空心砖砌体工程施工工艺标准
1 适用范围
空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。 2 材料准备
2.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
2.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含2.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 3 施工机具
小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 3.2作业条件
3.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 计要求，办完预检手续。
泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
3.1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、
3.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
3.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设3.2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 4 工艺流程 4.1
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3.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
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4.2砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 4.3砂浆搅拌
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砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4.4砌砖墙
(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸 ，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现窗角上必须是七分头是好活。
破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。(4) 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 (5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几
个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一础。
砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基 (6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操
作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过 夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙
体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，设防烈度为6度、7度时，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
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完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控
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敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
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不小于100cm末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如 (10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进
行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 4.5冬期施工
马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规5 质量标准 5.1 主控项目
定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加
(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 (3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 (4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 (5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 5.2一般项目
5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，
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也不应大于12mm。
5.3允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1的规定。 表205－1
项次 1 2 3
项目 轴线位置偏移 墙体顶面标高
每层
垂直度
全高
4
表面平整度
≤ ＞ 清水墙 混水墙 清水墙 混水墙
允许偏差mm
10 ±15 5 10 20 5 8 7 10
检验方法
用经纬仪或拉线尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查
7 8 9 10 11
清水墙游丁缝
门窗洞口(后塞口)
宽度 门口高度
NG
20
6 水泥、灰缝厚度(5皮砖累计数) ±8
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5 水平灰缝平直度
OM
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉10m线和尺量检查
与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，
尺量检查 尺量检查
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预留构造柱(宽度、深度) 外墙上、下窗口偏移
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±10 20
±5
+15 (-5)
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口
为准
6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
6.5尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 7 安全和环境
7.1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。 7.2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。 7.3操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
7.4无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
7.5在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
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6 成品保护
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7.6操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。 7.7对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。 8 注意事项
8.1灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
8.2窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
8.3混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
8.4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 9 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 9.2 砂浆配合比通知单。 9.3砌筑砂浆试块报告。 9.4隐检记录。
9.5设计变更及洽商记录。 9.6分项工程检验评定。 9.8提供其他技术资料。
9.1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
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9.7对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
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两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝
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砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查
空心砖砌体工程施工工艺标准
1 适用范围
空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。 2 材料准备
2.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
2.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含2.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。 3 施工机具
小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。 3.2作业条件
3.2.2办完地基、基础工程隐检手续。 3.2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层。 计要求，办完预检手续。
泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.5其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
3.1应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、
3.2.1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
3.2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设3.2.5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 4 工艺流程 4.1
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3.2.6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。
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4.2砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 4.3砂浆搅拌
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砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。 4.4砌砖墙
(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸 ，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现窗角上必须是七分头是好活。
破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。(4) 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使 (5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几
个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一础。
砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基 (6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操
作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完，不得使用过 夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙
体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，设防烈度为6度、7度时，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
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完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控
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敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
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不小于100cm末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。如 (10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进
行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个置，设计无要求时，一般沿墙高50㎝设置2根ф6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。 4.5冬期施工
马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30㎝。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放坐灰厚度超过2㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规5 质量标准 5.1 主控项目
定。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。 要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加
(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。 (3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 (4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。 (5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。 5.2一般项目
5.2.1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
5.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，
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5.3允许偏差项目
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1的规定。 表205－1
项次 1 2 3
项目 轴线位置偏移 墙体顶面标高
每层
垂直度
全高
4
表面平整度
≤ ＞ 清水墙 混水墙 清水墙 混水墙
允许偏差mm
10 ±15 5 10 20 5 8 7 10
检验方法
用经纬仪或拉线尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m托线板检查 用经纬仪或吊线和尺量检查
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清水墙游丁缝
门窗洞口(后塞口)
宽度 门口高度
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6 水泥、灰缝厚度(5皮砖累计数) ±8
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5 水平灰缝平直度
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用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉10m线和尺量检查
与皮数杆比较尺量检查 吊线和尺量检查，
尺量检查 尺量检查
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预留构造柱(宽度、深度) 外墙上、下窗口偏移
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用经纬仪或吊线检查，以底层窗口
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6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
6.5尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 7 安全和环境
7.1砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。 7.2搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。 7.3操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
7.4无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
7.5在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
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7.6操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。 7.7对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。 8 注意事项
8.1灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
8.2窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
8.3混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
8.4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 9 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 9.2 砂浆配合比通知单。 9.3砌筑砂浆试块报告。 9.4隐检记录。
9.5设计变更及洽商记录。 9.6分项工程检验评定。 9.8提供其他技术资料。
9.1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
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9.7对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
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两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝
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砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查