中广核宏基风电场300MW 项目工程 200kV 升压站 土建工程施工作业指导书 内蒙送变电第一分公司 中广核宏基风电场土建项目部1 目的： 使变电所土建架构、设备基础工程施工全过程在受控状态下进行。使 施工人员明确施工程序、操作方法、质量要求，确保工程质量、环境、安 全符合有关规程、规范和用户的要求。 2 适用范围： 本作业指导书适用于变电所土建工程及一般工业建筑工程的基础工 程施工过程控制。 3 编制依据： 3.1 施工图纸 3.2 施工设计说明书 3.3 施工图会审纪要 3.4 设计变更通知单 3.5 施工组织设计 3.6《建筑安装工程施工及验收规范》 3.7 国家现行的《质量检验评定标准》 4 职责 项目经理职责： 1.组织建立健全本工地的质量、安全管理组织机构网络，负责本工 地的全面质量管理工作。 2.严格贯彻执行规程、规范及相关质量管理程序。 3.负责组织职工的技术培训和质量教育。 4.如有不符合标准和程序要求的施工有权下令停工。 5.对工程负主要领导责任，出现重大质量事故及时上报公司，参加并组织有关职能部门及人员做好事故分析和处理工作。 6.对本工程的不合格品的纠正和预防进行管理和控制。 7.参加质量回访及保修期内质量信息进行处理，并负责对施工过程中顾客要求的服务进行实施。 8.预防事故，确保安全施工。 9.保护环境，节约资源。 项目技术负责人职责： 1.协助项目经理搞好本工地的全面质量管理工作。 2.负责本工程的技术管理与质量管理工作。 3.负责组织施工人员的现场技术培训和质量教育。 4.负责对新工艺、新技术的推广和应用，提高施工水平。 5.负责施工图纸、设计变更的审查、管理工作。 6.负责施工方案与作业指导书的编审工作，并组织技术交底工作。 7.参加工程质量验收评定工作，配合公司和甲方进行三、四级检查验收工作。 8.负责严格贯彻执行有关规程、规范及各项技术质量管理制度和技术工作标准。 9.参加质量事故的调查、分析和处理工作，对由于技术原因造成的质量事故负责。 10.主持不合格品的评审及验证工作，并及时制定纠正和预防措施。 11.参加材料、设备进入现场的检查及验收工作。 12.负责配合有关部门及人员做好对分部、单位工程的验收和评级工作。 13.有权制止不按技术要求进行的施工并有权责令其停工。 14.参加施工全过程中的监督检查工作。 专职质检员职责 1.执行各项质量管理制度和工作标准，做好质量宣传工作。 2.掌握施工质量验收及评级标准，经常深入施工现场检查施工质量，发现不合格品及时报告，对已发现的不合格品参加评审工作。
3.督促检查班组进行质量自检，主持处级巡检工作。 4.参加质量事故的调查、分析和处理工作。 5.参加材料、设备进入现场的检查验收工作。 6.参加施工质量缺陷的检查，负责现场质量缺陷处理的检查、验收工作。 7.参加各分部、单位工程的验收和评级工作。 安全员安全职责 1、协助工长组织学习、贯彻安全健康与环境工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。 2、协助工长进行班组安全建设，开展各项安全活动。 3、协助工长组织安全文明施工，有权制止和纠正违章作业行为。 送变电公司的班组兼职安全员应协助班组长审查安全施工作业票。 4、检查作业场所的安全文明施工情况；检查和监督本班组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。 5、协助工长进行安全健康与环境保护的宣传教育， 6、协助工长做好安全活动记录；保管好有关安全资料。 7、参加本班组事故的调查分析。 工长职责 1.负责本班组的全面质量管理工作。 2.负责班组的质量方针目标的实施、考核工作，并与经济责任制挂钩。 3.对本班组成员进行质量思想教育，负责组织质量活动日，总结交流经验；贯彻落实各项有关规程制度。 4.组织本班组人员严格贯彻执行工艺规程，对违反工艺规程、忽视质量而造成的质量事故负责。 5.组织自检、巡检，严把质量关；不合格原材料、半成品坚决不用；保证不合格品不转入下道工序，不出班组。 6.经常组织本班组职工、临时工学习全面质量管理知识，积极开展质量管理小组活动，不断提高工程质量。 技术员职责 1.协助施工队长搞好本班的全面质量管理工作 2.在部门领导和项目技术负责人的指导下，对本职业务及施工技术、质量负责。 3.参加施工图纸的审查及作业指导书的编写工作。 4.做好本班员工、临时工的技术教育和技术交底工作，保证技术措施的贯彻执行，确保工程质量。 5.参加本班组的质量验收评定工作，配合项目部二级检验工作。 6.负责隐蔽工程的检查验收并配合有关部门做好最后检查验收及签证工作。 7.参加施工质量缺陷的处理、检查和验收工作。 8.有权制止不按技术要求进行的施工。 9.支持班组质量管理和质量检查验收工作，整理汇总施工技术记录及移交资料。 10.参加质量事故调查分析，提出防止事故措施，协助填写事故报告。 施工工人职责 1.树立“百年大计、质量第一”的思想。 2.熟悉质量标准、操作规程、工艺文件和施工图纸。
3.搞好自检、互检工作，认真做好原始记录，确保工程质量。 4.熟悉本岗位机具设备的性能、操作方法，不违章操作。 5.努力完成质量考核指标、树立下道工
序是用户的思想。 6.认真学习全面质量管理知识。 7.节约资源，控制废弃物，尽可能减少对周围环境的影响。 5 环境保护 1. 噪声排放达标。 2. 粉尘排放达标。 3. 施工渣土清运符合要求。 4. 施工生活污水排放达标。 5.不发生火灾、爆炸事故。 6.固体废弃物逐步实现减量化、资源化、无害化。 7.最大限度节约水电能源，施工材料。 6 安全管理 1. 不发生高处坠落、物体大击、坍塌、触电人身死亡事故，负伤频 率 5‰、重伤频率 0.5‰以下。 2. 机械设备验收合格率 100，完好率 90以上。 3.不发生重大火灾、爆炸事故。 4.员工守法执法意识普遍提高，禁止违章指挥、违章作业。 5.分部、分项工程安全技术交底及时率 100，措施、方案、组 织设计编制及时率 100。 6.安全教育培训率 100，特种作业人员、安全 员持证上岗率 100。 7. 施工程序 7.1 工程施工的前期准备工作。 7.1.1 总公司与业主签定分承包合同，明确分承包形式、双方各自的职责和结算方式。 7.1.2 主任工程师组织专业技术人员参加上级主管的施工图会审。
7.1.3 施工单位接到施工图后，组织各专业人员对施工图纸进行审核，提出问题提交总公司进行内部会审。 7.1.4 施工单位在定位放线前应会同业主和监理单位在现场对设计单位提供的固定成果控制桩进行定桩工作。 7.1.5 对施工难度大、程序复杂、质量标准要求高的重要施工项目， 》应编写单独的《施工技术措施（方案），交底的时也可单独进行交底。 7.1.6 各种测量及检测仪器、仪表已年检合格，并能投入使用。 7.1.7 各种原材料开始进入施工现场，并已经复检合格。
7.1.8 由实验室出具的各种标号的砂浆及混凝土配合比通知单已出。 7.2 施工工艺流程图 定位放线 土方开挖（清槽） 验槽（地基处理） 砼垫层（弹轴线） 支模板（操平） 钢筋绑扎（验收） 混凝土浇筑 回填土（夯实）7.3 施工方法及工艺7.3.1 独立基础土方工程施工方法7.3.1.1 根据设计单位提供的固定成果桩及施工图用经纬仪和水准仪进行定位，并测出轴线。定位放线必须有轴线桩和平线板，并经甲方监理验线。7.3.1.2 根据所测轴线进行土方开挖 ， （机械或人工） 开挖宽度用盒尺衡量，开挖深度用平线板控制或用水准仪反复测量控制。机械开挖时应预留 200㎜300 ㎜，待机械开挖完毕后用人工将剩余土方挖出并清理成型。7.3.1.3 土方开挖后由甲、乙、设计和监理四方共同验槽，对地基土质进行确认。如发现与设计不符的土质情况应及时按《建筑地基处理技术规范》，制定出处理方案，并上报甲方，设计和监理单位经过审核确定签子后方可实施；
有必要时应做取土实验，合格后方可进行基础施工。7.3.2 独立基础模板工程施工方法7.3.2.1 由现场负责人组织工长、技术员、班组长对施工图纸进行学习，了解设计人员的意图，并根据图纸的几何尺寸进行模板的选料。7.3.2.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7.3.2.3 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高。配合钢筋及垫块，再进行上一阶段模板安装，重新核对模板墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平芝撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。7.3.2.4 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。7.3.2.5 模板安装应满足下列要求：7.3.2.5.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。7.3.2.5.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。7.3.2.5.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7.3.2.5.4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。7.3.2.6 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7.3.3 独立基础钢筋工程施工方法7.3.3.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。7.3.3.2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。7.3.3.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7.3.3.4 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。7.3.3.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。7.3.3.6 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.3.3.7 在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：7.3.3.7.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；7.3.3.7.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；7.3.3.7.3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；7.3.3.8 请甲方和
监理验筋，并办理验收签证手续。对甲方和监理提出的意见必须按要求整改并请二次验收，合格后方可进入到下道工序施工。7.3.4 独立基础混凝土工程施工方法7.3.4.1 验筋完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前先进行技术交底，明确内容和质量要求后，施工操作人员按交底中的操作方法进行施工，混凝土浇筑必须保证振捣密实，并按要求制作混凝土试块。7.3.4.2 在进行混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7.3.4.3 在进行混凝土浇筑前，应根据配合比单的数据进行现场计量，并进行标识。随时检查上料的情况，控制好坍落度。7.3.4.4 浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7.3.4.5 浇筑混凝土应分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50 ㎝。7.3.4.6 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。
7.3.4.7 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。7.3.4.8 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：7.3.4.8.1 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；7.3.4.8.2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于 7d。7.3.4.8.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；7.3.4.8.4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。7.3.5 独立基础回填土工程施工方法7.3.5.1 混凝土浇筑完毕后达到一定强度后，方可拆模，然后进行回填土工作。7.3.5.2 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。7.3.5.3 回填土的厚度压实程度应根据土质、压实遍数、压实系数及所用机具确定。回填土完毕后，并做取土试验。 批准： 审核： 编制：本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。
中广核宏基风电场300MW 项目工程 200kV 升压站 土建工程施工作业指导书 内蒙送变电第一分公司 中广核宏基风电场土建项目部1 目的： 使变电所土建架构、设备基础工程施工全过程在受控状态下进行。使 施工人员明确施工程序、操作方法、质量要求，确保工程质量、环境、安 全符合有关规程、规范和用户的要求。 2 适用范围： 本作业指导书适用于变电所土建工程及一般工业建筑工程的基础工 程施工过程控制。 3 编制依据： 3.1 施工图纸 3.2 施工设计说明书 3.3 施工图会审纪要 3.4 设计变更通知单 3.5 施工组织设计 3.6《建筑安装工程施工及验收规范》 3.7 国家现行的《质量检验评定标准》 4 职责 项目经理职责： 1.组织建立健全本工地的质量、安全管理组织机构网络，负责本工 地的全面质量管理工作。 2.严格贯彻执行规程、规范及相关质量管理程序。 3.负责组织职工的技术培训和质量教育。 4.如有不符合标准和程序要求的施工有权下令停工。 5.对工程负主要领导责任，出现重大质量事故及时上报公司，参加并组织有关职能部门及人员做好事故分析和处理工作。 6.对本工程的不合格品的纠正和预防进行管理和控制。 7.参加质量回访及保修期内质量信息进行处理，并负责对施工过程中顾客要求的服务进行实施。 8.预防事故，确保安全施工。 9.保护环境，节约资源。 项目技术负责人职责： 1.协助项目经理搞好本工地的全面质量管理工作。 2.负责本工程的技术管理与质量管理工作。 3.负责组织施工人员的现场技术培训和质量教育。 4.负责对新工艺、新技术的推广和应用，提高施工水平。 5.负责施工图纸、设计变更的审查、管理工作。 6.负责施工方案与作业指导书的编审工作，并组织技术交底工作。 7.参加工程质量验收评定工作，配合公司和甲方进行三、四级检查验收工作。 8.负责严格贯彻执行有关规程、规范及各项技术质量管理制度和技术工作标准。 9.参加质量事故的调查、分析和处理工作，对由于技术原因造成的质量事故负责。 10.主持不合格品的评审及验证工作，并及时制定纠正和预防措施。 11.参加材料、设备进入现场的检查及验收工作。 12.负责配合有关部门及人员做好对分部、单位工程的验收和评级工作。 13.有权制止不按技术要求进行的施工并有权责令其停工。 14.参加施工全过程中的监督检查工作。 专职质检员职责 1.执行各项质量管理制度和工作标准，做好质量宣传工作。 2.掌握施工质量验收及评级标准，经常深入施工现场检查施工质量，发现不合格品及时报告，对已发现的不合格品参加评审工作。
3.督促检查班组进行质量自检，主持处级巡检工作。 4.参加质量事故的调查、分析和处理工作。 5.参加材料、设备进入现场的检查验收工作。 6.参加施工质量缺陷的检查，负责现场质量缺陷处理的检查、验收工作。 7.参加各分部、单位工程的验收和评级工作。 安全员安全职责 1、协助工长组织学习、贯彻安全健康与环境工作规程、规定和上级有关安全工作的指示与要求。 2、协助工长进行班组安全建设，开展各项安全活动。 3、协助工长组织安全文明施工，有权制止和纠正违章作业行为。 送变电公司的班组兼职安全员应协助班组长审查安全施工作业票。 4、检查作业场所的安全文明施工情况；检查和监督本班组人员做好安全施工措施及正确使用职业防护用品、用具。 5、协助工长进行安全健康与环境保护的宣传教育， 6、协助工长做好安全活动记录；保管好有关安全资料。 7、参加本班组事故的调查分析。 工长职责 1.负责本班组的全面质量管理工作。 2.负责班组的质量方针目标的实施、考核工作，并与经济责任制挂钩。 3.对本班组成员进行质量思想教育，负责组织质量活动日，总结交流经验；贯彻落实各项有关规程制度。 4.组织本班组人员严格贯彻执行工艺规程，对违反工艺规程、忽视质量而造成的质量事故负责。 5.组织自检、巡检，严把质量关；不合格原材料、半成品坚决不用；保证不合格品不转入下道工序，不出班组。 6.经常组织本班组职工、临时工学习全面质量管理知识，积极开展质量管理小组活动，不断提高工程质量。 技术员职责 1.协助施工队长搞好本班的全面质量管理工作 2.在部门领导和项目技术负责人的指导下，对本职业务及施工技术、质量负责。 3.参加施工图纸的审查及作业指导书的编写工作。 4.做好本班员工、临时工的技术教育和技术交底工作，保证技术措施的贯彻执行，确保工程质量。 5.参加本班组的质量验收评定工作，配合项目部二级检验工作。 6.负责隐蔽工程的检查验收并配合有关部门做好最后检查验收及签证工作。 7.参加施工质量缺陷的处理、检查和验收工作。 8.有权制止不按技术要求进行的施工。 9.支持班组质量管理和质量检查验收工作，整理汇总施工技术记录及移交资料。 10.参加质量事故调查分析，提出防止事故措施，协助填写事故报告。 施工工人职责 1.树立“百年大计、质量第一”的思想。 2.熟悉质量标准、操作规程、工艺文件和施工图纸。
3.搞好自检、互检工作，认真做好原始记录，确保工程质量。 4.熟悉本岗位机具设备的性能、操作方法，不违章操作。 5.努力完成质量考核指标、树立下道工
序是用户的思想。 6.认真学习全面质量管理知识。 7.节约资源，控制废弃物，尽可能减少对周围环境的影响。 5 环境保护 1. 噪声排放达标。 2. 粉尘排放达标。 3. 施工渣土清运符合要求。 4. 施工生活污水排放达标。 5.不发生火灾、爆炸事故。 6.固体废弃物逐步实现减量化、资源化、无害化。 7.最大限度节约水电能源，施工材料。 6 安全管理 1. 不发生高处坠落、物体大击、坍塌、触电人身死亡事故，负伤频 率 5‰、重伤频率 0.5‰以下。 2. 机械设备验收合格率 100，完好率 90以上。 3.不发生重大火灾、爆炸事故。 4.员工守法执法意识普遍提高，禁止违章指挥、违章作业。 5.分部、分项工程安全技术交底及时率 100，措施、方案、组 织设计编制及时率 100。 6.安全教育培训率 100，特种作业人员、安全 员持证上岗率 100。 7. 施工程序 7.1 工程施工的前期准备工作。 7.1.1 总公司与业主签定分承包合同，明确分承包形式、双方各自的职责和结算方式。 7.1.2 主任工程师组织专业技术人员参加上级主管的施工图会审。
7.1.3 施工单位接到施工图后，组织各专业人员对施工图纸进行审核，提出问题提交总公司进行内部会审。 7.1.4 施工单位在定位放线前应会同业主和监理单位在现场对设计单位提供的固定成果控制桩进行定桩工作。 7.1.5 对施工难度大、程序复杂、质量标准要求高的重要施工项目， 》应编写单独的《施工技术措施（方案），交底的时也可单独进行交底。 7.1.6 各种测量及检测仪器、仪表已年检合格，并能投入使用。 7.1.7 各种原材料开始进入施工现场，并已经复检合格。
7.1.8 由实验室出具的各种标号的砂浆及混凝土配合比通知单已出。 7.2 施工工艺流程图 定位放线 土方开挖（清槽） 验槽（地基处理） 砼垫层（弹轴线） 支模板（操平） 钢筋绑扎（验收） 混凝土浇筑 回填土（夯实）7.3 施工方法及工艺7.3.1 独立基础土方工程施工方法7.3.1.1 根据设计单位提供的固定成果桩及施工图用经纬仪和水准仪进行定位，并测出轴线。定位放线必须有轴线桩和平线板，并经甲方监理验线。7.3.1.2 根据所测轴线进行土方开挖 ， （机械或人工） 开挖宽度用盒尺衡量，开挖深度用平线板控制或用水准仪反复测量控制。机械开挖时应预留 200㎜300 ㎜，待机械开挖完毕后用人工将剩余土方挖出并清理成型。7.3.1.3 土方开挖后由甲、乙、设计和监理四方共同验槽，对地基土质进行确认。如发现与设计不符的土质情况应及时按《建筑地基处理技术规范》，制定出处理方案，并上报甲方，设计和监理单位经过审核确定签子后方可实施；
有必要时应做取土实验，合格后方可进行基础施工。7.3.2 独立基础模板工程施工方法7.3.2.1 由现场负责人组织工长、技术员、班组长对施工图纸进行学习，了解设计人员的意图，并根据图纸的几何尺寸进行模板的选料。7.3.2.2 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。7.3.2.3 根据图纸尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高。配合钢筋及垫块，再进行上一阶段模板安装，重新核对模板墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平芝撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。7.3.2.4 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。7.3.2.5 模板安装应满足下列要求：7.3.2.5.1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。7.3.2.5.2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。7.3.2.5.3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。7.3.2.5.4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。7.3.2.6 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。7.3.3 独立基础钢筋工程施工方法7.3.3.1 钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。7.3.3.2 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。7.3.3.3 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。7.3.3.4 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。7.3.3.5 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。7.3.3.6 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。7.3.3.7 在浇筑混凝土前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：7.3.3.7.1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；7.3.3.7.2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；7.3.3.7.3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；7.3.3.8 请甲方和
监理验筋，并办理验收签证手续。对甲方和监理提出的意见必须按要求整改并请二次验收，合格后方可进入到下道工序施工。7.3.4 独立基础混凝土工程施工方法7.3.4.1 验筋完毕后进行混凝土浇筑，浇筑前先进行技术交底，明确内容和质量要求后，施工操作人员按交底中的操作方法进行施工，混凝土浇筑必须保证振捣密实，并按要求制作混凝土试块。7.3.4.2 在进行混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。7.3.4.3 在进行混凝土浇筑前，应根据配合比单的数据进行现场计量，并进行标识。随时检查上料的情况，控制好坍落度。7.3.4.4 浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动，变化或堵塞情况，发现问题及时停止浇灌，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。7.3.4.5 浇筑混凝土应分段、分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用长度的 1.25 倍，最大不超过 50 ㎝。7.3.4.6 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，作到均匀振实。
7.3.4.7 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。7.3.4.8 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：7.3.4.8.1 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；7.3.4.8.2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得小于 7d。7.3.4.8.3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；7.3.4.8.4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。7.3.5 独立基础回填土工程施工方法7.3.5.1 混凝土浇筑完毕后达到一定强度后，方可拆模，然后进行回填土工作。7.3.5.2 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑内积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。7.3.5.3 回填土的厚度压实程度应根据土质、压实遍数、压实系数及所用机具确定。回填土完毕后，并做取土试验。 批准： 审核： 编制：本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。本文来自网络，版权归原作者所有，请下载后，尽快删除。