三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#
楼精装修工程
施工单位：
编制时间：
工 程 质 量 创 优 措 施
广东爱得威建设（集团）股份有限公司 2012年4月16日
1、编制说明 2、编制依据
3、工程概况及技术要点 4、总体布署 5、项目组织机构 6、质量管理职责 7、质量管理与控制 8、消除质量通病的措施 9、QC小组活动计划
目 录
、编制说明
1
广东爱得威建设（集团）股份有限公司深知，荣誉只能说明过去。面对激烈竞争的建筑市场，公司领导、项目部决心树雄心、立壮志，对三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程立下以下目标：
①、质量目标：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程确保创海南省优良工程达到海南省“绿岛杯”相应的质量标准和要求，争创海南省优良工程。
②、文明施工：确保“三亚市标化工地”。
为了保证三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。
2 编制依据
2.1 三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程装饰、安装等施工图纸。 2.2 三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程招标文件附件及工程量清单。 2.3 国家及海南省的有关规范、规程和标准。
《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》邀标文件 《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》招标答疑 《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》招标图纸
以下列出三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程招标文件、图纸要求的国家、行业设计、施工过程中的常用相关规范：
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-95（2001年版） 《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《花岗石材技术标准》JC 545 《闭门器》GB／T 2005
《建筑室内装饰装修材料十项有害物质限量标准》 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑材料放射性核素限量》GB 66-2001 《建筑密封材料试验方法》GB／T 13477-2003 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99 《建筑制图标准》GB／T 50104-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 2.4 本工程的建筑施工合同和施工组织级计。
2.5 海南省及三亚市现行的有关安全生产和文明施工规定。
2.6 公司ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
3 工程概况及技术要点
工程概况：
一、工程名称：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程 二、工程地点：海南·三亚市
三、建设单位：三亚中铁置业有限公司
四、建筑概况：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程施工地处海南
省、三亚市迎宾路165号。
五、工程现场情况：结合现场施工场地，临时设施设置考虑在一层。 本工程范围按招标文件，包括以下内容：地面——地砖地面拼贴、石材铺贴、实木地板安装；天面——轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、乳胶漆；墙面——墙砖铺贴、墙纸；电气工程；其他——成品木门安装等工程的施工；洁具安装。
技术要点：
一、 地砖施工方法、技术措施
（一）、施工准备 1、材料要求
1 ）水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2 ）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；
3 ）瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖
按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 2、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、
橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 3、作业条件
l ）墙上四周弹好+50cm 水平线；
2 ）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3 ）穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4 ）楼地面垫层已经做完；
5 ）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 ）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积 施工。
（二）、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚 板安装
（三）、操作工艺 1、基层处理、定标高
1 ）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清 水冲洗干净；
2 ）根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 2、弹控制线
1 ）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；
房间、走廊通体砖2mm；
2 ）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方
正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平
行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3 ）排砖原则：
（1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
（2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 （3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
（4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 （5)根据排砖原则画出排砖图。 （6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 3、铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标
高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序 是：
1 ）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2 ）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺 多少刷多少；
3 ）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时
高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4 ）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止
影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 ）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高
出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺
贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻
合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6 ）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，
将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的
水泥，或用专门的嵌缝材料。
1 ）勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平
整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 ）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内
浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆 擦干净。 5、养护
铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。 （四）、质量标准 1、主控项目
1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目
1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板
块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大
于10mm；防滑条顺直。
4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密
牢固，无渗漏。
5）砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11 的规定。
表面平整度：2mm； 缝格平直：3mm； 接缝高低：0.5mm； 踢脚线上口平直：3mm； 板块间隙宽度：2mm； （五）、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护
铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得
存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 （六）、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、
风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、
在地
砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，
或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。 （七）地砖要求
按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB 50210—2001质量要求验收，地砖须做防潮处理
1、 表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、 地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
3、 地砖平整度用2M水平尺检查，误差不超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 4、 地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道
上不得有空鼓）。
5、 地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。 6、 水平误差不超过3㎜。
二、 墙砖施工方法、技术措施 （一）、施工准备：
1、材料要求：
1）水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超
过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：325 号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4）瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边
棱整
齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮
存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石
灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6）生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。
7）纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
8）聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
2、主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板
抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～
5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3、作业条件：
1）根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、
同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙
堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保
护膜。
3）脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采
用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要
求。
4）墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
5）大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设
计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
（二）、操作工艺：
1、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →
揭纸、调缝 →擦缝
2、基层为混凝土墙面时：
2.1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，
并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，
即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、
晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点
要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，
用手掰不动为止。
2.2、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟
着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，
用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先
填平补齐，
最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
2.3、弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，
在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，
可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得
有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2.4、贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一
分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水
平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道
素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石
灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
2.5、揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿
锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min
便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴
实，先横后竖、拨正拨直为止。
2.6、擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶
瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化
后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时：
3.1、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动
的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
3.2、吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
3.3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂
浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，
用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
3.4～3.7 项同基层为混凝土墙面的做法。
4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
4.1、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，
然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶
6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
4.2、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合
砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底
（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
（三）、质量标准
1、主控项目
1）饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2）饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国
家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3）饰面砖粘贴必须牢固。
4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目
1）饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3）墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度
应一致。
4）饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度
应符合设计要求。
6）饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
表8.3.11 的规定。
立面垂直度：2mm；
表面平整度：3mm；
阴阳角方正：3mm；
接缝直线度：2mm；
接缝高低差：0.5mm；
接缝宽度：1 mm；
（四）、成品保护：
1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留
在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损
坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
（五）、应注意的质量问题：
1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不
严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种
不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，
重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实
际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹
线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝
不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污
染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
三、 墙柱面饰面板施工方法、技术措施
玻璃墙面
1． 镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
① 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 ② 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
③ 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。
①清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺 寸相对应，一般木砖间距以 500mm 为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可 在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。
②立筋：墙筋为 40 见方或 50 见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面
多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，
以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。
③铺钉衬板：衬板为18mm厚木工板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板 与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。
④镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。
3． 注意事项:
①匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
② 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
四、 乳胶漆施工方法、技术措施
（一）、施工程序：
清理基层→修补基层→刮腻子→刷一遍封底乳胶漆→刷二遍乳胶漆面漆
（二）、施工方法、技术措施：
1、将墙面松动处清理干净，将墙面灰渣铲干净。
2、纸面石膏板先喷刷YJ-4型防水涂料一遍。
3、用腻子将墙面、天面坑洼找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。
4、刮腻子遍数由墙面、天面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，
并检查墙面、天面平整度。
5、刷一遍封闭乳胶漆：先上后下，干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，
清扫干净。
6、刷二遍乳胶漆面漆：注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向
另一端，要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。
要求：
1、无刷纹、流坠。
2、 手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
3、 无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、 无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。
5、 不得污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
6、 乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
五、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法、技术措施
（一）、施工程序：
弹线→安装吊杆→安装龙骨→纸面石膏板安装→刷乳胶漆
（二）、施工方法、技术措施
1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1540mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2、固定封口材料：用54×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。吊点间距不大于1540mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5、龙骨安装：
①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/540。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙
骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
⑤、木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工方法、技术措施进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。
6、纸面石膏板安装：石膏板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。纸面石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边以10～15mm为宜，切割的板块以15～54mm为宜。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不小于50mm。纸面石膏板安装完后，螺丝作防锈处理。
7、天棚刮腻子找平及打磨：要求满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。
8、刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。
（三）、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量指标及检验手段
1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
4、轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
6、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。
（四）、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见
所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质
量标准。
1、 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
2、 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
3、 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨
应符合设计要求。
4、 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压
条等附件应符合设计要求。
5、 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符
合设计要求。
六、电气安装施工方法、技术措施
（一）施工方法
1、配管配线
①按照设计要求，找准设备设施座标标高。进行电气管道敷设放线，注意与
其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。
②设电气管线，按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过54m有
一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。
③按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。
④线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处进理。
⑤管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
⑥凡需要进行剔槽、打洞配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽、打洞，
特别是打洞的地方一定要会同建设、监理、设计方确定是否影响建筑物结构后再
进行施工。剔槽工艺必须在装饰抹灰前进行。
⑦穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。
⑧注意线路色标和线路编号要求，相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。
工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线。
⑨穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得
小于0.5MΩ。
⑩穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。
2、配电箱安装
①暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位
置正确；待装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。
②配电箱预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果结构支承体机械强度
不够，应作加固措施，保证配电箱安装可靠。
③配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。
④配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。
3、灯具安装
①灯具安装在装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋
件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。
②灯具安装要与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定
在专设的框架上，边缘紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐，对称安装时，其中心轴线应相互平行。
③接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直。
④灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。
4、开关、插座标高控制
①认真审查图纸找出电气、装饰工程有矛盾的地方。
②根据轴线确定图纸上所有接线盒的位置。
③墙体施工中，控制开关、插座标高。
④控制由板进入墙体的电线管位置，固定接线盒。
5、开关、插座安装
①暗开关、暗插座安装必须先搞好暗管的埋设，应做到位置准确，管道畅通，
暗埋的开关盒、插座盒 做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。埋设盒子不要发生凹凸不平。
②暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。
③单相二孔插座：面对插座的是右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方。
6按施工图设计及·《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002铺设电气线路及
灯具，
7 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）及有
关规定。
七、地面石材铺贴工程
1、材料要求
（1）石材的品种、规格尺寸、花色、物理化学性能及施工配套材料必须符合设计要求。并具有相关的检测报告。
（2）水泥：采用325#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。
（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等
2、主要施工工具
铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮
锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。
3、施工作业环境和相关条件
（1）石材存在：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。
（2）施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。
（3）控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。
（4）施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。
4、施工工艺流程
5、主要施工技术措施
（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。平厚度无设计要求时一般为25-30mm厚（有设计要求时按其进行），但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。
（2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标主同控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。
（4）铺贴：
结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水
灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30MM。
铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编
号依次铺砌于门口铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
（5）擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。
（6）打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。
7、成品保护措施
（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管员。
（2）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。
（3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。
（4）铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。
（5）其他措施：石材地面铺装完后主尖将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。
八、墙纸工程工艺
1、墙面基层处理
① 清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等，并把接缝、裂缝、凹坑等，用胶油腻子修补填平贴上纤维带，然后刮满腻子，用砂纸磨平，要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致。
② 对基层要求拼缝严密，不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子，然后用砂纸磨平。
2、基层处理并待干燥后，表面涂满基层处理材料一遍。
3、裁纸：
注意花纹上下方向，每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置，并应裁面方正，长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分别安排在不同的墙面上。
4、刷胶：
在墙和壁纸背面同时刷胶，不应有明胶，胶不宜太厚，应均匀一致，纸背面刷胶后，胶面与胶面对叠，以避免干得太快。
5、裱糊
（1）根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。
（2）裱糊先从一侧由上开始，上端不留余量，对花接缝，用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。
（3）由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷，从纸幅中间向上下划动，压迫壁纸贴墙，不留气泡，不能从上下端向中间赶。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝，不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。
（4）溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理，保持纸面洁净。
（5）壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。
6、局部修补方法：
（1）纸边“张嘴”：用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴，然后压实。
（2）纸面有气泡：用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂，再压平、压实。
（3）纸面出现皱折，可在胶粘剂未干前，掀起纸幅，重新粘贴。
（4）碰撞、损坏壁纸，可对纹、对色挖空填补，其花纹图案、缝隙吻合。 九、实木地板铺贴工艺
（1）地板应在施工后期铺设，不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。
（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
（4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美固钉等。
（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。
龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。
（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。
（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。
（8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。
（9
）使用中忌用水冲洗，避免长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避免硬物撞摩擦。为保护地板，在漆面上可以打蜡（从保护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。
实木地板执行标准
GB/T15036.1~15036.2—2009《实木地板》
GB/T4823-1995《锯材缺陷》
GB/T16734-1197《中国主要木材名称》
GB/T18103-2000《实木复合地板》
GB/T18513—2001 《中国主要进口木材名称》
GB/T18107—2000 《红木》
GB/T 20238—2006 《木质地板铺装验收和使用规范》CECS191：2005 《木
质地板铺装工程技术规程》
十、成平门安装工艺
（1）现场质检（产品运到现场时,由设计人员,安装工人和业主共同对门的质量颜色等进行检验,打开包装,查看产品说明书和安装单, 检查门扇,门套质量尺寸,是否有扭曲等确认无误后方可进行安装.
（2）门套安装（首先安装门套固定点,要保证固定点的垂直度 确定和安装好固定点后初步对门套进行固定 并调整好门套的垂直度和方正
（3）配件定位（ 门扇安装之前应先在门上进行试装,根据门扇上已经安装的合页的位置,在进行门套上合页的位置,并进行踢槽打孔,先用木枕垫在门套上端,在四周缝隙调整和垂直后 在门扇与门套上画出合页位置,在取下门扇,在门套上画出合页线,基槽的深度与合页的厚度为准.
（4）安装门扇（安装时候可以在门下垫木枕,将门调整到合适的高度,上下合页个固定一个螺丝后,检查侧上边缝是否均匀,检查完毕后固定其余螺丝,完成门的安装）.
（5）安装门套线
门贴安装在门套槽内,根据门套的高度和宽度,将锯材好的门套线先进行预安装,确定无误后在涂胶完成安装.
备注:
1.木门色彩要与居室相协调,当居室内的主色调为浅色系时,应挑选如白橡,
桦木,等冷色系的木门,主色调为深色系时,则应选择如柚木,胡桃木等暖色系的木门,木门色彩的选择还应注意与家具,地面的色调要相接近,而与墙面的色彩产生反差,这样才有利于营造出有空间层次感的氛围
2.木门的造型要与居室装饰风格相一至,一般家居的装饰风格主要分为欧式,中式,简约,古典 ,等样式,如室内的家装设计是以曲线为理想的搭配方式,反之亦然,另外,木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致,以便达到最佳的居室效果。
十一、洁具安装工艺：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
4 总体布署
我公司把**列为2010-2011年度公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到**市优良，争创**省优质工程，文明施工方面确保达到“**市标化工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。
创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。
在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。
制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认
真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。
5 项目组织机构
建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。 5.1 项目组织结构
5.2 目标管理
针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。
各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。
6 质量管理职责
人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。 6.1 项目经理
⑪、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。
⑫、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。
⑬、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。
⑭、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。
⑮、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。 ⑯、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。
⑰、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
6.2项目技术负责人
⑪、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。
⑫、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。
⑬、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。
⑭、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。
⑮、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。
⑯、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。 ⑰、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 6.3 施工员
⑪、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。
⑫、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。
⑬、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。
⑭、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。
⑮、负责做好成品保护工作。
⑯、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查； 6.4 材料员
把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。
6.5项目专职质检员
随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。 6.6 项目试验员
对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。 6.7 项目其他人员的职责
由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。
7 质量管理与控制
项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面： 7.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。 ⑪、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。
⑫、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等
各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
⑬、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。
⑭、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。 7.2 建立施工现场质量保证体系
结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。
⑪、质量保证组织结构
⑫、总体质量控制程序
⑬、质量信息反馈体系
7.3 QC小组建立
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、高强薄壁蜂巢芯现浇空心板、干挂花岗岩等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。
利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有
丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。
7.4 施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制 7.4.1 事前控制
⑪、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
⑫、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。
⑬、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。
7.4.2 事中质量控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。
各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。
组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
8 消除质量通病的措施
⑪、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。
⑫、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。
⑬、工程创无通病质量管理网络。
⑭、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。
⑮、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。
⑯、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。
⑰、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。
⑱、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。
⑲、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。
9 QC小组活动计划
小组课题：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程的质量创优 QC小组针对施工当中易发生的质量通病进行活动。小组成员要分工明确，并要扎扎实实、连续不断地开展活动，活动时应由组长负责，认真详细地做好记录，并按照QC活动要求，灵活应用图表、图形等方式进行分析活动。不断总结，提高工程质量，在工程结构完工和竣工时，总结活动成果，未解决的问题，作为下次活动的课题。
三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#
楼精装修工程
施工单位：
编制时间：
工 程 质 量 创 优 措 施
广东爱得威建设（集团）股份有限公司 2012年4月16日
1、编制说明 2、编制依据
3、工程概况及技术要点 4、总体布署 5、项目组织机构 6、质量管理职责 7、质量管理与控制 8、消除质量通病的措施 9、QC小组活动计划
目 录
、编制说明
1
广东爱得威建设（集团）股份有限公司深知，荣誉只能说明过去。面对激烈竞争的建筑市场，公司领导、项目部决心树雄心、立壮志，对三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程立下以下目标：
①、质量目标：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程确保创海南省优良工程达到海南省“绿岛杯”相应的质量标准和要求，争创海南省优良工程。
②、文明施工：确保“三亚市标化工地”。
为了保证三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程的施工质量，按照合同及招标文件的要求，因此我项目部在本工程施工之前编制本工程切实可行的质量目标创优计划，在施工过程的质量管理及运用新技术、新工艺、新材料、新产品方面进行详细的阐述，并编制相应的施工方案，严格按照规范、规程操作施工，严格按照质量检验标准检查验收，做好首段、首件分项/部位的验收达标工作，做好质量“三检”工作，保证每道工序，每个部位100%合格，从而保证工程整体质量达到优良。同时要针对质量通病，施工中的薄弱环节、关键工序，开展QC小组活动，促进工程质量水平的提高。
2 编制依据
2.1 三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程装饰、安装等施工图纸。 2.2 三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程招标文件附件及工程量清单。 2.3 国家及海南省的有关规范、规程和标准。
《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》邀标文件 《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》招标答疑 《三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程》招标图纸
以下列出三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程招标文件、图纸要求的国家、行业设计、施工过程中的常用相关规范：
《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001
《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-95（2001年版） 《公共建筑节能设计标准》GB 50189-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《花岗石材技术标准》JC 545 《闭门器》GB／T 2005
《建筑室内装饰装修材料十项有害物质限量标准》 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ 113-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑材料放射性核素限量》GB 66-2001 《建筑密封材料试验方法》GB／T 13477-2003 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99 《建筑制图标准》GB／T 50104-2001
《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203-2002 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2002
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002 2.4 本工程的建筑施工合同和施工组织级计。
2.5 海南省及三亚市现行的有关安全生产和文明施工规定。
2.6 公司ISO9001：2000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
3 工程概况及技术要点
工程概况：
一、工程名称：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程 二、工程地点：海南·三亚市
三、建设单位：三亚中铁置业有限公司
四、建筑概况：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程施工地处海南
省、三亚市迎宾路165号。
五、工程现场情况：结合现场施工场地，临时设施设置考虑在一层。 本工程范围按招标文件，包括以下内容：地面——地砖地面拼贴、石材铺贴、实木地板安装；天面——轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、乳胶漆；墙面——墙砖铺贴、墙纸；电气工程；其他——成品木门安装等工程的施工；洁具安装。
技术要点：
一、 地砖施工方法、技术措施
（一）、施工准备 1、材料要求
1 ）水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 2 ）砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；
3 ）瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖
按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 2、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、
橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 3、作业条件
l ）墙上四周弹好+50cm 水平线；
2 ）地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； 3 ）穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 4 ）楼地面垫层已经做完；
5 ）板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
6 ）复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积 施工。
（二）、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚 板安装
（三）、操作工艺 1、基层处理、定标高
1 ）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清 水冲洗干净；
2 ）根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。 2、弹控制线
1 ）先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；
房间、走廊通体砖2mm；
2 ）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方
正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平
行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 3 ）排砖原则：
（1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
（2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 （3)为了排整砖，可以用分色砖调整。
（4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。 （5)根据排砖原则画出排砖图。 （6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。 3、铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标
高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序 是：
1 ）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用； 2 ）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺 多少刷多少；
3 ）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时
高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
4 ）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止
影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。
5 ）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱略高
出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺
贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻
合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6 ）拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，
将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 4、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的
水泥，或用专门的嵌缝材料。
1 ）勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平
整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 ）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内
浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆 擦干净。 5、养护
铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。 （四）、质量标准 1、主控项目
1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目
1）砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板
块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。
2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大
于10mm；防滑条顺直。
4）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密
牢固，无渗漏。
5）砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.3.11 的规定。
表面平整度：2mm； 缝格平直：3mm； 接缝高低：0.5mm； 踢脚线上口平直：3mm； 板块间隙宽度：2mm； （五）、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护
铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得
存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 （六）、应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、
风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、
在地
砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，
或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。 （七）地砖要求
按《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB 50210—2001质量要求验收，地砖须做防潮处理
1、 表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、 地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
3、 地砖平整度用2M水平尺检查，误差不超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 4、 地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道
上不得有空鼓）。
5、 地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。 6、 水平误差不超过3㎜。
二、 墙砖施工方法、技术措施 （一）、施工准备：
1、材料要求：
1）水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超
过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：325 号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。
4）瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边
棱整
齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。
5）石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮
存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石
灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。
6）生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。
用于罩面时，熟化时间不应小于 3d。
7）纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。
8）聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。
2、主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板
抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～
5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
3、作业条件：
1）根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、
同规格的陶瓷锦砖，分别堆放并保管好。
2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙
堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保
护膜。
3）脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采
用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要
求。
4）墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。
5）大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设
计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。
（二）、操作工艺：
1、工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖 →
揭纸、调缝 →擦缝
2、基层为混凝土墙面时：
2.1、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，
并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，
即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、
晾干。然后用1∶1 水泥细砂浆内掺水重20%的建筑胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点
要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并具有较高的强度，
用手掰不动为止。
2.2、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的建筑胶水泥素浆，紧跟
着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1∶2.5 或1∶3，并掺20%水泥重的建筑胶，薄薄的抹一层，
用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平，低凹处事先
填平补齐，
最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
2.3、弹控制线：贴陶瓷锦砖前应放出施工大样，根据具体高度弹出若干条水平控制线，
在弹水平线时，应计算将陶瓷锦砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总高度均分，
可根据设计与陶瓷锦砖的品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。但要注意同一墙面不得
有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
2.4、贴陶瓷锦砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一
分段或分块内的陶瓷锦砖，均为自下向上镶贴。贴陶瓷锦砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水
平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道
素水泥浆（内掺水重10%的界面剂）；再抹2～3mm 厚的混合灰粘结层，其配合比为纸筋∶石
灰膏∶水泥=1∶1∶2（先把纸筋与石灰膏搅匀过3mm 筛子，再和水泥搅匀），亦可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将陶瓷锦砖铺在木托板上（麻面朝上），缝子里灌上1∶1 水泥细砂子灰，用软毛刷子刷净麻面，再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住陶瓷锦砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。镶贴的高度应根据当时气温条件而定。
2.5、揭纸、调缝：贴完陶瓷锦砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿
锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后将陶瓷锦砖上的纸用刷子刷上水，约等20～30min
便可开始揭纸。揭开纸后检查缝子大小是否均匀，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴
实，先横后竖、拨正拨直为止。
2.6、擦缝：粘贴后48h，先用抹子把近似陶瓷锦砖颜色的擦缝水泥浆摊放在需擦缝的陶
瓷锦砖上，然后用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，如需清洗饰面时，应待勾缝材料硬化
后方可进行。起出米厘条的缝子要用1∶1 水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
3、基层为砖墙墙面时：
3.1、基层处理：抹灰前墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动
的部分要处理好，然后浇水润湿墙面。
3.2、吊垂直、套方、找规矩：同基层为混凝土墙面做法。
3.3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂
浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的界面剂；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，
用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
3.4～3.7 项同基层为混凝土墙面的做法。
4、基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：
4.1、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，
然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶
6 混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。
4.2、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9 混合
砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6 混合砂浆打底
（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
（三）、质量标准
1、主控项目
1）饰面砖、的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
2）饰面砖、粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国
家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3）饰面砖粘贴必须牢固。
4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目
1）饰面砖、表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。
2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。
3）墙面突出周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度
应一致。
4）饰面砖、接缝应平直、光滑、填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度
应符合设计要求。
6）饰面砖、粘贴的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
表8.3.11 的规定。
立面垂直度：2mm；
表面平整度：3mm；
阴阳角方正：3mm；
接缝直线度：2mm；
接缝高低差：0.5mm；
接缝宽度：1 mm；
（四）、成品保护：
1、镶贴好的瓷砖、墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留
在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
3、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损
坏面砖。
4、拆除架子时注意不要碰撞墙面。
（五）、应注意的质量问题：
1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷锦砖勾缝不
严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种
不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，
重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。
3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实
际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整。由于弹
线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝
不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。
4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。
5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污
染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
三、 墙柱面饰面板施工方法、技术措施
玻璃墙面
1． 镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
① 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 ② 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
③ 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃。
①清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺 寸相对应，一般木砖间距以 500mm 为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可 在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。
②立筋：墙筋为 40 见方或 50 见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面
多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，
以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。
③铺钉衬板：衬板为18mm厚木工板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板 与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。
④镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。
3． 注意事项:
①匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
② 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
四、 乳胶漆施工方法、技术措施
（一）、施工程序：
清理基层→修补基层→刮腻子→刷一遍封底乳胶漆→刷二遍乳胶漆面漆
（二）、施工方法、技术措施：
1、将墙面松动处清理干净，将墙面灰渣铲干净。
2、纸面石膏板先喷刷YJ-4型防水涂料一遍。
3、用腻子将墙面、天面坑洼找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，浮尘扫净。
4、刮腻子遍数由墙面、天面平整度决定，一般三遍，刮好后，用砂纸磨光，
并检查墙面、天面平整度。
5、刷一遍封闭乳胶漆：先上后下，干燥后复补腻子，再干燥后用细砂纸磨光，
清扫干净。
6、刷二遍乳胶漆面漆：注意应连续迅速操作，涂刷时从一端开始，逐渐刷向
另一端，要上、下顺刷互相衔接，避免干燥后出现接头。
要求：
1、无刷纹、流坠。
2、 手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
3、 无掉粉、起皮、裂缝现象。
4、 无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。
5、 不得污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
6、 乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
五、轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法、技术措施
（一）、施工程序：
弹线→安装吊杆→安装龙骨→纸面石膏板安装→刷乳胶漆
（二）、施工方法、技术措施
1、弹线：根据设计图纸弹好吊顶水平标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点（吊杆直径符合设计要求，间距1100mm，主龙骨间距不大于1540mm），副龙骨及横撑龙骨间距不大于400）。其中吊顶水平标高线弹到墙面上，龙骨和吊杆位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确。
2、固定封口材料：用54×30mm的木方，木材的含水率应控制在12％或以下，用300～400mm间距射钉或钢钉固定于墙上。
3、固定吊杆：由于本工程为砼框架结构，吊杆采用成品丝杆，通过胀管固定在楼板底上。吊点间距不大于1540mm，最好控制在1000mm以内，以防止天棚因重量而产生变形。
4、连接件安装：用丝杆连接，先暂时套上螺母。
5、龙骨安装：
①、根据拉好的标高控制线，将龙骨安装在吊杆的吊桂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将龙骨卡住。主龙骨间连接用配套插接件，接缝不应超过2mm，主龙骨间距用平直木方上按主龙骨间距钉上的圆钉临时卡住。大面积吊顶主龙骨安装时还应适当起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/540。
②、副龙骨垂直于主龙骨安装，在主副龙骨交叉点用副龙骨吊桂件将副龙骨固定在主龙骨上，吊挂件的Ｕ形腿用钳子卧入主龙骨内，副龙骨连接也用插件进行，对接错位偏差不得超过2mm，副龙骨间距不大于429mm。
③、横撑龙骨安装：横撑龙骨安装间距不大于429mm。安装时将横撑龙骨的端头插入挂插件，扣在副龙骨上，并用钳子将挂搭弯入副龙骨内。组装完后，横撑龙骨与副龙骨的接缝处间隙不大于2mm，底面保持在一平面上。
④、龙骨安装从房间一端向另一端。如有高低跨部分，先安装高跨，再安装低跨。对于检修口（400×400mm或另定）等部位，在安装龙骨时，将尺寸及部位留出，在洞口周边加封边横撑龙骨，并用实木收边，刷白油漆。检修口处的主龙
骨加设吊杆。吊顶中的一般轻型灯具可固定在副龙骨或横撑龙骨上，重型灯具应按设计要求重新加设吊杆，不应固定在龙骨上。
⑤、木龙骨制作造型部分，要固定，连接牢固。参照轻钢龙骨施工方法、技术措施进行施工，安装完成后，遍刷防火涂料三遍。
6、纸面石膏板安装：石膏板安装前所有龙骨已调整完毕；吊顶内水电管道安装完毕。纸面石膏板从吊顶一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板与墙体间应留有3mm左右间隙。石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态，使板端边准确落在副龙骨上，相邻两张纸面石膏板在同一副龙骨上的搭接宽度应基本相等，板间预留3mm左右的缝隙。缝隙刮腻子后贴配套穿孔纸带。石膏板必须在无应力状态下，从一端向另一端固定。固定用平头自攻螺丝，自攻螺丝距副龙骨边缘不小于3mm，面纸包边的纸面石膏板螺丝距板边以10～15mm为宜，切割的板块以15～54mm为宜。自攻螺丝间距控制在150～170mm内，螺丝与板面垂直，螺帽埋入板面。相邻两块纸面石膏板固定，螺钉错开不小于50mm。纸面石膏板安装完后，螺丝作防锈处理。
7、天棚刮腻子找平及打磨：要求满刮腻子三遍，检查平整度符合设计及规范要求后，才允许刷乳胶漆。
8、刷乳胶漆：罩乳胶漆三遍，要求表面无开裂、起鼓、刷痕，以2m直尺靠测，凹凸不大于1mm。
（三）、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量指标及检验手段
1、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
2、轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
3、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；安装必须牢固。
4、轻钢龙骨的吊杆，大、中、小龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
5、罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
6、罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直正齐；接缝应严密顺直。
（四）、天棚轻钢龙骨纸面石膏板吊顶允许偏差和检验手段见
所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质
量标准。
1、 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。
2、 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。
3、 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨
应符合设计要求。
4、 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压
条等附件应符合设计要求。
5、 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符
合设计要求。
六、电气安装施工方法、技术措施
（一）施工方法
1、配管配线
①按照设计要求，找准设备设施座标标高。进行电气管道敷设放线，注意与
其它安装分部的配合，保证安装工程顺利进行。
②设电气管线，按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过54m有
一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径或增设拉线盒的措施。
③按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱盒连接。管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。
④线管过变形缝的措施依照标准图D463（二）做法处进理。
⑤管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。
⑥凡需要进行剔槽、打洞配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽、打洞，
特别是打洞的地方一定要会同建设、监理、设计方确定是否影响建筑物结构后再
进行施工。剔槽工艺必须在装饰抹灰前进行。
⑦穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物，并安上管护口保护。
⑧注意线路色标和线路编号要求，相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。
工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线。
⑨穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得
小于0.5MΩ。
⑩穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。
2、配电箱安装
①暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位
置正确；待装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐美观。
②配电箱预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果结构支承体机械强度
不够，应作加固措施，保证配电箱安装可靠。
③配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。
④配电箱内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。
3、灯具安装
①灯具安装在装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能，分别采用预埋
件固定，膨胀螺栓固定。灯具及支架牢固端正、位置正确。
②灯具安装要与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定
在专设的框架上，边缘紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平齐，对称安装时，其中心轴线应相互平行。
③接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直。
④灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。
4、开关、插座标高控制
①认真审查图纸找出电气、装饰工程有矛盾的地方。
②根据轴线确定图纸上所有接线盒的位置。
③墙体施工中，控制开关、插座标高。
④控制由板进入墙体的电线管位置，固定接线盒。
5、开关、插座安装
①暗开关、暗插座安装必须先搞好暗管的埋设，应做到位置准确，管道畅通，
暗埋的开关盒、插座盒 做到横平竖直，注意埋设平整，不能偏斜。盒子面口应与墙面的粉刷层平齐保持一致。埋设盒子不要发生凹凸不平。
②暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。
③单相二孔插座：面对插座的是右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔插座的接地或接零线插孔均应在上方。
6按施工图设计及·《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303--2002铺设电气线路及
灯具，
7 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）及有
关规定。
七、地面石材铺贴工程
1、材料要求
（1）石材的品种、规格尺寸、花色、物理化学性能及施工配套材料必须符合设计要求。并具有相关的检测报告。
（2）水泥：采用325#以上的普通硅酸盐水泥，并备用适量擦缝用白水泥。
（3）砂：中砂或粗砂，要求砂的含泥量5%。
（4）矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸等
2、主要施工工具
铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮
锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、台钻、扫帚、砂轮、磨石机、钢丝刷。
3、施工作业环境和相关条件
（1）石材存在：石材进场后应侧立堆放在室内，并在其下加垫木方，按照石材的规格、使用部位分别标识放置；检查石材的质量是否符合设计要求。有损坏的石材提前将其挑选出来单独存放。
（2）施工现场准备：室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等施工完毕并办理完相关专业的交接手续。施工部位地面杂物等全部清理干净，避免施工过程中交叉影响。
（3）控制线：在房间内四周墙上弹好+50cm水平线，石材与其他部位的做法交圈标高控制点标识，地面大致的排板控制十字分格线。
（4）施工前技术准备：施工前必须熟悉施工大样图和加工计划单，清楚各部位的尺寸和做法，各部位的石材节点和收边。
4、施工工艺流程
5、主要施工技术措施
（1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或钢扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。平厚度无设计要求时一般为25-30mm厚（有设计要求时按其进行），但本道工序施工前要对地面刷一道水泥浆结合层（或水泥浆掺5%立得尔建筑胶）。基层处理应注意达到施工条件的要求，考虑到装饰厚度的需要，在正式施工前用少许清水湿润地面。
（2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标主同控制线和作出标高控制，注意检查与楼梯或有其他不同面层材料部位的标高交圈和过度。在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。
（3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。
具体方法是在房间内的两个垂直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于3cm。依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。
（4）铺贴：
结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水
灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
铺砂浆层：地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用1：4（1：3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3~4mm，砂浆厚度控制在30MM。
铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编
号依次铺砌于门口铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。
接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
（5）擦缝：在铺装完成后1~2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。
（6）打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。
7、成品保护措施
（1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管员。
（2）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。
（3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。
（4）铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。
（5）其他措施：石材地面铺装完后主尖将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待其上强度后在表面加以覆盖保护。
八、墙纸工程工艺
1、墙面基层处理
① 清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等，并把接缝、裂缝、凹坑等，用胶油腻子修补填平贴上纤维带，然后刮满腻子，用砂纸磨平，要求大墙面及阴阳角要直、方正,小圆角弧度大小一致。
② 对基层要求拼缝严密，不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子，然后用砂纸磨平。
2、基层处理并待干燥后，表面涂满基层处理材料一遍。
3、裁纸：
注意花纹上下方向，每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置，并应裁面方正，长度根据墙高度定。比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分别安排在不同的墙面上。
4、刷胶：
在墙和壁纸背面同时刷胶，不应有明胶，胶不宜太厚，应均匀一致，纸背面刷胶后，胶面与胶面对叠，以避免干得太快。
5、裱糊
（1）根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每一片墙的第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窗条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。
（2）裱糊先从一侧由上开始，上端不留余量，对花接缝，用手或棉丝将接缝处14mm左右压一下相对固定。
（3）由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷，从纸幅中间向上下划动，压迫壁纸贴墙，不留气泡，不能从上下端向中间赶。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝，不要有张嘴现象。阴角不对颖、阳角甩缝。
（4）溢出纸过的胶液和纸面上的胶液要随时用湿毛巾擦洗、清理，保持纸面洁净。
（5）壁纸表面轧有花纹、压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。
6、局部修补方法：
（1）纸边“张嘴”：用油画笔蘸胶粘贴剂粘贴，然后压实。
（2）纸面有气泡：用裁纸刀在气泡处切开挤出气体或多余的胶粘剂，再压平、压实。
（3）纸面出现皱折，可在胶粘剂未干前，掀起纸幅，重新粘贴。
（4）碰撞、损坏壁纸，可对纹、对色挖空填补，其花纹图案、缝隙吻合。 九、实木地板铺贴工艺
（1）地板应在施工后期铺设，不得交叉施工。铺设后应尽快打磨和涂装。以免弄脏地板或使受潮变形。
（2）地板铺设前宜拆包堆放在铺设现场1～2天，使其适应环境，以免铺设后出现胀缩变形。
（3）铺设应做好防潮措施，尤其是底层等较潮湿的场合。防潮措施有涂防潮漆、铺防潮膜、使用铺垫宝等等。
（4）龙骨应平整牢固，切忌用水泥加固，最好用膨胀螺栓、美固钉等。
（5）龙骨应选用握钉力较强的落叶松、柳安等木材。龙骨或毛地板的含水率应接近地板的含水率。
龙骨间距不宜太大，一般不超过30厘米。地板两端应落实在龙骨上，不得空搁，且每根龙骨上都必须钉上钉子。不得使用水性胶水。
（6）地板不宜铺得太紧，四周应留足够的伸缩缝（0.5～1.2厘米），且不宜超宽铺设，如遇较宽的场合应分隔切断，再压铜条过渡。
（7）地板和厅、卫生间、厨房间等石质地面交接处应有彻底的隔离防潮措施。
（8）地板色差不可避免，如对色差有较高要求，可预先分拣，采取逐步过渡的方法，以减少视觉上的突变感。
（9
）使用中忌用水冲洗，避免长时间的日晒、空调连续直吹，窗口处防止雨林、避免硬物撞摩擦。为保护地板，在漆面上可以打蜡（从保护地板的角度看，打蜡比涂漆效果更好）。
实木地板执行标准
GB/T15036.1~15036.2—2009《实木地板》
GB/T4823-1995《锯材缺陷》
GB/T16734-1197《中国主要木材名称》
GB/T18103-2000《实木复合地板》
GB/T18513—2001 《中国主要进口木材名称》
GB/T18107—2000 《红木》
GB/T 20238—2006 《木质地板铺装验收和使用规范》CECS191：2005 《木
质地板铺装工程技术规程》
十、成平门安装工艺
（1）现场质检（产品运到现场时,由设计人员,安装工人和业主共同对门的质量颜色等进行检验,打开包装,查看产品说明书和安装单, 检查门扇,门套质量尺寸,是否有扭曲等确认无误后方可进行安装.
（2）门套安装（首先安装门套固定点,要保证固定点的垂直度 确定和安装好固定点后初步对门套进行固定 并调整好门套的垂直度和方正
（3）配件定位（ 门扇安装之前应先在门上进行试装,根据门扇上已经安装的合页的位置,在进行门套上合页的位置,并进行踢槽打孔,先用木枕垫在门套上端,在四周缝隙调整和垂直后 在门扇与门套上画出合页位置,在取下门扇,在门套上画出合页线,基槽的深度与合页的厚度为准.
（4）安装门扇（安装时候可以在门下垫木枕,将门调整到合适的高度,上下合页个固定一个螺丝后,检查侧上边缝是否均匀,检查完毕后固定其余螺丝,完成门的安装）.
（5）安装门套线
门贴安装在门套槽内,根据门套的高度和宽度,将锯材好的门套线先进行预安装,确定无误后在涂胶完成安装.
备注:
1.木门色彩要与居室相协调,当居室内的主色调为浅色系时,应挑选如白橡,
桦木,等冷色系的木门,主色调为深色系时,则应选择如柚木,胡桃木等暖色系的木门,木门色彩的选择还应注意与家具,地面的色调要相接近,而与墙面的色彩产生反差,这样才有利于营造出有空间层次感的氛围
2.木门的造型要与居室装饰风格相一至,一般家居的装饰风格主要分为欧式,中式,简约,古典 ,等样式,如室内的家装设计是以曲线为理想的搭配方式,反之亦然,另外,木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致,以便达到最佳的居室效果。
十一、洁具安装工艺：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。
2.洗脸盆的工艺流程
膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。
3.浴盆的工艺流程
浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正
4.淋浴器的工艺流程
冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。
5.净身器的工艺流程
混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。
（二）施工要领
1．洗涤盆安装施工要领：
（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。 （2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
2．浴盆的安装要领：
（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修孔。
（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
3．坐便器的安装要点
1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。
3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出。
（三）注意事项
1． 不得破坏防水层。已经破坏或没有防水层的，要先作好防水，并经12小时积水渗漏试验。
2． 卫生洁具固定牢固，管道接口严密。
3． 注意成品保护，防止磕碰卫生洁具。
4 总体布署
我公司把**列为2010-2011年度公司重点工程，因此公司将投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量达到**市优良，争创**省优质工程，文明施工方面确保达到“**市标化工地”。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按按施工组织设计、各规范、规程及公司的有关规定进行施工。为把本工程建造的既内坚又实用美观，又要创新立异，具有时代风格，创出精品工程，向业主交一份满意的答卷，我们有充分的信心，同时希望建设单位、监理公司、设计院、质监站及上级有关建管部门等单位给予大力支持和配合，使本工程在结构上、立面上的细部处理、装饰用材等等尽可能上一个档次，具有超前、合理、节能、美观实用的特点，做到使用户满意。
创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。
在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。
制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。
严格内部科学管理，做到在确保安全生产的同时，上下一条心，共同奋战，各道工序紧紧围绕质量目标，严格执行公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《技术标准》、《程序文件》和ISO14001环境管理体系标准等质量保证文件一系列标准，使工程的动态管理始终处于受控状态。严格按照施工图纸、建筑设计及施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，认
真贯彻执行建设部推广应用的新技术，使整个工程围绕着质量目标开展工作。
5 项目组织机构
建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。 5.1 项目组织结构
5.2 目标管理
针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。
各分项、分部工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各专业施工员针对本专业特点对操作班组进行书面技术交底。明确质量目标，制订确保质量的措施。
6 质量管理职责
人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。 6.1 项目经理
⑪、项目经理是单位工程的第一质量责任人，对单位工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。
⑫、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。
⑬、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。
⑭、组织有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。
⑮、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。 ⑯、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。
⑰、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。
6.2项目技术负责人
⑪、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。
⑫、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。
⑬、参加工程质量事故的处理工作，对工程施工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。
⑭、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。
⑮、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。
⑯、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。 ⑰、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 6.3 施工员
⑪、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。
⑫、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。
⑬、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。
⑭、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。
⑮、负责做好成品保护工作。
⑯、对分包方施工的分部分项工程的质量实施监督检查； 6.4 材料员
把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。
6.5项目专职质检员
随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。 6.6 项目试验员
对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。 6.7 项目其他人员的职责
由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。
7 质量管理与控制
项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及平时我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与控制主要抓好以下几个方面： 7.1 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。 ⑪、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。
⑫、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等
各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。
⑬、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。
⑭、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。 7.2 建立施工现场质量保证体系
结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。
⑪、质量保证组织结构
⑫、总体质量控制程序
⑬、质量信息反馈体系
7.3 QC小组建立
为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、高强薄壁蜂巢芯现浇空心板、干挂花岗岩等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。
利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有
丰富经验的公司总工室和工程部的人员对工人进行技术培训、讲课，提高操作员工的技术素质和文化修养。
7.4 施工阶段质量控制──事前控制、事中控制、事后控制 7.4.1 事前控制
⑪、工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为主线，编制详细、可行的质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，项目技术负责人都要进行详细的质量技术交底，指出质量控制要点及难点，说明规范及设计要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。
⑫、预控质量管理要点，在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。
⑬、本工程使用的各种材料制品、设备采购，严格执行ISO9001的采购程序，材料员持证上岗。采购材料必须以采购程序为标准，对所采购材料质量验收、堆放，均符合程序的有关文件之规定。项目经理对物质供应方在企业的资质及信誉、产品质量、生产能力、供货能力、价格进行评价，择优录用。
7.4.2 事中质量控制
严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制度》，并且我公司已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。工程从基础到装饰全过程由项目技术负责人牵头时刻把关，质检员和各专业施工员参与，紧紧抓住事中质量控制的各道工序，各道工序从点到面，从面到体，强化监督与控制。
各道工序质量做到交接有检查、质量预控有对策、施工项目有方案、技术措施有交底、道道工序有检查、成品保护有措施等等。
组织项目部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。
8 消除质量通病的措施
⑪、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。
⑫、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范及公司ISO9001质量认证体系和《质保手册》，提高队伍素质，改进施工工艺。
⑬、工程创无通病质量管理网络。
⑭、在本工程中，我项目部推广应用我公司多年来技术攻关取得的成熟的技术成果，以求本工程创优目标的实现，如：地下室外墙及底板防渗漏措施，楼板防止开裂的措施等。
⑮、认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。
⑯、深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。
⑰、对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。
⑱、做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。
⑲、编制计量管理方案，落实计量管理制度，配备齐全的试验仪器，加强施工过程中的技术控制。
9 QC小组活动计划
小组课题：三亚中铁子悦薹2#地块1、2、3、7#楼精装修工程的质量创优 QC小组针对施工当中易发生的质量通病进行活动。小组成员要分工明确，并要扎扎实实、连续不断地开展活动，活动时应由组长负责，认真详细地做好记录，并按照QC活动要求，灵活应用图表、图形等方式进行分析活动。不断总结，提高工程质量，在工程结构完工和竣工时，总结活动成果，未解决的问题，作为下次活动的课题。