铜及铜合金的金相组织分析
一）结晶过程的分析
结晶是以树枝状的方式生长，树枝状的结晶容易造成夹渣外，通常形成显微疏松。 取决于模壁的冷却速度外，还取决于合金成分、熔化与浇注温度等。
（二）宏观分析中常见缺陷
在浇注过程中往往产生缩孔、疏松、气孔、偏析等缺陷。
浇注温度和浇注方式的影响，铸锭、紫铜中容易出现气孔和皮下气孔。 由于合金元素的熔点、比重不一，熔炼工艺不当造成铸锭的成分偏析。 铸造时热应力可产生裂纹。
浇注工艺不当（浇注温度过低），浇注时金属液的中断会造成冷隔。
（三）微观分析
与铜相互作用的性质，杂质可分三类：
1. 溶解在固态铜中的元素（铝、铁、镍、锡、锌、银、金、呻、锑）。
2. 与铜形成脆性化合物的元素（硫、氧、磷等）。
3. 实际上不溶于固态铜中与铜形成易熔共晶的元素（铅、铋等）。 铋与铜形成共晶呈网状分布于铜的基体上，淡灰色。
铅含量很少时和铋一样呈网状分布于晶界，其颜色为黑色；
铅含量大时在铜的晶粒间界上呈单独的黑点。
暗场观察：铅点呈黑色，孔洞为亮点。
硫与氧的观察：均与铜形成化合物（Cu2S、Cu2O），又以共晶形式（Cu2S+ Cu、 Cu2O+ Cu）分布在铜的晶界上。
氯化高铁盐酸水溶液浸蚀：Cu2O变暗，Cu2S不浸蚀。
偏振光观察：Cu2O呈暗红色。
QJ 2337-92
铍青铜的金相试验方法
金相分析晶粒度检测金属显微组织分析，晶粒度分析，GB/T 6394-02
金属平均晶粒度测定方法
ASTM E 112-96（2004）
金属平均晶粒度测定方法
YS/T 347-2004
铜及铜合金平均晶粒度测定方法
GB/T13298-91
金属显微组织检验方法
GB/T 13299-91
钢的显微组织评定方法
GB/T 10561-2005
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
ASTM E45-05
钢中非金属夹杂物含量测定方法
GB/T 224-87
钢的脱碳层深度测定方法
ASTM E407-07
金属及其合金的显微腐蚀标准方法
GB/T 226-91
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验方法
GB/T 1979-2001
结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 5168-85
两相钛合金高低倍组织
GB/T 9441-1988
球墨铸铁金相检验
ASTM A 247-06
铸件中石墨微结构评定试验方法
GB/T 7216-87
灰铸铁金相
EN ISO 945:1994
石墨显微结构
GB/T 13320-07
钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
CB 1196-88
船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法
JB/T 7946.1-1999
铸造铝合金金相
铸造铝硅合金变质
JB/T 7946.2-1999
铸造铝合金金相
铸造铝硅合金过烧
JB/T 7946.3-1999
铸造铝合金金相 铸造铝
氧是铜中最常见的杂质，可产生氢脆。所以含氧量应严格规定。
1、金属平均晶粒度 【001】金属平均晶粒度测定 … GB 6394-2002 自动评级
【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89
【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002
【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112
【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01
【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002 辅助评级
2、非金属夹杂物显微评定 【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89 自动评级
【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998
3、贵金属氧化亚铜金相检验 【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-83 自动评级
4、脱碳层深度测定 【004】脱碳层深度测定…GB 224-87 辅助评级
5、铁素体晶粒延伸度测定 【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-84 自动评级
6、工具钢大块碳化物评级 【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84 自动评级
7、不锈钢相面积含量测定 【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86 自动评级
8、灰铸铁金相
（GB 7216-87） 【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87 自动评级
【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87
【058】石墨分布形状…GB 7216-87 比较评级
【059】石墨长度…GB 7216-87 辅助评级
【065】珠光体片间距…GB 7216_87
【066】珠光体数量…GB 7216_87 自动评级
【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01
【185】碳化物分布形状…GB 7216-87 比较评级
【186】碳化物数量…GB 7216-87 自动评级
【187】磷共晶类型…GB 7216-87 比较评级
【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87
【189】磷共晶数量…GB 7216-87 自动评级
【190】基本组织特征…GB 7216-87 比较评级
【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87 自动评级
【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团 自动评级
【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）
【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87 自动评级
9、定量金相测定方法 【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-95 自动评级
10、钢的显微组织评定方法
（GB/T 13299-91） 【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91 辅助评级
【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91
【013】带状组织分析…GB/T 13299-91
【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91
【016】屈氏体含量计算…SG-1979 自动评级
11、汽车渗碳齿轮金相检验
（QC/T 262-1999） 【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999 自动评级
【017】碳化物评级…QC/T 262-1999 辅助评级
【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999 自动评级
【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999
【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-1999 辅助评级
12、球墨铸铁金相检验
（GB 9441-88） 【020】球化分级…GB 9441-88 自动评级
【021】石墨大小分级…GB 9441-88
【022】珠光体数量分级…GB 9441-88 辅助评级
【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88 自动评级
【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88
【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88
【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织
13、计算孔度的大小和分布 【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-2001 自动评级
14、铸造铝硅合金（JB/T 7946） 【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999 辅助评级
【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999
【027】过烧…JB/T 7946.2-1999
【028】针孔…JB/T 7946.3-1999
15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82） 【029】碳化物…WJ 730-82 辅助评级
【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-82 自动评级
16、履带车辆传动齿轮（GY674-75） 【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75 辅助评级
【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-75
17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮
（HBJ-2000） 【033】1_碳化物分级…HBJ-2000 辅助评级
【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000
【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000
【036】4_心部组织分级…HBJ-2000 比较评级
【037】5_内氧化分级…HBJ-2000 辅助评级
【038】6_表面脱碳分级…HBJ-2000
18、铬轴承钢（YB9-68） 【039】1_中心疏松…YB9-68 比较评级
【040】2_一般疏松…YB9-68
【041】3_偏析…YB9-68
【042】4_非金属夹杂物…YB9-68
【043】5_退火组织…YB9-68
【044】6_碳化物网状…YB9-68
【045】7_碳化物带状…YB9-68
【046】8_碳化物液析…YB9-68
19、高速工具钢 【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物…GB9942-88 比较评级
20、高速工具钢棒（GB9943-88） 【048】1_钨系_共晶碳化物_网系…GB9943-88 比较评级
【049】1_钨系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系…GB9943-88
【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）
【052】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法…GB/T3246.1-2000 比较评级
【053】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法…GB/T3246.2-2000 比较评级
22、钢材断口检验法 【054】钢材断口检验法… GB 1814-79 比较评级
23、高碳钢盘条索氏体含量 【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000 自动评级
24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87） 【060】显微组织…GB 8493-87 比较评级
【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-87
25、碳钢 【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001 比较评级
26、20号钢珠光体球化评级 【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999 比较评级
27、15CrMo钢珠光体球化评级 【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985 比较评级
28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级 【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985 比较评级
29、硬质合金金相检验 【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983 自动评级
【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983 辅助评级
30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级
【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级
31、钢的感应淬火 【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级
32、钢件感应淬火 【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999 辅助评级
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999） 【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999 比较评级
【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999 辅助评级
34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-89） 【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验…GB 11354-89 比较评级
【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定…GB 11354-89 辅助评级
【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验…GB 11354-89 比较评级
【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验…GB 11354-89
【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验…GB 11354-89
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999） 【086】珠光体…JB/T 2798-1999 辅助评级
【087】渗碳体…JB/T 2798-1999
36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB 2122-77） 【088】石墨形状…GB 2122-77 比较评级
【089】石墨形状分级…GB 2122-77
【090】石墨分布…GB 2122-77 比较评级
【091】石墨颗数…GB 2122-77 辅助评级
【092】珠光体形状…GB 2122-77 比较评级
【093】珠光体残余量分级…GB 2122-77 辅助评级
【094】渗碳体残余量分级…GB 2122-77
【095】表皮层厚度…GB 2122-77
37、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999） 【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999 自动评级
【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999 辅助评级
【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-1999
38、镁合金加工制品显微组织检验方法 【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84 自动评级
39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形态…JB/T 3829-1999 比较评级
【101】蠕化率…JB/T 3829-1999
【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999 自动评级
【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999 比较评级
【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999 自动评级
【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999 比较评级
【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999 自动评级
40、铝合金铸件_表面质量 【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 辅助评级
41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92） 【108】石墨的评级…JB/T 6016-92 自动评级
【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92 辅助评级
【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92
【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92
【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92 自动评级
【113】珠光体的评级…JB/T 6016-92
42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6724-93） 【114】第一级别图_石墨球化率评级…JB/T 6724-93 自动评级
【115】第二级别图__石墨大小评级…JB/T 6724-93
【116】第三级别图_游离铁素体评级…JB/T 6724-93
43、汽车摩托车发动机单体铸造
活塞环金相检验（QC/T 555-2000） 【117】石墨类别…QC/T 555-2000 辅助评级
【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000 自动评级
【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000 辅助评级
【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000
【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000
【122】基体组织…QC/T 555-2000 比较评级
44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999） 【123】石墨球化率…QC/T 284-1999 自动评级
【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999
【125】游离铁素体…QC/T 284-1999
【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999 自动评级
45、钢质模锻件金相组织评级（GB/T 13320-91） 【127】中碳结构钢正火处理组织…GB/T 13320-91 比较评级
【128】低碳低合金结构钢（渗碳钢）正火处理组织…GB/T 13320-91
【129】中碳结构钢调质处理组织…GB/T 13320-91 比较评级
【130】中碳低合金结构钢调质处理组织…GB/T 13320-91
46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001） 【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001 比较评级
【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001
【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001
【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001
【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001
【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-2001
47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级
48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-88 辅助评级
49、珠光体面积百分比含量测定 【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 辅助评级
50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2000） 【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2000
【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-200
【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2000 比较评级
【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2000 自动评级
【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2000 辅助评级
【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2000 比较评级
【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2000 辅助评级
【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2000 比较评级
【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2000 辅助评级
51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999） 【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999 比较评级
【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999
【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999
【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999
【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-1999
52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件
金相组织检验标准（HB 5022-77） 【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77 比较评级
【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77
【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77
【159】38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77
【160】38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准…HB 5022-77
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91） 【161】碳氮化合物…QCn 29018-91 比较评级
【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-91
54、工具热处理金相检验标准 【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87 比较评级
55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级 【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85 比较评级
56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91 自动评级
57、纤维直径测定 【166】纤维直径测定…SS 2004-0808 辅助评级
58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-91） 【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-91 比较评级
【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-91
【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-91
59、不锈钢铁素体含量百分比测定 【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91 辅助评级
60、汽车感应淬火零件金相检验 【171】 汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999 自动评级
61、结构钢低倍组织缺陷评级图 【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001 比较评级
62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-95 自动评级
63、汽车渗碳齿轮金相检验 【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75 比较评级
64、内燃机连杆螺栓金相检验 【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83 比较评级
65、钢件感应淬火金相检验 【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36 009-88 比较评级
66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91） 【177】石墨形态 …YB 4052 - 91 比较评级
【178】石墨数量 …YB 4052 - 91 自动评级
【179】基体组织特征…YB 4052 - 91 比较评级
【180】碳化物数量 …YB 4052 - 91 自动评级
67、合金工具钢 【181】合金工具钢 …GB/T 1299-2000 比较评级
68、铍青铜的金相试验方法（QJ
2337-92） 【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92 自动评级
【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92 辅助评级
【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-92
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83） 【191】碳化物分级…NJ 305-83 辅助评级
【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83 比较评级
【193】铁素体分布…NJ 305-83
【194】淬火层深度分级…NJ 305-83
【195】渗碳层测量…NJ 305-83 辅助评级
70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-91） 【196】碳化物分级…JB 5175-91 比较评级
【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-91
【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-91
【199】喷油器体金相检验…JB 5175-91
71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79） 【200】碳氮化合物分级 比较评级
【201】马氏体及残余奥氏体分级
【202】心部铁素体分级
【203】碳氮共渗层测试图 辅助评级
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88） 【204】组织评级 比较评级
【205】硬化层深度测量 辅助评级
73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90） 【206】马氏体等级 比较评级
74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81） 【207】组织形态 比较评级
【208】下贝氏体分级 辅助评级
【209】上贝氏体分级 辅助评级
【210】白区数量分级 辅助评级
【211】铁素体数量分级 辅助评级
75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005） 【212】焊缝熔深度测量 辅助评级
76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89） 【213】钠变质 比较评级
【214】磷变质 比较评级
77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999） 【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级 比较评级
78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94） 【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法 比较评级
79、铁素体级别图（SS 1117-2005） 【217】铁素体级别图 辅助评级
80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000） 【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法 比较评级
81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89） 【219】铸造铝硅合金过烧 比较评级
82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89） 【220】铸造铝合金针孔 比较评级
83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89） 【221】变形铝合金过烧金相试验方法 比较评级
84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89） 【222】铸造铝合金过烧金相试验方法 比较评级
85、碳素工具钢（GB 1298-86） 【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体 比较评级
【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物 比较评级
86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004） 【225】变形镁合金显微组织检验方法 比较评级
87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004） 【226】变形镁合金低倍组织检验方法 比较评级
88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85） 【227】两相钛合金高低倍组织检验方法 比较评级
89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005） 【228】分散性孔洞评定 比较评级
【229】集中性孔洞评定 比较评级
【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定 比较评级
【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定 比较评级
【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定 比较评级
【233】鱼骨状铁相夹杂物评定 比较评级
【234】针状铁相夹杂物评定 比较评级
90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93） 【236】第一级别图_石墨评级 辅助评级
【237】第二级别图_磷共晶网孔评级 比较评级
【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级 比较评级
【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级 自动评级
【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级 自动评级
【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级 辅助评级
91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082-91） 【242】第一级别图_石墨的评级 辅助评级
【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级 自动评级
【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级 比较评级
【245】第四级别图_硬度相大小评级 自动评级
【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级 比较评级
【247】第六级别图_含硼渗碳体评级 自动评级
【248】第六级别图_含硼莱氏体评级 自动评级
【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级 辅助评级
【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法） 辅助评级
92、DL/T 884-2004 【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图 辅助评级
【254】T91钢组织老化评定级别图 辅助评级
93、JB/T 9173-1999 【257】烧结金属摩擦材料 金相检验法 比较评级
94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93） 【258】第一级别图 自动评级
【259】第二级别图
95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93） 【260】第一级别图 比较评级
【261】第一级别图
【262】第一级别图
96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96） 【264】5CrNiMo钢马氏体评级 辅助评级
【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级
【266】3Cr2W8V钢马氏体评级
【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级
【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级
【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级
97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005） 【270】铝合金晶间腐蚀测定方法 辅助评级
98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999） 【271】液化石油气钢瓶金相组织评定 比较评级
99、金相教学（SS2006-01） 【272】金相教学（SS2006-01） 比较评级 100、通用分析模块 【273】多项组织分析（SS2006-02） 辅助评级
101、还原粉末的金相图谱 【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03） 比较评级
102、电解粉末的金相图谱 【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04） 比较评级
103、羰基粉末的金相图谱 【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05） 比较评级
104、雾化粉末的金相图谱 【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06） 比较评级
105、机械破碎粉末的金相图谱 【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07） 比较评级
106、包覆粉末的金相图谱 【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08） 比较评级
107、其他粉末的金相图谱 【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09） 比较评级
108、空隙和石墨图谱 【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10） 比较评级 109、珠光体形态图谱 【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11） 比较评级 110、渗碳体形态图谱 【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12） 比较评级 111、珠光体含量图谱 【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13） 比较评级 112、渗碳体含量图谱 【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14） 比较评级 113、烧结后的显微组织图谱 【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15） 比较评级
114、热处理后的显微组织图谱 【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16） 比较评级
115、高速钢的金相图谱 【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17） 比较评级 116、后续处理图谱 【289】后续处理图谱（SS 2006-18） 比较评级 117、夹杂物图谱 【290】夹杂物图谱（SS 2006-19） 比较评级
118、缺陷图谱 【291】缺陷图谱（SS 2006-20） 比较评级
119、钢基零件图谱 【292】钢基零件图谱（SS 2006-21） 比较评级 120、触头材料图谱 【293】触头材料图谱（SS 2006-22） 比较评级 121、摩擦材料图谱 【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23） 比较评级 122、Cr12钢评定 【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法
自动评级 【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法 自动评级
123、铝合金包覆层厚度测定 【297】铝合金包覆层厚度测定（SS 2006-24） 自动评级
124、蠕化率评定 【298】蠕化率评定（SS 2006-24） 自动评级
铜及铜合金的金相组织分析
一）结晶过程的分析
结晶是以树枝状的方式生长，树枝状的结晶容易造成夹渣外，通常形成显微疏松。 取决于模壁的冷却速度外，还取决于合金成分、熔化与浇注温度等。
（二）宏观分析中常见缺陷
在浇注过程中往往产生缩孔、疏松、气孔、偏析等缺陷。
浇注温度和浇注方式的影响，铸锭、紫铜中容易出现气孔和皮下气孔。 由于合金元素的熔点、比重不一，熔炼工艺不当造成铸锭的成分偏析。 铸造时热应力可产生裂纹。
浇注工艺不当（浇注温度过低），浇注时金属液的中断会造成冷隔。
（三）微观分析
与铜相互作用的性质，杂质可分三类：
1. 溶解在固态铜中的元素（铝、铁、镍、锡、锌、银、金、呻、锑）。
2. 与铜形成脆性化合物的元素（硫、氧、磷等）。
3. 实际上不溶于固态铜中与铜形成易熔共晶的元素（铅、铋等）。 铋与铜形成共晶呈网状分布于铜的基体上，淡灰色。
铅含量很少时和铋一样呈网状分布于晶界，其颜色为黑色；
铅含量大时在铜的晶粒间界上呈单独的黑点。
暗场观察：铅点呈黑色，孔洞为亮点。
硫与氧的观察：均与铜形成化合物（Cu2S、Cu2O），又以共晶形式（Cu2S+ Cu、 Cu2O+ Cu）分布在铜的晶界上。
氯化高铁盐酸水溶液浸蚀：Cu2O变暗，Cu2S不浸蚀。
偏振光观察：Cu2O呈暗红色。
QJ 2337-92
铍青铜的金相试验方法
金相分析晶粒度检测金属显微组织分析，晶粒度分析，GB/T 6394-02
金属平均晶粒度测定方法
ASTM E 112-96（2004）
金属平均晶粒度测定方法
YS/T 347-2004
铜及铜合金平均晶粒度测定方法
GB/T13298-91
金属显微组织检验方法
GB/T 13299-91
钢的显微组织评定方法
GB/T 10561-2005
钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
ASTM E45-05
钢中非金属夹杂物含量测定方法
GB/T 224-87
钢的脱碳层深度测定方法
ASTM E407-07
金属及其合金的显微腐蚀标准方法
GB/T 226-91
钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验方法
GB/T 1979-2001
结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T 5168-85
两相钛合金高低倍组织
GB/T 9441-1988
球墨铸铁金相检验
ASTM A 247-06
铸件中石墨微结构评定试验方法
GB/T 7216-87
灰铸铁金相
EN ISO 945:1994
石墨显微结构
GB/T 13320-07
钢质模锻件金相组织评级图及评定方法
CB 1196-88
船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法
JB/T 7946.1-1999
铸造铝合金金相
铸造铝硅合金变质
JB/T 7946.2-1999
铸造铝合金金相
铸造铝硅合金过烧
JB/T 7946.3-1999
铸造铝合金金相 铸造铝
氧是铜中最常见的杂质，可产生氢脆。所以含氧量应严格规定。
1、金属平均晶粒度 【001】金属平均晶粒度测定 … GB 6394-2002 自动评级
【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…GB 10852-89
【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002
【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112
【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01
【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002 辅助评级
2、非金属夹杂物显微评定 【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89 自动评级
【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998
3、贵金属氧化亚铜金相检验 【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-83 自动评级
4、脱碳层深度测定 【004】脱碳层深度测定…GB 224-87 辅助评级
5、铁素体晶粒延伸度测定 【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-84 自动评级
6、工具钢大块碳化物评级 【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84 自动评级
7、不锈钢相面积含量测定 【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86 自动评级
8、灰铸铁金相
（GB 7216-87） 【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-87 自动评级
【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87
【058】石墨分布形状…GB 7216-87 比较评级
【059】石墨长度…GB 7216-87 辅助评级
【065】珠光体片间距…GB 7216_87
【066】珠光体数量…GB 7216_87 自动评级
【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01
【185】碳化物分布形状…GB 7216-87 比较评级
【186】碳化物数量…GB 7216-87 自动评级
【187】磷共晶类型…GB 7216-87 比较评级
【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87
【189】磷共晶数量…GB 7216-87 自动评级
【190】基本组织特征…GB 7216-87 比较评级
【235】石墨长度（自动分析）…GB 7216-87 自动评级
【251】灰铸铁多图多模块评级：石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团 自动评级
【255】灰铸铁金相＿基本组织特征（灰度法）
【256】石墨分布＆石墨长度＆基体组织＆共晶团（灰度法）…GB 7216-87 自动评级
9、定量金相测定方法 【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-95 自动评级
10、钢的显微组织评定方法
（GB/T 13299-91） 【011】游离渗碳体组织分析…GB/T 13299-91 辅助评级
【012】低碳变形钢的珠光体组织分析…GB/T 13299-91
【013】带状组织分析…GB/T 13299-91
【014】魏氏组织分析…GB/T 13299-91
【016】屈氏体含量计算…SG-1979 自动评级
11、汽车渗碳齿轮金相检验
（QC/T 262-1999） 【015】马氏体针叶长度评级…QC/T 262-1999 自动评级
【017】碳化物评级…QC/T 262-1999 辅助评级
【018】残余奥氏体评级…QC/T 262-1999 自动评级
【055】奥氏体含量测定…QC/T 262-1999
【150】马氏体针叶长度评级（测量法）QC/T 262-1999 辅助评级
12、球墨铸铁金相检验
（GB 9441-88） 【020】球化分级…GB 9441-88 自动评级
【021】石墨大小分级…GB 9441-88
【022】珠光体数量分级…GB 9441-88 辅助评级
【023】铁素体和珠光体数量分级（含石墨、渗碳体百分比）…GB 9441-88 自动评级
【063】球墨铸铁__磷共晶数量…GB 9441-88
【064】球墨铸铁__渗碳体数量…GB 9441-88
【250】球墨铸铁多图多模块评级：球化分级＆石墨大小＆基体组织
13、计算孔度的大小和分布 【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-2001 自动评级
14、铸造铝硅合金（JB/T 7946） 【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999 辅助评级
【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999
【027】过烧…JB/T 7946.2-1999
【028】针孔…JB/T 7946.3-1999
15、履带车辆渗碳齿轮（WJ 730-82） 【029】碳化物…WJ 730-82 辅助评级
【030】马氏体及残余奥氏体…WJ 730-82 自动评级
16、履带车辆传动齿轮（GY674-75） 【031】车体传动齿轮_碳氮化合物…GY674-75 辅助评级
【032】发动机齿轮_碳氮化合物…GY674-75
17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮
（HBJ-2000） 【033】1_碳化物分级…HBJ-2000 辅助评级
【034】2_马氏体片长分级…HBJ-2000
【035】3_残余奥氏体分级…HBJ-2000
【036】4_心部组织分级…HBJ-2000 比较评级
【037】5_内氧化分级…HBJ-2000 辅助评级
【038】6_表面脱碳分级…HBJ-2000
18、铬轴承钢（YB9-68） 【039】1_中心疏松…YB9-68 比较评级
【040】2_一般疏松…YB9-68
【041】3_偏析…YB9-68
【042】4_非金属夹杂物…YB9-68
【043】5_退火组织…YB9-68
【044】6_碳化物网状…YB9-68
【045】7_碳化物带状…YB9-68
【046】8_碳化物液析…YB9-68
19、高速工具钢 【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物…GB9942-88 比较评级
20、高速工具钢棒（GB9943-88） 【048】1_钨系_共晶碳化物_网系…GB9943-88 比较评级
【049】1_钨系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系…GB9943-88
【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系…GB9943-88
21、铝及铝合金加工制品（GB/T3246-2000）
【052】铝及铝合金加工制品显微组织检验方法…GB/T3246.1-2000 比较评级
【053】铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法…GB/T3246.2-2000 比较评级
22、钢材断口检验法 【054】钢材断口检验法… GB 1814-79 比较评级
23、高碳钢盘条索氏体含量 【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000 自动评级
24、一般工程用铸造碳钢（GB 8493-87） 【060】显微组织…GB 8493-87 比较评级
【061】混有珠光体的铁素体晶粒度…GB 8493-87
25、碳钢 【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001 比较评级
26、20号钢珠光体球化评级 【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999 比较评级
27、15CrMo钢珠光体球化评级 【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985 比较评级
28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级 【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985 比较评级
29、硬质合金金相检验 【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定…GB 3488-1983 自动评级
【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定…GB/T 3489-1983 辅助评级
30、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) 【075】马氏体分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级
【076】碳化物分级…JB/T 8118.2-1999 辅助评级
31、钢的感应淬火 【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级
32、钢件感应淬火 【078】钢件感应淬火金相检验…JB/T 9204-1999 辅助评级
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验（JB/T 9205-1999） 【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验…JB/T 9205-1999 比较评级
【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验…JB/T 9205-1999 辅助评级
34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验（GB 11354-89） 【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验…GB 11354-89 比较评级
【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定…GB 11354-89 辅助评级
【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验…GB 11354-89 比较评级
【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验…GB 11354-89
【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验…GB 11354-89
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准（JB/T 2798-1999） 【086】珠光体…JB/T 2798-1999 辅助评级
【087】渗碳体…JB/T 2798-1999
36、铁素体可锻铸铁金相标准（GB 2122-77） 【088】石墨形状…GB 2122-77 比较评级
【089】石墨形状分级…GB 2122-77
【090】石墨分布…GB 2122-77 比较评级
【091】石墨颗数…GB 2122-77 辅助评级
【092】珠光体形状…GB 2122-77 比较评级
【093】珠光体残余量分级…GB 2122-77 辅助评级
【094】渗碳体残余量分级…GB 2122-77
【095】表皮层厚度…GB 2122-77
37、内燃机进排气门金相检验（JB/T 8188.2-1999） 【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉JB/T 8188.2-1999 自动评级
【097】游离铁素体…JB/T 8188.2-1999 辅助评级
【098】奥氏体耐热钢层状析出物…JB/T 8188.2-1999
38、镁合金加工制品显微组织检验方法 【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84 自动评级
39、蠕墨铸铁金相(JB/T 3829-1999) 【100】石墨形态…JB/T 3829-1999 比较评级
【101】蠕化率…JB/T 3829-1999
【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999 自动评级
【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999 比较评级
【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999 自动评级
【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999 比较评级
【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999 自动评级
40、铝合金铸件_表面质量 【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 辅助评级
41、内燃机单体铸造活塞环金相检验（JB/T 6016-92） 【108】石墨的评级…JB/T 6016-92 自动评级
【109】磷共晶的分布评级…JB/T 6016-92 辅助评级
【110】磷共晶大小的评级…JB/T 6016-92
【111】磷共晶复合物的评级…JB/T 6016-92
【112】游离铁素体的评级…JB/T 6016-92 自动评级
【113】珠光体的评级…JB/T 6016-92
42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验（JB/T 6724-93） 【114】第一级别图_石墨球化率评级…JB/T 6724-93 自动评级
【115】第二级别图__石墨大小评级…JB/T 6724-93
【116】第三级别图_游离铁素体评级…JB/T 6724-93
43、汽车摩托车发动机单体铸造
活塞环金相检验（QC/T 555-2000） 【117】石墨类别…QC/T 555-2000 辅助评级
【118】游离铁素体类别…QC/T 555-2000 自动评级
【119】磷共晶分布与网孔…QC/T 555-2000 辅助评级
【120】磷共晶大小…QC/T 555-2000
【121】磷共晶复合物…QC/T 555-2000
【122】基体组织…QC/T 555-2000 比较评级
44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准（QC/T 284-1999） 【123】石墨球化率…QC/T 284-1999 自动评级
【124】石墨大小与数量…QC/T 284-1999
【125】游离铁素体…QC/T 284-1999
【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶…QC/T 284-1999 自动评级
45、钢质模锻件金相组织评级（GB/T 13320-91） 【127】中碳结构钢正火处理组织…GB/T 13320-91 比较评级
【128】低碳低合金结构钢（渗碳钢）正火处理组织…GB/T 13320-91
【129】中碳结构钢调质处理组织…GB/T 13320-91 比较评级
【130】中碳低合金结构钢调质处理组织…GB/T 13320-91
46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件（JB/T 1255-2001） 【131】第一级别图_退火组织…JB/T 1255-2001 比较评级
【132】第二级别图_淬回火马氏体组织…JB/T 1255-2001
【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织…JB/T 1255-2001
【134】第四级别图_碳化物网状组织…JB/T 1255-2001
【135】第五级别图_断口照片…JB/T 1255-2001
【136】第六级别图_贝氏体淬火组织…JB/T 1255-2001
47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 辅助评级
48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-88 辅助评级
49、珠光体面积百分比含量测定 【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 辅助评级
50、高碳铬轴承钢金相检验（GB/T 18254-2000） 【140】第一级别图_中心疏松…GB/T 18254-2000
【141】第二级别图_一般疏松…GB/T 18254-200
【142】第三级别图_偏析…GB/T 18254-2000 比较评级
【143】第四级别图_非金属夹杂物GB/T 18254-2000 自动评级
【144】第五级别图_显微孔隙…GB/T 18254-2000 辅助评级
【145】第六级别图_显微组织…GB/T 18254-2000 比较评级
【146】第七级别图_碳化物网状…GB/T 18254-2000 辅助评级
【147】第八级别图_碳化物带状…GB/T 18254-2000 比较评级
【148】第九级别图_碳化物液析…GB/T 18254-2000 辅助评级
51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验（JB/T 9730-1999） 【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_第一级别图…JB/T 9730-1999 比较评级
【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图…JB/T 9730-1999
【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图…JB/T 9730-1999
【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图…JB/T 9730-1999
【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图…JB/T 9730-1999
52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件
金相组织检验标准（HB 5022-77） 【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层（中心）组织标准…HB 5022-77 比较评级
【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准…HB 5022-77
【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准…HB 5022-77
【159】38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准…HB 5022-77
【160】38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准…HB 5022-77
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（QCn 29018-91） 【161】碳氮化合物…QCn 29018-91 比较评级
【162】残余奥氏体及马氏体…QCn 29018-91
54、工具热处理金相检验标准 【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87 比较评级
55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级 【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85 比较评级
56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-91 自动评级
57、纤维直径测定 【166】纤维直径测定…SS 2004-0808 辅助评级
58、低、中碳钢球化体评级（JB/T 5074-91） 【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-91 比较评级
【168】中碳结构钢球化体分级…JB/T 5074-91
【169】中碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-91
59、不锈钢铁素体含量百分比测定 【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…GB/T 13298-91 辅助评级
60、汽车感应淬火零件金相检验 【171】 汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999 自动评级
61、结构钢低倍组织缺陷评级图 【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001 比较评级
62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-95 自动评级
63、汽车渗碳齿轮金相检验 【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75 比较评级
64、内燃机连杆螺栓金相检验 【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83 比较评级
65、钢件感应淬火金相检验 【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36 009-88 比较评级
66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验（YB 4052 - 91） 【177】石墨形态 …YB 4052 - 91 比较评级
【178】石墨数量 …YB 4052 - 91 自动评级
【179】基体组织特征…YB 4052 - 91 比较评级
【180】碳化物数量 …YB 4052 - 91 自动评级
67、合金工具钢 【181】合金工具钢 …GB/T 1299-2000 比较评级
68、铍青铜的金相试验方法（QJ
2337-92） 【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图…QJ 2337-92 自动评级
【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图…QJ 2337-92 辅助评级
【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别…QJ 2337-92
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验（NJ 305-83） 【191】碳化物分级…NJ 305-83 辅助评级
【192】马氏体及残余奥氏体分级…NJ 305-83 比较评级
【193】铁素体分布…NJ 305-83
【194】淬火层深度分级…NJ 305-83
【195】渗碳层测量…NJ 305-83 辅助评级
70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验（JB 5175-91） 【196】碳化物分级…JB 5175-91 比较评级
【197】马氏体和奥氏体分级…JB 5175-91
【198】有效硬化层深度测量…JB 5175-91
【199】喷油器体金相检验…JB 5175-91
71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验（JB 2782-79） 【200】碳氮化合物分级 比较评级
【201】马氏体及残余奥氏体分级
【202】心部铁素体分级
【203】碳氮共渗层测试图 辅助评级
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验（ZB J36 010-88） 【204】组织评级 比较评级
【205】硬化层深度测量 辅助评级
73、中碳钢与中碳合金结构钢（ZB J36 016-90） 【206】马氏体等级 比较评级
74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准（JB 3021-81） 【207】组织形态 比较评级
【208】下贝氏体分级 辅助评级
【209】上贝氏体分级 辅助评级
【210】白区数量分级 辅助评级
【211】铁素体数量分级 辅助评级
75、焊缝熔深度测量（SS 0501-2005） 【212】焊缝熔深度测量 辅助评级
76、铸造铝硅合金变质（GB 10849-89） 【213】钠变质 比较评级
【214】磷变质 比较评级
77、中碳钢与中碳合金结构钢（JB/T 9211-1999） 【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级 比较评级
78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法（GB/T 14979-94） 【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法 比较评级
79、铁素体级别图（SS 1117-2005） 【217】铁素体级别图 辅助评级
80、不锈钢10％草酸浸蚀试验方法（GB/T 4334.1-2000） 【218】不锈钢10％草酸浸蚀试验方法 比较评级
81、铸造铝硅合金过烧（GB 10850-89） 【219】铸造铝硅合金过烧 比较评级
82、铸造铝合金针孔（GB 10851-89） 【220】铸造铝合金针孔 比较评级
83、变形铝合金过烧金相试验方法（QJ 1675-89） 【221】变形铝合金过烧金相试验方法 比较评级
84、铸造铝合金过烧金相试验方法（QJ 1676-89） 【222】铸造铝合金过烧金相试验方法 比较评级
85、碳素工具钢（GB 1298-86） 【223】碳素工具钢＿第一级别图＿珠光体 比较评级
【224】碳素工具钢＿第二级别图＿碳化物 比较评级
86、变形镁合金显微组织检验方法（GB/T 4296-2004） 【225】变形镁合金显微组织检验方法 比较评级
87、变形镁合金低倍组织检验方法（GB/T 4297-2004） 【226】变形镁合金低倍组织检验方法 比较评级
88、两相钛合金高低倍组织检验方法（GB 5168-85） 【227】两相钛合金高低倍组织检验方法 比较评级
89、内燃机铸造铝活塞金相检验（JB/T 6289-2005） 【228】分散性孔洞评定 比较评级
【229】集中性孔洞评定 比较评级
【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定 比较评级
【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定 比较评级
【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定 比较评级
【233】鱼骨状铁相夹杂物评定 比较评级
【234】针状铁相夹杂物评定 比较评级
90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验（JB/T 2330-93） 【236】第一级别图_石墨评级 辅助评级
【237】第二级别图_磷共晶网孔评级 比较评级
【238】第三级别图_分散分布，枝晶状及聚集状磷共晶评级 比较评级
【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级 自动评级
【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级 自动评级
【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级 辅助评级
91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验（JB/T 5082-91） 【242】第一级别图_石墨的评级 辅助评级
【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级 自动评级
【244】第三级别图_硬度相呈聚集状，枝晶状分布评级 比较评级
【245】第四级别图_硬度相大小评级 自动评级
【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级 比较评级
【247】第六级别图_含硼渗碳体评级 自动评级
【248】第六级别图_含硼莱氏体评级 自动评级
【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级 辅助评级
【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级（取色法） 辅助评级
92、DL/T 884-2004 【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图 辅助评级
【254】T91钢组织老化评定级别图 辅助评级
93、JB/T 9173-1999 【257】烧结金属摩擦材料 金相检验法 比较评级
94、内燃机进、排气门金相检验（JB/T 6720-93） 【258】第一级别图 自动评级
【259】第二级别图
95、弹条金相组织评级图（TB/T 2478-93） 【260】第一级别图 比较评级
【261】第一级别图
【262】第一级别图
96、热作模具钢显微组织评级（JB/T 8420-96） 【264】5CrNiMo钢马氏体评级 辅助评级
【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级
【266】3Cr2W8V钢马氏体评级
【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级
【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级
【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级
97、铝合金晶间腐蚀测定方法（GB/T 7998-2005） 【270】铝合金晶间腐蚀测定方法 辅助评级
98、液化石油气钢瓶金相组织评定（CJ/T 31-1999） 【271】液化石油气钢瓶金相组织评定 比较评级
99、金相教学（SS2006-01） 【272】金相教学（SS2006-01） 比较评级 100、通用分析模块 【273】多项组织分析（SS2006-02） 辅助评级
101、还原粉末的金相图谱 【274】还原粉末的金相图谱（SS 2006-03） 比较评级
102、电解粉末的金相图谱 【275】电解粉末的金相图谱（SS 2006-04） 比较评级
103、羰基粉末的金相图谱 【276】羰基粉末的金相图谱（SS 2006-05） 比较评级
104、雾化粉末的金相图谱 【277】雾化粉末的金相图谱（SS 2006-06） 比较评级
105、机械破碎粉末的金相图谱 【278】机械破碎粉末的金相图谱（SS 2006-07） 比较评级
106、包覆粉末的金相图谱 【279】包覆粉末的金相图谱（SS 2006-08） 比较评级
107、其他粉末的金相图谱 【280】其他粉末的金相图谱（SS 2006-09） 比较评级
108、空隙和石墨图谱 【281】空隙和石墨图谱（SS 2006-10） 比较评级 109、珠光体形态图谱 【282】珠光体形态图谱（SS 2006-11） 比较评级 110、渗碳体形态图谱 【283】渗碳体形态图谱（SS 2006-12） 比较评级 111、珠光体含量图谱 【284】珠光体含量图谱（SS 2006-13） 比较评级 112、渗碳体含量图谱 【285】渗碳体含量图谱（SS 2006-14） 比较评级 113、烧结后的显微组织图谱 【286】烧结后的显微组织图谱（SS 2006-15） 比较评级
114、热处理后的显微组织图谱 【287】热处理后的显微组织图谱（SS 2006-16） 比较评级
115、高速钢的金相图谱 【288】高速钢的金相图谱（SS 2006-17） 比较评级 116、后续处理图谱 【289】后续处理图谱（SS 2006-18） 比较评级 117、夹杂物图谱 【290】夹杂物图谱（SS 2006-19） 比较评级
118、缺陷图谱 【291】缺陷图谱（SS 2006-20） 比较评级
119、钢基零件图谱 【292】钢基零件图谱（SS 2006-21） 比较评级 120、触头材料图谱 【293】触头材料图谱（SS 2006-22） 比较评级 121、摩擦材料图谱 【294】摩擦材料图谱（SS 2006-23） 比较评级 122、Cr12钢评定 【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法
自动评级 【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法 自动评级
123、铝合金包覆层厚度测定 【297】铝合金包覆层厚度测定（SS 2006-24） 自动评级
124、蠕化率评定 【298】蠕化率评定（SS 2006-24） 自动评级