锅炉钢架安装总结
在乌沙山发电厂项目部的热情支持下，依据《锅炉施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版《钢结构工程施工质量验收规范》GB50260-2001、《电力建役施工及验收技术规范》DL/T5047-95锅炉机组篇、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》TGJ82-91《乌沙山发电厂项目部监理合同》、《建设单位与施工单位签定的承包合同》乌沙山发电厂项目部提供的技术资料（设计、设备资料、设计变更、通知、传真、质量证明书）建设单位与设备制造厂签定的合同、技术协议安装说明书）和《锅炉钢结构安装监理细则》等。
根据监理“四控、两管、一协调”的工作内容，结合现场施工的具体情况，监帮结合，以监为主、深入实际、抓住苗头，加大预控力度，在#1锅炉安装过程中没有发生大的质量问题和安全问题，通过4级验收的分项工程共为4项，全为优良。其余三级验收的分项工程，经抽查复验各项指标也均达到了优良标准。
工程概况：
浙江大唐乌沙山发电厂一期工程为4×600MW超临界燃煤发电机组，锅炉为哈尔滨有限责任公司设计制造的超临界，一次中间再热，单炉膛，平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊挂л型布置，变压运行直流锅炉，型号为HG-1890/25.4-YM4。
主要特点：锅炉为全钢结构、承载体系为桁架、连接形式采用铰接，主要承载杆件之间采用扭剪型高强螺栓连接，构架宽度为50m（B0-B50）深度为49.1m，（HB-MB）大板梁标高80.73m。
构架沿锅炉高度划分五层，（锅炉柱分为8段）整个钢结构在平面上，共设置十二层水平支撑，在立面上共设置5片立面构架（扭剪
平面）来保证整个结构的稳定，及将水平载荷传递到基础。
安装质量：
#1炉钢结构从2004年8月18日开始吊装，到2004年12月13日大板梁吊装就位，共用了118天。没有发生安全质量问题。共验收了4项分项工程，一次验收合格率100%，均为优良。即柱底板标高、柱距、对角线、柱底板中心线与基础中心线的偏差，1、3、5层钢架柱的垂直度、柱高、柱距、对角线等的验收，各项指标均达到了优良。对三级验收的分项工程，经抽查复测，各项指标也达到了优良。
设备情况：
整个锅炉钢结构没有出现质量问题，柱子对接没有出现偏差，穿孔率较好达到了98%。但也出现一些质量不足的地方：
①柱底板连接板个别焊缝高度不够、虚焊、漏焊等，经业主、施工单位、监理确认后由施工单位现场处理。
②H-B10与JH-B10垂撑连接板焊缝裂纹，由施工单位现场处理。 ③4KL11、4KL12梁无垂撑连接板，由厂家发来散件，施工单位现场焊接。
④设备编号与图纸不一致，L-B10、L-B40柱反向，杭州华电设计院传真能穿螺栓的穿，不能穿的焊接。
⑤个别柱底板连接板栓孔不同心及L7.4-B10、L7.4-L40连接板栓孔比设计值小等现场扩孔。
设计变更：
1、原设计各垂撑全部螺栓连接，后杭州华电技术开发公司，传真要求，因为乌沙山锅炉受力较大，以下构件节点为栓焊连接，焊接补强。
L-2、L-5-1、B10（40）-1、B10（40）-4、B10（40）-7-1、B10
（40）-7-2、B10（B40）-8、B10（B40）-9、B10（B40）-10、B10（B40）-11，另外L-5-2下端与节点板直接焊接，角焊缝为20mm共8道。
2、5PS53支吊梁更改。
3、斜撑修改56D4B.505、5604B.560、5604B.636
发生的问题和解决方法
#1炉钢架吊装从8月18日开始，到大板梁安装完毕，用了118天，在这中间共发生了一些违章现象，如：磨擦面不除锈和除锈不彻底的问题；高强度螺栓不按规范规定和安装说明书要求安装等。
为了保证施工质量，在监理过程中主要采取了以下方法使安装质量得以保证。
1、监帮结合，以监为主
在#1炉钢架安装初期屡屡发生违章作业现象，尤其是，摩擦面除锈问题，始终不能按安装技术规范要求做。经过与施工人员交谈，了解到，这不是工人有意违章，而是对摩擦面除锈的认识不够。经过给他们讲解有关全钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的安装对摩擦面除锈与不除锈的利害关系，同时教他们如何进行除锈的方法，认识提高了，工作认真了，出现不除锈的现象少了。
2、狠抓苗头，加大预控力度
#1炉在开始安装钢架时，现场管理很乱，负责技术质量的管理的人员不到现场，工人在安装中遇到技术难题找不到技术质量负责人帮助解决，不但影响安装速度，也影响安装质量，为此给施工单位发了一份通知单，对其质量保证体系进行质疑。施工单位接到通知单后，
按要求进行了整改，设有专人负责技术质量问题，并常在现场巡视，避免了一些违章作业，提高了安装进度。
为了避免同一问题在另外一个施工过程中再出现，通过口头、联系单等形式，把#1炉钢架安装中出现的问题传达给#2炉钢架安装班，提醒他们在安装中注意。浙江火电认真吸取#1炉的经验教训，#2炉在钢架吊装中，非但没有发生#1炉出现的问题，而且通过核查图纸，检查设备，还发现一些设备缺陷（如柱号标反等），经过与厂代、设计院协调得到了圆满解决。实现了安全、优质、快速、文明施工。
3、监检与复检相结合，在监理过程中，坚持质量预控
在施焊前，首先审核了焊接工艺评定，由焊接技术负责人制定了焊接作业指导书。同时，审核了焊工合格证，并组织了焊前练习，对练习试件进行检查，对合格焊工进行安全技术交底，由技术员现场监督施焊。焊后经自检、专检，各节点均符合标准要求。自检、专检记录完整，资料齐全。
在钢结构安装、调整、测量等工作中，都认真及时地进行巡检，对三级验收的项目，不但仔细审查自检记录，而且抽查复检，发现问题立即要求施工单位进行调整、复测，直到达到要求为止。四级验收的项目，逐一进行检测，按照质量检验规定的检查项目，经过检查验收，均达到了优良标准。
4、巡视和旁站交替
为了能更好地督促施工人员，认真遵守规范，按照安装说明书和施工方案上的要求，认认真真地安装，监理专业人员坚守现场，跟踪巡视，重点旁站，如摩擦面除锈、高强螺栓的安装，基本保证了施工程序和施工质量。
5、会议讨论，达成共识
在#1炉钢架安装过程中为了抢进度，出现了雨天安装高强螺栓的现象，严重违反了《钢架安装说明书》和《高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》的有关规定。但对这个问题施工单位与监理的意见不相一致，为了统一认识，确保安装质量，及时组织召开了有关领导、专业人员会议，在会上经过充分讨论，集思广益，最后达成共识，形成会议纪要，做到了有章可循，使问题得到了解决，保证了安装工作顺利进行。
6、信息反馈，主动沟通
工程施工技术性强，问题错综复杂，各种情况都可能发生。主动与施工单位沟通，经过研究达成共识，使问题及时得到解决，保证施工进度和施工质量。
监理工作政策性强，变化快，把在施工中出现的一些原则性的问题和其它一些与工程有关的问题，及时与业主沟通，得到业主的指导和帮助。明确在每时期的重点和策略，使监理工作始终与业主保持同一种声音，同一步伐，同一种观念，确保施工顺利开展。
锅炉钢架安装总结
在乌沙山发电厂项目部的热情支持下，依据《锅炉施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版《钢结构工程施工质量验收规范》GB50260-2001、《电力建役施工及验收技术规范》DL/T5047-95锅炉机组篇、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》TGJ82-91《乌沙山发电厂项目部监理合同》、《建设单位与施工单位签定的承包合同》乌沙山发电厂项目部提供的技术资料（设计、设备资料、设计变更、通知、传真、质量证明书）建设单位与设备制造厂签定的合同、技术协议安装说明书）和《锅炉钢结构安装监理细则》等。
根据监理“四控、两管、一协调”的工作内容，结合现场施工的具体情况，监帮结合，以监为主、深入实际、抓住苗头，加大预控力度，在#1锅炉安装过程中没有发生大的质量问题和安全问题，通过4级验收的分项工程共为4项，全为优良。其余三级验收的分项工程，经抽查复验各项指标也均达到了优良标准。
工程概况：
浙江大唐乌沙山发电厂一期工程为4×600MW超临界燃煤发电机组，锅炉为哈尔滨有限责任公司设计制造的超临界，一次中间再热，单炉膛，平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、全悬吊挂л型布置，变压运行直流锅炉，型号为HG-1890/25.4-YM4。
主要特点：锅炉为全钢结构、承载体系为桁架、连接形式采用铰接，主要承载杆件之间采用扭剪型高强螺栓连接，构架宽度为50m（B0-B50）深度为49.1m，（HB-MB）大板梁标高80.73m。
构架沿锅炉高度划分五层，（锅炉柱分为8段）整个钢结构在平面上，共设置十二层水平支撑，在立面上共设置5片立面构架（扭剪
平面）来保证整个结构的稳定，及将水平载荷传递到基础。
安装质量：
#1炉钢结构从2004年8月18日开始吊装，到2004年12月13日大板梁吊装就位，共用了118天。没有发生安全质量问题。共验收了4项分项工程，一次验收合格率100%，均为优良。即柱底板标高、柱距、对角线、柱底板中心线与基础中心线的偏差，1、3、5层钢架柱的垂直度、柱高、柱距、对角线等的验收，各项指标均达到了优良。对三级验收的分项工程，经抽查复测，各项指标也达到了优良。
设备情况：
整个锅炉钢结构没有出现质量问题，柱子对接没有出现偏差，穿孔率较好达到了98%。但也出现一些质量不足的地方：
①柱底板连接板个别焊缝高度不够、虚焊、漏焊等，经业主、施工单位、监理确认后由施工单位现场处理。
②H-B10与JH-B10垂撑连接板焊缝裂纹，由施工单位现场处理。 ③4KL11、4KL12梁无垂撑连接板，由厂家发来散件，施工单位现场焊接。
④设备编号与图纸不一致，L-B10、L-B40柱反向，杭州华电设计院传真能穿螺栓的穿，不能穿的焊接。
⑤个别柱底板连接板栓孔不同心及L7.4-B10、L7.4-L40连接板栓孔比设计值小等现场扩孔。
设计变更：
1、原设计各垂撑全部螺栓连接，后杭州华电技术开发公司，传真要求，因为乌沙山锅炉受力较大，以下构件节点为栓焊连接，焊接补强。
L-2、L-5-1、B10（40）-1、B10（40）-4、B10（40）-7-1、B10
（40）-7-2、B10（B40）-8、B10（B40）-9、B10（B40）-10、B10（B40）-11，另外L-5-2下端与节点板直接焊接，角焊缝为20mm共8道。
2、5PS53支吊梁更改。
3、斜撑修改56D4B.505、5604B.560、5604B.636
发生的问题和解决方法
#1炉钢架吊装从8月18日开始，到大板梁安装完毕，用了118天，在这中间共发生了一些违章现象，如：磨擦面不除锈和除锈不彻底的问题；高强度螺栓不按规范规定和安装说明书要求安装等。
为了保证施工质量，在监理过程中主要采取了以下方法使安装质量得以保证。
1、监帮结合，以监为主
在#1炉钢架安装初期屡屡发生违章作业现象，尤其是，摩擦面除锈问题，始终不能按安装技术规范要求做。经过与施工人员交谈，了解到，这不是工人有意违章，而是对摩擦面除锈的认识不够。经过给他们讲解有关全钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的安装对摩擦面除锈与不除锈的利害关系，同时教他们如何进行除锈的方法，认识提高了，工作认真了，出现不除锈的现象少了。
2、狠抓苗头，加大预控力度
#1炉在开始安装钢架时，现场管理很乱，负责技术质量的管理的人员不到现场，工人在安装中遇到技术难题找不到技术质量负责人帮助解决，不但影响安装速度，也影响安装质量，为此给施工单位发了一份通知单，对其质量保证体系进行质疑。施工单位接到通知单后，
按要求进行了整改，设有专人负责技术质量问题，并常在现场巡视，避免了一些违章作业，提高了安装进度。
为了避免同一问题在另外一个施工过程中再出现，通过口头、联系单等形式，把#1炉钢架安装中出现的问题传达给#2炉钢架安装班，提醒他们在安装中注意。浙江火电认真吸取#1炉的经验教训，#2炉在钢架吊装中，非但没有发生#1炉出现的问题，而且通过核查图纸，检查设备，还发现一些设备缺陷（如柱号标反等），经过与厂代、设计院协调得到了圆满解决。实现了安全、优质、快速、文明施工。
3、监检与复检相结合，在监理过程中，坚持质量预控
在施焊前，首先审核了焊接工艺评定，由焊接技术负责人制定了焊接作业指导书。同时，审核了焊工合格证，并组织了焊前练习，对练习试件进行检查，对合格焊工进行安全技术交底，由技术员现场监督施焊。焊后经自检、专检，各节点均符合标准要求。自检、专检记录完整，资料齐全。
在钢结构安装、调整、测量等工作中，都认真及时地进行巡检，对三级验收的项目，不但仔细审查自检记录，而且抽查复检，发现问题立即要求施工单位进行调整、复测，直到达到要求为止。四级验收的项目，逐一进行检测，按照质量检验规定的检查项目，经过检查验收，均达到了优良标准。
4、巡视和旁站交替
为了能更好地督促施工人员，认真遵守规范，按照安装说明书和施工方案上的要求，认认真真地安装，监理专业人员坚守现场，跟踪巡视，重点旁站，如摩擦面除锈、高强螺栓的安装，基本保证了施工程序和施工质量。
5、会议讨论，达成共识
在#1炉钢架安装过程中为了抢进度，出现了雨天安装高强螺栓的现象，严重违反了《钢架安装说明书》和《高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》的有关规定。但对这个问题施工单位与监理的意见不相一致，为了统一认识，确保安装质量，及时组织召开了有关领导、专业人员会议，在会上经过充分讨论，集思广益，最后达成共识，形成会议纪要，做到了有章可循，使问题得到了解决，保证了安装工作顺利进行。
6、信息反馈，主动沟通
工程施工技术性强，问题错综复杂，各种情况都可能发生。主动与施工单位沟通，经过研究达成共识，使问题及时得到解决，保证施工进度和施工质量。
监理工作政策性强，变化快，把在施工中出现的一些原则性的问题和其它一些与工程有关的问题，及时与业主沟通，得到业主的指导和帮助。明确在每时期的重点和策略，使监理工作始终与业主保持同一种声音，同一步伐，同一种观念，确保施工顺利开展。