110kV变电站工程
电缆及管道光缆敷设安装施工方案
编 写： 审 核： 批 准：
********* 2013年2月25日
目 录
一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 三、组织技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 四、施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 五、质量保证体系及技术组织措施„„„„„„„„„„„„„„„„„16 六、安全保证体系及技术组织措施„„„„„„„„„„„„„„„23 七、环境保护的措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
一、编制依据
1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计
1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010
1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010
1.7《电气装置安装工程 盘、 柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83
2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005
3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91
二、工程概况及特点： 1.1工程简述：
工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模：
1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线由220KV**变电站始，至LNG 110KV专用变电站止，电缆长度为：11.35km；另1回架空-电缆混合线路由110KV临南线T接（临南线9号塔乙线）始，至LNG 110KV专用变电站止，线路长度为1.76km，其中架空部分（T接点-LNG电缆终端塔）长度为1.51km， 电缆部分（电缆终端塔-GIS电缆终端头）长度为：0.25km。
2、从220KV**变电站的通信机房始，至LNG 110KV专用变电站通信房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度11.5km。从LNG 110KV专用变电站通信机房始，至110KV南径变电站通信机房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度约为：2.0km。光缆与110KV电缆同通道敷设。 1.3施工包范围：
1、电缆部分：110kV电力电缆放线、电缆头在制作、事故回流线敷设安装、电缆绝缘测试、电缆试验及电缆沟填沙。
2、光缆部分：GYFTZY-12B1管道光缆包括光缆展放、光缆接头、光缆测通、及光缆调试等所有工作。
三、组织技术措施：
1.人员组织
2、技术措施
2.1组织相关人员认真学习，熟悉、掌握全部电气设备安装、试验、调试、验收所遵照的现行技术规范、规程及标准，
2.2组织相关人员认真学习，熟悉关键工序的技术要求，掌握其相应的技术处理知识。
2.3 进入现场前，组织相关管理及作业人员认真学习，要求作到“四熟悉”及“四明白”：其中“四熟悉”即是熟悉图纸，熟悉设备，熟悉有关工器具的使用及维护，熟悉各机电设备安装的技术规程、规范及标准；“四明白” 即是在工作中作到明白干
图1-1 项目管理组织机构框图
什么，明白怎么干，明白干对没有，明白各工序的工艺要求。
2.4 对生产现场的管理人员要求作到实事求是，通晓工程关键路线，灵活调动各工种作业人员按工程进度准时或提前完成各项工作。
2.5 在进入安装现场之前，对参加施工的相关人员进行安全规程和技术规程、规范及标准的考试，不及格者不得进入生产现场。
2.6施工所需的材料、施工机具、调试检测设备应按照第四章计划，做出合理的安排，确保整个准备工作充分、有序。 3.人员需求计划
3.1根据本工程工期要求以及工程总体施工方案、基本工程量和国家综合劳动定额，计划投入2个电缆专业队1个高压试验队、1个调试队共4个施工队，共计60余人，以确保工程按期竣工。
3.2依据施工不同阶段对安装质量及精度的要求，及时投入相关专业技术力量；考虑到本站工期相对紧张，布局结构紧凑，各道工序需衔接紧密，必要时增加投入专业施工力量，同时保持各个专业之间的高效协同。
3.3根据工程量的大小配备足够人员；施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 4.设备需求计划
工器具及材料准备，见表2-1，主要检测设备见表2-2。
表2-1主要工器具准备表
四、施工方案 1、施工范围
本施工方案适用于***项目110kV施工电缆线路承包范围内电气设备安装。 2、电缆敷设安装方案 施工作业流程
图4-8 电缆安装工程施工流程图
施工方法及要点
在电缆施放前对缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成损伤，清理检查工作完成后方可按图纸要求垫入细河砂。
在电缆敷设前应按规范要求做好电缆外观情况的检查工作，并做好相关记录。 电缆敷设设备就位、检查
对于顶管管道，在施放电缆前，应用图4-9所示工具作穿通检查。
图4-9 预埋管道穿顺工具组装图
导轮就位：直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮间的距离约为2m，弯曲线上的导轮距离约为0.5m，每个导轮应可靠固定，保持转动圆滑，操作有效。
电缆盘的起吊应如图4-10所示进行，以防起吊过程中损伤电缆。
图4-10 电缆盘起吊方法示意图
电缆盘应按图4-11所示安装就位，可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置（如图4-12所示）
图4-11 电缆盘就位图 图4-12 电缆盘制作装置图 对于顶管路段的电缆敷设，其电缆盘的布置如图4-13所示。
图4-13 排管电缆敷设的电缆盘布置图
牵引电缆用的钢丝绳，安全系数取5～6。
牵引绳应通过能消扭的活节电缆头的连接，严防电缆扭曲，如图4-14所示。
图4-14 牵引绳与电缆连接图
电缆敷设
在电缆敷设过程中，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保证敷设过程中信息通畅。
电缆在敷设安装过程中，将受到多次弯曲，若电缆的弯曲半径过小，会使PE外护套或使波纹铝护套损伤。电缆敷设安装时要注意对电缆弯曲半径的控制，本电缆工程的最小弯曲半径按R≥2.5m考虑。当电缆连续二次转弯时，其弯曲半径应满足下式要求。
L
L4RXX2
电缆敷设时，必须注意对电缆牵引力的控制，以防止在牵引时损坏电缆，电缆
铜线芯允许的最大牵引强度为55kN。电缆线路在拐弯时，要注意其弯曲部分内侧的侧向压力，按4900N/m考虑。
施放时电缆均应在导轮上通过，电缆的外护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往下乱丢，以防造成施工隐患。
电缆敷设完成后，应对电缆位置进行校正，采用品字型专用固定金具对电缆进行固定，金具与地面采用M12×180的膨胀螺栓进行固定。然后以细河砂进行覆盖。
电缆施放结束后，安装户外终端接头、线路避雷器、过电压保护器等电缆配套附件。
电缆线路在正式接入电网运行前，应按电气设备交接试验标准要求，对电缆进行现场试验。只有待所有检测项目都检测合格后方可投入试运行。
电缆中间接头的制作安装
电缆中间接头制作安装流程图 式中：R - 电缆允许弯曲半径（不小于2.5m） X - 电缆连续2次转弯宽度该工式也可以求得电缆在平面和立面弯曲时的所需长度
X
图4-15 电缆中间接头制作安装流程图
施工方法及工艺要求
施工准备
施工前应仔细阅读附件厂商提供的图纸与安装手册。
做好工器具的准备工作、接头材料验收检查核对工作。
定出电缆长度，锯除多余电缆。
施工现场的环境应符合厂商工艺要求。
电缆加热校直处理
对电缆表面进行加热（加热时间一般为4小时80度），去掉加热装置采用校直装置进行校直，直至电缆冷却，消除电缆内应力。电缆的笔直度应满足工艺要求。
小于2～4mm
电缆笔直度测量示意图
剥离电缆外护套和金属护套
根据工艺和安装图纸要求，剥除电缆外护套。
用玻璃片将电缆外护套表面的石墨层去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净。
按图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，沿剥切点环切去除金属护套。 剥除半导电屏蔽层和绝缘层
根据工艺和图纸要求，确定半导电屏蔽层的剥切点，用半导电屏蔽层剥离器或玻璃片尽可能的剥去半导电屏蔽层。
用玻璃片在半导电屏蔽层与绝缘层之间形成一定长度的光滑平缓的锥形过渡。
使用合适的剥离工具，剥离电缆绝缘层以露出导体，露出长度参考安装图。在
剥离过程中，导体屏蔽保留在导体外表，以防止线芯碰伤或发生氧化。
使用240号砂纸打磨绝缘表面直至剥离工具造成的刮痕，再用400号砂纸对绝缘表面进行抛光。
在每隔50mm至少7点处用游标卡尺测量水平和垂直两个方向的尺寸。
预制件扩张
用专用工具将预制件扩张，将扩张后的预制件套入电缆本体上，扩张时不得损伤预制件，控制预制件扩张时间一般不宜超过4h。 半导电屏蔽层与绝缘层的过渡段
导体连接及金属屏蔽罩的安装
去除导体屏蔽后对导体进行连接。
导体的压接应符合工艺要求，接管压接部分不得存在尖锐和毛刺，压接完毕后电缆之间应仍保持足够的笔直度。
屏蔽罩外径不得超过电缆绝缘层外径，电缆两边绝缘笔直度满足工艺要求。 用无水溶剂从绝缘部分向半导电屏蔽层方向擦清，要求清洁纸不能来回擦，擦过半导电屏蔽层的清洁纸绝对不能再擦绝缘层，擦过的清洁纸不能重复使用。
预制件安装定位
以屏蔽罩中心为基准确定预制件最终安装位置，做好标记。清洁电缆绝缘表面后，用电吹风将绝缘表面吹干后在电缆绝缘表面均匀涂抹硅油，并次预制件拉到接头中间位置。使用专用工具抽出已扩径的预制件，将预制件安装在正确位置。
定位完毕后擦去多余的硅油，等待20min后进入一下工序。
接地与密封
接地线截面应满足设计要求，接地连接牢靠。接头密封可靠无渗漏。
电缆GIS终端接头的制作安装
电缆GIS终端接头的制作安装工艺与中间接头的制作工艺相同，本节只能终端头的施工步骤进行简要阐述：
施工准备工作。
将电缆头绝缘套管擦干净，插入GIS出线筒，装上固定法兰。
将电缆尾管、固定环、O型垫圈、密封橡胶片及弹簧环，依顺序套入电缆。 剥离电缆外护套和金属护套。
剥离半导体屏蔽层和绝缘层。
安装应力锥。使用洒精将电缆绝缘和应力锥内表面擦干净，使用硅油完全润华电缆绝缘和应力锥内表面。将应力锥套入电缆并推至顶部与绝缘断口齐平，用酒精将多余的硅油擦掉。
将压接杆安装到导体上，直至末端和绝缘断口接触。
将弹簧环紧紧地推住橡胶应力锥。
安装接地线。
将橡胶密封圈提至靠近弹簧环位置。
按照工艺和图纸要求，在橡胶密封圈下当的适当位置加热电缆外护套直到变软，在柔软的外护套上缠绕玻璃丝带。
将固定环推上至玻璃丝带位置，使用环氧树脂与之进行固定。
擦干净电缆处护套并去除硅脂，除去任何遗留的环氧，将密封圈移至玻璃丝带上方，适度在密封圈上涂抹一些硅油。
除去压接杆的临时保护，将应力锥擦试干净，将电缆尾管安装到弹簧圈上，并将带电缆头插入绝缘套管并固定。
光缆敷设与安装
光缆敷设220kV临港站至J9点主要为电缆沟敷设，长度为9.2km，J9点至LNG110kV专用变电站主要为槽盒直埋敷设长度为2.3 km。
1、 光缆敷设前做好施工前的准备工作，包括对图纸和线路情况的熟悉，特别是站内光缆的走线情况的熟悉。
2、 本工程除按《电力建设安全工作规程》(GBJ65-82)，《电力线路防护规程》等规程规范施工外，还应严格按本工程设计进行施工。
3、 施工人员必须严格遵循供货商委派的施工督导要求，接受必要的培训和指导，进行必要的试装。施工单位编制的有关施工技术文件经施工督导同意后方可使用，未经施工督导同意不得实施对光缆的安装。
4、 施工单位应全面核实线型、盘号、线长、起止点号，确切无误后方可进行施工。
5、 放线中应控制好放线张力，限制牵引速度，以防牵引张力施加于光缆纤芯上。
6、 必须采取保护措施防止在施工安装中因扭转、弯曲及线夹的压应力对光缆纤芯造成不利影响。
7、
8、
9、 光缆在施工过程中必须严格遵循施工督导要求的最小弯曲半径。 在放线及接续过程中，应对光缆端部进行密封保护，以防止纤芯污染。 光缆置于PVC 管或PE 管内，并保证光缆的静态弯曲半径不小于光缆20 倍光缆直径，施工过程中的动态弯曲半径不小于15 倍光缆直径。
10、 本工程采用阻燃型的PVC 管和PE 管作为光缆的保护管，接口处必须要采用胶水密封以防进水。
11、 本工程光缆主要沿新建电缆通道敷设，进入变电站后，主要沿二次电缆通道敷设。
12、 光缆在电缆沟内敷设应加标示牌，注明光缆线路名称。
电缆敷设附件安装
1、施工前对施工人员特别是临时工进行教育培训，进行安全技术交底。
2、在带电区域敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。
3、作业人员必须正确使用安全防护用品，确保自身安全。
4、放缆架荷载应符合电缆盘质量，不得在松软的地面放置放缆架。
5、机电设备应装有漏电保护器，进行可靠接地；机械传动处应设防护罩。电缆敷设机具在使用前必须进行安全检查，确保设备正常运行。
6、电缆机械敷设时，应统一指挥，专人巡视，通讯畅通。
7、电缆头制作施工现场，应配置灭火装置。使用刀或其他工具时，不准对着人体。
耐压试验
1、试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
2、对与运行设备有联系的系统进行调试就办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
3、通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
4、高压试验设备的外壳必须进行可靠接地，接地线应使用不小于4mm2的多股软裸铜线。
5、高压试验必须有监护人监视操作，工作人员精神集中，监护人口令清楚准确，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6、高压试验区域设置临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂安全警示牌，并设专人警戒。
7、电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。被试设备做完耐压试验后应接地放电。
8、遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。
9、试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查。
10、严禁电压互感器二次短路，严禁电流互感器二次开路。
五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
4.1质量目标
工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求：
建筑工程：分部分项合格率100％，观感得分率≥90％；单位工程优良率100％； 安装工程：分部分项合格率100％；单位工程优良率100％；工程启动送电一次成功；
不发生施工质量事故，实现工程“零缺陷”移交。
工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程归档要求；
4.2质量管理措施
4.2.1结合工程情况，依据现行质量验收评定规范、《施工组织设计》等制定制定本工程的《质量管理策划》、《工程建设标准强制性条文实施计划》。
4.2.2加强对员工的质量意识教育。组织学习《输变电工程达标投产考核评定标准》、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准。在思想、观念上树立起“质量第一”的观点，以达到提高施工质量的目的。
4.2.3建立健全质量保证组织体系。坚持“顾客至上，质量第一”的质量方针，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理小组，项目部设质量工程师，施工班组设质检员，公司质检部定期检查，形成多级管理。
4.2.4建立健全《图纸审查制度》、《技术交底制度》、《施工方案编制及审批制度》、《质量检查和验收制度》、《技术复核制度》、《质量管理奖惩制度》等各类规章制度，在施工过程中严格遵守执行。
4.2.5施工过程按程序文件实行“三检制”，设立质量管理R、H、W点，并对管理点实施有效控制，事故处理实行“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、当事人和群众没有受到教育不放过、事故责任人未受处理不放过、没有制订切实可行的预防措施不放过。
4.2.6实行质量预留金制，依照责任权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，确保质量目标的实现。
4.2.7特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，执证上岗，确保特殊工序的施工质量。
4.2.8所有施工机械必须按程序经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种设备、材料要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管。并按照其检验、试验标准和监理工程师的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。
4.2.9施工及质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。
4.2.10按照现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随时接受并积极配合监理工程师和其代表对工程的质量检查，认真听取意见及进改进质量管理工作，为检查、检验提供便利条件。
4.2.11隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位，自检合格后，在隐蔽或进行中间验收48h前通知监理工程师，准备验收记录。通知包括自检记、隐蔽验收的内容、验收时间和地点。并对监理工程师的检查提供必要的手段和工具。验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，方可进行隐蔽或继续施工。
4.2.12实行严格的成品保护制度。项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工过程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
4.2.13对已完工具备验收条件的单位、分部工程，应提前书面通知监理工程师验收，并准备验收记录，通知包括验收的内容、验收时间和地点并附上自检记录。经验收合格，需经监理工程师在验收记录上签字后方能进行下一工序的施工。
4.2.14工序竣工时，工程部应组织各专业人员按照档案整理相关规定和项目法人的规定，整理好全部竣工资料及施工记录，在整套启动试运行合格并移交运行单位后，将完整的竣工资料及施工记录移交给项目法人或项目法人指定的代表。
4.3关键工序的质量控制
针对关键工序，设置质量控制点，实行全过程质量控制。保证关键工序的主控项目的技术指标满足设计及规范要求：
电缆线路工程
电缆敷设
在敷设电缆前必须将电缆沟道内和穿管的管内全面清理，以防沟底和管内的碎石、硬块、砂浆块等杂物对电缆造成损伤，清理工作完成后方可按设计图纸的厚度分别分层垫入细河砂。
电缆施放前应全面检查所有导轮的放置是否稳妥，特别是拐弯处的拐弯滑车上的导轮是否已采取补强措施，或轮径比是否合适，以防电缆在牵引过程中被压损。还应对牵引设备的卷扬机、缆盘刹车及全线的通信联络设备是否畅通无阻的情况进行详细的检查。
施放电缆时，电缆必须在导轮上通过，并注意电缆的外护层不能与混凝土发生磨擦及与支架（或称滑车架）相碰，也不能将电缆从高处直接往低处乱丢，应小心轻放，以防造成施工隐患。
严格控制电缆转弯半径，防止弯曲半径过小，使PE外护套或使波纹铝护套损伤。
电缆中间接头、终端头制作
导体连接要良好。对于新装的电缆终端头其接触点的电阻值要不大于1欧姆。 电缆头的绝缘要可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构。
电缆头的密封要良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，同时防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象，保持气密性。
3.质量管理及检验的标准
本项目工程所依据的质量管理及检验、验收标准主要（但不限于）如下： 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2003
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《特细砂混凝土应用技术规范》DB51/5002-92
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4-80
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《工程测量规范及条文说明》GB50026-2007
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇 SDJ69-87
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50259－96
《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》 SDJ226-87
《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB50233-2005
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》等
其它有关的规范和标准。
施工中涉及技术标准的内容均按国家或行业有关规范和标准的最新版本执行。
5.4质量保证技术措施
根据本工程特点，对可能影响工程质量的薄弱环节进行分析和预测，采取有效的预控措施，以保证施工质量。
质量管理方面：
六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
6.1安全管理目标
6.1.1安全目标
人员伤亡事故“零”发生率；
安全生产事故“零”发生率；
环境污染事故“零”发生率。
6.1.2安全工作方针
安全第一、预防为主、综合治理
为确保工程安全，工作中严格做到：工程安全管理责任制到位率做到100%；工程安全管理设备做到100%足额配置；重要作业安全监察到位率100%；安全技术措施交底率100%。
6.2安全管理组织机构及主要职责
6.2.1安全管理职责
项目经理
项目经理是本工程安全施工的第一责任者，对工程安全目标全面负责。
贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准及公司的各项安全管理制度，结合工程特点建立本项目的安全保证体系，落实安全生产责任制。
加强职工的安全教育，领导、组织施工现场定期的安全检查。主持召开安全例会，及时解决安全、文明施工中存在的问题，总结、推广安全、文明施工经验。
审定安全施工措施和计划，并督促执行。
技术负责人
负责安全技术工作。
组织安全培训、安全技术教育。
负责编制施工组织设计中和特殊工序安全施工技术措施。
监督指导项目专工、技术员编制分项工程的安全措施，技术交底。
监督指导专职安全员的工作。
参加安全检查、事故处理工作。
安质部
贯彻执行国家有关安全规程、规定，组织编制安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制。
制定年度、月度安全工作目标计划并组织落实；组织安全规程、管理规定及安
全技术措施的学习培训、考试。
负责向项目法人提供安全管理制度、特殊施工技术措施及安全检查通报及事故报告等资料文件。
负责审查施工安全技术措施；负责施工现场的安全标识及现场安全监督监护工作。
加强外用工的安全管理行安全用具、用品、安全设施的检查和认证。
根据公司安全奖惩办法，提出对施工人员的奖惩意见；协助项目经理召开安全例会，组织参加定期的安全大检查。
参加事故的调查处理工作，负责人身事故的统计、分析和上报。
施工队安全员
负责监督检查施工现场的安全施工
有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全技术措施并监督执行。
参加安全例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结。 参加安质部组织的安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改；负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。
施工人员
认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。
施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并作好记录。
作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施，以确保不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。
施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录，爱护安全设施，不乱拆乱动。
对无安全施工措施，未参加安全交底、或安全设施不完备、指挥性违章，施工
人员有权拒绝施工，并可越级上报。
尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。
发生人身伤亡事故时，应立即抢救伤者，保护事故现场并尽快报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时就积极提出改进意见和防范施。
6.2.2安全管理制度及办法
项目经理为工程的第一安全责任人，对工程施工安全负全面领导责任，各施工队队长为该队第一安全责任人。认真贯彻执行《安全生产法》、《电力建设安全健康和环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等安全法律法规、国家及行业标准、规程规范，正确处理进度、质量、安全的关系，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
项目总工对该工程安全技术负全面领导责任，由项目总工和各专业技术人员组成安全技术保证体系。由安质部、施工队兼职安全员和各作业组安全监护人组成工地安全监察网，形成安全监察体系。
随时按受项目法人、监理工程师对安全工作的监督检查，按业主、监理工程师的指令要求改进安全工作。
完善安全生产管理制度，在施工过程中严格贯彻落实。安全管理制度是规范工程项目施工，确保工程安全的基本措施，只有严格执行安全管理制度，才能实现施工安全目标。
6.3安全组织技术措施
根据本工程的实际特点，对可能存在的安全薄弱点进行分析，并制定相应的预控技术措施，在施工中加强控制，确保安全文明施工。
6.4重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
6.4.1通用项目
1、施工现场临时用电
按规定编制《施工用电专项施工方案（安全措施）》，方案中应包含施工现场电源路径平面图、负荷计算、配电装置选择、防护措施等内容。方案必须履行“编制、审核、批准”程序。
施工现场临时用电电源必须严格按照经批准的专项施工方案执行，不得无故变更，必须经过“编制、审核、批准”程序。
施工临时用电由经培训考试合格的专职电工负责管理，持证上岗，严格遵守《施工临时用电安全技术规范》。建立临时用电安全技术档案。
施工现场临时用电设施必须经监理部验收合格办理安全检查签证后方可投入使用。
项目经理部定期组织对施工现场临时用电进行检查，专职安全员的日常巡视中施工用电也是其主要内容之一。及时发现并消灭安全隐患。
2、高处作业及交叉作业
凡参加高处作业的人员每年应进行体检，经诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
高处作业的平台、斜道等应按安全规程要求搭设，四周和孔洞必须做好安全防护措施，悬挂安全警示牌。
夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明。
高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。
高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。
高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
必须进行交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。对于无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
3、起重吊装
起重机械必须三证齐全（合格证、年检证、安全准用证）。起重机械的制动、限位、连锁及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。高架起重机应有可靠的避雷装置。起重机械每使用一年到至少应作一次全面技术检查。对新装、拆迁、大修或改变重
要技术性能的起重机械，应在使用前按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。
起重用钢丝绳应符合GB1102的规定，并必须有产品检验合格证。应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查。钢丝绳每年应浸油一次。
起重机的操作人员及指挥人员必须经培训考试合格，持证上岗。
重大的起重项目应制定施工方案和安全技术措施。按照规定，对重量达到起重机械额定负荷的95%；两台及以下起重机械抬吊同一物件；起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装；起重机械在输电线路下方或距带电体较近时等情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。
起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。
起吊前应检查起重设备及安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后可方正式起吊。
吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
起重作业必须严格执行“十不吊”。即超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。
严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
遇到大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候不得进行起重作业。 物料提升机的操作必须由经培训考试合格的特种作业人员进行操作，持证上岗。
4、电缆敷设、附件安装
施工前对施工人员特别是临时工进行教育培训，进行安全技术交底。
在带电区域敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。
作业人员必须正确使用安全防护用品，确保自身安全。
放缆架荷载应符合电缆盘质量，不得在松软的地面放置放缆架。
机电设备应装有漏电保护器，进行可靠接地；机械传动处应设防护罩。电缆敷设机具在使用前必须进行安全检查，确保设备正常运行。
电缆机械敷设时，应统一指挥，专人巡视，通讯畅通。
电缆头制作施工现场，应配置灭火装置。使用刀或其他工具时，不准对着人体。
5、耐压试验：
试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
对与运行设备有联系的系统进行调试就办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
高压试验设备的外壳必须进行可靠接地，接地线应使用不小于4mm2的多股软裸铜线。
高压试验必须有监护人监视操作，工作人员精神集中，监护人口令清楚准确，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
高压试验区域设置临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂安全警示牌，并设专人警戒。 电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。被试设备做完耐压试验后应
接地放电。
遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。
试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查。
七、环境保护的措施
1、加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
2、基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到合适地点。
3、处理垃圾的措施：在工地上设置两个生产、生活垃圾集中堆放点，定期运至规定的垃圾场，不乱仍、弃置各种垃圾。
4、减少有害气体措施：不允许在工地上燃烧杂物废油。
5、减少污油、污水措施：带油设备安装、解体在限定区域进行，废油集中放在有特定标志的油罐中，不乱倒、乱燃。临时厕所设置化粪池并加装防蝇措施和土化处理。
6、采取一定的措施避免噪音、污染等，保护工地及周围环境。
7、为了做到工完、料清、场清，基础施工材料中的砂、石实行袋（桶）装，定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。
8、在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程用品。
9、严禁在林区吸烟，严格控制火种上山，设立明显禁烟标志，做好禁烟宣传。
10、按照项目法人对工程环保工作的要求，配合监理工程师做好环保工作。
110kV变电站工程
电缆及管道光缆敷设安装施工方案
编 写： 审 核： 批 准：
********* 2013年2月25日
目 录
一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 二、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 三、组织技术措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 四、施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 五、质量保证体系及技术组织措施„„„„„„„„„„„„„„„„„16 六、安全保证体系及技术组织措施„„„„„„„„„„„„„„„23 七、环境保护的措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„33
一、编制依据
1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。 1.2施工组织设计
1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002 1.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010
1.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-2010 1.6《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010
1.7《电气装置安装工程 盘、 柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-92 1.8《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 1.9《电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范》GB 50172-92 2.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2.3《电缆外护层》GB2952
2.4《电线电缆识别标志方法》GB6995 2.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB3957 2.6《电工圆铜线》GB3953-83 2.7《电工圆铝线》GB3955-83
2.8《电线电缆电性能试验方法》GB3048 2.9《电缆附件试验方法》GB5589 3.0《电线电缆交货盘》GB4005
3.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-93 3.2《高压电缆选用导则》DL401-91
二、工程概况及特点： 1.1工程简述：
工程名称：***110kV变电站工程 建设单位：***有限公司 设计单位：***有限公司 监理单位：***有限公司 施工单位：***有限责任公司 建设地点：*** 1.2工程规模：
1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线由220KV**变电站始，至LNG 110KV专用变电站止，电缆长度为：11.35km；另1回架空-电缆混合线路由110KV临南线T接（临南线9号塔乙线）始，至LNG 110KV专用变电站止，线路长度为1.76km，其中架空部分（T接点-LNG电缆终端塔）长度为1.51km， 电缆部分（电缆终端塔-GIS电缆终端头）长度为：0.25km。
2、从220KV**变电站的通信机房始，至LNG 110KV专用变电站通信房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度11.5km。从LNG 110KV专用变电站通信机房始，至110KV南径变电站通信机房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度约为：2.0km。光缆与110KV电缆同通道敷设。 1.3施工包范围：
1、电缆部分：110kV电力电缆放线、电缆头在制作、事故回流线敷设安装、电缆绝缘测试、电缆试验及电缆沟填沙。
2、光缆部分：GYFTZY-12B1管道光缆包括光缆展放、光缆接头、光缆测通、及光缆调试等所有工作。
三、组织技术措施：
1.人员组织
2、技术措施
2.1组织相关人员认真学习，熟悉、掌握全部电气设备安装、试验、调试、验收所遵照的现行技术规范、规程及标准，
2.2组织相关人员认真学习，熟悉关键工序的技术要求，掌握其相应的技术处理知识。
2.3 进入现场前，组织相关管理及作业人员认真学习，要求作到“四熟悉”及“四明白”：其中“四熟悉”即是熟悉图纸，熟悉设备，熟悉有关工器具的使用及维护，熟悉各机电设备安装的技术规程、规范及标准；“四明白” 即是在工作中作到明白干
图1-1 项目管理组织机构框图
什么，明白怎么干，明白干对没有，明白各工序的工艺要求。
2.4 对生产现场的管理人员要求作到实事求是，通晓工程关键路线，灵活调动各工种作业人员按工程进度准时或提前完成各项工作。
2.5 在进入安装现场之前，对参加施工的相关人员进行安全规程和技术规程、规范及标准的考试，不及格者不得进入生产现场。
2.6施工所需的材料、施工机具、调试检测设备应按照第四章计划，做出合理的安排，确保整个准备工作充分、有序。 3.人员需求计划
3.1根据本工程工期要求以及工程总体施工方案、基本工程量和国家综合劳动定额，计划投入2个电缆专业队1个高压试验队、1个调试队共4个施工队，共计60余人，以确保工程按期竣工。
3.2依据施工不同阶段对安装质量及精度的要求，及时投入相关专业技术力量；考虑到本站工期相对紧张，布局结构紧凑，各道工序需衔接紧密，必要时增加投入专业施工力量，同时保持各个专业之间的高效协同。
3.3根据工程量的大小配备足够人员；施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。 4.设备需求计划
工器具及材料准备，见表2-1，主要检测设备见表2-2。
表2-1主要工器具准备表
四、施工方案 1、施工范围
本施工方案适用于***项目110kV施工电缆线路承包范围内电气设备安装。 2、电缆敷设安装方案 施工作业流程
图4-8 电缆安装工程施工流程图
施工方法及要点
在电缆施放前对缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成损伤，清理检查工作完成后方可按图纸要求垫入细河砂。
在电缆敷设前应按规范要求做好电缆外观情况的检查工作，并做好相关记录。 电缆敷设设备就位、检查
对于顶管管道，在施放电缆前，应用图4-9所示工具作穿通检查。
图4-9 预埋管道穿顺工具组装图
导轮就位：直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮间的距离约为2m，弯曲线上的导轮距离约为0.5m，每个导轮应可靠固定，保持转动圆滑，操作有效。
电缆盘的起吊应如图4-10所示进行，以防起吊过程中损伤电缆。
图4-10 电缆盘起吊方法示意图
电缆盘应按图4-11所示安装就位，可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置（如图4-12所示）
图4-11 电缆盘就位图 图4-12 电缆盘制作装置图 对于顶管路段的电缆敷设，其电缆盘的布置如图4-13所示。
图4-13 排管电缆敷设的电缆盘布置图
牵引电缆用的钢丝绳，安全系数取5～6。
牵引绳应通过能消扭的活节电缆头的连接，严防电缆扭曲，如图4-14所示。
图4-14 牵引绳与电缆连接图
电缆敷设
在电缆敷设过程中，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保证敷设过程中信息通畅。
电缆在敷设安装过程中，将受到多次弯曲，若电缆的弯曲半径过小，会使PE外护套或使波纹铝护套损伤。电缆敷设安装时要注意对电缆弯曲半径的控制，本电缆工程的最小弯曲半径按R≥2.5m考虑。当电缆连续二次转弯时，其弯曲半径应满足下式要求。
L
L4RXX2
电缆敷设时，必须注意对电缆牵引力的控制，以防止在牵引时损坏电缆，电缆
铜线芯允许的最大牵引强度为55kN。电缆线路在拐弯时，要注意其弯曲部分内侧的侧向压力，按4900N/m考虑。
施放时电缆均应在导轮上通过，电缆的外护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往下乱丢，以防造成施工隐患。
电缆敷设完成后，应对电缆位置进行校正，采用品字型专用固定金具对电缆进行固定，金具与地面采用M12×180的膨胀螺栓进行固定。然后以细河砂进行覆盖。
电缆施放结束后，安装户外终端接头、线路避雷器、过电压保护器等电缆配套附件。
电缆线路在正式接入电网运行前，应按电气设备交接试验标准要求，对电缆进行现场试验。只有待所有检测项目都检测合格后方可投入试运行。
电缆中间接头的制作安装
电缆中间接头制作安装流程图 式中：R - 电缆允许弯曲半径（不小于2.5m） X - 电缆连续2次转弯宽度该工式也可以求得电缆在平面和立面弯曲时的所需长度
X
图4-15 电缆中间接头制作安装流程图
施工方法及工艺要求
施工准备
施工前应仔细阅读附件厂商提供的图纸与安装手册。
做好工器具的准备工作、接头材料验收检查核对工作。
定出电缆长度，锯除多余电缆。
施工现场的环境应符合厂商工艺要求。
电缆加热校直处理
对电缆表面进行加热（加热时间一般为4小时80度），去掉加热装置采用校直装置进行校直，直至电缆冷却，消除电缆内应力。电缆的笔直度应满足工艺要求。
小于2～4mm
电缆笔直度测量示意图
剥离电缆外护套和金属护套
根据工艺和安装图纸要求，剥除电缆外护套。
用玻璃片将电缆外护套表面的石墨层去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净。
按图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，沿剥切点环切去除金属护套。 剥除半导电屏蔽层和绝缘层
根据工艺和图纸要求，确定半导电屏蔽层的剥切点，用半导电屏蔽层剥离器或玻璃片尽可能的剥去半导电屏蔽层。
用玻璃片在半导电屏蔽层与绝缘层之间形成一定长度的光滑平缓的锥形过渡。
使用合适的剥离工具，剥离电缆绝缘层以露出导体，露出长度参考安装图。在
剥离过程中，导体屏蔽保留在导体外表，以防止线芯碰伤或发生氧化。
使用240号砂纸打磨绝缘表面直至剥离工具造成的刮痕，再用400号砂纸对绝缘表面进行抛光。
在每隔50mm至少7点处用游标卡尺测量水平和垂直两个方向的尺寸。
预制件扩张
用专用工具将预制件扩张，将扩张后的预制件套入电缆本体上，扩张时不得损伤预制件，控制预制件扩张时间一般不宜超过4h。 半导电屏蔽层与绝缘层的过渡段
导体连接及金属屏蔽罩的安装
去除导体屏蔽后对导体进行连接。
导体的压接应符合工艺要求，接管压接部分不得存在尖锐和毛刺，压接完毕后电缆之间应仍保持足够的笔直度。
屏蔽罩外径不得超过电缆绝缘层外径，电缆两边绝缘笔直度满足工艺要求。 用无水溶剂从绝缘部分向半导电屏蔽层方向擦清，要求清洁纸不能来回擦，擦过半导电屏蔽层的清洁纸绝对不能再擦绝缘层，擦过的清洁纸不能重复使用。
预制件安装定位
以屏蔽罩中心为基准确定预制件最终安装位置，做好标记。清洁电缆绝缘表面后，用电吹风将绝缘表面吹干后在电缆绝缘表面均匀涂抹硅油，并次预制件拉到接头中间位置。使用专用工具抽出已扩径的预制件，将预制件安装在正确位置。
定位完毕后擦去多余的硅油，等待20min后进入一下工序。
接地与密封
接地线截面应满足设计要求，接地连接牢靠。接头密封可靠无渗漏。
电缆GIS终端接头的制作安装
电缆GIS终端接头的制作安装工艺与中间接头的制作工艺相同，本节只能终端头的施工步骤进行简要阐述：
施工准备工作。
将电缆头绝缘套管擦干净，插入GIS出线筒，装上固定法兰。
将电缆尾管、固定环、O型垫圈、密封橡胶片及弹簧环，依顺序套入电缆。 剥离电缆外护套和金属护套。
剥离半导体屏蔽层和绝缘层。
安装应力锥。使用洒精将电缆绝缘和应力锥内表面擦干净，使用硅油完全润华电缆绝缘和应力锥内表面。将应力锥套入电缆并推至顶部与绝缘断口齐平，用酒精将多余的硅油擦掉。
将压接杆安装到导体上，直至末端和绝缘断口接触。
将弹簧环紧紧地推住橡胶应力锥。
安装接地线。
将橡胶密封圈提至靠近弹簧环位置。
按照工艺和图纸要求，在橡胶密封圈下当的适当位置加热电缆外护套直到变软，在柔软的外护套上缠绕玻璃丝带。
将固定环推上至玻璃丝带位置，使用环氧树脂与之进行固定。
擦干净电缆处护套并去除硅脂，除去任何遗留的环氧，将密封圈移至玻璃丝带上方，适度在密封圈上涂抹一些硅油。
除去压接杆的临时保护，将应力锥擦试干净，将电缆尾管安装到弹簧圈上，并将带电缆头插入绝缘套管并固定。
光缆敷设与安装
光缆敷设220kV临港站至J9点主要为电缆沟敷设，长度为9.2km，J9点至LNG110kV专用变电站主要为槽盒直埋敷设长度为2.3 km。
1、 光缆敷设前做好施工前的准备工作，包括对图纸和线路情况的熟悉，特别是站内光缆的走线情况的熟悉。
2、 本工程除按《电力建设安全工作规程》(GBJ65-82)，《电力线路防护规程》等规程规范施工外，还应严格按本工程设计进行施工。
3、 施工人员必须严格遵循供货商委派的施工督导要求，接受必要的培训和指导，进行必要的试装。施工单位编制的有关施工技术文件经施工督导同意后方可使用，未经施工督导同意不得实施对光缆的安装。
4、 施工单位应全面核实线型、盘号、线长、起止点号，确切无误后方可进行施工。
5、 放线中应控制好放线张力，限制牵引速度，以防牵引张力施加于光缆纤芯上。
6、 必须采取保护措施防止在施工安装中因扭转、弯曲及线夹的压应力对光缆纤芯造成不利影响。
7、
8、
9、 光缆在施工过程中必须严格遵循施工督导要求的最小弯曲半径。 在放线及接续过程中，应对光缆端部进行密封保护，以防止纤芯污染。 光缆置于PVC 管或PE 管内，并保证光缆的静态弯曲半径不小于光缆20 倍光缆直径，施工过程中的动态弯曲半径不小于15 倍光缆直径。
10、 本工程采用阻燃型的PVC 管和PE 管作为光缆的保护管，接口处必须要采用胶水密封以防进水。
11、 本工程光缆主要沿新建电缆通道敷设，进入变电站后，主要沿二次电缆通道敷设。
12、 光缆在电缆沟内敷设应加标示牌，注明光缆线路名称。
电缆敷设附件安装
1、施工前对施工人员特别是临时工进行教育培训，进行安全技术交底。
2、在带电区域敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。
3、作业人员必须正确使用安全防护用品，确保自身安全。
4、放缆架荷载应符合电缆盘质量，不得在松软的地面放置放缆架。
5、机电设备应装有漏电保护器，进行可靠接地；机械传动处应设防护罩。电缆敷设机具在使用前必须进行安全检查，确保设备正常运行。
6、电缆机械敷设时，应统一指挥，专人巡视，通讯畅通。
7、电缆头制作施工现场，应配置灭火装置。使用刀或其他工具时，不准对着人体。
耐压试验
1、试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
2、对与运行设备有联系的系统进行调试就办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
3、通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
4、高压试验设备的外壳必须进行可靠接地，接地线应使用不小于4mm2的多股软裸铜线。
5、高压试验必须有监护人监视操作，工作人员精神集中，监护人口令清楚准确，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
6、高压试验区域设置临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂安全警示牌，并设专人警戒。
7、电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。被试设备做完耐压试验后应接地放电。
8、遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。
9、试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查。
10、严禁电压互感器二次短路，严禁电流互感器二次开路。
五、质量目标、质量保证体系及技术组织措施
4.1质量目标
工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的优良级要求：
建筑工程：分部分项合格率100％，观感得分率≥90％；单位工程优良率100％； 安装工程：分部分项合格率100％；单位工程优良率100％；工程启动送电一次成功；
不发生施工质量事故，实现工程“零缺陷”移交。
工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程归档要求；
4.2质量管理措施
4.2.1结合工程情况，依据现行质量验收评定规范、《施工组织设计》等制定制定本工程的《质量管理策划》、《工程建设标准强制性条文实施计划》。
4.2.2加强对员工的质量意识教育。组织学习《输变电工程达标投产考核评定标准》、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等与工程质量有关的现行国家标准或电力行业标准。在思想、观念上树立起“质量第一”的观点，以达到提高施工质量的目的。
4.2.3建立健全质量保证组织体系。坚持“顾客至上，质量第一”的质量方针，实行施工全过程的质量管理。项目经理部组成质量管理小组，项目部设质量工程师，施工班组设质检员，公司质检部定期检查，形成多级管理。
4.2.4建立健全《图纸审查制度》、《技术交底制度》、《施工方案编制及审批制度》、《质量检查和验收制度》、《技术复核制度》、《质量管理奖惩制度》等各类规章制度，在施工过程中严格遵守执行。
4.2.5施工过程按程序文件实行“三检制”，设立质量管理R、H、W点，并对管理点实施有效控制，事故处理实行“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、当事人和群众没有受到教育不放过、事故责任人未受处理不放过、没有制订切实可行的预防措施不放过。
4.2.6实行质量预留金制，依照责任权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，确保质量目标的实现。
4.2.7特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，执证上岗，确保特殊工序的施工质量。
4.2.8所有施工机械必须按程序经过认证检验，确认没有妨碍工程质量的隐患存在，并进行状态标识。各种设备、材料要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管。并按照其检验、试验标准和监理工程师的要求进行检验、试验，结果应记录并移交监理工程师和业主。
4.2.9施工及质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。
4.2.10按照现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随时接受并积极配合监理工程师和其代表对工程的质量检查，认真听取意见及进改进质量管理工作，为检查、检验提供便利条件。
4.2.11隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位，自检合格后，在隐蔽或进行中间验收48h前通知监理工程师，准备验收记录。通知包括自检记、隐蔽验收的内容、验收时间和地点。并对监理工程师的检查提供必要的手段和工具。验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，方可进行隐蔽或继续施工。
4.2.12实行严格的成品保护制度。项目管理人员要合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工过程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
4.2.13对已完工具备验收条件的单位、分部工程，应提前书面通知监理工程师验收，并准备验收记录，通知包括验收的内容、验收时间和地点并附上自检记录。经验收合格，需经监理工程师在验收记录上签字后方能进行下一工序的施工。
4.2.14工序竣工时，工程部应组织各专业人员按照档案整理相关规定和项目法人的规定，整理好全部竣工资料及施工记录，在整套启动试运行合格并移交运行单位后，将完整的竣工资料及施工记录移交给项目法人或项目法人指定的代表。
4.3关键工序的质量控制
针对关键工序，设置质量控制点，实行全过程质量控制。保证关键工序的主控项目的技术指标满足设计及规范要求：
电缆线路工程
电缆敷设
在敷设电缆前必须将电缆沟道内和穿管的管内全面清理，以防沟底和管内的碎石、硬块、砂浆块等杂物对电缆造成损伤，清理工作完成后方可按设计图纸的厚度分别分层垫入细河砂。
电缆施放前应全面检查所有导轮的放置是否稳妥，特别是拐弯处的拐弯滑车上的导轮是否已采取补强措施，或轮径比是否合适，以防电缆在牵引过程中被压损。还应对牵引设备的卷扬机、缆盘刹车及全线的通信联络设备是否畅通无阻的情况进行详细的检查。
施放电缆时，电缆必须在导轮上通过，并注意电缆的外护层不能与混凝土发生磨擦及与支架（或称滑车架）相碰，也不能将电缆从高处直接往低处乱丢，应小心轻放，以防造成施工隐患。
严格控制电缆转弯半径，防止弯曲半径过小，使PE外护套或使波纹铝护套损伤。
电缆中间接头、终端头制作
导体连接要良好。对于新装的电缆终端头其接触点的电阻值要不大于1欧姆。 电缆头的绝缘要可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构。
电缆头的密封要良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，同时防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象，保持气密性。
3.质量管理及检验的标准
本项目工程所依据的质量管理及检验、验收标准主要（但不限于）如下： 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2003
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《特细砂混凝土应用技术规范》DB51/5002-92
《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》JGJ4-80
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《工程测量规范及条文说明》GB50026-2007
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87
《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇 SDJ69-87
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149－90
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147－90
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－92
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50259－96
《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》 SDJ226-87
《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》 GB50233-2005
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
《110kV及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》等
其它有关的规范和标准。
施工中涉及技术标准的内容均按国家或行业有关规范和标准的最新版本执行。
5.4质量保证技术措施
根据本工程特点，对可能影响工程质量的薄弱环节进行分析和预测，采取有效的预控措施，以保证施工质量。
质量管理方面：
六、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
6.1安全管理目标
6.1.1安全目标
人员伤亡事故“零”发生率；
安全生产事故“零”发生率；
环境污染事故“零”发生率。
6.1.2安全工作方针
安全第一、预防为主、综合治理
为确保工程安全，工作中严格做到：工程安全管理责任制到位率做到100%；工程安全管理设备做到100%足额配置；重要作业安全监察到位率100%；安全技术措施交底率100%。
6.2安全管理组织机构及主要职责
6.2.1安全管理职责
项目经理
项目经理是本工程安全施工的第一责任者，对工程安全目标全面负责。
贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规、条例、规范和标准及公司的各项安全管理制度，结合工程特点建立本项目的安全保证体系，落实安全生产责任制。
加强职工的安全教育，领导、组织施工现场定期的安全检查。主持召开安全例会，及时解决安全、文明施工中存在的问题，总结、推广安全、文明施工经验。
审定安全施工措施和计划，并督促执行。
技术负责人
负责安全技术工作。
组织安全培训、安全技术教育。
负责编制施工组织设计中和特殊工序安全施工技术措施。
监督指导项目专工、技术员编制分项工程的安全措施，技术交底。
监督指导专职安全员的工作。
参加安全检查、事故处理工作。
安质部
贯彻执行国家有关安全规程、规定，组织编制安全管理制度，建立健全安全风险机制，落实各级安全责任制。
制定年度、月度安全工作目标计划并组织落实；组织安全规程、管理规定及安
全技术措施的学习培训、考试。
负责向项目法人提供安全管理制度、特殊施工技术措施及安全检查通报及事故报告等资料文件。
负责审查施工安全技术措施；负责施工现场的安全标识及现场安全监督监护工作。
加强外用工的安全管理行安全用具、用品、安全设施的检查和认证。
根据公司安全奖惩办法，提出对施工人员的奖惩意见；协助项目经理召开安全例会，组织参加定期的安全大检查。
参加事故的调查处理工作，负责人身事故的统计、分析和上报。
施工队安全员
负责监督检查施工现场的安全施工
有权制止违章作业和违章指挥并相应进行经济处罚；参与审查施工安全技术措施并监督执行。
参加安全例会及安全日活动，协助领导做好安全工作的布置、检查、总结。 参加安质部组织的安全大检查，对安全隐患按“三定”原则监督整改；负责组织轻伤、未遂事故的调查处理工作。
施工人员
认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。
施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并作好记录。
作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施，以确保不伤害自已、不伤害他人、不被他人伤害。作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。
施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录，爱护安全设施，不乱拆乱动。
对无安全施工措施，未参加安全交底、或安全设施不完备、指挥性违章，施工
人员有权拒绝施工，并可越级上报。
尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。
发生人身伤亡事故时，应立即抢救伤者，保护事故现场并尽快报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时就积极提出改进意见和防范施。
6.2.2安全管理制度及办法
项目经理为工程的第一安全责任人，对工程施工安全负全面领导责任，各施工队队长为该队第一安全责任人。认真贯彻执行《安全生产法》、《电力建设安全健康和环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》等安全法律法规、国家及行业标准、规程规范，正确处理进度、质量、安全的关系，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
项目总工对该工程安全技术负全面领导责任，由项目总工和各专业技术人员组成安全技术保证体系。由安质部、施工队兼职安全员和各作业组安全监护人组成工地安全监察网，形成安全监察体系。
随时按受项目法人、监理工程师对安全工作的监督检查，按业主、监理工程师的指令要求改进安全工作。
完善安全生产管理制度，在施工过程中严格贯彻落实。安全管理制度是规范工程项目施工，确保工程安全的基本措施，只有严格执行安全管理制度，才能实现施工安全目标。
6.3安全组织技术措施
根据本工程的实际特点，对可能存在的安全薄弱点进行分析，并制定相应的预控技术措施，在施工中加强控制，确保安全文明施工。
6.4重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制
6.4.1通用项目
1、施工现场临时用电
按规定编制《施工用电专项施工方案（安全措施）》，方案中应包含施工现场电源路径平面图、负荷计算、配电装置选择、防护措施等内容。方案必须履行“编制、审核、批准”程序。
施工现场临时用电电源必须严格按照经批准的专项施工方案执行，不得无故变更，必须经过“编制、审核、批准”程序。
施工临时用电由经培训考试合格的专职电工负责管理，持证上岗，严格遵守《施工临时用电安全技术规范》。建立临时用电安全技术档案。
施工现场临时用电设施必须经监理部验收合格办理安全检查签证后方可投入使用。
项目经理部定期组织对施工现场临时用电进行检查，专职安全员的日常巡视中施工用电也是其主要内容之一。及时发现并消灭安全隐患。
2、高处作业及交叉作业
凡参加高处作业的人员每年应进行体检，经诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
高处作业的平台、斜道等应按安全规程要求搭设，四周和孔洞必须做好安全防护措施，悬挂安全警示牌。
夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须有足够的照明。
高处作业必须系好安全带（绳），安全带（绳）应挂在上方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。
高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品应用传递绳，严禁抛掷。
高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。
高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。
必须进行交叉作业时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。对于无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。
3、起重吊装
起重机械必须三证齐全（合格证、年检证、安全准用证）。起重机械的制动、限位、连锁及保护等安全装置应齐全并灵敏有效。高架起重机应有可靠的避雷装置。起重机械每使用一年到至少应作一次全面技术检查。对新装、拆迁、大修或改变重
要技术性能的起重机械，应在使用前按出厂说明书进行静负荷及动负荷试验。
起重用钢丝绳应符合GB1102的规定，并必须有产品检验合格证。应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求并不影响外观检查。钢丝绳每年应浸油一次。
起重机的操作人员及指挥人员必须经培训考试合格，持证上岗。
重大的起重项目应制定施工方案和安全技术措施。按照规定，对重量达到起重机械额定负荷的95%；两台及以下起重机械抬吊同一物件；起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装；起重机械在输电线路下方或距带电体较近时等情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。
起重工作区域内无关人员不得停留或通过。在伸臂及吊物的下方，严禁任何人员通过或逗留。对起吊的重物进行加工、清扫等工作时，应采取可靠的支承措施，并通知起重机操作人员。
起吊前应检查起重设备及安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后可方正式起吊。
吊起的重物不得在空中长时间停留。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。
起重作业必须严格执行“十不吊”。即超载或被吊物重量不清不吊；指挥信号不明确不吊；捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；被吊物上有人或浮置物时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；遇有拉力不清的埋置物件时不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；歪拉斜吊重物时不吊；容器内装的物品过满时不吊。
严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点。
遇到大雪、大雾、雷雨、六级及以上大风等恶劣气候不得进行起重作业。 物料提升机的操作必须由经培训考试合格的特种作业人员进行操作，持证上岗。
4、电缆敷设、附件安装
施工前对施工人员特别是临时工进行教育培训，进行安全技术交底。
在带电区域敷设电缆时，应办理工作票，采取安全措施并设监护人。
作业人员必须正确使用安全防护用品，确保自身安全。
放缆架荷载应符合电缆盘质量，不得在松软的地面放置放缆架。
机电设备应装有漏电保护器，进行可靠接地；机械传动处应设防护罩。电缆敷设机具在使用前必须进行安全检查，确保设备正常运行。
电缆机械敷设时，应统一指挥，专人巡视，通讯畅通。
电缆头制作施工现场，应配置灭火装置。使用刀或其他工具时，不准对着人体。
5、耐压试验：
试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能。严禁使用有缺陷及有可能危及人身或设备安全的设备。
对与运行设备有联系的系统进行调试就办理工作票，同时采取隔离措施，必要的地方应设专人监护。
通电试验过程中，试验人员不得中途离开。
高压试验设备的外壳必须进行可靠接地，接地线应使用不小于4mm2的多股软裸铜线。
高压试验必须有监护人监视操作，工作人员精神集中，监护人口令清楚准确，操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
高压试验区域设置临时遮栏或标志旗绳，向外悬挂安全警示牌，并设专人警戒。 电气设备在进行耐压试验前，应先测定绝缘电阻。被试设备做完耐压试验后应
接地放电。
遇有雷雨和六级以上大风时应停止高压试验。
试验中如发生异常情况，应立即断开电源，并经放电、接地后方可检查。
七、环境保护的措施
1、加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。
2、基础施工时，开挖出来的土方应合理堆置，施工余土尽快运送到合适地点。
3、处理垃圾的措施：在工地上设置两个生产、生活垃圾集中堆放点，定期运至规定的垃圾场，不乱仍、弃置各种垃圾。
4、减少有害气体措施：不允许在工地上燃烧杂物废油。
5、减少污油、污水措施：带油设备安装、解体在限定区域进行，废油集中放在有特定标志的油罐中，不乱倒、乱燃。临时厕所设置化粪池并加装防蝇措施和土化处理。
6、采取一定的措施避免噪音、污染等，保护工地及周围环境。
7、为了做到工完、料清、场清，基础施工材料中的砂、石实行袋（桶）装，定量供应。达到占地少，避免浪费，场地容易清理的目的。
8、在施工过程中，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水和污水，并将任何设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程用品。
9、严禁在林区吸烟，严格控制火种上山，设立明显禁烟标志，做好禁烟宣传。
10、按照项目法人对工程环保工作的要求，配合监理工程师做好环保工作。