密级：NB
Q/AUX
电磁阀检验标准
宁波奥克斯电气有限公司 发布
Q/AUX J09.20.040—2004 前 言
为使电磁阀的检验过程有据可循，从而有效地控制电磁阀的质量，特制定本检验标准。
本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心提出并归口。
本标准起草单位：宁波奥克斯电气有限公司研发中心。
本标准起草人：蒋建军、宗永莉。
本标准2004年首次编制。
I
Q/AUX J09.20.040—2004 电磁阀检验标准
1 范围
本标准规定了电磁阀的技术要求、检验方法和标志、包装、运输、存储。
本标准适用于奥克斯电气有限公司的电磁阀进货检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2423.3-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ca ：恒定湿热试验方法 GB/T2423.17-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ka ：盐雾试验方法
3 结构与基本参数
3.1 一般结构
电磁阀主要由阀体及线圈部件两部份组成，各部分结构尺寸按图纸检验。
3.2 材料
(1)阀体为C3604黄铜材料：芯铁、封头为不锈软磁材料；管座为不锈钢材料。
(2)线圈部件由耐热级为180℃的漆包圆铜线绕制而成，该漆包线具有优异的耐溶剂和优良的电气性能，线圈包覆物由不饱和树脂压制而成。
3.3 基本参数
3.3.1 电源：AC220V 、50Hz 。
3.3.2 电压变化：额定电压的85％-—110％范围内波动正常工作。
3.3.3 适用介质：R12、R22、R134a 、R502、R600a 。
3.3.4 适用介质温度：-20℃～+120℃。
3.3.5 适用环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度小于95％。
3.3.6 最高工作压力：3.0Mpa 。
3.3.7 动作方式：长期连续工作。
3.3.8 安装方向：线圈朝上，阀体垂直安装。
4 技术要求
4.1 外观
电磁阀表面应光洁，不得有剥落、碰伤等缺陷，并耐工作介质及油浸蚀，紧固件不松动，进出口端应带护套，标牌应清晰，不应有翘角和脱落。
4.2 耐压强度
电磁阀承受5.0Mpa 液体压力，保压3min ，不应有明显的渗漏及异常变形。
4.3 气密性
电磁阀内充3.5Mpa 的气压下，保压1min ，不应有气泡外逸。
4.4 最大开阀压差
电磁阀最大开阀压差ΔP 不小于2.1Mpa 。
1
Q/AUX J09.20.040—2004
4.5 内泄漏量
进出口端空气压差ΔP=2.1Mpa时，内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
4.6 线圈温升
电磁阀线圈温升不大于80℃。
4.7 流量
进出口端压差ΔP=0.21Mpa时，气流量不小于图纸中技术要求规定的值。
4.8 绝缘电阻
电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100M Ω。
4.9 电气强度
电磁阀线圈接线端与外壳间应能承受1800V 、50Hz 交流电压，历时1S 的电气强度试验，无击穿和闪络现象。
4.10 线圈匝间绝缘
线圈没有匝间断路。
4.11 恒定湿热试验
电磁阀经恒定湿热试验后，应符合4.8、4.9条要求。
4.12 盐雾试验
电磁阀经48h 盐雾试验后，外露的基体金属无腐蚀，并应符合4.2、4.8、4.9条要求。
4.13 寿命试验
电磁阀工作10万次后，应符合4.2、4.3、4.4、4.6、4.8、4.9条要求，泄漏量不大于4.5条规定泄漏量的2倍。
4.14 噪声
距电磁阀30cm 处放置噪声计检测，电磁噪声不大于50dB(A)。
4.15 常温电阻
电磁阀线圈在常温(20±2) ℃下电阻值应与图纸中技术要求规定的值一致。
4.16 耐高温
电磁阀经120℃高温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.17 耐低温
电磁阀经-30℃低温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.18 耐温度变化
电磁阀经120℃与-30℃温度变化试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条。
4.19 耐振动
电磁阀经振动试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7条要求。
5 试验方法
5.1 外观
目测。
5.2 耐压强度试验
给电磁阀内施加5.0Mpa 水压，保持3min ，不得有向外渗漏及异常变形。
5.3 气密性试验
将电磁阀的进口端堵死，在出口端通以3.5Mpa 气体，保压1min ，检查阀体外表面及各连接处应无气泡外逸。
5.4 最大开阀压差
在电磁阀进口端通气体2.1Mpa 时，通187V 电压，连续开闭5次，开阀时间间隔为30~40S ，应可靠动作。
2
Q/AUX J09.20.040—2004
5.5 内泄漏试验
在电磁阀进口端通2.1Mpa 压力气体时，出口端接气体流量计，开关3次，关闭状态下，测内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
5.6 线圈温升
将电磁阀放置在(40±3) ℃的恒温箱内，并通110％额定电压、50Hz 正弦交流电，用电阻法测定线圈温升。
5.7 流量
电磁阀的进口端通压力为0.2Mpa 氮气气体，出口端气体接流量计，其读数值应大于规定值。
5.8 绝缘电阻
线圈放在常温水中浸泡24h 后(插片部位不浸入水中) ，在水中用DC500V 兆欧表测定电磁阀接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100M Ω。
5.9 电气强度试验
线圈放在常温水中浸泡24h 后(引线部位不浸入水中) 拿出测试，电磁阀接线端与外壳间应能承受1500V 、50Hz 正弦交流电1min 或承受1800V 、50Hz 正弦交流电1S ，无击穿与闪络现象。
5.10 线圈匝间绝缘试验
在线圈端子间加峰值电压2100V(1个脉冲) 时的衰减波形与标准波形比较。
5.11 恒定湿热试验
按GB/T2423.3-1993规定的试验方法，将电磁阀放置在试验箱内于(30～35) ℃下进行预热(插片与外壳交界处绝缘保护) ，时间不少于1h ，温度稳定后再加湿到相对湿度90％~95％的范围内，然后按严酷等级加温到(40±2) ℃，试验时间为48h ，结束后把阀放在室温下恢复1h ，立即按5.8、5.9条进行绝缘电阻、电气强度复测，应满足4.11条要求。
5.12 盐雾试验
电磁阀在不通电、无负载情况下，按GB/T2423.17-1993进行连续48h 试验后，应满足4.12条要求。
5.13 寿命试验
在电磁阀进口端通入压力等于2.1Mpa 的空气，在常温环境中，以每分钟20次频率开闭电磁阀10万次，整个试验过程式中电磁阀动作应无误，试验后应满足4.13条要求。
5.14 电磁噪声
距电磁阀30cm 处放置噪声计检测，噪声应不大于50dB(A)。
5.15 常温电阻
在室温(20±2) ℃下，用数字式万用表测电磁阀电磁绕组的电阻。
5.16 耐高温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内24h ，再取出放在环境温度下恢复1h ，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.17 耐低温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（-30±3）℃试验箱内24h ，再取出放在环境温度下恢复1h, 进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.18 耐温度变化试验
将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内0.5h ，然后放置在（-30±3）℃试验箱内0.5h ，为一个循环，如此5个循环，再在室温下恢复1h ，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.19 耐振动试验
将电磁阀固定在振动试验台上，在频率为33Hz ，全振幅为2mm 的条件下，上下、左右、前后各振动2h 后，应满足4.3、4.7、4.9，4.10条要求。
6 检验规则
3
Q/AUX J09.20.040—2004
6.1 入厂检验
每批送货产品中，按抽检标准抽取样品，经检验作出本批产品质量判别。
6.1.1 入厂检验项目及重要度等级见表1
表1
6.1.2 入厂检验关键项目见表2 6.2 型式检验
抽样方法及判别水平按抽检标准执行，样品从入厂检验的合格品中随机抽取。
6.2.1 型式试验范围
有下列情况之一者应进行型式试验：
a ） 首次供货厂家生产的电磁阀；
b ） 间隔一年以上未使用的电磁阀；
c ） 使用中出现异常的电磁阀；
d ） 连续生产的产品每年进行一次；
e ） 在设计或材料、工艺、结构发生重大变化时。
6.2.2 型式检验项目见表3。
表3
4
Q/AUX J09.20.040—2004
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
电磁阀的标牌上应标出下列内容：
a ） 电磁阀名称型号；
b ） 额定电压及频率；
c ） 产品编号或制造年月。
7.2 包装要求
7.2.1 装箱运输的电磁阀及技术文件按规定包好，放入包装箱内防潮及按GB4857.5-84的耐冲击要求。
7.2.2 随同装箱的文件有：
a ） 产品出厂合格证；
b ） 装箱单。
7.3 运输和贮存
产品运输和贮存中不得接触腐蚀和有害气体，安放在通风干燥室内。
__________________________
5
密级：NB
Q/AUX
电磁阀检验标准
宁波奥克斯电气有限公司 发布
Q/AUX J09.20.040—2004 前 言
为使电磁阀的检验过程有据可循，从而有效地控制电磁阀的质量，特制定本检验标准。
本标准由宁波奥克斯电气有限公司研发中心提出并归口。
本标准起草单位：宁波奥克斯电气有限公司研发中心。
本标准起草人：蒋建军、宗永莉。
本标准2004年首次编制。
I
Q/AUX J09.20.040—2004 电磁阀检验标准
1 范围
本标准规定了电磁阀的技术要求、检验方法和标志、包装、运输、存储。
本标准适用于奥克斯电气有限公司的电磁阀进货检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2423.3-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ca ：恒定湿热试验方法 GB/T2423.17-1993 电子电工产品基本环境试验规程 试验Ka ：盐雾试验方法
3 结构与基本参数
3.1 一般结构
电磁阀主要由阀体及线圈部件两部份组成，各部分结构尺寸按图纸检验。
3.2 材料
(1)阀体为C3604黄铜材料：芯铁、封头为不锈软磁材料；管座为不锈钢材料。
(2)线圈部件由耐热级为180℃的漆包圆铜线绕制而成，该漆包线具有优异的耐溶剂和优良的电气性能，线圈包覆物由不饱和树脂压制而成。
3.3 基本参数
3.3.1 电源：AC220V 、50Hz 。
3.3.2 电压变化：额定电压的85％-—110％范围内波动正常工作。
3.3.3 适用介质：R12、R22、R134a 、R502、R600a 。
3.3.4 适用介质温度：-20℃～+120℃。
3.3.5 适用环境温度：-20℃～+55℃，相对湿度小于95％。
3.3.6 最高工作压力：3.0Mpa 。
3.3.7 动作方式：长期连续工作。
3.3.8 安装方向：线圈朝上，阀体垂直安装。
4 技术要求
4.1 外观
电磁阀表面应光洁，不得有剥落、碰伤等缺陷，并耐工作介质及油浸蚀，紧固件不松动，进出口端应带护套，标牌应清晰，不应有翘角和脱落。
4.2 耐压强度
电磁阀承受5.0Mpa 液体压力，保压3min ，不应有明显的渗漏及异常变形。
4.3 气密性
电磁阀内充3.5Mpa 的气压下，保压1min ，不应有气泡外逸。
4.4 最大开阀压差
电磁阀最大开阀压差ΔP 不小于2.1Mpa 。
1
Q/AUX J09.20.040—2004
4.5 内泄漏量
进出口端空气压差ΔP=2.1Mpa时，内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
4.6 线圈温升
电磁阀线圈温升不大于80℃。
4.7 流量
进出口端压差ΔP=0.21Mpa时，气流量不小于图纸中技术要求规定的值。
4.8 绝缘电阻
电磁阀线圈接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100M Ω。
4.9 电气强度
电磁阀线圈接线端与外壳间应能承受1800V 、50Hz 交流电压，历时1S 的电气强度试验，无击穿和闪络现象。
4.10 线圈匝间绝缘
线圈没有匝间断路。
4.11 恒定湿热试验
电磁阀经恒定湿热试验后，应符合4.8、4.9条要求。
4.12 盐雾试验
电磁阀经48h 盐雾试验后，外露的基体金属无腐蚀，并应符合4.2、4.8、4.9条要求。
4.13 寿命试验
电磁阀工作10万次后，应符合4.2、4.3、4.4、4.6、4.8、4.9条要求，泄漏量不大于4.5条规定泄漏量的2倍。
4.14 噪声
距电磁阀30cm 处放置噪声计检测，电磁噪声不大于50dB(A)。
4.15 常温电阻
电磁阀线圈在常温(20±2) ℃下电阻值应与图纸中技术要求规定的值一致。
4.16 耐高温
电磁阀经120℃高温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.17 耐低温
电磁阀经-30℃低温试验后，仍应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
4.18 耐温度变化
电磁阀经120℃与-30℃温度变化试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条。
4.19 耐振动
电磁阀经振动试验后，应满足4.3、4.4、4.5、4.7条要求。
5 试验方法
5.1 外观
目测。
5.2 耐压强度试验
给电磁阀内施加5.0Mpa 水压，保持3min ，不得有向外渗漏及异常变形。
5.3 气密性试验
将电磁阀的进口端堵死，在出口端通以3.5Mpa 气体，保压1min ，检查阀体外表面及各连接处应无气泡外逸。
5.4 最大开阀压差
在电磁阀进口端通气体2.1Mpa 时，通187V 电压，连续开闭5次，开阀时间间隔为30~40S ，应可靠动作。
2
Q/AUX J09.20.040—2004
5.5 内泄漏试验
在电磁阀进口端通2.1Mpa 压力气体时，出口端接气体流量计，开关3次，关闭状态下，测内泄漏量不大于图纸中技术要求规定的值。
5.6 线圈温升
将电磁阀放置在(40±3) ℃的恒温箱内，并通110％额定电压、50Hz 正弦交流电，用电阻法测定线圈温升。
5.7 流量
电磁阀的进口端通压力为0.2Mpa 氮气气体，出口端气体接流量计，其读数值应大于规定值。
5.8 绝缘电阻
线圈放在常温水中浸泡24h 后(插片部位不浸入水中) ，在水中用DC500V 兆欧表测定电磁阀接线端与外壳间的绝缘电阻不小于100M Ω。
5.9 电气强度试验
线圈放在常温水中浸泡24h 后(引线部位不浸入水中) 拿出测试，电磁阀接线端与外壳间应能承受1500V 、50Hz 正弦交流电1min 或承受1800V 、50Hz 正弦交流电1S ，无击穿与闪络现象。
5.10 线圈匝间绝缘试验
在线圈端子间加峰值电压2100V(1个脉冲) 时的衰减波形与标准波形比较。
5.11 恒定湿热试验
按GB/T2423.3-1993规定的试验方法，将电磁阀放置在试验箱内于(30～35) ℃下进行预热(插片与外壳交界处绝缘保护) ，时间不少于1h ，温度稳定后再加湿到相对湿度90％~95％的范围内，然后按严酷等级加温到(40±2) ℃，试验时间为48h ，结束后把阀放在室温下恢复1h ，立即按5.8、5.9条进行绝缘电阻、电气强度复测，应满足4.11条要求。
5.12 盐雾试验
电磁阀在不通电、无负载情况下，按GB/T2423.17-1993进行连续48h 试验后，应满足4.12条要求。
5.13 寿命试验
在电磁阀进口端通入压力等于2.1Mpa 的空气，在常温环境中，以每分钟20次频率开闭电磁阀10万次，整个试验过程式中电磁阀动作应无误，试验后应满足4.13条要求。
5.14 电磁噪声
距电磁阀30cm 处放置噪声计检测，噪声应不大于50dB(A)。
5.15 常温电阻
在室温(20±2) ℃下，用数字式万用表测电磁阀电磁绕组的电阻。
5.16 耐高温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内24h ，再取出放在环境温度下恢复1h ，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.17 耐低温试验
在阀不通电条件下，将电磁阀放置在（-30±3）℃试验箱内24h ，再取出放在环境温度下恢复1h, 进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.18 耐温度变化试验
将电磁阀放置在（120±2）℃试验箱内0.5h ，然后放置在（-30±3）℃试验箱内0.5h ，为一个循环，如此5个循环，再在室温下恢复1h ，进行测试，应满足4.3、4.4、4.5、4.7、4.8、4.9条要求。
5.19 耐振动试验
将电磁阀固定在振动试验台上，在频率为33Hz ，全振幅为2mm 的条件下，上下、左右、前后各振动2h 后，应满足4.3、4.7、4.9，4.10条要求。
6 检验规则
3
Q/AUX J09.20.040—2004
6.1 入厂检验
每批送货产品中，按抽检标准抽取样品，经检验作出本批产品质量判别。
6.1.1 入厂检验项目及重要度等级见表1
表1
6.1.2 入厂检验关键项目见表2 6.2 型式检验
抽样方法及判别水平按抽检标准执行，样品从入厂检验的合格品中随机抽取。
6.2.1 型式试验范围
有下列情况之一者应进行型式试验：
a ） 首次供货厂家生产的电磁阀；
b ） 间隔一年以上未使用的电磁阀；
c ） 使用中出现异常的电磁阀；
d ） 连续生产的产品每年进行一次；
e ） 在设计或材料、工艺、结构发生重大变化时。
6.2.2 型式检验项目见表3。
表3
4
Q/AUX J09.20.040—2004
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
电磁阀的标牌上应标出下列内容：
a ） 电磁阀名称型号；
b ） 额定电压及频率；
c ） 产品编号或制造年月。
7.2 包装要求
7.2.1 装箱运输的电磁阀及技术文件按规定包好，放入包装箱内防潮及按GB4857.5-84的耐冲击要求。
7.2.2 随同装箱的文件有：
a ） 产品出厂合格证；
b ） 装箱单。
7.3 运输和贮存
产品运输和贮存中不得接触腐蚀和有害气体，安放在通风干燥室内。
__________________________
5