中铁十三局集团天津科技有限公司
中铁·滨海欣城一期项目
科技开发四新技术
2012年8月
1、快拆支撑体系
本工程楼板支撑体系采用先进的快拆支撑体系。
其原理是：当楼板混凝土浇筑5-7d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除板模、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，待混凝土达到规范规定的拆模强度时，再进行拆除。
应用本技术可达到以下预期效果：
周转材料投入量降低5%，加快施工进度。
2、大块竹面模板应用
由于本工程为现浇混凝土结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇平板下部光滑平整，可达到清水混凝土的效果。
应用本技术可达到以下预期效果：
梁截面偏差≤±3mm；相邻两板表面高低差≤1mm。
3、混凝土中综合使用外加剂技术
通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。
通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在国内混凝土施工中得到广泛应用，并于1990年发布了《粉煤灰混
凝土应用技术规程》GBJ146-90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T596-91）。
应用本技术可达到以下预期效果：
改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。减少混凝土收缩量，提高混凝土的密实性和强度。
4、混凝土泵送技术
混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送到工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少施工缝的留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，国内重大工程中得到广泛应用，并于1991年发布了国家级工法（YJGF17-91）和《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）。
应用本技术可达到以下预期效果：
比传统施工方法提高混凝土浇筑速度50%。通过合理安排，减少施工缝留设，杜绝出现冷缝。
5、墙体粉刷综合防裂技术
墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷层采用钢丝网片抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措
施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。
应用本技术可达到以下预期效果：
克服墙面装饰层裂缝的质量通病。
6、滚动网络计划技术
施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路招待落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内多项大型施工中得到应用。
应用本技术可达到以下预期效果：
减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3-5%。
7、计算机在施工管理中的应用技术
随着信息技术的飞速发展及计算机的普及，我公司十分重视计算机在工程项目上的应用。在施工管理中普遍应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，采用计算机技术能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。
在项目部内部设置计算机管理系统，为工程施工的信息、资源管理及内部信息网之间的信息联络和交换，实现工作流程标准化、技术管理规范化提供了科学的途径，有利于提高项目管理水平，保证工程质量达到预期目标。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在全国大、中型施工企业得到推广应用。
应用本技术可达到以下预期效果：
提高施工单位与业主往来文件水平，促进施工单位管理现代化。
8、钢筋连接技术
本工程我公司拟在钢筋连接上对于竖向钢筋采用电渣压力焊接技术，横向钢筋采用直罗纹连接技术。
1） 钢筋电渣压力焊接技术具有设备简单，投资少，易操作、劳动强度低和工效高的优点，在现场施工灵活方便，同时大大节约材料和能源，我项目部已经在多个工程中应用，取得了良好的效果，积累了较多的经验。我们计划在本工程中将继续采用这个新技术。
2） 直螺纹连接技术是近年来开发的新技术。它采用机械加工方式，将钢筋连接处用车床切削成为锥螺纹，然后用套筒对钢筋实行连接，由于它的连接是冷加工，不伤害原来的材料，同时螺纹没有影响钢筋的截面，接头处大于母体材料，所以它的强度没有改变，并且提高了连接的可靠性，加快了施工速度。同时降低了劳动强度，直螺纹接头比一般的连接节省钢
材35%，技术经济效果明显。
9、混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术
本工程拟采用混凝土的双渗技术和粉煤灰综合利用技术，可以提高混凝土的强度，并且加快施工进度、降低建设资金和提高工程质量。 10新型防水材料与塑料管应用技术
本工程屋面采用聚氨酯新型防水材料，具有施工安全、简单，且没有环境污染，无有毒害气体产生，大大降低劳动强度，防水效果好，使用年限长等优点 ；给、排水工程使用易加工、易安装、施工时间短的PVC-U管和钢塑复合管，保证了工程质量提高了管道的使用年限。
11、外墙悬挑脚手架应用技术
主体施工时，悬挑脚手架从第四层开始搭建，以支承上部四层的荷载；从第七层开始再搭建悬挑脚手架，以支承上部到九层的荷载，第二步脚手架完成以后，将第一步的脚手架拆除，保留悬挑部分。以此类推，完成整个工程。装饰施工时从上往下施工。
12、混凝土表面处理工艺
楼层混凝土表面拟采用表面处理工艺，即施工过程中，经平板震动压实以后，采用刷纹路压毛工艺，增加施工基层的粘接力，保证楼面的施工质量。
13、质量、缩短工期’/、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议
1. 降低成本措施
工程成本造价的控制是企业经营的目的，本次投标的施工组织设计和施工方案的制定，经过反复研究、多案类比，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性、经济合理性，以及技术经济指标达到最优化，本工程拟在实施过程中采用以下主要降低成本造价的措施：
1） 基坑支护工程
本次基础施工中拟采用钢筋网喷锚技术，降低工程造价，同时可以不要放坡，减少土方量，加快施工进度，确保施工安全。
2） 钢筋工程
钢筋下料采用综合管理，工程钢筋采用“优化配筋、综合下料”，利用计算机技术进行优化制作配筋单，对于二级钢筋尽量采用机械连接、一级钢筋进行冷拉调直处理，伸长4%，除锈又节约钢材。
3） 混凝土工程
混凝土节约水泥的具体措施是采用高效减水剂，减少水泥用量，利用粉煤灰采用内渗法代替水泥，配合比必须经过设计和监理认可。
4） 模板工程
模板工程采用先进合理的施工体系，钢筋混凝土墙柱采用大模板技术，提高施工效率和施工质量。梁板采用早拆支撑技术，提高模板周转效率，节约模板的投入。
5） 垂直运输设备的利用
在结构施工运送物料过程中，综合使用塔吊、混凝土输送泵；装饰施
工过程中，综合使用塔吊和外用电梯。从而实现降低工程成本，提高施工速度，缩短工期。
2. 项目总承包组织和管理
1） 根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。
2） 讯息网络对工程的支持
在计划、技术、设备、材料的制定和加工过程中，以及在施工、人员、劳动力和项目管理过程中大力推广计算机应用，提倡技术管理创新，制定降低成本措施，实现本工程的低成本目标。
3） 严格的质量控制和计划管理
通过严格的质量管理控制，通过预控手段减少甚至消除返工拆改，积极主动为建设单位和设计单位提出合理化建议，节约工程成本造价。通过进度计划有效管理，实现工期的目标。积极有效地节约机械投入、材料投入、人力投入、施工用水电的支出和现场管理费用的投入。
三、“四新”技术应用在本工程中的积极作用
国家建设部对科技成果的推广和转化一贯比较重视，我公司也将“科技先导”作为提高工程质量、推动企业发展的强大动力。同时“四新”成果在推广应用过程中，也为各方带来了巨大的社会效益和经济效益。在本
工程中，“四新”应用的积极作用突出表现在：
（1）确保工程质量
拟在本工程中应用的各项新技术、新工艺，最直接的效果就是能够全面提高工程质量。大体积混凝土施工成套技术、泵送混凝土施工工艺、混凝土中综合使用外加剂技术等对于有效消除混凝土裂缝、减少施工缝出现、保证混凝土的内在质量有重要的作用。整体大模板和大块竹（木）模板的应用，可有效地改善和提高混凝土的观感质量，消除质量通病。
（2）有效缩短工期
泵送混凝土施工工艺可以有效提高混凝土的浇筑速度；利用大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度；通过混凝土综合使用外加剂技术，为冬季施工提供了可能和创造了条件。这些新工艺、新技术的应用无疑会有效缩短施工工工期。清水混凝土技术的应用，对部分结构可以取消粉刷，相应工期也将缩短。
（3）减轻劳动强度、提高工效
泵送混凝土施工工艺操作更简便，工艺更简单，充分发挥了机械的作用，降低了人力消耗，同时大大减轻了劳动强度，提高了工效。计算机技术在工程资料的管理、网络计划的编制和控制、材料分析、钢筋下料、模板设计等方面的应用，不但可以有效减轻人员繁琐、枯燥的劳动，而且能够更科学、更合理地安排施工，从而提高工效。
中铁十三局集团天津科技有限公司
中铁·滨海欣城一期项目
科技开发四新技术
2012年8月
1、快拆支撑体系
本工程楼板支撑体系采用先进的快拆支撑体系。
其原理是：当楼板混凝土浇筑5-7d，达到设计强度的50%左右时，即可拆除板模、模板梁及大部分横撑，只保留柱头和立柱，待混凝土达到规范规定的拆模强度时，再进行拆除。
应用本技术可达到以下预期效果：
周转材料投入量降低5%，加快施工进度。
2、大块竹面模板应用
由于本工程为现浇混凝土结构，为保证水平结构下表面平整度，采用大块竹面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，以保证现浇平板下部光滑平整，可达到清水混凝土的效果。
应用本技术可达到以下预期效果：
梁截面偏差≤±3mm；相邻两板表面高低差≤1mm。
3、混凝土中综合使用外加剂技术
通过在混凝土中参加活性掺合料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，起到对混凝土的增强和密实作用。
通过在混凝土中掺和外加剂和微膨胀材料，可减少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在国内混凝土施工中得到广泛应用，并于1990年发布了《粉煤灰混
凝土应用技术规程》GBJ146-90和《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T596-91）。
应用本技术可达到以下预期效果：
改善混凝土工作性能，提高混凝土可泵性能。减少混凝土收缩量，提高混凝土的密实性和强度。
4、混凝土泵送技术
混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送到工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少施工缝的留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，国内重大工程中得到广泛应用，并于1991年发布了国家级工法（YJGF17-91）和《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）。
应用本技术可达到以下预期效果：
比传统施工方法提高混凝土浇筑速度50%。通过合理安排，减少施工缝留设，杜绝出现冷缝。
5、墙体粉刷综合防裂技术
墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷层采用钢丝网片抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措
施对克服涂料装饰外墙面裂缝是行之有效的。
应用本技术可达到以下预期效果：
克服墙面装饰层裂缝的质量通病。
6、滚动网络计划技术
施工进度计划、网络图是施工管理的重要依据。网络图中的关键线路招待落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应等多种因素影响施工计划的落实，甚至影响到关键线路的变化。若还执行原来的网络图。就可能影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，在国内多项大型施工中得到应用。
应用本技术可达到以下预期效果：
减少因计划安排原因造成的误工、缩短总工期3-5%。
7、计算机在施工管理中的应用技术
随着信息技术的飞速发展及计算机的普及，我公司十分重视计算机在工程项目上的应用。在施工管理中普遍应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术质量管理，材料采供管理预预决算、财务、劳务、设备管理和计划统计，采用计算机技术能大幅度提高施工管理水平，减少施工中各责任主体的磨擦。
在项目部内部设置计算机管理系统，为工程施工的信息、资源管理及内部信息网之间的信息联络和交换，实现工作流程标准化、技术管理规范化提供了科学的途径，有利于提高项目管理水平，保证工程质量达到预期目标。
该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术，已在全国大、中型施工企业得到推广应用。
应用本技术可达到以下预期效果：
提高施工单位与业主往来文件水平，促进施工单位管理现代化。
8、钢筋连接技术
本工程我公司拟在钢筋连接上对于竖向钢筋采用电渣压力焊接技术，横向钢筋采用直罗纹连接技术。
1） 钢筋电渣压力焊接技术具有设备简单，投资少，易操作、劳动强度低和工效高的优点，在现场施工灵活方便，同时大大节约材料和能源，我项目部已经在多个工程中应用，取得了良好的效果，积累了较多的经验。我们计划在本工程中将继续采用这个新技术。
2） 直螺纹连接技术是近年来开发的新技术。它采用机械加工方式，将钢筋连接处用车床切削成为锥螺纹，然后用套筒对钢筋实行连接，由于它的连接是冷加工，不伤害原来的材料，同时螺纹没有影响钢筋的截面，接头处大于母体材料，所以它的强度没有改变，并且提高了连接的可靠性，加快了施工速度。同时降低了劳动强度，直螺纹接头比一般的连接节省钢
材35%，技术经济效果明显。
9、混凝土的双渗技术、高强混凝土技术、粉煤灰利用技术
本工程拟采用混凝土的双渗技术和粉煤灰综合利用技术，可以提高混凝土的强度，并且加快施工进度、降低建设资金和提高工程质量。 10新型防水材料与塑料管应用技术
本工程屋面采用聚氨酯新型防水材料，具有施工安全、简单，且没有环境污染，无有毒害气体产生，大大降低劳动强度，防水效果好，使用年限长等优点 ；给、排水工程使用易加工、易安装、施工时间短的PVC-U管和钢塑复合管，保证了工程质量提高了管道的使用年限。
11、外墙悬挑脚手架应用技术
主体施工时，悬挑脚手架从第四层开始搭建，以支承上部四层的荷载；从第七层开始再搭建悬挑脚手架，以支承上部到九层的荷载，第二步脚手架完成以后，将第一步的脚手架拆除，保留悬挑部分。以此类推，完成整个工程。装饰施工时从上往下施工。
12、混凝土表面处理工艺
楼层混凝土表面拟采用表面处理工艺，即施工过程中，经平板震动压实以后，采用刷纹路压毛工艺，增加施工基层的粘接力，保证楼面的施工质量。
13、质量、缩短工期’/、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议
1. 降低成本措施
工程成本造价的控制是企业经营的目的，本次投标的施工组织设计和施工方案的制定，经过反复研究、多案类比，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性、经济合理性，以及技术经济指标达到最优化，本工程拟在实施过程中采用以下主要降低成本造价的措施：
1） 基坑支护工程
本次基础施工中拟采用钢筋网喷锚技术，降低工程造价，同时可以不要放坡，减少土方量，加快施工进度，确保施工安全。
2） 钢筋工程
钢筋下料采用综合管理，工程钢筋采用“优化配筋、综合下料”，利用计算机技术进行优化制作配筋单，对于二级钢筋尽量采用机械连接、一级钢筋进行冷拉调直处理，伸长4%，除锈又节约钢材。
3） 混凝土工程
混凝土节约水泥的具体措施是采用高效减水剂，减少水泥用量，利用粉煤灰采用内渗法代替水泥，配合比必须经过设计和监理认可。
4） 模板工程
模板工程采用先进合理的施工体系，钢筋混凝土墙柱采用大模板技术，提高施工效率和施工质量。梁板采用早拆支撑技术，提高模板周转效率，节约模板的投入。
5） 垂直运输设备的利用
在结构施工运送物料过程中，综合使用塔吊、混凝土输送泵；装饰施
工过程中，综合使用塔吊和外用电梯。从而实现降低工程成本，提高施工速度，缩短工期。
2. 项目总承包组织和管理
1） 根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。
2） 讯息网络对工程的支持
在计划、技术、设备、材料的制定和加工过程中，以及在施工、人员、劳动力和项目管理过程中大力推广计算机应用，提倡技术管理创新，制定降低成本措施，实现本工程的低成本目标。
3） 严格的质量控制和计划管理
通过严格的质量管理控制，通过预控手段减少甚至消除返工拆改，积极主动为建设单位和设计单位提出合理化建议，节约工程成本造价。通过进度计划有效管理，实现工期的目标。积极有效地节约机械投入、材料投入、人力投入、施工用水电的支出和现场管理费用的投入。
三、“四新”技术应用在本工程中的积极作用
国家建设部对科技成果的推广和转化一贯比较重视，我公司也将“科技先导”作为提高工程质量、推动企业发展的强大动力。同时“四新”成果在推广应用过程中，也为各方带来了巨大的社会效益和经济效益。在本
工程中，“四新”应用的积极作用突出表现在：
（1）确保工程质量
拟在本工程中应用的各项新技术、新工艺，最直接的效果就是能够全面提高工程质量。大体积混凝土施工成套技术、泵送混凝土施工工艺、混凝土中综合使用外加剂技术等对于有效消除混凝土裂缝、减少施工缝出现、保证混凝土的内在质量有重要的作用。整体大模板和大块竹（木）模板的应用，可有效地改善和提高混凝土的观感质量，消除质量通病。
（2）有效缩短工期
泵送混凝土施工工艺可以有效提高混凝土的浇筑速度；利用大块竹（木）模板施工，拼接少、速度快、加固简便，可充分发挥施工机械的作用，提高了生产效率，加快了施工进度；通过混凝土综合使用外加剂技术，为冬季施工提供了可能和创造了条件。这些新工艺、新技术的应用无疑会有效缩短施工工工期。清水混凝土技术的应用，对部分结构可以取消粉刷，相应工期也将缩短。
（3）减轻劳动强度、提高工效
泵送混凝土施工工艺操作更简便，工艺更简单，充分发挥了机械的作用，降低了人力消耗，同时大大减轻了劳动强度，提高了工效。计算机技术在工程资料的管理、网络计划的编制和控制、材料分析、钢筋下料、模板设计等方面的应用，不但可以有效减轻人员繁琐、枯燥的劳动，而且能够更科学、更合理地安排施工，从而提高工效。