内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司
6101采空区管理安全技术措施
编制单位：扶贫煤矿
编制时间： 2012年08月15日
6101采空区管理安全技术措施审批栏
审批意见：
机电副矿长：
年月日
审批意见：
生产副矿长：
年月日
审批意见：
安全副矿长：
年月日
审批意见：
总工程师：
年月日
审批意见：
矿长：
年月日
扶贫煤矿6101采空区管理安全技术措施
扶贫煤矿采用综采放顶煤开采工艺，于2006年8月投产，已回采的工作面有6101工作面(回采时间为2006年9月至2007年10月)、6102工作面(回采时间为2008年1月至2009年5月)、6103工作面(回采时间为2009年8月至2010年10月)、6105工作面(回采时间为2011年2月至2011年12月)四个工作面，现正在回采二盘区的6104工作面，现已推进430米，地表已形成塌陷。
一、采空区概况
1、采空区位置
6101采空区位于6煤一盘区，是扶贫煤矿的第一个综放工作面采空区，该采空区东部及南部均为井田边界，北部为6102综放工作面，采空区西部为辅运、主运、回风等三条大巷。工作面切眼长度为150米，回采推进长度为762米，采空区面积约12万平米。
2、采空区地质和水文地质条件
6101采空区所在的6号煤层属较稳定煤层，结构复杂，含夹矸层数较多，夹石岩性为粘土岩、砂质粘土岩、泥岩及炭质泥岩。顶板岩性为砂质泥岩、粘土岩，其次为粉砂、粗砂岩。底板岩性主要为泥岩，其次为粗砂岩。
根据矿井水文地质资料显示6101采空区水文地质条件简单。无明显的淋水现象，在实际回采过程中也没有大的淋水现象，该采空区涌水量极小。
3、采空区密闭情况
6101采空区于2007年11月进行永久密闭，并经相关部门验收通过。采空区密闭均采用双墙夹黄土施工，两墙在煤体中开槽深度为0.7米，墙厚为37砖墙，外墙上部留有0.8米高的观察维护缺口，中部为5米厚的黄土且已夯实，详见密闭验收图。
各采空区密闭均由救护队进行定期及不定期的监测及维护。为加强采空区管理，特制定本措施。
一、加固原有密闭
永久密闭采用黄土充填，时间长了黄土会下沉，巷道顶板也会出现离层，为防止下沉出现裂隙与采空区相通，要先将现有的黄土进行人工夯实。在原有密闭墙外侧2米处再砌一堵37墙，上部留有0.6米高的观察口，里面用黄土进行充填并人工夯实，黄土要与巷道帮顶要充填严实，防止封闭不来漏风。
在距原有密闭外3米处用沙袋砌筑一道档墙，里面充填黄土，并由人工层层夯实；在施工前要先将该区域内顶帮的网子剪掉，离层片帮处理掉。
二、采空区注浆、注氮
为防止采空区内煤炭自燃，有效降低有害气体浓度，采取往采空区注浆及注氮防灭火的方法管理采空区。每班要设专人进行注浆注氮。
1、注浆
在6101运顺永久密闭右侧打一个钻孔作为注浆孔，直径为90毫米，在距离密闭约110米处的轨道大巷放置注浆泵进行注浆。
2、注氮
6101运顺永久密闭有预留的注氮管，利用该管进行注氮，与井下注氮机接通，注氮时间采用间隔多次注氮的方法进行，每次注完后要实测采空区密闭内的气体浓度，直至气体浓度在规定值内为止。
三、6102回风联巷管理
由于当时考滤到6102工作面回采期间的回风，在6102回顺与6101运顺之间打一联巷用作6102工作面的回风。为防止6101与6102工作面联通，现将该联络巷进行密闭，密闭为单墙密闭，采用红砖水泥砂浆施工，墙厚为37毫米，在6101侧进行抹面，然后用黄土进行充
填，厚度不得小于3米。
四、喷浆、架棚
6101运顺永久密闭外的巷道为锚网支护，由于工作面已采空时间较长，该段巷道出现不同程度的片帮离层现象，给采空区管理造成一定的难度及安全隐患。
1、将6106运顺永久密闭至轨道大巷段进行喷浆施工，要求喷浆厚度不少于80毫米，巷道成型较差时要先修整打锚网后再喷浆，保证工程质量。
2、在密闭外进行架棚加强对巷道的支护，防止顶板下沉离层。要求棚距为0.8米；垮度超过3米的棚子必须加柱腿进行加强支护；棚子与顶帮用木料进行背实；棚与棚之间要做好防倒措施。
五、气体监测
在施工过程中由瓦检员或救护队员进行现场检测作业场所的气体情况，在施工期间及以后每班对密闭内的气体情况进行检测，日后由安检科组织救护队定期对各密闭情况进行检查维护。
六、地面塌陷区管理
煤矿组织相关部门对已采空造成塌陷的区域进行填埋治理，在相对平坦区域用装载机进行填埋，工程机具无法施工的要由人工进行填埋，防止采空区与地面联通。
七、其它安全技术措施
1、每班瓦检员要对各密闭内外气体情况进行检测，并做好记录。
2、施工时要确保工程质量，保证安全可靠。
3、定期安排专人对地面塌陷情况进行巡视并做好记录。
4、其它未尽事项严格按煤矿安全规程、操作规程及上级有关规定执行。
内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司
2012年8月15日
6101采空区管理安全技术措施贯彻栏
贯彻时间
贯彻地点
贯彻人员
学习人员签字：
内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司
6101采空区管理安全技术措施
编制单位：扶贫煤矿
编制时间： 2012年08月15日
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审批意见：
机电副矿长：
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安全副矿长：
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总工程师：
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扶贫煤矿6101采空区管理安全技术措施
扶贫煤矿采用综采放顶煤开采工艺，于2006年8月投产，已回采的工作面有6101工作面(回采时间为2006年9月至2007年10月)、6102工作面(回采时间为2008年1月至2009年5月)、6103工作面(回采时间为2009年8月至2010年10月)、6105工作面(回采时间为2011年2月至2011年12月)四个工作面，现正在回采二盘区的6104工作面，现已推进430米，地表已形成塌陷。
一、采空区概况
1、采空区位置
6101采空区位于6煤一盘区，是扶贫煤矿的第一个综放工作面采空区，该采空区东部及南部均为井田边界，北部为6102综放工作面，采空区西部为辅运、主运、回风等三条大巷。工作面切眼长度为150米，回采推进长度为762米，采空区面积约12万平米。
2、采空区地质和水文地质条件
6101采空区所在的6号煤层属较稳定煤层，结构复杂，含夹矸层数较多，夹石岩性为粘土岩、砂质粘土岩、泥岩及炭质泥岩。顶板岩性为砂质泥岩、粘土岩，其次为粉砂、粗砂岩。底板岩性主要为泥岩，其次为粗砂岩。
根据矿井水文地质资料显示6101采空区水文地质条件简单。无明显的淋水现象，在实际回采过程中也没有大的淋水现象，该采空区涌水量极小。
3、采空区密闭情况
6101采空区于2007年11月进行永久密闭，并经相关部门验收通过。采空区密闭均采用双墙夹黄土施工，两墙在煤体中开槽深度为0.7米，墙厚为37砖墙，外墙上部留有0.8米高的观察维护缺口，中部为5米厚的黄土且已夯实，详见密闭验收图。
各采空区密闭均由救护队进行定期及不定期的监测及维护。为加强采空区管理，特制定本措施。
一、加固原有密闭
永久密闭采用黄土充填，时间长了黄土会下沉，巷道顶板也会出现离层，为防止下沉出现裂隙与采空区相通，要先将现有的黄土进行人工夯实。在原有密闭墙外侧2米处再砌一堵37墙，上部留有0.6米高的观察口，里面用黄土进行充填并人工夯实，黄土要与巷道帮顶要充填严实，防止封闭不来漏风。
在距原有密闭外3米处用沙袋砌筑一道档墙，里面充填黄土，并由人工层层夯实；在施工前要先将该区域内顶帮的网子剪掉，离层片帮处理掉。
二、采空区注浆、注氮
为防止采空区内煤炭自燃，有效降低有害气体浓度，采取往采空区注浆及注氮防灭火的方法管理采空区。每班要设专人进行注浆注氮。
1、注浆
在6101运顺永久密闭右侧打一个钻孔作为注浆孔，直径为90毫米，在距离密闭约110米处的轨道大巷放置注浆泵进行注浆。
2、注氮
6101运顺永久密闭有预留的注氮管，利用该管进行注氮，与井下注氮机接通，注氮时间采用间隔多次注氮的方法进行，每次注完后要实测采空区密闭内的气体浓度，直至气体浓度在规定值内为止。
三、6102回风联巷管理
由于当时考滤到6102工作面回采期间的回风，在6102回顺与6101运顺之间打一联巷用作6102工作面的回风。为防止6101与6102工作面联通，现将该联络巷进行密闭，密闭为单墙密闭，采用红砖水泥砂浆施工，墙厚为37毫米，在6101侧进行抹面，然后用黄土进行充
填，厚度不得小于3米。
四、喷浆、架棚
6101运顺永久密闭外的巷道为锚网支护，由于工作面已采空时间较长，该段巷道出现不同程度的片帮离层现象，给采空区管理造成一定的难度及安全隐患。
1、将6106运顺永久密闭至轨道大巷段进行喷浆施工，要求喷浆厚度不少于80毫米，巷道成型较差时要先修整打锚网后再喷浆，保证工程质量。
2、在密闭外进行架棚加强对巷道的支护，防止顶板下沉离层。要求棚距为0.8米；垮度超过3米的棚子必须加柱腿进行加强支护；棚子与顶帮用木料进行背实；棚与棚之间要做好防倒措施。
五、气体监测
在施工过程中由瓦检员或救护队员进行现场检测作业场所的气体情况，在施工期间及以后每班对密闭内的气体情况进行检测，日后由安检科组织救护队定期对各密闭情况进行检查维护。
六、地面塌陷区管理
煤矿组织相关部门对已采空造成塌陷的区域进行填埋治理，在相对平坦区域用装载机进行填埋，工程机具无法施工的要由人工进行填埋，防止采空区与地面联通。
七、其它安全技术措施
1、每班瓦检员要对各密闭内外气体情况进行检测，并做好记录。
2、施工时要确保工程质量，保证安全可靠。
3、定期安排专人对地面塌陷情况进行巡视并做好记录。
4、其它未尽事项严格按煤矿安全规程、操作规程及上级有关规定执行。
内蒙古伊东煤炭集团窑沟扶贫煤炭有限责任公司
2012年8月15日
6101采空区管理安全技术措施贯彻栏
贯彻时间
贯彻地点
贯彻人员
学习人员签字：