某某县草场乡山后村通村公路改建工程
编制单位
时 间
施 工 组 织 设 计 某某某建设工程有限公司 年3月14日 2011
第一章 工程概况
本工程为某某县草场乡山后村通村公路改建工程，建设地点位于某某县草场乡山后村，连接山后村至克挂路。
一、建筑设计概况
（一）道路平面设计概况。
本工程位于某某县草场乡山后村, 连接山后村至克挂路。包括改建
5.9公里的水泥混凝土道路，该道路采用单车道设计，K0+000—K1+400，设计路基宽度4.5米，砼路面宽度为3.5米砼面厚度为20厘米，K1+400—K5+900设计路基宽度6.0米，砼路面宽度3.5米水泥稳定层厚度为20厘米，砼路面厚度为25厘米，路基应根据沿线降雨和地质水文情况与沿线桥涵配合，与农田灌溉相结合，形成良好排水系统；路基与排水沟、涵洞、挡墙等见设计图。每隔200—300米必须设置一道错车道，错车道路基宽度不小于6.5米，有效长度不小于10米。
（二）道路结构设计概况
该工程施工项目包括以下分项工程：
1、浆砌排水沟： 5900 m
2、30cm厚天然砂砾石：4000 m2
3、20cm厚水泥稳定层：16470 m2
4、人工挖土方： 2000 m3
5、浆砌片石挡墙：1100 m3
6、20cm厚水泥砼面层：5200 m2
7、25cm厚水泥砼面层：16470 m2
8、路基碾压：5台班
9、机械土石方：12000 m3
10、路肩带： 531 m3
11、1.5米盖板涵：1座
12、2.5米盖板涵：3座
13、过水横沟：84 m
14、直径50cm圆管涵：10道
15、1—13米小桥：1座
16、迁改电力线杆：2根
第二章 施工条件及特点分析
一、施工条件
该工程位于某某县草场乡山后村，有临时便道到达施工场地。
1、气温及雨情。
某某县地区位于青藏高原东南缘的横断山纵谷区，是西南季风暖湿气
流北上的通道，因此气候差异较大。气温较高，冬无严寒，夏季较长可达5个月。极端最低气温约2.2℃，最高气温约39.9℃，日间和夜间温差较大。从2月气温逐渐上升，至6月中旬气温较高，以后因雨季来临气温逐渐下降。6月上旬至10月上旬为雨季。8、9月雨水频繁雨量大。年降雨量1094.1mm，最大日降雨量128.7mm。
在施工期间注意地表水的排放措施。
2、地质特点：该工程为改建公路，所处地理位质在某某县草场乡山后
村，地质情况为粘土，部分地基较软，须将开挖后重新回填碾压泥夹石路基，才能达到设计要求。
3、材料供应：该工程砂、碎石、块石、钢材、水泥等用量较大。砂、
石在某某县草场乡安宁河边采砂场购买，钢材用量不大，在某某县城购买到施工现场库房备用。能满足设计要求。
水泥在某某县购买，根据施工进度要求，分期分批供应。现场储存3
天的备用水泥。
4、施工用水电：根据现场实际情况，引到施工现场各用水点。临时施
工用水主管采用DN40镀锌钢管，支管采用DN15镀锌钢管分别接到各施工用水点，短暂少量用水点采用压力胶管输送，能满足施工要求。
临时施工用电根据建设单位指定搭接点，主线用BV—35mm2铝芯线接
入施工总配电箱，采用架空敷设。总配电箱接入开关箱主线采用BV—16mm2铜芯线，对公路沿途用电，采用BLV—16mm2铝芯线架空敷设，根据需求逐步架设，临时用电地点设开关箱，各施工机具用电均采用电缆线。部分采用柴油发电机配合。能满足施工和安全要求。
5、施工劳动力安排：该工程工期短，工程量较大，劳动力投入量也较
大。前期拟采用2个班组，分别设置机械班组、土建班组、水电工班组、临时班组。分成白班和夜班昼夜施工。后期根据施工要求增设道路面砼施工班组。各班组统一由现场技术人员调度安排，协调配合施工，平衡落实。
6、施工机械：我公司根据该工程施工要求和技术要求，竭尽我公司最
好的机械设备。均可以满足该工程施工工艺的要求和技术要求，并保证施工进度平衡落实。施工机械根据分部工程不同，合理配备。使用机械各分项工程施工方案中详细说明，总配备机械详施工机械设备表。
7、临时设施：该工程为公路建设，所用施工人员较多，除现场搭设管
理房、钢筋加工棚、水泥房、部分施工人员临时住房外。另部分临时住房在施工现场租用农民住房，能满足施工要求。在后临时设施布置详细阐述。
二、施工特点
该工程为公路建设，全部为改建。工期短，工作量大，在施工中保证
施工进度的同时，又要保证施工质量和施工安全。特别在土方施工中，现场精心组织，派专职值勤人员和安全员负责现场施工情况和安全检查，保证安全施工。
该公路放线上点多，放线测量工作量大，施工技术人员必须反复检复
核，确保路线准确无误。
针对该工程的特点。我公司配备良好的施工机械、专业的施工人员和
严格的管理班子，精心组织施工。保证优质、按期、安全地完成该项目工程。
第三章 主要分部分项施工方案
一、施工顺序、流水段与施工起点
1、分部工程划分及顺序
本工程为道路改建工程，分部工程划分及施工顺序为：土方挖运及填
筑工程路基工程 其它等零星工程。
2、流水段划分及施工起点流向。
（1）土方挖运及填筑工程：该分部工程土方挖运量大。且为前期工程，
若不及时开挖完成势必影响到后期工序的施工。组织成两个施工机械班组，不分段。一个班组由东向西进行施工，另一个班组由西向东进行施工，能有效提高施工进度，该分部工程尽量提前完工，有利于后期工期的安排，为单位工程按期竣工打下基础。
（2）浆砌石挡墙工程：部分路段有下挡墙，需填筑土方。该部分挡墙
与土方挖运组织成交叉施工，利于土方的回填工作。部分挡墙为上挡墙，与土方挖运组织流水施工，按施工机械土方挖运方向同时进行。
（3）护坡砌石工程：分2段，同时施工。
（4）排水沟、涵洞砌石工程：分2段，砌石工程和抹灰工程组织成流水施工。
（5）路基工程：不分段，组织成两个施工班组。
（6）路面工程：分2段，同时施工。
二、施工方法及施工机械、技术措施
（一）土方挖运、填筑工程：
划分为放线土方挖运修坡。
1、放线：该工程为道路改建工程。放线工作量大，所以在放线中特别注意转角坐标点的测量和标注。
放线采用全站仪一台,根据设计曲线、转角坐标点,测放出各转角坐标。打龙门桩并用油漆作好标点。另在其周围开挖不到的地点测设两个点作为副桩,作好相对距离记录，以便于控制转角坐标点的重放工作,均用红油漆作好标记，不能损坏擦落。
再根据各转角坐标放出公路中心线的直线、曲线、切点。用水平仪测量出各直线、曲线、切点的高程作好记录，根据设计要求和测设高程。
用标杆、钢尺测放出公路内外边线及土方开挖边坡线，在直线、曲线、切点位置打好标注木桩。开挖时撒石灰线，以明确边坡开挖线。
技术要求及措施：所测设轴线必须打好固定桩或龙门桩，并反复核查、校对。确保无误，严禁拢动，以防轴线移位，并随时检查各固定龙门桩的位置情况。若有移位必须复检校对。在基槽、基坑开挖中，技术人员要随
时拉线校对基槽、基坑开挖情况，若有偏差及时修正。在浇筑下基础前必须校核、检查各轴线龙门桩位置，确保无误后才准下基础模，以防移位。若有移位必须要复检校对。路基成形后，重新检查测放出公路中心线，对有误差的地点及时修正，确保新建公路符合设计要求的线形和纵坡度。
2、土方挖运、修坡：该工程土方挖运量较大。我公司拟采用2台250型挖掘机，2台ZL50型装载机和自卸车运输。分两个机械班组同时开挖。
在施工中，每个机械班组各安排一名安全员负责日常安全和疏通交通。和各安排一名机械开挖指挥人员负责机械开挖边坡线的指挥和边坡削坡工作。
机械开挖土方施工，由挖掘机根据设计边坡度直接修坡。由机械指挥人员负责安排、指挥。由上到下施工作业，边坡开挖一定长度后，由技术人员用钢尺及塔尺根据设计要求测放出边坡度，用人工修出一段作为基准，挖掘机根据基准线削坡。技术人员随时检查测设修坡比例，不到位之处及时处理。局部用人工削坡，达到设计要求。要求边坡平整、顺直。不能出现凸凹不平的现象。
如果边坡较高。采用挖掘机修坡，装载机装土方，自卸车运输出场地交叉作业时。在空间上要错开施工，以免发生安全事故。待边坡下修达到一定高度后，由挖掘机边修边坡土方边挖土方装上车，以充分利用挖掘机的时效。
在开挖进行中，前段路基基本成形后，测量人员复测公路直线、曲线及转角点，放出公路中心线和高程。看是否达到设计要求座标、纵坡和宽度。有不合格的地方马上开挖修正，以便进行下一道工序的施工。
技术要求及措施：在开挖中，路基基本成形后要复测公路中心直线、曲线、纵坡度和公路内外地边线不复合设计的地方要及时处理、修正。土
方弃置运到建设单位指定的地点堆置，不能乱放，以免影响附近农田、房屋的水土流失现象。
边坡修理平整，局部不平的地方人工修理。坡度达到设计要求。开挖中安全员、技术人员随时检查，保证施工安全和公路的畅通，作好与当地农民的协调处理工作，搞好邻里关系，使工程顺利施工。
3、泥夹石路基填筑碾压：该工程泥夹石路基填筑量较大。将表层土清除后，及时施工泥夹石路基填筑工程，填筑料必须是泥夹石，必须经业主单位有关人员检查合格后，才能挖运到回填区回填碾压。采用18t振动式压路机碾压。靠挡土墙边1米处及死角采用蛙式打夯机辅助夯填。
回填碾压前，待挡土墙砂浆强度达75%以上才准进行回填。必须将场地内杂草、木屑等腐败物清除干净，积水抽排出场地，经检查回填区合格后才准倾到土石方。回填土料采用泥夹石或砂卵石，禁止将建筑垃圾、腐植土等作回填料用。
回填时，用自卸车运入场地后，用装载机铲平，每层回填高度不大于500mm厚，蛙式打夯机夯填位置厚度不大于300mm。振动式压路机分层碾压密实。最后一层碾压完毕，人工推土料找平凹凸不平处，再用压路机碾压三遍。达到设计要求高程。
技术要求及措施：回填区域必须将杂草等腐败物清除干净，回填土料采用泥夹石或砂卵石土。
必须控制好回填土料的含水率，含水率过高容易产生弹簧土，含水率过低碾压不密实，一般含水率控制在12%～18%范围内。
若含水率过高不能碾压，必须待水份渗浸晾一段时间后，达到碾压含水率标准才进行碾压工作，若含水率较低，要先淋
水湿润，并待土料充分吸湿后才开始碾压。土石方倾倒时，派专人指挥倒料铺平。
（二）浆砌石挡墙工程
工序划分为放线 基槽土方开挖 水泥砂浆砌片石。
1、放线：采用J2光学经纬仪和天津水平仪进行放线测量工作，根据设计要求用经纬仪放出挡墙位置定位桩，用油漆作好标记，不能损坏和擦掉，然后选择两点挖填不到的地方，打好控制桩作好标记和记录，以便复检档墙控制桩号。
2、基槽土方开挖：基槽采用人工开挖，开挖出的土方集中堆放于一处，用装载机上车装运出现场弃置于建设单位指定的弃土点。
待基槽挖至约500mm深左右，用水平仪测设水平桩，打于基壁上，以控制基底标高。
技术要求及措施：基槽、基坑挖好后要测底、验宽、检查基底土质，校核基础轴线尺寸，不合要求者及时处理、修正。自检合格后，请建设单位有关人员共同进行验槽。检验合格后及时进行基础工程的施工。
3、浆砌片石挡土墙：该工程挡土墙采用水泥砂浆砌筑，工程量不大，基础挖好经业主检验合格后，按设计要求每隔10米立一根沥青杉板作伸缩缝，达到设计要求坡度，才能下浆砌石基础。
砂浆在搅拌站采用350滚筒式搅拌机拌合，3辆自卸车作水平运输到各施工地点。
浆砌石方法：
1、石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，
应适当调整。
2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并砌成斜槎。
3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。
4、砌筑基础的第一块石料应座浆，且将大面向下。
5、砌体应分层卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
6、砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆及小骨料砼应饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小块片石嵌实，不得先摆片石块后填砂浆或干填片石块的施工方法，片石块间不应相互接触。
7、砌块石表面必须勾缝，勾缝应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的的水灰比，采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，勾缝砂浆的必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
8、砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差应符合规范规定。
9、砌体基础的断面一定要严格掌握，要修整准确，高程、边坡、宽度都应符合设计要求。为避免砌筑中有个别大块石抵住基土砌体表面不平整，开挖深度应比衬砌厚度略大1-3cm，开挖面凸凹不超过±3cm。
10、出土面300mm高留设泄水孔，间距按设计要求3m设一个。高度每2米设一排，上、下排必须错开位置成花形布置。
泄水孔拟采用Ф100硬塑料排水管，外低内高以便流水。在挡墙泄水孔位置加设过滤材料，先铺设一道大片石，再设一道小卵石，最后铺设一
层粗砂层，以避免粘土料堵塞泄水孔。
技术要求及措施：
浆砌石所需大片石料材质应坚实新鲜、无风化剥落或裂纹。表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，大块石料中部厚度不小于15cm。
水泥砂浆必须根据配合比进行过磅称量，进行上料配制，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%，砂为±3%。
施工中要拉双线进行砌筑，能更好的控制平整度。转角不留槎，一次性整体砌筑。砂浆饱满。随机作好砂浆试压块，以备检查其标号。
（三）排水沟、涵洞砌石工程
排水沟基槽根据设计要求开挖好后,在基底每10米打一根钢筋桩,根据排水坡度测设标号,以控制排水坡度。
浆砌石排水沟砌筑方法与其它浆砌石砌筑方法相同。在施工中，沟底砌石应与沟壁砌石要有足够的拉接石，以保证其整体性。
沟底必须根据测设坡度拉紧线砌筑，以控制好流水坡度。严禁出现倒坡和积水现象，砂浆砌筑必须饱满，和易性好，以防沟壁发生渗漏现象。
在进行水泥砂浆抹面时，要将基层用水冲洗干净。抹灰前浇水湿润基层，以防天气干燥水泥砂浆收缩过快，造成开裂、脱层等现象。抹面做到棱直、面平。抹灰达12小时后，要加强养护工作。
（四）路基工程
该工程为泥夹石路基填筑碾压，泥夹石路基填筑量较大。将表层土清除后，及时施工泥夹石路基填筑工程，填筑料必须是泥夹石，必须经业主单位有关人员检查合格后，才能挖运到回填区回填碾压。采用18t振动式
压路机碾压。靠挡土墙边1米处及死角采用蛙式打夯机辅助夯填。
回填碾压前，待挡土墙砂浆强度达75%以上才准进行回填。必须将场地内杂草、木屑等腐败物清除干净，积水抽排出场地，经检查回填区合格后才准倾到土石方。回填土料采用泥夹石或砂卵石。
回填时，用自卸车运入场地后，用装载机铲平，每层回填高度不大于500mm厚，蛙式打夯机夯填位置厚度不大于300mm。振动式压路机分层碾压密实。最后一层碾压完毕，人工推土料找平凹凸不平处，再用压路机碾压三遍。达到设计要求高程。
技术要求及措施：回填区域必须将杂草等腐败物清除干净，回填土料采用泥夹石或砂卵石土。
必须控制好回填土料的含水率，含水率过高容易产生弹簧土，含水率过低碾压不密实，一般含水率控制在12%～18%范围内。
若含水率过高不能碾压，必须待水份渗浸晾一段时间后，达到碾压含水率标准才进行碾压工作，若含水率较低，要先淋水湿润，并待土料充分吸湿后才开始碾压。土石方倾倒时，派专人指挥倒料铺平。
路基填筑好后，必须作弯沉值试验，弯沉值试验必须在业主现场代表和监理工程师监督下进行测定。按有关规定经测设合格后，再进行下一道工序的施工。
（五）稳定层工程
该工程稳定层为20cm水泥稳定层路基。砂石在业主规定地方开挖，机械拌合，18辆自卸汽车运输到现场，人工摊铺平整，压路机碾压密实。
待土路基基本成形后，技术人员根据设计要求高程测设路面高程，用钢筋桩打好并标注好红油漆，每20m打一根桩。稳定层料用自卸车运输到现场后，人工在钢筋桩上拉线摊铺平整（拉线位置应比所测高程高2～3cm，碾压密实后达到设计高程），用压路机碾压平整密实。
技术要求及措施：摊铺稳定层料前，压路机必须将土石路面全部碾压一遍，土路基层必须密实，作好弯沉值试验并作好记录，不合格的地方必须重新处理合格才准进行下一道工序施工。
摊铺必须平整。压路机碾压后若有凹凸不平的地方人工及付铲平或增加碎石，重新碾压平整，路基宽度、厚度等尺寸必须符合设计要求。
（六）路面工程
该工程路面为3.5米宽20cm、25cm厚砼，采用施工机械：0.35m3滚筒式搅拌机二台，另配备一台作备用。4辆自卸车作砂、碎石运输和4辆拖拉机作砼水平运输，插入式振动棒6台，横梁振动器一台，找平提浆φ100钢管1根，砼切割机一台，刻纹机一台，薄膜若干作养护用。砼的配制必须按试配比例，过磅称量进行上料，控制好水灰比。在施工中随时检查执行情况，以免比例出错使砼标号不准确。在搅拌站挂牌写明砼配合比例和材料重量，使上料人员明确。
砼搅拌采用二次投料法预拌水泥沙浆法进行拌制，方法是：先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。砼生产工艺流程如下图：
路面支模采用定型槽钢模板。技术人员先根据设计图纸测设出公路中心线及路边线，并测设好高程，每10米打一个桩，支模人员按路线和高程要求牵线支设模板，模板要求安装牢固，稳定。
砼采用拖拉机从搅拌站运输到浇筑现场，浇筑前先浆基层浇水湿润再倒砼，用人工摊铺平整后，先采用插入式振动棒捣密实，振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。一般间距不要超过振动棒有效作用半径的1.5倍；插点可按行列或交错式布置，其中交错式的重叠搭接较好，比较合理。再用横梁振动器振捣平整。振捣中有凹凸不平处马上人工铲砼增加平整。横梁振动器振捣二遍。
然后用φ100钢管人工拉动将水泥将提出表面，用木架板架设在公路两边铁马凳上，先用木抹子抹平，待收水后，一般初凝前用铁抹子原浆压光。在施工中一定要掌握好压光时间。
保证路面光滑平整、无砂眼、麻面等缺陷。砼达到12小时后，马上覆盖薄膜进行养护工作。薄膜两边一定要压牢，以免被风吹开水蒸气蒸发，达不到养护要求。
待3～4天后，开始切温度伸缩缝和切纹。温度伸缩按设计要求每5米设一根。先用墨斗弹线，在平直段垂直于公路中心线，在弧线段为圆弧半径线。然后用切割机切缝，缝深不少于80mm。
公路面纹采用切纹机，垂直于公路中心线，平行于缩缝。严禁串纹和刻歪，以免影响路面美观。切缝和纹完毕后覆盖薄膜养护7天，砼龄期达22天以上才准通车。
技术要求及措施：
（1）混凝土浇前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。
（2）砼的浇筑厚度必须达到设计要求，表面压光必须原浆压光，并掌握好压光时间，作到光滑、平整。
（3）按设计要求30～50设一道胀缝，砼必须全部断开。
（4）切缝、切纹清析、美观与中心线垂直。
（5）作好公路的交通安全指挥工作，单边放行通过，以免发生交通堵塞现象。
（6）砼施工缝必须留在伸缩缝或胀缝位置，严禁乱留设，经免产生砼路面开裂现象。
（7）路基层局部有凹凸不平处采用碎石或C10砼垫平基层，严禁就地
用土填平。
（8）按业主要求处好砼抗压和抗剪试块，以备检查其标号。
（六）桥工程
1）桥的施工放线必须经设计、业主认可后方可开挖基槽。
2）基槽开挖好后经相关部门验槽后方可进行下一步工序施工。
3）严格按照有关规范进行施工。
4）作好相关的隐蔽记录并履行签字手续。
5）施工完工后，组织有关部门进行专门验收。
第四章 保证质量的技术组织措施
质量目标：合格率100%，土建工程优良率75%以上，本标工程项目达到优良工程。
认真贯彻我公司的质量方针“科学管理、精心施工、质量优良、顾客满意”，从思想上、行为上、组织上、管理上着眼企业的发展和信誉，强化内部的软件和硬件。从基础生产环节中向广大职工阐明“每一工序服务对象是业主”，并按照ISO9000国际标准进行施工过程的质量控制和管理。质量进度两手抓，两手硬，为业主献上优良工程。
一、组织管理措施
1、项目部从公司、处抽调管理骨干和技术骨干参加该项工程建设，确保质量和进度。
2、 建立健全以项目经理为第一责任人的施工质量保证体系及责任制，采取政治的、经济的、行政的多种手段，强化全员质量意识，层层落实质量责任制。做到质量工作事事有人管，办事有标准，工作有检查。建立起以质量责任制为主要内容的考核奖惩办法和完整严密的管理制度。
3、项目经理部设立质量管理机构，配备足够的有经验的工程技术人员，负责质量控制检测、督促和宣传教育工作。质检人员三班现场值班，做好原始资料记录，进行工序质量过程控制，对关键工序和关键部位实行跟班指导，从而避免质量缺陷事故的发生。
4、严格实行内部“三检制”， 层层把关，即内部工序移交签证制一班组自检、当班施工员复检、当班质检员终检。
5、项目部总工办、质量管理部门将各建筑物施工规范要求，质量标准和质量控制办法印发给施工员、质检员和班组，并组织人员学习，进行交底，使工地全体员工都明白施工要点的质量控制办法，开展群众性质量管理活动。
6、 推行全面质量管理，将保证措施分解到每个环节并铺以质量保证金予以保证。质量保证金为当月工资的30%，当月如未发生质量缺陷或事故，下月退还上月质量保证金，如发生了质量缺陷或事故，除按照“三不放过”的原则严肃处理外，当事人要赔偿质量缺陷或事故直接经济损失的全部或部份，并扣罚全部质量保证金，与此同时，严格执行“优质优价，合格合同价，劣质低价，不合格返工重做”的内部班组结算浮动单价，努力争创精品工程。
7、严格执行单元工程验收制，每道工序待建设单位人员检查验收合格后再进行下道工序施工。隐蔽基础工程部位必须经设计、建设单位代表等联合验收后方可覆盖。做好隐蔽工程验收记录。每个分部分项工程施工完成后，及时检查评定施工质量。
8、 严格执行施工技术规范、操作规程、质量标准和设计要求。
9、建立与本工程相适应的技术部门直管的测量室和试验室，配齐所需的测量及试验设备、仪器。配足能胜任测量、试验业务的专业技术人员，负责对工程各部位的测量放线、点线检查和原材料、中间产品以及规定项目的抽样检测和试验。
10、严格按照单元工程质量等级评定标准，做好原始验收、检查、试验、评定记录和资料，自觉主动地接受和配合业主的施工质量管理工作和政府相关职能机构的监督。按时向建设单位报送相应技术资料。
11、严格劳动纪律和岗位责任制，定期或不定期开展班组、个人质量先进评比活动，对工程质量有贡献的班组和个人实行重奖制。调动职工积极性，保证工程质量，对质量不合格的必须返工重做。
12、 成立以项目经理为组长的质量领导小组，组织各职能部门对质量工作进行计划、执行、检查、总结。
13、做好原材料、半成品的进场检验工作，水泥要有出厂合格证明，混凝土、砂浆等要有配合比资料，砼拌合严格按配合比过磅称量上料拌合，并不定时随时检查上料执行情况，做好试压块以备检验标号。
14、做好施工中各项技术档案资料的整理及积累工作。
15、各种放线、测量等工作要认真复核检查，严格防止轴线编移，尺寸错误等情况。
二、技术保证措施
充分发挥我公司的自身优势，工程施工全部利用我公司职工参加工程建设，确保工程质量。
1、工地试验室配足相应的试验仪器和设备，对原材料、中间产品进行经常性、常规性检测，如砂石骨料、水泥、钢材、砼拌和物、砼构件等，取得详尽的数据资料，试验工程师和质量管理部门一起对资料进行必要的数理统计分析，分析结果及时反馈到有关部门并借以指导生产。
2、进场后试验室即刻对砼砂石骨料进行级配试验，理化试验，对不同砼标号进行试配，取得经济合理的配合比，报监理工程师审批执行。
3、拌和站试验工三班值班，每班均要检测砂石料的质量，严格监督砼配料按配料单执行，以便充分保证砼拌和物质量，严禁不合格料运至仓内。
4、 拌和砼运行人员要经常检查称量系统，确保拌和物配合比准确无误。
5、仓面施工班安排专业技术人员现场值班，浇筑过程中加强模板维护。
6、基础岩面或砼层面施工缝处理符合规范要求，保证新老砼结合良好。
7、立模符合规范要求，模板在每次使用前须除尽污垢并刷脱模剂，加强模板检查校核工作。
8、 浇筑工选用参加过技术工种培训并持有上岗证的有丰富经验的职工负责，对砼入仓、平仓、分层振捣、边角及新老砼结合面处理等按要求操作。
9、某某地区气候较干燥，专人作好养护，使砼表面始终处于湿润状态。
10、做好公路的交通工作。在土方施工中保证车辆、施工机械安全作业和公路的畅通。路面砼不到龄期严禁车辆通行，公路两端派专人值班守夜。
第五章 施工机械的进场计划
该工程为新建道路工程，土方量较大，泥夹石回填碾压量业较大。采用机械挖运土方，其它分部分项工程按工艺要求分别采用其它施工机械：主要施工机械设备及进场计划如下表：
第六章 工程材料的进场计划
该工程材料用量较大，材料进场计划如下安排：
1、钢材用量不大，拟在某某县城购买，根据进度计划需求及制作时间，在3月20日进场。进场后马上取样送交通实验实检验，达到合格要求才准使用。
2、柴油在3月20日随施工机械进场后备用。用油罐和油桶储存,每次储存8t，根据机械施工需要由材料员负责及时采购进场，以保证施工机械的需求。
3、水泥在水泥厂购买32.5R水泥。在现场搭设专门的水泥库，根据工程要求，提前两天储存30t。分批分期进场，以保证工程施工需求。
4、汽油现场不储备，汽车直接在某某县加油站购买。在施工前与加油站联系提前储备，保证工程施工需求。
5、 片石用量较大，为保证工程施工需求，拟在采石场购买。前期准备工作时及时与采石场联系并签订供销合同，及时备料。在需用石料的前3天，用自卸汽车直接拉运到所需石料部位堆放，分批分期进料以保证工程施工需要。
6、碎石在采石场购买，施工前准备工作时与采石场联系并签订供销合同及时备料，在需用碎石前3天拉到搅拌站场地分规格挂牌堆放，保证工程施工需要。
7、锯材用量不大，公司现有部分锯材，在3月20日随临建材料进场备用。
8、中砂、细砂、砾石等材料在采砂石场购买。施工前准备工作时与采砂场签订供销合同，在需用前3天由材料员负责组织拉运到搅拌站分品种、规格挂牌堆放，以保证工程施工需要。
第七章 雨季施工措施
该工程开工时间在3月下旬。也应作好雨水和地表水施工措施：
一、土方和基础工程
（1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。
（2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土。
（3）为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。若有雨水积于基础，及进用潜水泵抽出基槽。
（4） 基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。
二、砌体工程
（1）雨期遇大雨必须停工。砌石收工时应在挡墙顶盖薄膜或遮盖物，避免大雨冲刷砂浆。大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面一层砌石，将被雨水冲刷过的砂浆清除重新铺设砂浆砌筑。
（2）稳定性较差的结构，应加设临时支撑以增加墙体稳定性。
（3）砌体施工时，墙体要尽量同时砌筑，若不能同时砌筑，必须留成踏步槎，以保证与后期墙体施工的连接稳定。
（4）雨后继续施工，须复核已完工砌体的坡度和标高。
（5）预留好泄水孔，保证雨水通过泄水空排除，若不能排除，需疏通雨水，不使刚施工的挡墙受侧压力。
三、混凝土工程
（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲
掉。
（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝的留设位置。
（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调正用水量。
（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。 雨期施工的机械防雨和防护设施
（1）所有机械棚要搭设牢固，防上倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
（2）雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出构筑物的钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部份组成。
（3）作好场地内施工道路的排水措施，施工道路采用铺设300mm厚砂卵石垫层，两边做好排水沟，并派人随时修整路面，保证施工道路正常运行。
五、雨季施工的安全技术措施
雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
（1）基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m的基槽、井坑应设支撑。
（2）一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的
保护接零。
（3）脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
第八章 保证安全生产的技术组织措施
本工程从开工到交工验收，我公司推行安全生产、质量并重的原则，杜绝各类大小事故发生，推行“零”事故的管理目标。具体组织措施如下：
一、安全管理
1、成立有公司领导参加的安全生产领导小组，配备责任心强的专职安全检查员，全面负责安全教育、安全检查和目标控制。实现安全生产，杜绝伤亡事故的发生。
2、施工时必须遵守《建筑施工安全标准及规定》，严禁违章指挥、违章作业。坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防范措施。各分部分项工程施工前，特别是安装机械设备，施工用电等都要先进行书面安全技术交底，且交底针对性要强。施工现场悬挂各种安全制度和纪律牌、安全标志。
3、定期对施工现场进行安全检查和对工人进行安全教育，使每一位工人均懂得本工种的安全技术操作规程，创造一个安全生产的环境。
4、每道工序施工前，要对工人班组作书面安全交底，施工中进行安全检查，发现隐患及时整改。每月定期给工人进行安全教育，增强每个人的安全知识和自我防护能力。
5、各种机械设备必须专人使用、保养；挖掘机必须设专人指挥，施工机械必须配备防漏电开关，非机械操作工严禁动用机械，特种作业人员必
须持证上岗。
6、严禁高空抛物，应作好安全交底，并派专人看护，搞好安全警戒。
7、各种建筑材料堆放要垫稳，防止倾覆伤人。
8、由于抢工期，需采取各工种主体交叉作业，必须采取隔离措施，确保人身安全。
二、现场安全管理措施：
1、现场除项目经理抓该项工作外，另外设置专职安全员2人，负责现场安全负责，对现场施工安全跟踪检查，并负责安全措施的落实检查。
2、施工重要场地设临时围护，禁止闲人进入施工现场。
3、每道工序施工前，要对工人班组作书面安全交底，施工中进行安全检查，发现隐患及时整改。每月定期给工人进行安全教育，增强每个人的安全知识和自我防护能力。
4、各种机械设备必须专人使用、保养；施工机械必须配备防漏电开关，非机操工严禁动用机械，特种作业人员必须持证上岗。
5、配置固定的施工配电箱，且安装漏电保护装置。
6、订立有效可行的治安措施，并挂牌在明显位置，做好“四防”工作。
7、工地内不允许打架斗殴，不允许带人进入现场工地。
8、遵守当地治安保卫纪律，随时注意职工思想动态，了解现场治保情况，作好防范措施。
三、施工人员安全
1、各类施工人员必须戴好安全帽。
2、凡高空作业，必须戴好安全带等。
3、电工、电焊工等必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套方可作业。
四、安全生产施工方案
（一）、安全管理
1、本工程项目经理部建立以项目经理安全责任制、安全员安全责任制为主的安全管理机构，制定各工种安全技术操作规程。
实行目标管理，制定伤亡事故控制目标、安全达标目标、文明施工实现目标。对制定的安全管理目标，在各工种的经济承包合同中明确安全生产指标。
设置施工安全组，配备专职安全员1人负责施工安全执勤和安全监督检查。
2、安全文明施工组织设计中的安全措施要全面、针对性强，在施工前应作好书面安全技术交底，并履行签字手续。施工时必须遵守《建筑施工安全标准及规定》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防护措施。
安全技术措施的制定应结合工程特点和现场实际，方案与措施不能与工程实际脱节，不能流于形式。安全技术交底工作在正式作业前进行，不但口头讲，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员三方面各留一份。
安全技术交底主要包括：①在施工方案的基础上按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；②将操作者的安全注意事项，保证操作者的人身安全。按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。
3、定期在施工现场进行安全检查和对工人进行安全教育，并将安全操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，悬挂在操作岗位前。对新入场的工人必须要进行三级教育（即入场教育、现场教育、岗位教育），认真履行工人入场制度，使每一位工人均懂得本工种的安全技术操作规程。
各班组由组长负责进行安全措施的执行，并根据作业条件有针对性地进行交底。
安全检查应按照有关规范、标准进行，并对照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定的和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。
4、架子工、机械工、电工、电焊工等应按照规定参加有关部门进行的培训并经考核合格持证上岗。
5、施工现场针对作业条件悬挂符合GB2894-1996《安全标志》的安全色标，在施工总平面布置图上应注明通道口、出入口。
（二）、脚手架
鉴于本工程边坡高等特点，采用双排手架，杆件采用外径48MM、壁厚
3.5MM的焊接钢管。
1、脚手架设施工前首先应检查架杆和附件等质量，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁和破裂者，严禁使用在工程上。
2、应先在须搭设脚手架的地方，将土质进行分层夯实，表面应平整，作好排水沟。保证脚手架地基有足够承载力和不被积水浸泡。
3、双排脚手架构造 里立杆离墙面的距离0.3M，小横杆离墙距离为0.15M。内外立杆距离1M，立杆纵距1.8M，大横杆间距1.8M(底层1.95M)，小横杆间距1.8M，连墙杆每层设置，水平距离5.4M。
4、搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索。剪刀撑应在脚手架的两端和中间各设置一道，沿架高连续布置，应联系3-4根立杆，斜撑与地面夹角为45°—60°。
①、立杆长度不小于6M，项端应高出屋面女儿墙1.5M，接头必须交错布置，且每根立杆底必须垫木板。②、大横杆设于小横杆之下，在立杆
的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500MM。③、连墙杆采用柔性连接，先在砌体施工时即用φ6钢筋弯钩后安装预留件，安装时连墙杆紧墙面，然后用双股8#铅丝栓住立杆与预埋件拉紧；连墙杆应布置均匀，采用花排靠近主节点设置。④剪刀撑应由底至顶连续设置，每道剪刀撑应跨越5-7根立杆；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端或立杆上。⑤、设置门洞的地方，脚手架挑空1根立杆，在门洞的两侧各增设1根斜撑扣于挑空的立杆上，斜撑应与之相交的杆件用旋转扣件扣紧。⑥、扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。
5、施工中严格按照规定的构造尺寸和搭设顺序进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，确保节点联结达到要求。
6、脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。
7、脚手架必须有良好的防电、避雷装置和可靠的接地装置。
8、脚手架搭设完毕后，应进行检查验收，检查合格后才能使用。在使用过程中也应加强检查，发现问题应及时解决。
9、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应，动作协调；禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后安者先拆，先安者后拆。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。
（三）、“三宝”、“四口”
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系紧下鄂系带，防止安全帽坠落。
2、在2m以上高空、悬空、临边作业，必须系好安全带，扣好保险钩。
架子工使用的安全带绳长限定在1.5—2m。安全带应高挂低用；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不能将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不能将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上。
6、在施工平台、卸料平台等临边处搭设防护栏杆，由上、下两道横杆及栏杆柱形成，上杆离地高度为1.2M，下杆离地高度为0.6M（横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱）。
（四）、施工用电
1、架空线路 施工现场采用绝缘良好的导线或电缆，用木质电杆、横担、绝缘子支撑线路，在配电装置中设置对线路的过负荷保护器。
2、TN-S接地、接零保护系统 电源中性点直接接地的三相电力系统中，由电源中性点引出的工作零线N和保护零线PE进行分开设置，将所有电气设备（包括配电装置和用电设备）正常不带电的外露可导电部分与PE线用金属导体作电气连接。
应在现场PE线的首端处、中间处、末端处作不少于3处的重复接地，每处重复接地电阻值不得大于10Ω。
3、二级漏电保护系统 在TN-S接地接零保护系统的基础上，增设一个漏电保护系统。在临时用电工程的配电装置中设置漏电保护器（或漏电开关）。
总配电箱和开关箱中两级电保护器的额定漏电动作电流和额定电动作时间应合理配合，具有分级分段保护功能。装设于开关箱中的漏电开关必须是高速、高灵敏型的，其额定漏电动作电流，应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；装设于总配电箱中的的漏电开关，额定漏电动作电流应大于30Ma，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积应小于30MA.S。
总配电箱中的漏电开关必须是4级型，三相电动机开关箱中的漏电开关应是3级型，照明开关箱和电焊机开关箱中的漏电开关应是2级型。
PE线不允许通过水漏电开关，而工作线必须通过漏电开关；PE线必须自总配电箱中漏电开关的电源侧以前引出，不得而知自该漏电开关的负荷侧引出。
4、三级配电型式 三级配电系统的正常送电顺序为： 分配电
停电顺序为：开关箱箱 开关箱； 分配电箱 总配电箱。 总配电箱设置在靠近电源来向干燥、避雨的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不而知超过3M。
配电箱、开关箱送电顺序为电源隔离开
漏电开关；停电顺序为空气断路器或漏电开
关。
所有用电设备必须最终由开关箱配电和控制，而开关箱必须严格实行一机一闸一箱制。配电箱、开关箱的进、出线外必须加绝缘护套保护并卡固，以防进出线绝缘被磨破；对于移动式配电箱、开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆，以利于在使用过程中位置移动。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底部，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线必须加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。所有配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应专人负责，箱内不得而知有杂物。
5、电缆线路 电缆线路采用沿墙或架空敷设，用绝缘子固定。施工现场的配电方式采用动力与照明分别设置，三相设备线路采用四芯电缆，关 空气断路器或关 电源隔离开
单相设备和照明线路可采用三芯电缆。
6、现场照明 碘钨灯必须作固定灯具，安装高度不低于3M，倾斜不大于4。，外壳应做保护接零，并应远离易燃物。
7、电器装置 配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装上，不能歪斜和松动；箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧；各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应；熔断器的熔丝的安装和更换时，严禁用不符合原规格的熔丝代替。
（五）施工机具
1、施工机具必须作保护接零，安装漏电开关。每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，不能在一个接地线中串接几个接地点。
2、施工电动机具必须按规定一机一闸，无人操作时必须切断电源。
3、刨床、圆盘锯、钢筋切割机、搅拌机等机具的传动部位必须安防护罩。电动机必须有防雨罩。
4、在刨床上加工厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须使用推板或村棍推进，严禁用手推。
5、圆盘锯必须安装锯盘护罩、分料器、防护档板等安全装置。
6、电焊机的接地线、焊把线不得搭在易燃或带有热源的物品上；电焊机必须有防雨罩，焊把线接头不超过3个。
第九章 环境保护及文明施工
减少扰民的技术组织措施
一、环境保护
保护环境是我国的一项基本国策，保护环境、美化环境。施工中严格保证遵守国家和市区颁发的有关环境保护的法令法规，防止、减少施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、江河的污染。
1、建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备足够数量的环保设施和人员，加强宣传教育，统一思想，使广大职工遵守有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，增强保护环境的自觉性。
2、制定保护环境的管理规章制度及奖惩办法，保护环境的目标荣誉称号分解到队、班组和个人。
3、工程弃碴、弃料必须按工程师指定地点堆放，并应按批准的弃查规划有序地堆放和利用弃碴，严禁乱堆乱放及倒于河中。
4、施工废水经沉淀处理达标后排入沟渠。
5、合理布置临时设施，生活、生产设施布置在征地范围内，尽量不破坏原有植被。
6、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘，干燥天气对施工道路洒水防尘等。
7、边坡开挖前，首先在边坡线以外开挖截水沟，作好排水措施。 8、划分卫生责任区，每周打扫一次，生活垃圾杂物、有毒物必须在指定地点集中堆放或焚烧处理或坑埋。
9、施工材料设备需分别分类，整齐有序的堆放、停放。 10、对机械设备废油料进行回收处理，严禁随地抛到。
11、严格执行建设单位、工程师环境保护部门的指示要求，协调好各方面的关系，加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期和不定期的方式对施工现场进行环保检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足，争创文明标准工地。
二、文明施工
1、建立健全文明施工保证体系，成立文明施工领导小组，加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到文明施工是企业形象和素质的综合反映，是安全生产的保证，增强文明施工的自觉性。
2、随时保护施工区生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放。进入现场的材料、设备必须置放有序，不准任意堆放器材杂物堵塞工作场地周围的通道和破坏环境。
3、设置备灯醒目的标志，设立各种施工安全警戒线，布置安全警示标语、标牌。
4、教育职工遵纪守法，共同维护工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（施工区和生活区）的治安保卫工作。
5、作好“五牌一图”的公告，以及必要的安全标语。
6、制定文明施工现场管理的规章制度及奖惩办法，将目标责任分解到班组个人，每月评比，将结果张贴公布，重奖先进，重惩搞得差的班组、个人。
7、严格执行发包方、工程师的文明施工要求，加强检查监督，从严要求，并不定期对施工现场进行文明施工突击检查，查纠不足，交流经验，争创文明施工工地。
三、减少扰民
1、在施工中与当地农民和企事业单位搞好友邻关系。 2、教育施工人员文明、礼貌施工，不与农民发生纠纷。 3、作好公路的安全畅通工作，保证其它车辆通行。 4、做些力所能及的事，不计小过，与当地人和睦相处。
5、制定确实可行的作息时间，尽量减少夜间作业，降低噪音。施工人员夜间11点以前必须关灯休息，保证足够的睡眠和不影响其它人员休息。
6、严禁赌博和无纪律的活动。
第十章 施 工 准 备
1、熟悉施工项目，结合实际情况，作好图纸会审工作，将不完善的地方提出来，解决在施工前。
2、与建设方做好施工场地占用工作，按建设方指定范围合理布置场地，同时与兄弟单位密切配合，搞好协调工作。
3、预算员根据施工项目及现场实际情况，提出各种材料用量，报送公司经理审批，材料员按审批计划，工程先后顺序组织材料进场及特殊材料的货源联系。
4、劳动力准备根据网络图按施工阶段，合理配合各种劳动力，同时安排作业班次。劳动力安排详附表
5、根据施工技术措施和施工工艺的要求，落实机具设备，作好准备工作。主要机械设备详附表
6、提前作好砂、石、砖、水泥的检验报告，作出砼、浆的试配报告。
第十一章 计划开、竣工日期和施工进度表
一、根据建设单位要求，经我公司考察现场，研究决定该工期为90日历天。开工日期（2011年3月20日）竣工日期（2011年6月18日）（若建设单位有变更，开工时间以建设单位批准日期为准，竣工日期顺延）。
主要分部工程工期控制如下：
1、土方挖运：2011年3月 20日至2011年4月10日，历时20天。 2、土方回填：2011年4月1日至2011年4月15日，历时15天。
3、M7.5浆砌石挡墙：2011年3月25日至2011年4月15日历时20天 4、路基：2011年4月1日至2011年4月15日，历时15天。 5、稳定层：2011年4月16日至2011年5月5日，历时20天。 6、路面层：2011年5月10日至2011年6月15日，历时 天。 （后附施工进度横道图） 二、保证工期的技术组织措施
一、坚持“质量第一”的方针，从改善企业质量保证体系入手，用规范来体现企业生产的产品和提供的报务，以满足用户的需要。针对本工程特点，实行由公司主管质量的副经理挂帅，项目经理对工程质量全面负责的责任制，公司专职质检员，严格按国家质量验收标准进行检查、监督和验收，确保该工程质量达到优良。
二、坚持按国家施工验收规范和操作规程组织施工，严格按图纸和会审纪要施工，修改设计应按技术管理规定办理有关手续。
三、各分部分项工程施工前，抓住质量控制要点，认真作好各工种全面技术交底，施工中认真检查执行情况，及时处理各道工序隐蔽验收和预检工作。严格控制各分部、分项工程，优良率达到100%。
四、推行样板制和砌石工、抹灰工、钢筋工、砼工四大工种“三上墙”制度（名字、等级、质量挂牌上墙），贯彻自检、互检、交接检制度，分层分段进行验收评定。坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。
五、针对施工中的关键部位和薄弱环节，成立各个工种的QC小组，开展QC小组攻关活动，保证主体和装修质量。
六、严格执行原材料检验和砂浆、砼试配制度，砼、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块，及时送检，把好原材料、半成品进货检验关，凡不合格的一律不准用于工程上。
七、施工阶段，重点把好现浇路面混凝土和砌筑质量关，具体要求：①应控制好混凝土浇筑质量；②钢模板应提前清除污物，校正几何尺寸；③挑选技术过硬的砼工，确保砼浇灌质量；④片石砌筑应先立坡度杆，错缝搭接，砂浆饱满密实，按设计要求留好泄水孔；
八、加强成品、半成品保护，除教育职工和派专人看护外，另采取相应措施。
十、认真贯彻制定的质量管理办法，实行优良者奖，低劣者罚的政策，对本工程公司特设立工程质量奖，调动职工积极性，确保工程质量。
十一、平时做好施工技术资料的收集整理，保证竣工资料的完整性。
施工进度表
第十二章 临时设施布置
我公司通过现场考察研究，根据现场实际情况用装载机平整一下即可成为场平，可以搭设临时设施用。由于场地不大，需兼作搅拌站场地使用，所以现场只搭设主要设施和部分工人住宿临时设施。施工人员班组多，在附近租用农民住房作为施工人员的住宿，这样能充分解决场地和卫生条件。
现场搭设水泥库，钢筋加工棚、工具库、油库、门卫室、部分临时住房、配电房、食堂等临建设施。（详下临时设施表及附图）
临时设施计划表
第十三章 劳动力计划表
单位：人
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
目 录
第一章 工程概况………………………………………………1 第二章 施工条件及特点分析………………………………….2 第三章 主要分部分项施工方案……………………………….4 第四章 保证质量的技术组织措施…………………………….15 第五章 施工机械的进场计划………………………………….20 第六章 工程材料的进场计划………………………………….21 第七章 雨季施工措施…………………………………………..22 第八章 保证安全生产的技术组织措施………………………..24 第九章 环境保护及文明施工减少扰民的技术组织措施…….32 第十章 施工准备………………………………………………….35 第十一章 计划开、竣工日期和施工进度表………………………..35 第十二章 临时设施布置………………………………………..39 第十三章 劳动力计划表…………………………………………40
某某县草场乡山后村通村公路改建工程
编制单位
时 间
施 工 组 织 设 计 某某某建设工程有限公司 年3月14日 2011
第一章 工程概况
本工程为某某县草场乡山后村通村公路改建工程，建设地点位于某某县草场乡山后村，连接山后村至克挂路。
一、建筑设计概况
（一）道路平面设计概况。
本工程位于某某县草场乡山后村, 连接山后村至克挂路。包括改建
5.9公里的水泥混凝土道路，该道路采用单车道设计，K0+000—K1+400，设计路基宽度4.5米，砼路面宽度为3.5米砼面厚度为20厘米，K1+400—K5+900设计路基宽度6.0米，砼路面宽度3.5米水泥稳定层厚度为20厘米，砼路面厚度为25厘米，路基应根据沿线降雨和地质水文情况与沿线桥涵配合，与农田灌溉相结合，形成良好排水系统；路基与排水沟、涵洞、挡墙等见设计图。每隔200—300米必须设置一道错车道，错车道路基宽度不小于6.5米，有效长度不小于10米。
（二）道路结构设计概况
该工程施工项目包括以下分项工程：
1、浆砌排水沟： 5900 m
2、30cm厚天然砂砾石：4000 m2
3、20cm厚水泥稳定层：16470 m2
4、人工挖土方： 2000 m3
5、浆砌片石挡墙：1100 m3
6、20cm厚水泥砼面层：5200 m2
7、25cm厚水泥砼面层：16470 m2
8、路基碾压：5台班
9、机械土石方：12000 m3
10、路肩带： 531 m3
11、1.5米盖板涵：1座
12、2.5米盖板涵：3座
13、过水横沟：84 m
14、直径50cm圆管涵：10道
15、1—13米小桥：1座
16、迁改电力线杆：2根
第二章 施工条件及特点分析
一、施工条件
该工程位于某某县草场乡山后村，有临时便道到达施工场地。
1、气温及雨情。
某某县地区位于青藏高原东南缘的横断山纵谷区，是西南季风暖湿气
流北上的通道，因此气候差异较大。气温较高，冬无严寒，夏季较长可达5个月。极端最低气温约2.2℃，最高气温约39.9℃，日间和夜间温差较大。从2月气温逐渐上升，至6月中旬气温较高，以后因雨季来临气温逐渐下降。6月上旬至10月上旬为雨季。8、9月雨水频繁雨量大。年降雨量1094.1mm，最大日降雨量128.7mm。
在施工期间注意地表水的排放措施。
2、地质特点：该工程为改建公路，所处地理位质在某某县草场乡山后
村，地质情况为粘土，部分地基较软，须将开挖后重新回填碾压泥夹石路基，才能达到设计要求。
3、材料供应：该工程砂、碎石、块石、钢材、水泥等用量较大。砂、
石在某某县草场乡安宁河边采砂场购买，钢材用量不大，在某某县城购买到施工现场库房备用。能满足设计要求。
水泥在某某县购买，根据施工进度要求，分期分批供应。现场储存3
天的备用水泥。
4、施工用水电：根据现场实际情况，引到施工现场各用水点。临时施
工用水主管采用DN40镀锌钢管，支管采用DN15镀锌钢管分别接到各施工用水点，短暂少量用水点采用压力胶管输送，能满足施工要求。
临时施工用电根据建设单位指定搭接点，主线用BV—35mm2铝芯线接
入施工总配电箱，采用架空敷设。总配电箱接入开关箱主线采用BV—16mm2铜芯线，对公路沿途用电，采用BLV—16mm2铝芯线架空敷设，根据需求逐步架设，临时用电地点设开关箱，各施工机具用电均采用电缆线。部分采用柴油发电机配合。能满足施工和安全要求。
5、施工劳动力安排：该工程工期短，工程量较大，劳动力投入量也较
大。前期拟采用2个班组，分别设置机械班组、土建班组、水电工班组、临时班组。分成白班和夜班昼夜施工。后期根据施工要求增设道路面砼施工班组。各班组统一由现场技术人员调度安排，协调配合施工，平衡落实。
6、施工机械：我公司根据该工程施工要求和技术要求，竭尽我公司最
好的机械设备。均可以满足该工程施工工艺的要求和技术要求，并保证施工进度平衡落实。施工机械根据分部工程不同，合理配备。使用机械各分项工程施工方案中详细说明，总配备机械详施工机械设备表。
7、临时设施：该工程为公路建设，所用施工人员较多，除现场搭设管
理房、钢筋加工棚、水泥房、部分施工人员临时住房外。另部分临时住房在施工现场租用农民住房，能满足施工要求。在后临时设施布置详细阐述。
二、施工特点
该工程为公路建设，全部为改建。工期短，工作量大，在施工中保证
施工进度的同时，又要保证施工质量和施工安全。特别在土方施工中，现场精心组织，派专职值勤人员和安全员负责现场施工情况和安全检查，保证安全施工。
该公路放线上点多，放线测量工作量大，施工技术人员必须反复检复
核，确保路线准确无误。
针对该工程的特点。我公司配备良好的施工机械、专业的施工人员和
严格的管理班子，精心组织施工。保证优质、按期、安全地完成该项目工程。
第三章 主要分部分项施工方案
一、施工顺序、流水段与施工起点
1、分部工程划分及顺序
本工程为道路改建工程，分部工程划分及施工顺序为：土方挖运及填
筑工程路基工程 其它等零星工程。
2、流水段划分及施工起点流向。
（1）土方挖运及填筑工程：该分部工程土方挖运量大。且为前期工程，
若不及时开挖完成势必影响到后期工序的施工。组织成两个施工机械班组，不分段。一个班组由东向西进行施工，另一个班组由西向东进行施工，能有效提高施工进度，该分部工程尽量提前完工，有利于后期工期的安排，为单位工程按期竣工打下基础。
（2）浆砌石挡墙工程：部分路段有下挡墙，需填筑土方。该部分挡墙
与土方挖运组织成交叉施工，利于土方的回填工作。部分挡墙为上挡墙，与土方挖运组织流水施工，按施工机械土方挖运方向同时进行。
（3）护坡砌石工程：分2段，同时施工。
（4）排水沟、涵洞砌石工程：分2段，砌石工程和抹灰工程组织成流水施工。
（5）路基工程：不分段，组织成两个施工班组。
（6）路面工程：分2段，同时施工。
二、施工方法及施工机械、技术措施
（一）土方挖运、填筑工程：
划分为放线土方挖运修坡。
1、放线：该工程为道路改建工程。放线工作量大，所以在放线中特别注意转角坐标点的测量和标注。
放线采用全站仪一台,根据设计曲线、转角坐标点,测放出各转角坐标。打龙门桩并用油漆作好标点。另在其周围开挖不到的地点测设两个点作为副桩,作好相对距离记录，以便于控制转角坐标点的重放工作,均用红油漆作好标记，不能损坏擦落。
再根据各转角坐标放出公路中心线的直线、曲线、切点。用水平仪测量出各直线、曲线、切点的高程作好记录，根据设计要求和测设高程。
用标杆、钢尺测放出公路内外边线及土方开挖边坡线，在直线、曲线、切点位置打好标注木桩。开挖时撒石灰线，以明确边坡开挖线。
技术要求及措施：所测设轴线必须打好固定桩或龙门桩，并反复核查、校对。确保无误，严禁拢动，以防轴线移位，并随时检查各固定龙门桩的位置情况。若有移位必须复检校对。在基槽、基坑开挖中，技术人员要随
时拉线校对基槽、基坑开挖情况，若有偏差及时修正。在浇筑下基础前必须校核、检查各轴线龙门桩位置，确保无误后才准下基础模，以防移位。若有移位必须要复检校对。路基成形后，重新检查测放出公路中心线，对有误差的地点及时修正，确保新建公路符合设计要求的线形和纵坡度。
2、土方挖运、修坡：该工程土方挖运量较大。我公司拟采用2台250型挖掘机，2台ZL50型装载机和自卸车运输。分两个机械班组同时开挖。
在施工中，每个机械班组各安排一名安全员负责日常安全和疏通交通。和各安排一名机械开挖指挥人员负责机械开挖边坡线的指挥和边坡削坡工作。
机械开挖土方施工，由挖掘机根据设计边坡度直接修坡。由机械指挥人员负责安排、指挥。由上到下施工作业，边坡开挖一定长度后，由技术人员用钢尺及塔尺根据设计要求测放出边坡度，用人工修出一段作为基准，挖掘机根据基准线削坡。技术人员随时检查测设修坡比例，不到位之处及时处理。局部用人工削坡，达到设计要求。要求边坡平整、顺直。不能出现凸凹不平的现象。
如果边坡较高。采用挖掘机修坡，装载机装土方，自卸车运输出场地交叉作业时。在空间上要错开施工，以免发生安全事故。待边坡下修达到一定高度后，由挖掘机边修边坡土方边挖土方装上车，以充分利用挖掘机的时效。
在开挖进行中，前段路基基本成形后，测量人员复测公路直线、曲线及转角点，放出公路中心线和高程。看是否达到设计要求座标、纵坡和宽度。有不合格的地方马上开挖修正，以便进行下一道工序的施工。
技术要求及措施：在开挖中，路基基本成形后要复测公路中心直线、曲线、纵坡度和公路内外地边线不复合设计的地方要及时处理、修正。土
方弃置运到建设单位指定的地点堆置，不能乱放，以免影响附近农田、房屋的水土流失现象。
边坡修理平整，局部不平的地方人工修理。坡度达到设计要求。开挖中安全员、技术人员随时检查，保证施工安全和公路的畅通，作好与当地农民的协调处理工作，搞好邻里关系，使工程顺利施工。
3、泥夹石路基填筑碾压：该工程泥夹石路基填筑量较大。将表层土清除后，及时施工泥夹石路基填筑工程，填筑料必须是泥夹石，必须经业主单位有关人员检查合格后，才能挖运到回填区回填碾压。采用18t振动式压路机碾压。靠挡土墙边1米处及死角采用蛙式打夯机辅助夯填。
回填碾压前，待挡土墙砂浆强度达75%以上才准进行回填。必须将场地内杂草、木屑等腐败物清除干净，积水抽排出场地，经检查回填区合格后才准倾到土石方。回填土料采用泥夹石或砂卵石，禁止将建筑垃圾、腐植土等作回填料用。
回填时，用自卸车运入场地后，用装载机铲平，每层回填高度不大于500mm厚，蛙式打夯机夯填位置厚度不大于300mm。振动式压路机分层碾压密实。最后一层碾压完毕，人工推土料找平凹凸不平处，再用压路机碾压三遍。达到设计要求高程。
技术要求及措施：回填区域必须将杂草等腐败物清除干净，回填土料采用泥夹石或砂卵石土。
必须控制好回填土料的含水率，含水率过高容易产生弹簧土，含水率过低碾压不密实，一般含水率控制在12%～18%范围内。
若含水率过高不能碾压，必须待水份渗浸晾一段时间后，达到碾压含水率标准才进行碾压工作，若含水率较低，要先淋
水湿润，并待土料充分吸湿后才开始碾压。土石方倾倒时，派专人指挥倒料铺平。
（二）浆砌石挡墙工程
工序划分为放线 基槽土方开挖 水泥砂浆砌片石。
1、放线：采用J2光学经纬仪和天津水平仪进行放线测量工作，根据设计要求用经纬仪放出挡墙位置定位桩，用油漆作好标记，不能损坏和擦掉，然后选择两点挖填不到的地方，打好控制桩作好标记和记录，以便复检档墙控制桩号。
2、基槽土方开挖：基槽采用人工开挖，开挖出的土方集中堆放于一处，用装载机上车装运出现场弃置于建设单位指定的弃土点。
待基槽挖至约500mm深左右，用水平仪测设水平桩，打于基壁上，以控制基底标高。
技术要求及措施：基槽、基坑挖好后要测底、验宽、检查基底土质，校核基础轴线尺寸，不合要求者及时处理、修正。自检合格后，请建设单位有关人员共同进行验槽。检验合格后及时进行基础工程的施工。
3、浆砌片石挡土墙：该工程挡土墙采用水泥砂浆砌筑，工程量不大，基础挖好经业主检验合格后，按设计要求每隔10米立一根沥青杉板作伸缩缝，达到设计要求坡度，才能下浆砌石基础。
砂浆在搅拌站采用350滚筒式搅拌机拌合，3辆自卸车作水平运输到各施工地点。
浆砌石方法：
1、石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，
应适当调整。
2、采用浆砌法砌筑的砌石体转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时断处，并砌成斜槎。
3、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-98表6.1.6中的规定。
4、砌筑基础的第一块石料应座浆，且将大面向下。
5、砌体应分层卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
6、砌体的灰缝厚度应为20～30mm，砂浆及小骨料砼应饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小块片石嵌实，不得先摆片石块后填砂浆或干填片石块的施工方法，片石块间不应相互接触。
7、砌块石表面必须勾缝，勾缝应保持块石砌筑的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的的水灰比，采用32.5R以上的普通硅酸盐水泥，勾缝砂浆的必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
8、砌体的结构尺寸和位置必须符合施工详图规定，表面偏差应符合规范规定。
9、砌体基础的断面一定要严格掌握，要修整准确，高程、边坡、宽度都应符合设计要求。为避免砌筑中有个别大块石抵住基土砌体表面不平整，开挖深度应比衬砌厚度略大1-3cm，开挖面凸凹不超过±3cm。
10、出土面300mm高留设泄水孔，间距按设计要求3m设一个。高度每2米设一排，上、下排必须错开位置成花形布置。
泄水孔拟采用Ф100硬塑料排水管，外低内高以便流水。在挡墙泄水孔位置加设过滤材料，先铺设一道大片石，再设一道小卵石，最后铺设一
层粗砂层，以避免粘土料堵塞泄水孔。
技术要求及措施：
浆砌石所需大片石料材质应坚实新鲜、无风化剥落或裂纹。表面无污垢、水锈等杂质，色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求，大块石料中部厚度不小于15cm。
水泥砂浆必须根据配合比进行过磅称量，进行上料配制，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%，砂为±3%。
施工中要拉双线进行砌筑，能更好的控制平整度。转角不留槎，一次性整体砌筑。砂浆饱满。随机作好砂浆试压块，以备检查其标号。
（三）排水沟、涵洞砌石工程
排水沟基槽根据设计要求开挖好后,在基底每10米打一根钢筋桩,根据排水坡度测设标号,以控制排水坡度。
浆砌石排水沟砌筑方法与其它浆砌石砌筑方法相同。在施工中，沟底砌石应与沟壁砌石要有足够的拉接石，以保证其整体性。
沟底必须根据测设坡度拉紧线砌筑，以控制好流水坡度。严禁出现倒坡和积水现象，砂浆砌筑必须饱满，和易性好，以防沟壁发生渗漏现象。
在进行水泥砂浆抹面时，要将基层用水冲洗干净。抹灰前浇水湿润基层，以防天气干燥水泥砂浆收缩过快，造成开裂、脱层等现象。抹面做到棱直、面平。抹灰达12小时后，要加强养护工作。
（四）路基工程
该工程为泥夹石路基填筑碾压，泥夹石路基填筑量较大。将表层土清除后，及时施工泥夹石路基填筑工程，填筑料必须是泥夹石，必须经业主单位有关人员检查合格后，才能挖运到回填区回填碾压。采用18t振动式
压路机碾压。靠挡土墙边1米处及死角采用蛙式打夯机辅助夯填。
回填碾压前，待挡土墙砂浆强度达75%以上才准进行回填。必须将场地内杂草、木屑等腐败物清除干净，积水抽排出场地，经检查回填区合格后才准倾到土石方。回填土料采用泥夹石或砂卵石。
回填时，用自卸车运入场地后，用装载机铲平，每层回填高度不大于500mm厚，蛙式打夯机夯填位置厚度不大于300mm。振动式压路机分层碾压密实。最后一层碾压完毕，人工推土料找平凹凸不平处，再用压路机碾压三遍。达到设计要求高程。
技术要求及措施：回填区域必须将杂草等腐败物清除干净，回填土料采用泥夹石或砂卵石土。
必须控制好回填土料的含水率，含水率过高容易产生弹簧土，含水率过低碾压不密实，一般含水率控制在12%～18%范围内。
若含水率过高不能碾压，必须待水份渗浸晾一段时间后，达到碾压含水率标准才进行碾压工作，若含水率较低，要先淋水湿润，并待土料充分吸湿后才开始碾压。土石方倾倒时，派专人指挥倒料铺平。
路基填筑好后，必须作弯沉值试验，弯沉值试验必须在业主现场代表和监理工程师监督下进行测定。按有关规定经测设合格后，再进行下一道工序的施工。
（五）稳定层工程
该工程稳定层为20cm水泥稳定层路基。砂石在业主规定地方开挖，机械拌合，18辆自卸汽车运输到现场，人工摊铺平整，压路机碾压密实。
待土路基基本成形后，技术人员根据设计要求高程测设路面高程，用钢筋桩打好并标注好红油漆，每20m打一根桩。稳定层料用自卸车运输到现场后，人工在钢筋桩上拉线摊铺平整（拉线位置应比所测高程高2～3cm，碾压密实后达到设计高程），用压路机碾压平整密实。
技术要求及措施：摊铺稳定层料前，压路机必须将土石路面全部碾压一遍，土路基层必须密实，作好弯沉值试验并作好记录，不合格的地方必须重新处理合格才准进行下一道工序施工。
摊铺必须平整。压路机碾压后若有凹凸不平的地方人工及付铲平或增加碎石，重新碾压平整，路基宽度、厚度等尺寸必须符合设计要求。
（六）路面工程
该工程路面为3.5米宽20cm、25cm厚砼，采用施工机械：0.35m3滚筒式搅拌机二台，另配备一台作备用。4辆自卸车作砂、碎石运输和4辆拖拉机作砼水平运输，插入式振动棒6台，横梁振动器一台，找平提浆φ100钢管1根，砼切割机一台，刻纹机一台，薄膜若干作养护用。砼的配制必须按试配比例，过磅称量进行上料，控制好水灰比。在施工中随时检查执行情况，以免比例出错使砼标号不准确。在搅拌站挂牌写明砼配合比例和材料重量，使上料人员明确。
砼搅拌采用二次投料法预拌水泥沙浆法进行拌制，方法是：先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。砼生产工艺流程如下图：
路面支模采用定型槽钢模板。技术人员先根据设计图纸测设出公路中心线及路边线，并测设好高程，每10米打一个桩，支模人员按路线和高程要求牵线支设模板，模板要求安装牢固，稳定。
砼采用拖拉机从搅拌站运输到浇筑现场，浇筑前先浆基层浇水湿润再倒砼，用人工摊铺平整后，先采用插入式振动棒捣密实，振动棒插点间距要均匀排列，以免漏振。一般间距不要超过振动棒有效作用半径的1.5倍；插点可按行列或交错式布置，其中交错式的重叠搭接较好，比较合理。再用横梁振动器振捣平整。振捣中有凹凸不平处马上人工铲砼增加平整。横梁振动器振捣二遍。
然后用φ100钢管人工拉动将水泥将提出表面，用木架板架设在公路两边铁马凳上，先用木抹子抹平，待收水后，一般初凝前用铁抹子原浆压光。在施工中一定要掌握好压光时间。
保证路面光滑平整、无砂眼、麻面等缺陷。砼达到12小时后，马上覆盖薄膜进行养护工作。薄膜两边一定要压牢，以免被风吹开水蒸气蒸发，达不到养护要求。
待3～4天后，开始切温度伸缩缝和切纹。温度伸缩按设计要求每5米设一根。先用墨斗弹线，在平直段垂直于公路中心线，在弧线段为圆弧半径线。然后用切割机切缝，缝深不少于80mm。
公路面纹采用切纹机，垂直于公路中心线，平行于缩缝。严禁串纹和刻歪，以免影响路面美观。切缝和纹完毕后覆盖薄膜养护7天，砼龄期达22天以上才准通车。
技术要求及措施：
（1）混凝土浇前不应发生初凝和离析现象，如已发生，可进行重新搅拌，使混凝土恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。
（2）砼的浇筑厚度必须达到设计要求，表面压光必须原浆压光，并掌握好压光时间，作到光滑、平整。
（3）按设计要求30～50设一道胀缝，砼必须全部断开。
（4）切缝、切纹清析、美观与中心线垂直。
（5）作好公路的交通安全指挥工作，单边放行通过，以免发生交通堵塞现象。
（6）砼施工缝必须留在伸缩缝或胀缝位置，严禁乱留设，经免产生砼路面开裂现象。
（7）路基层局部有凹凸不平处采用碎石或C10砼垫平基层，严禁就地
用土填平。
（8）按业主要求处好砼抗压和抗剪试块，以备检查其标号。
（六）桥工程
1）桥的施工放线必须经设计、业主认可后方可开挖基槽。
2）基槽开挖好后经相关部门验槽后方可进行下一步工序施工。
3）严格按照有关规范进行施工。
4）作好相关的隐蔽记录并履行签字手续。
5）施工完工后，组织有关部门进行专门验收。
第四章 保证质量的技术组织措施
质量目标：合格率100%，土建工程优良率75%以上，本标工程项目达到优良工程。
认真贯彻我公司的质量方针“科学管理、精心施工、质量优良、顾客满意”，从思想上、行为上、组织上、管理上着眼企业的发展和信誉，强化内部的软件和硬件。从基础生产环节中向广大职工阐明“每一工序服务对象是业主”，并按照ISO9000国际标准进行施工过程的质量控制和管理。质量进度两手抓，两手硬，为业主献上优良工程。
一、组织管理措施
1、项目部从公司、处抽调管理骨干和技术骨干参加该项工程建设，确保质量和进度。
2、 建立健全以项目经理为第一责任人的施工质量保证体系及责任制，采取政治的、经济的、行政的多种手段，强化全员质量意识，层层落实质量责任制。做到质量工作事事有人管，办事有标准，工作有检查。建立起以质量责任制为主要内容的考核奖惩办法和完整严密的管理制度。
3、项目经理部设立质量管理机构，配备足够的有经验的工程技术人员，负责质量控制检测、督促和宣传教育工作。质检人员三班现场值班，做好原始资料记录，进行工序质量过程控制，对关键工序和关键部位实行跟班指导，从而避免质量缺陷事故的发生。
4、严格实行内部“三检制”， 层层把关，即内部工序移交签证制一班组自检、当班施工员复检、当班质检员终检。
5、项目部总工办、质量管理部门将各建筑物施工规范要求，质量标准和质量控制办法印发给施工员、质检员和班组，并组织人员学习，进行交底，使工地全体员工都明白施工要点的质量控制办法，开展群众性质量管理活动。
6、 推行全面质量管理，将保证措施分解到每个环节并铺以质量保证金予以保证。质量保证金为当月工资的30%，当月如未发生质量缺陷或事故，下月退还上月质量保证金，如发生了质量缺陷或事故，除按照“三不放过”的原则严肃处理外，当事人要赔偿质量缺陷或事故直接经济损失的全部或部份，并扣罚全部质量保证金，与此同时，严格执行“优质优价，合格合同价，劣质低价，不合格返工重做”的内部班组结算浮动单价，努力争创精品工程。
7、严格执行单元工程验收制，每道工序待建设单位人员检查验收合格后再进行下道工序施工。隐蔽基础工程部位必须经设计、建设单位代表等联合验收后方可覆盖。做好隐蔽工程验收记录。每个分部分项工程施工完成后，及时检查评定施工质量。
8、 严格执行施工技术规范、操作规程、质量标准和设计要求。
9、建立与本工程相适应的技术部门直管的测量室和试验室，配齐所需的测量及试验设备、仪器。配足能胜任测量、试验业务的专业技术人员，负责对工程各部位的测量放线、点线检查和原材料、中间产品以及规定项目的抽样检测和试验。
10、严格按照单元工程质量等级评定标准，做好原始验收、检查、试验、评定记录和资料，自觉主动地接受和配合业主的施工质量管理工作和政府相关职能机构的监督。按时向建设单位报送相应技术资料。
11、严格劳动纪律和岗位责任制，定期或不定期开展班组、个人质量先进评比活动，对工程质量有贡献的班组和个人实行重奖制。调动职工积极性，保证工程质量，对质量不合格的必须返工重做。
12、 成立以项目经理为组长的质量领导小组，组织各职能部门对质量工作进行计划、执行、检查、总结。
13、做好原材料、半成品的进场检验工作，水泥要有出厂合格证明，混凝土、砂浆等要有配合比资料，砼拌合严格按配合比过磅称量上料拌合，并不定时随时检查上料执行情况，做好试压块以备检验标号。
14、做好施工中各项技术档案资料的整理及积累工作。
15、各种放线、测量等工作要认真复核检查，严格防止轴线编移，尺寸错误等情况。
二、技术保证措施
充分发挥我公司的自身优势，工程施工全部利用我公司职工参加工程建设，确保工程质量。
1、工地试验室配足相应的试验仪器和设备，对原材料、中间产品进行经常性、常规性检测，如砂石骨料、水泥、钢材、砼拌和物、砼构件等，取得详尽的数据资料，试验工程师和质量管理部门一起对资料进行必要的数理统计分析，分析结果及时反馈到有关部门并借以指导生产。
2、进场后试验室即刻对砼砂石骨料进行级配试验，理化试验，对不同砼标号进行试配，取得经济合理的配合比，报监理工程师审批执行。
3、拌和站试验工三班值班，每班均要检测砂石料的质量，严格监督砼配料按配料单执行，以便充分保证砼拌和物质量，严禁不合格料运至仓内。
4、 拌和砼运行人员要经常检查称量系统，确保拌和物配合比准确无误。
5、仓面施工班安排专业技术人员现场值班，浇筑过程中加强模板维护。
6、基础岩面或砼层面施工缝处理符合规范要求，保证新老砼结合良好。
7、立模符合规范要求，模板在每次使用前须除尽污垢并刷脱模剂，加强模板检查校核工作。
8、 浇筑工选用参加过技术工种培训并持有上岗证的有丰富经验的职工负责，对砼入仓、平仓、分层振捣、边角及新老砼结合面处理等按要求操作。
9、某某地区气候较干燥，专人作好养护，使砼表面始终处于湿润状态。
10、做好公路的交通工作。在土方施工中保证车辆、施工机械安全作业和公路的畅通。路面砼不到龄期严禁车辆通行，公路两端派专人值班守夜。
第五章 施工机械的进场计划
该工程为新建道路工程，土方量较大，泥夹石回填碾压量业较大。采用机械挖运土方，其它分部分项工程按工艺要求分别采用其它施工机械：主要施工机械设备及进场计划如下表：
第六章 工程材料的进场计划
该工程材料用量较大，材料进场计划如下安排：
1、钢材用量不大，拟在某某县城购买，根据进度计划需求及制作时间，在3月20日进场。进场后马上取样送交通实验实检验，达到合格要求才准使用。
2、柴油在3月20日随施工机械进场后备用。用油罐和油桶储存,每次储存8t，根据机械施工需要由材料员负责及时采购进场，以保证施工机械的需求。
3、水泥在水泥厂购买32.5R水泥。在现场搭设专门的水泥库，根据工程要求，提前两天储存30t。分批分期进场，以保证工程施工需求。
4、汽油现场不储备，汽车直接在某某县加油站购买。在施工前与加油站联系提前储备，保证工程施工需求。
5、 片石用量较大，为保证工程施工需求，拟在采石场购买。前期准备工作时及时与采石场联系并签订供销合同，及时备料。在需用石料的前3天，用自卸汽车直接拉运到所需石料部位堆放，分批分期进料以保证工程施工需要。
6、碎石在采石场购买，施工前准备工作时与采石场联系并签订供销合同及时备料，在需用碎石前3天拉到搅拌站场地分规格挂牌堆放，保证工程施工需要。
7、锯材用量不大，公司现有部分锯材，在3月20日随临建材料进场备用。
8、中砂、细砂、砾石等材料在采砂石场购买。施工前准备工作时与采砂场签订供销合同，在需用前3天由材料员负责组织拉运到搅拌站分品种、规格挂牌堆放，以保证工程施工需要。
第七章 雨季施工措施
该工程开工时间在3月下旬。也应作好雨水和地表水施工措施：
一、土方和基础工程
（1）雨期开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。
（2）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土。
（3）为防止基坑浸泡，开挖时要在坑内做好排水沟、集水井。若有雨水积于基础，及进用潜水泵抽出基槽。
（4） 基础施工完毕，应抓紧基坑四周的回填工作。
二、砌体工程
（1）雨期遇大雨必须停工。砌石收工时应在挡墙顶盖薄膜或遮盖物，避免大雨冲刷砂浆。大雨过后受雨冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面一层砌石，将被雨水冲刷过的砂浆清除重新铺设砂浆砌筑。
（2）稳定性较差的结构，应加设临时支撑以增加墙体稳定性。
（3）砌体施工时，墙体要尽量同时砌筑，若不能同时砌筑，必须留成踏步槎，以保证与后期墙体施工的连接稳定。
（4）雨后继续施工，须复核已完工砌体的坡度和标高。
（5）预留好泄水孔，保证雨水通过泄水空排除，若不能排除，需疏通雨水，不使刚施工的挡墙受侧压力。
三、混凝土工程
（1）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲
掉。
（2）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和可能，考虑好施工缝的留设位置。
（3）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调正用水量。
（4）大面积的混凝土浇筑前，要了解2～3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
（5）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。 雨期施工的机械防雨和防护设施
（1）所有机械棚要搭设牢固，防上倒塌漏雨。机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
（2）雨期为防止雷电袭击造成事故，在施工现场高出构筑物的钢脚手架等必须装设防雷装置。施工现场的防雷装置一般是由避雷针、接地线和接地体三个部份组成。
（3）作好场地内施工道路的排水措施，施工道路采用铺设300mm厚砂卵石垫层，两边做好排水沟，并派人随时修整路面，保证施工道路正常运行。
五、雨季施工的安全技术措施
雨期施工主要应做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
（1）基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水应设置防护栏或警告标志，超过1m的基槽、井坑应设支撑。
（2）一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的
保护接零。
（3）脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。
第八章 保证安全生产的技术组织措施
本工程从开工到交工验收，我公司推行安全生产、质量并重的原则，杜绝各类大小事故发生，推行“零”事故的管理目标。具体组织措施如下：
一、安全管理
1、成立有公司领导参加的安全生产领导小组，配备责任心强的专职安全检查员，全面负责安全教育、安全检查和目标控制。实现安全生产，杜绝伤亡事故的发生。
2、施工时必须遵守《建筑施工安全标准及规定》，严禁违章指挥、违章作业。坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防范措施。各分部分项工程施工前，特别是安装机械设备，施工用电等都要先进行书面安全技术交底，且交底针对性要强。施工现场悬挂各种安全制度和纪律牌、安全标志。
3、定期对施工现场进行安全检查和对工人进行安全教育，使每一位工人均懂得本工种的安全技术操作规程，创造一个安全生产的环境。
4、每道工序施工前，要对工人班组作书面安全交底，施工中进行安全检查，发现隐患及时整改。每月定期给工人进行安全教育，增强每个人的安全知识和自我防护能力。
5、各种机械设备必须专人使用、保养；挖掘机必须设专人指挥，施工机械必须配备防漏电开关，非机械操作工严禁动用机械，特种作业人员必
须持证上岗。
6、严禁高空抛物，应作好安全交底，并派专人看护，搞好安全警戒。
7、各种建筑材料堆放要垫稳，防止倾覆伤人。
8、由于抢工期，需采取各工种主体交叉作业，必须采取隔离措施，确保人身安全。
二、现场安全管理措施：
1、现场除项目经理抓该项工作外，另外设置专职安全员2人，负责现场安全负责，对现场施工安全跟踪检查，并负责安全措施的落实检查。
2、施工重要场地设临时围护，禁止闲人进入施工现场。
3、每道工序施工前，要对工人班组作书面安全交底，施工中进行安全检查，发现隐患及时整改。每月定期给工人进行安全教育，增强每个人的安全知识和自我防护能力。
4、各种机械设备必须专人使用、保养；施工机械必须配备防漏电开关，非机操工严禁动用机械，特种作业人员必须持证上岗。
5、配置固定的施工配电箱，且安装漏电保护装置。
6、订立有效可行的治安措施，并挂牌在明显位置，做好“四防”工作。
7、工地内不允许打架斗殴，不允许带人进入现场工地。
8、遵守当地治安保卫纪律，随时注意职工思想动态，了解现场治保情况，作好防范措施。
三、施工人员安全
1、各类施工人员必须戴好安全帽。
2、凡高空作业，必须戴好安全带等。
3、电工、电焊工等必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套方可作业。
四、安全生产施工方案
（一）、安全管理
1、本工程项目经理部建立以项目经理安全责任制、安全员安全责任制为主的安全管理机构，制定各工种安全技术操作规程。
实行目标管理，制定伤亡事故控制目标、安全达标目标、文明施工实现目标。对制定的安全管理目标，在各工种的经济承包合同中明确安全生产指标。
设置施工安全组，配备专职安全员1人负责施工安全执勤和安全监督检查。
2、安全文明施工组织设计中的安全措施要全面、针对性强，在施工前应作好书面安全技术交底，并履行签字手续。施工时必须遵守《建筑施工安全标准及规定》，坚持“安全第一、预防为主”的方针，搞好安全防护措施。
安全技术措施的制定应结合工程特点和现场实际，方案与措施不能与工程实际脱节，不能流于形式。安全技术交底工作在正式作业前进行，不但口头讲，同时应有书面文字材料，并履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场安全员三方面各留一份。
安全技术交底主要包括：①在施工方案的基础上按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；②将操作者的安全注意事项，保证操作者的人身安全。按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。
3、定期在施工现场进行安全检查和对工人进行安全教育，并将安全操作规程列为日常安全活动和安全教育的主要内容，悬挂在操作岗位前。对新入场的工人必须要进行三级教育（即入场教育、现场教育、岗位教育），认真履行工人入场制度，使每一位工人均懂得本工种的安全技术操作规程。
各班组由组长负责进行安全措施的执行，并根据作业条件有针对性地进行交底。
安全检查应按照有关规范、标准进行，并对照安全技术措施提出的具体要求检查。凡不符合规定的和存在隐患的问题，均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行登记。
4、架子工、机械工、电工、电焊工等应按照规定参加有关部门进行的培训并经考核合格持证上岗。
5、施工现场针对作业条件悬挂符合GB2894-1996《安全标志》的安全色标，在施工总平面布置图上应注明通道口、出入口。
（二）、脚手架
鉴于本工程边坡高等特点，采用双排手架，杆件采用外径48MM、壁厚
3.5MM的焊接钢管。
1、脚手架设施工前首先应检查架杆和附件等质量，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁和破裂者，严禁使用在工程上。
2、应先在须搭设脚手架的地方，将土质进行分层夯实，表面应平整，作好排水沟。保证脚手架地基有足够承载力和不被积水浸泡。
3、双排脚手架构造 里立杆离墙面的距离0.3M，小横杆离墙距离为0.15M。内外立杆距离1M，立杆纵距1.8M，大横杆间距1.8M(底层1.95M)，小横杆间距1.8M，连墙杆每层设置，水平距离5.4M。
4、搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索。剪刀撑应在脚手架的两端和中间各设置一道，沿架高连续布置，应联系3-4根立杆，斜撑与地面夹角为45°—60°。
①、立杆长度不小于6M，项端应高出屋面女儿墙1.5M，接头必须交错布置，且每根立杆底必须垫木板。②、大横杆设于小横杆之下，在立杆
的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧；大横杆对接接头应交错布置，不设在同步、同跨内，并应避免设在跨中，相邻接头水平距离不小于500MM。③、连墙杆采用柔性连接，先在砌体施工时即用φ6钢筋弯钩后安装预留件，安装时连墙杆紧墙面，然后用双股8#铅丝栓住立杆与预埋件拉紧；连墙杆应布置均匀，采用花排靠近主节点设置。④剪刀撑应由底至顶连续设置，每道剪刀撑应跨越5-7根立杆；剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆件的伸出端或立杆上。⑤、设置门洞的地方，脚手架挑空1根立杆，在门洞的两侧各增设1根斜撑扣于挑空的立杆上，斜撑应与之相交的杆件用旋转扣件扣紧。⑥、扣紧大横杆的直角扣件的开口应朝上，对接扣件的开口应朝上或朝内。
5、施工中严格按照规定的构造尺寸和搭设顺序进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，确保节点联结达到要求。
6、脚手板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。
7、脚手架必须有良好的防电、避雷装置和可靠的接地装置。
8、脚手架搭设完毕后，应进行检查验收，检查合格后才能使用。在使用过程中也应加强检查，发现问题应及时解决。
9、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应，动作协调；禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后安者先拆，先安者后拆。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。
（三）、“三宝”、“四口”
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并系紧下鄂系带，防止安全帽坠落。
2、在2m以上高空、悬空、临边作业，必须系好安全带，扣好保险钩。
架子工使用的安全带绳长限定在1.5—2m。安全带应高挂低用；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不能将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不能将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上。
6、在施工平台、卸料平台等临边处搭设防护栏杆，由上、下两道横杆及栏杆柱形成，上杆离地高度为1.2M，下杆离地高度为0.6M（横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱）。
（四）、施工用电
1、架空线路 施工现场采用绝缘良好的导线或电缆，用木质电杆、横担、绝缘子支撑线路，在配电装置中设置对线路的过负荷保护器。
2、TN-S接地、接零保护系统 电源中性点直接接地的三相电力系统中，由电源中性点引出的工作零线N和保护零线PE进行分开设置，将所有电气设备（包括配电装置和用电设备）正常不带电的外露可导电部分与PE线用金属导体作电气连接。
应在现场PE线的首端处、中间处、末端处作不少于3处的重复接地，每处重复接地电阻值不得大于10Ω。
3、二级漏电保护系统 在TN-S接地接零保护系统的基础上，增设一个漏电保护系统。在临时用电工程的配电装置中设置漏电保护器（或漏电开关）。
总配电箱和开关箱中两级电保护器的额定漏电动作电流和额定电动作时间应合理配合，具有分级分段保护功能。装设于开关箱中的漏电开关必须是高速、高灵敏型的，其额定漏电动作电流，应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S；装设于总配电箱中的的漏电开关，额定漏电动作电流应大于30Ma，额定漏电动作时间应大于0.1S，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积应小于30MA.S。
总配电箱中的漏电开关必须是4级型，三相电动机开关箱中的漏电开关应是3级型，照明开关箱和电焊机开关箱中的漏电开关应是2级型。
PE线不允许通过水漏电开关，而工作线必须通过漏电开关；PE线必须自总配电箱中漏电开关的电源侧以前引出，不得而知自该漏电开关的负荷侧引出。
4、三级配电型式 三级配电系统的正常送电顺序为： 分配电
停电顺序为：开关箱箱 开关箱； 分配电箱 总配电箱。 总配电箱设置在靠近电源来向干燥、避雨的地方，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30M，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不而知超过3M。
配电箱、开关箱送电顺序为电源隔离开
漏电开关；停电顺序为空气断路器或漏电开
关。
所有用电设备必须最终由开关箱配电和控制，而开关箱必须严格实行一机一闸一箱制。配电箱、开关箱的进、出线外必须加绝缘护套保护并卡固，以防进出线绝缘被磨破；对于移动式配电箱、开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆，以利于在使用过程中位置移动。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口必须设在箱体的下底部，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线必须加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。所有配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应专人负责，箱内不得而知有杂物。
5、电缆线路 电缆线路采用沿墙或架空敷设，用绝缘子固定。施工现场的配电方式采用动力与照明分别设置，三相设备线路采用四芯电缆，关 空气断路器或关 电源隔离开
单相设备和照明线路可采用三芯电缆。
6、现场照明 碘钨灯必须作固定灯具，安装高度不低于3M，倾斜不大于4。，外壳应做保护接零，并应远离易燃物。
7、电器装置 配电箱、开关箱内的开关电器应按规定的位置紧固在电器安装上，不能歪斜和松动；箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧；各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应；熔断器的熔丝的安装和更换时，严禁用不符合原规格的熔丝代替。
（五）施工机具
1、施工机具必须作保护接零，安装漏电开关。每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，不能在一个接地线中串接几个接地点。
2、施工电动机具必须按规定一机一闸，无人操作时必须切断电源。
3、刨床、圆盘锯、钢筋切割机、搅拌机等机具的传动部位必须安防护罩。电动机必须有防雨罩。
4、在刨床上加工厚度小于30mm，长度小于400mm时，必须使用推板或村棍推进，严禁用手推。
5、圆盘锯必须安装锯盘护罩、分料器、防护档板等安全装置。
6、电焊机的接地线、焊把线不得搭在易燃或带有热源的物品上；电焊机必须有防雨罩，焊把线接头不超过3个。
第九章 环境保护及文明施工
减少扰民的技术组织措施
一、环境保护
保护环境是我国的一项基本国策，保护环境、美化环境。施工中严格保证遵守国家和市区颁发的有关环境保护的法令法规，防止、减少施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、江河的污染。
1、建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备足够数量的环保设施和人员，加强宣传教育，统一思想，使广大职工遵守有关环境保护的法律、法规和规章及本合同的有关规定，增强保护环境的自觉性。
2、制定保护环境的管理规章制度及奖惩办法，保护环境的目标荣誉称号分解到队、班组和个人。
3、工程弃碴、弃料必须按工程师指定地点堆放，并应按批准的弃查规划有序地堆放和利用弃碴，严禁乱堆乱放及倒于河中。
4、施工废水经沉淀处理达标后排入沟渠。
5、合理布置临时设施，生活、生产设施布置在征地范围内，尽量不破坏原有植被。
6、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘，干燥天气对施工道路洒水防尘等。
7、边坡开挖前，首先在边坡线以外开挖截水沟，作好排水措施。 8、划分卫生责任区，每周打扫一次，生活垃圾杂物、有毒物必须在指定地点集中堆放或焚烧处理或坑埋。
9、施工材料设备需分别分类，整齐有序的堆放、停放。 10、对机械设备废油料进行回收处理，严禁随地抛到。
11、严格执行建设单位、工程师环境保护部门的指示要求，协调好各方面的关系，加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期和不定期的方式对施工现场进行环保检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足，争创文明标准工地。
二、文明施工
1、建立健全文明施工保证体系，成立文明施工领导小组，加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到文明施工是企业形象和素质的综合反映，是安全生产的保证，增强文明施工的自觉性。
2、随时保护施工区生活区的环境卫生，及时清除垃圾和废弃物，并运至指定的地点堆放。进入现场的材料、设备必须置放有序，不准任意堆放器材杂物堵塞工作场地周围的通道和破坏环境。
3、设置备灯醒目的标志，设立各种施工安全警戒线，布置安全警示标语、标牌。
4、教育职工遵纪守法，共同维护工地的社会治安，协助现场治安管理机构，做好各自管辖区（施工区和生活区）的治安保卫工作。
5、作好“五牌一图”的公告，以及必要的安全标语。
6、制定文明施工现场管理的规章制度及奖惩办法，将目标责任分解到班组个人，每月评比，将结果张贴公布，重奖先进，重惩搞得差的班组、个人。
7、严格执行发包方、工程师的文明施工要求，加强检查监督，从严要求，并不定期对施工现场进行文明施工突击检查，查纠不足，交流经验，争创文明施工工地。
三、减少扰民
1、在施工中与当地农民和企事业单位搞好友邻关系。 2、教育施工人员文明、礼貌施工，不与农民发生纠纷。 3、作好公路的安全畅通工作，保证其它车辆通行。 4、做些力所能及的事，不计小过，与当地人和睦相处。
5、制定确实可行的作息时间，尽量减少夜间作业，降低噪音。施工人员夜间11点以前必须关灯休息，保证足够的睡眠和不影响其它人员休息。
6、严禁赌博和无纪律的活动。
第十章 施 工 准 备
1、熟悉施工项目，结合实际情况，作好图纸会审工作，将不完善的地方提出来，解决在施工前。
2、与建设方做好施工场地占用工作，按建设方指定范围合理布置场地，同时与兄弟单位密切配合，搞好协调工作。
3、预算员根据施工项目及现场实际情况，提出各种材料用量，报送公司经理审批，材料员按审批计划，工程先后顺序组织材料进场及特殊材料的货源联系。
4、劳动力准备根据网络图按施工阶段，合理配合各种劳动力，同时安排作业班次。劳动力安排详附表
5、根据施工技术措施和施工工艺的要求，落实机具设备，作好准备工作。主要机械设备详附表
6、提前作好砂、石、砖、水泥的检验报告，作出砼、浆的试配报告。
第十一章 计划开、竣工日期和施工进度表
一、根据建设单位要求，经我公司考察现场，研究决定该工期为90日历天。开工日期（2011年3月20日）竣工日期（2011年6月18日）（若建设单位有变更，开工时间以建设单位批准日期为准，竣工日期顺延）。
主要分部工程工期控制如下：
1、土方挖运：2011年3月 20日至2011年4月10日，历时20天。 2、土方回填：2011年4月1日至2011年4月15日，历时15天。
3、M7.5浆砌石挡墙：2011年3月25日至2011年4月15日历时20天 4、路基：2011年4月1日至2011年4月15日，历时15天。 5、稳定层：2011年4月16日至2011年5月5日，历时20天。 6、路面层：2011年5月10日至2011年6月15日，历时 天。 （后附施工进度横道图） 二、保证工期的技术组织措施
一、坚持“质量第一”的方针，从改善企业质量保证体系入手，用规范来体现企业生产的产品和提供的报务，以满足用户的需要。针对本工程特点，实行由公司主管质量的副经理挂帅，项目经理对工程质量全面负责的责任制，公司专职质检员，严格按国家质量验收标准进行检查、监督和验收，确保该工程质量达到优良。
二、坚持按国家施工验收规范和操作规程组织施工，严格按图纸和会审纪要施工，修改设计应按技术管理规定办理有关手续。
三、各分部分项工程施工前，抓住质量控制要点，认真作好各工种全面技术交底，施工中认真检查执行情况，及时处理各道工序隐蔽验收和预检工作。严格控制各分部、分项工程，优良率达到100%。
四、推行样板制和砌石工、抹灰工、钢筋工、砼工四大工种“三上墙”制度（名字、等级、质量挂牌上墙），贯彻自检、互检、交接检制度，分层分段进行验收评定。坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。
五、针对施工中的关键部位和薄弱环节，成立各个工种的QC小组，开展QC小组攻关活动，保证主体和装修质量。
六、严格执行原材料检验和砂浆、砼试配制度，砼、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块，及时送检，把好原材料、半成品进货检验关，凡不合格的一律不准用于工程上。
七、施工阶段，重点把好现浇路面混凝土和砌筑质量关，具体要求：①应控制好混凝土浇筑质量；②钢模板应提前清除污物，校正几何尺寸；③挑选技术过硬的砼工，确保砼浇灌质量；④片石砌筑应先立坡度杆，错缝搭接，砂浆饱满密实，按设计要求留好泄水孔；
八、加强成品、半成品保护，除教育职工和派专人看护外，另采取相应措施。
十、认真贯彻制定的质量管理办法，实行优良者奖，低劣者罚的政策，对本工程公司特设立工程质量奖，调动职工积极性，确保工程质量。
十一、平时做好施工技术资料的收集整理，保证竣工资料的完整性。
施工进度表
第十二章 临时设施布置
我公司通过现场考察研究，根据现场实际情况用装载机平整一下即可成为场平，可以搭设临时设施用。由于场地不大，需兼作搅拌站场地使用，所以现场只搭设主要设施和部分工人住宿临时设施。施工人员班组多，在附近租用农民住房作为施工人员的住宿，这样能充分解决场地和卫生条件。
现场搭设水泥库，钢筋加工棚、工具库、油库、门卫室、部分临时住房、配电房、食堂等临建设施。（详下临时设施表及附图）
临时设施计划表
第十三章 劳动力计划表
单位：人
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
目 录
第一章 工程概况………………………………………………1 第二章 施工条件及特点分析………………………………….2 第三章 主要分部分项施工方案……………………………….4 第四章 保证质量的技术组织措施…………………………….15 第五章 施工机械的进场计划………………………………….20 第六章 工程材料的进场计划………………………………….21 第七章 雨季施工措施…………………………………………..22 第八章 保证安全生产的技术组织措施………………………..24 第九章 环境保护及文明施工减少扰民的技术组织措施…….32 第十章 施工准备………………………………………………….35 第十一章 计划开、竣工日期和施工进度表………………………..35 第十二章 临时设施布置………………………………………..39 第十三章 劳动力计划表…………………………………………40