.2公司、人员资质及材料等报审

在施工正式开展之前,将本公司的资质,现场人员的资格证,建筑放线记录,进度计划,主要工程设备,材料等报监理及总包单位进行了审核。

3.3技术交底及安全教育

正式施工前,对施工工人进行了技术交底,并对技术工人进行了专业技术的指导,同时对施工工人进行了三级安全教育,保证了工程的施工质量并保障了零安全事故。

3.4施工质量控制标准

根据振冲卵石桩复合地基设计要求,本工程施工质量控制标准如下: ⑴ 桩体主要材料采用粒径30~80mm规格的碎石,砂卵石中含泥量小于5%。 ⑵ 振冲器功率为75kw,成孔终孔电流控制在≥80A,造孔速度控制在0.3~0.5m/分钟,留振时间以泥浆全部溢出为准,成孔水压保持在400~600KPa。

⑶ 施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差≤50mm 。 ⑷ 振冲造孔后,成孔中心与设计定位中心之偏差≤100mm。 ⑸ 完成桩体后,桩顶中心与定位中心偏差≤0.2D(D为桩孔直径)。 ⑹ 采用间断填料法,每次填料以制桩0.5m为准。

⑺ 桩长进入下部稳定稍密卵石层不小于0.5m且1.5m范围内无软弱下卧层。 3.5施工设备及材料

本工程振冲卵石桩复合地基采用ZCQ-75型振冲器,振冲器功率为75kw,空振电流35A,成孔终孔电流控制在≥80A,8吨吊车2辆,160型装载机2台,WL-90型污水泵2台,SH-30型钻机2台;桩体材料为30~80mm规格的碎石,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。

3.6施工工序及工艺流程

① 施工准备:施工前,甲方完成了基坑土方开挖,土方挖至设计基础底标高下30cm,基坑底标高具体为:3#楼:510.45m;4#楼:510.45m;7#楼:510.25m。甲方完成场地的“三通一平”工作,协助我方人员、设备进场。

② 现场试验:在正式施工前,选择场地代表性地段进行现场试桩,检验设计方案及施工方案的合理性,并最终确定质量控制指标。

③ 振冲施工:现场试验完成后(如根据现场试验结果需对方案进行调整应待方案调整后),可进入振冲施工工序。振冲施工工艺流程如下:

清理平整场地——布置桩位——(挖桩)——施工机具就位、振冲器对准桩位——打开喷水口、启动振冲器——振冲成孔、排浆——缓慢提升振冲器出孔口——填料——下沉振冲器、排浆、进入下一个循环——直到振冲桩体的形成。

④ 垫层施工:振冲卵石桩施工完成后,清除表面泥浆、浮土等,对场地进行整平,铺设垫层并碾压密实。

3.7关键工序的控制 ①桩位测放:

根据设计的振冲碎石桩桩位平面图,用激光全站仪测放出建筑物的柱列线,再根据各桩位之间的相互关系测放桩位,测放完毕经复核及监理检查无误后,进入碎石桩的正式施工。

②桩位控制:

施工时振冲器尖端喷水中心与孔径中心偏差≤50mm ,振冲造孔后的成孔中心与设计定位中心之偏差≤100mm,桩体完成后的桩顶中心与定位中心偏差大于0.2D(D为桩孔直径),成桩后桩径均不小于0.9m。

③桩长控制:

按“勘察报告”揭示的地基土层埋藏分布条件及终孔电流进行双控,并保证了桩长不小于4m。

3.8重要部位的质量控制 ①砂层较厚部位的质量控制:

当遇较厚砂层时,采取桩位跳打施工的方式,避免塌孔,且成孔时适当加大水压,制桩时适当减小水压并适当加大留振时间。

②处理深度较深的质量控制:

当处理深度较深时,适当加大水压,且投放填料前,往复提放振冲器并适当加大留振时间。

3.9 施工工期及工作量

本工程于2012年3月13号开工,于2012年4月21号完工(包括检验验收),施工总工期40天,完成设计工作量。正式施工前进行了试桩,正式施工时,严格按照设计质量控制标准进行施工。实际完成工作量如下表4:

四、质量检测

根据《四川省建筑地基基础质量检测若干规定》和国家有关规范及规程规定,采用复合地基载荷试验并结合动力触探试验对复合地基的处理效果进行检验。

本工程检测单位为XXXXXX,采用了复合地基载荷试验并结合动力触探试验对处理后的复合地基进行了检测,根据建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002 J220-2002)7.4.5条和川建厅质安发[2004]66号《四川省建筑工程地基基础质量检测若干规定》(修定本)通知3.6.2条和3.6.3条的要求,地基检测在桩体施工完成后两周内进行,一标段(3、4、7#楼)静载荷试验点共9点,动探检测点共62点。检测结果表明,经振冲碎石桩处理过后的3#、4#、7#楼复合地基承载力特征值大于220KPa,压缩模量大于12Mpa,满足设计要求。

五、褥垫层施工及检测

振冲桩施工完成并进行了检测之后,根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)第7.2.5条要求:在本工程褥垫层有效厚度按300mm厚度设置,褥垫层材料为级配砂卵石,砂规格为中砂,卵石粒径为10~30mm,砂:卵石比例为3:7,含泥量小于5%。在施工过程中,采用水准仪控制标高,采用16T振动压路机对褥垫层进行逐层碾压,标高误差控制在±3cm之内。褥垫层施工工作量见下表5。

褥垫层施工工作量 表5

褥垫层施工完成后,由检测单位进行了检测,经检测,褥垫层压缩系数均大于0.95,满足设计要求。检测完成后由质检站、设计、监理、总包单位及地基处理施工单位共同验收,质量合格,可以进入下一步工序施工。

六、工程质量评价及验收

本工程由质监站、建设方、监理、设计、勘察、检测、总包及施工方共同验收,验收结论为本工程振冲碎石桩复合地基满足规范及设计要求,质量合格,可以进入下道工序的施工。


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