工作面“三带”观测及危险区域判定
工作面在正常回采期间，确定采空区后浮煤不出现自燃危险是非常重要的。根据工作面开采后采空区遗煤自燃特点，在实验定量测定相关参数的基础上，推算现场不同条件下引起煤体自燃的极限参数，判定实际条件下面“三带”分布规律，自燃危险区域和安全推进速度，为面自燃火灾防治奠定基础。
1、采空区“三带”划分的理论与分析 采空区遗煤自燃“三带”划分条件
采空区遗煤自燃大体可划分为三个带，即散热带、氧化升温带和窒息带。这三个带在生产工作面呈动态变化，主要受工作面推进速度影响。 （1）散热带
采空区散热带是指在某一定温度下，虽然有足够的氧浓度，煤体能得以充分的氧化放热，但产生的热量始终小于或等于散发热量的所有点的集合。
散热带的判定条件为：
>max h
（2）窒息带
采空区缺氧窒熄带是指在某一温度下，虽有足够的浮煤厚度和蓄热条件，但由于氧浓度低，使得产生的热量小于或等于散发热量的所有点的集合。
窒熄带的判定条件为：
C
（5.12）
（3）氧化升温带
采空区氧化升温带是指在某一温度下，产生的热量大于散发热量的所有点的集合。
采空区氧化升温带的判定条件为：
hmin C>Cmin （5.13）
2、工作面采空区“三带”观测 测点的布置
在上、下平巷的巷帮位置，敷设多芯束管，每隔20米设一个观测点，架后如有空间，可利用支架检修时间在工作面上布点，随工作面的推采，用吸气球抽取气样送地面进行色谱分析，现场采用精密的电子仪器测定老空区内的氧气浓度变化情况，找出冷却带、氧化带和窒息带的宽度，“三带观测”选择在工作面推采正常时期，进行为期一年的观测。采空区气体成分测定范围大约距工作面300米左右，每隔约20米设一个探头，保持采空区内部一侧三个探头，上下平巷同时观测。在上平巷的上帮和下平巷的下帮各敷设一趟多芯束管，长度不小于80米，中间要求无接头，管路无破损漏气现象，管口超下，高度不低于2米，并套入2寸铁管中，防止淋水进入束管，堵塞进气通道，束管每天安设专人维护，随着工作面向前推移，小心将束管平放到底板上，防止被冒落的矸石砸断，防止被吊挂铁丝拉断。 5.2.2观测工作
观测工作主要是通过采空区预埋管路进行测温、气样采集分析等，掌握采空区内部温度、气体浓度随工作面推进的变化情况；同时测定工作面风量、温度、气体浓度等参数。其中主要的观测工作如下：
1）利用吸气球抽取气样
束管埋设完成后，使用瓦斯鉴定时用的吸气球取气样，将吸气球进气管套在束管口上，严密不漏气，反复捏动橡皮球，将老空内的气体通过束管不断排出，排气动作要连续，时间要足够长，确保将束管内积存的气体全部排除，保证测定结果的准确性。
2）测定气体种类
由于进入窒息带的标志气体是氧气，因此测定时以测氧气浓度为主，为掌握采空区内其它气体情况，同时也测定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳。
3）测定仪器
使用测氧仪测定氧气，一氧化碳电子检测仪测定CO，使用光学瓦斯鉴定器测定瓦斯和二氧化碳。要求吸气球出气端对准仪器的进气口，保证供气量满足仪器需要。
根据测定的结果，进行数据分析处理，分别绘制出面采空区氧气浓度、
漏风强度、三带分布平面图。
采用人工检测、束管监测、安全监测和人工采样分析的方法对工作面煤层发火情况进行监测，各种检测应遵循“三定”原则，即定点、定时，定人，以便于分析的准确。
1、监测方法 ⑴人工检测
检测地点：回风隅角（支架后部）；工作面回风顺槽出口50m；检测参数：CO、O2、CO2、CH4和T（温度）；检测仪器：CO便携仪、CO检定管、瓦检仪、两用仪和红外测温仪；检测时间：每天一次检测；将检测结果记录在表中。
⑵束管监测
检测地点：回风隅角支架后部；回风流；检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8；检测设备：束管监测系统；检测时间：正常情况下，每天早班检测一次；工作面异常时，每班检测一次；将检测结果记录在表中。
⑶安全监测
检测地点：工作面回风流；检测参数：CO、CH4、T；检测设备：安全监控系统。检测时间：实时监测；测点调整：每天早班，调整与工作面推进相关的监测探头的位置。
⑷人工采样分析
采样地点：回风隅角和工作面回风顺槽出口50m；检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8；检测设备：气相色谱仪；采样时间：正常情况下，每天早班在人工检测的同时，用气囊采集气样，送至地面进行色谱分析；对人工检测出现异常的地点，应每班采样一次。
2、监测措施
⑴监测两顺槽顶煤破碎区的气体情况，如有异常，需对顶煤破碎区及时处理。
⑵每天需对工作面回风及回风隅角气体进行取样，及时化验分析，并建立监测分析档案。
⑶在工作面回风隅角安设束管探头，利用型束管监测系统进行日常连续监测分析，建立监测分析档案，并根据监测结果做好自然发火的预测预报工作。
⑷利用CO、CH4、温度等传感器进行监控，并及时加强维护、准确调校，确保系统灵敏可靠。
⑸对安全监测系统和束管监测系统的数据及时进行分析，发现温度上升明显、有芳香族碳氢化合物、CO浓度超过24ppm或增加较快时，要及时组织进行撤人、防灭火等。
1＃测点现场观测记录表
采空区自燃“三带”的划分及危险区域判定 .采空区自燃“三带”划分
将现场实际观测的浮煤厚度、氧浓度和漏风强度分布等值线图叠加，绘制 “三带”分布图。
面采空区氧化“三带”划分表
划分地段 进风平巷采空区 综放面采空区 回风平巷采空区
氧化散热带
可能自燃带
窒息带
工作面“三带”观测及危险区域判定
工作面在正常回采期间，确定采空区后浮煤不出现自燃危险是非常重要的。根据工作面开采后采空区遗煤自燃特点，在实验定量测定相关参数的基础上，推算现场不同条件下引起煤体自燃的极限参数，判定实际条件下面“三带”分布规律，自燃危险区域和安全推进速度，为面自燃火灾防治奠定基础。
1、采空区“三带”划分的理论与分析 采空区遗煤自燃“三带”划分条件
采空区遗煤自燃大体可划分为三个带，即散热带、氧化升温带和窒息带。这三个带在生产工作面呈动态变化，主要受工作面推进速度影响。 （1）散热带
采空区散热带是指在某一定温度下，虽然有足够的氧浓度，煤体能得以充分的氧化放热，但产生的热量始终小于或等于散发热量的所有点的集合。
散热带的判定条件为：
>max h
（2）窒息带
采空区缺氧窒熄带是指在某一温度下，虽有足够的浮煤厚度和蓄热条件，但由于氧浓度低，使得产生的热量小于或等于散发热量的所有点的集合。
窒熄带的判定条件为：
C
（5.12）
（3）氧化升温带
采空区氧化升温带是指在某一温度下，产生的热量大于散发热量的所有点的集合。
采空区氧化升温带的判定条件为：
hmin C>Cmin （5.13）
2、工作面采空区“三带”观测 测点的布置
在上、下平巷的巷帮位置，敷设多芯束管，每隔20米设一个观测点，架后如有空间，可利用支架检修时间在工作面上布点，随工作面的推采，用吸气球抽取气样送地面进行色谱分析，现场采用精密的电子仪器测定老空区内的氧气浓度变化情况，找出冷却带、氧化带和窒息带的宽度，“三带观测”选择在工作面推采正常时期，进行为期一年的观测。采空区气体成分测定范围大约距工作面300米左右，每隔约20米设一个探头，保持采空区内部一侧三个探头，上下平巷同时观测。在上平巷的上帮和下平巷的下帮各敷设一趟多芯束管，长度不小于80米，中间要求无接头，管路无破损漏气现象，管口超下，高度不低于2米，并套入2寸铁管中，防止淋水进入束管，堵塞进气通道，束管每天安设专人维护，随着工作面向前推移，小心将束管平放到底板上，防止被冒落的矸石砸断，防止被吊挂铁丝拉断。 5.2.2观测工作
观测工作主要是通过采空区预埋管路进行测温、气样采集分析等，掌握采空区内部温度、气体浓度随工作面推进的变化情况；同时测定工作面风量、温度、气体浓度等参数。其中主要的观测工作如下：
1）利用吸气球抽取气样
束管埋设完成后，使用瓦斯鉴定时用的吸气球取气样，将吸气球进气管套在束管口上，严密不漏气，反复捏动橡皮球，将老空内的气体通过束管不断排出，排气动作要连续，时间要足够长，确保将束管内积存的气体全部排除，保证测定结果的准确性。
2）测定气体种类
由于进入窒息带的标志气体是氧气，因此测定时以测氧气浓度为主，为掌握采空区内其它气体情况，同时也测定瓦斯、二氧化碳和一氧化碳。
3）测定仪器
使用测氧仪测定氧气，一氧化碳电子检测仪测定CO，使用光学瓦斯鉴定器测定瓦斯和二氧化碳。要求吸气球出气端对准仪器的进气口，保证供气量满足仪器需要。
根据测定的结果，进行数据分析处理，分别绘制出面采空区氧气浓度、
漏风强度、三带分布平面图。
采用人工检测、束管监测、安全监测和人工采样分析的方法对工作面煤层发火情况进行监测，各种检测应遵循“三定”原则，即定点、定时，定人，以便于分析的准确。
1、监测方法 ⑴人工检测
检测地点：回风隅角（支架后部）；工作面回风顺槽出口50m；检测参数：CO、O2、CO2、CH4和T（温度）；检测仪器：CO便携仪、CO检定管、瓦检仪、两用仪和红外测温仪；检测时间：每天一次检测；将检测结果记录在表中。
⑵束管监测
检测地点：回风隅角支架后部；回风流；检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8；检测设备：束管监测系统；检测时间：正常情况下，每天早班检测一次；工作面异常时，每班检测一次；将检测结果记录在表中。
⑶安全监测
检测地点：工作面回风流；检测参数：CO、CH4、T；检测设备：安全监控系统。检测时间：实时监测；测点调整：每天早班，调整与工作面推进相关的监测探头的位置。
⑷人工采样分析
采样地点：回风隅角和工作面回风顺槽出口50m；检测参数：O2、N2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C3H8；检测设备：气相色谱仪；采样时间：正常情况下，每天早班在人工检测的同时，用气囊采集气样，送至地面进行色谱分析；对人工检测出现异常的地点，应每班采样一次。
2、监测措施
⑴监测两顺槽顶煤破碎区的气体情况，如有异常，需对顶煤破碎区及时处理。
⑵每天需对工作面回风及回风隅角气体进行取样，及时化验分析，并建立监测分析档案。
⑶在工作面回风隅角安设束管探头，利用型束管监测系统进行日常连续监测分析，建立监测分析档案，并根据监测结果做好自然发火的预测预报工作。
⑷利用CO、CH4、温度等传感器进行监控，并及时加强维护、准确调校，确保系统灵敏可靠。
⑸对安全监测系统和束管监测系统的数据及时进行分析，发现温度上升明显、有芳香族碳氢化合物、CO浓度超过24ppm或增加较快时，要及时组织进行撤人、防灭火等。
1＃测点现场观测记录表
采空区自燃“三带”的划分及危险区域判定 .采空区自燃“三带”划分
将现场实际观测的浮煤厚度、氧浓度和漏风强度分布等值线图叠加，绘制 “三带”分布图。
面采空区氧化“三带”划分表
划分地段 进风平巷采空区 综放面采空区 回风平巷采空区
氧化散热带
可能自燃带
窒息带