陶粒混凝土空心砌块 强度：MU2.5、3.5、5.0和7.5，容重：小于1200KG/M3 比
较其他轻质墙材具有以下优势： 墙体更稳固，增强建筑的抗震性能，使用更安全； 墙面规整，装修时无需找平层； 砌块密实度高，因此吸水率低、收缩率小，墙体不易出现裂缝； 砌块密实度高，耐撞击,便于安装附件时切割钻孔； 砌块密实度高且强度稳定，可在砌体内设置水平、竖向配筋，替代现浇构造壁柱和过梁，提高施工效率，降低综合造价； 做为厂房内防火墙，防火性能好；装修时可直接涂料，装饰效果实 用、耐久，综合造价低； 保温、隔声、防潮性能好，并且可组合成复合墙，满足各种 高标准要求； 墙体内可走暗管线（水暖、电气、电讯等）
加气混凝土的种类 加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。 四、 加气混凝土原材料的质量要求 1、 粉煤灰 粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准（见下表） 等级 项目 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 细度（0.045mm方孔筛筛余）≤ 30% 45% 55% 标准稠度需水量≤ 50% 58% 60% 烧失量≤ 7% 12% 15% Si O2 ≥ 40% 40% 40% S O3 ≤ 2% 2% 2% 以上质量要求适用于普通粉煤灰（CaO≤10%）. 2、 水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好. 3、 石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。 4、 石膏 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。 5、 发气剂 粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。 6、 稳泡剂 发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有一定的稳泡作用，可以和稳泡剂配合使用，增强稳泡剂的作用。 五、加气混凝土的主要生产设备 1、 原料预处理设备 ⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。 ⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2、 原料计量设备 原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 3、 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。 4、 切割机 粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。 5、 蒸压釜 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6、 锅炉
锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7、 辅助设备 ⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。 ⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。 8、砌块的规格尺寸（单位：毫米） 长度 宽度 高度 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注：如需要其它规格，可由双方具体协商 六、粉煤灰加气混凝土工艺流程图 各种原料储备 计量配料 加水混合搅拌 模具准备 浇注 发气静停 脱模 切割 编组入釜 高压蒸养 成品出釜 码垛 出厂
陶粒混凝土砌块使用流程：
墙体放线、砌块浇水 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 砌块拉结筋放置 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 → 蕊柱钢筋连接 → 蕊柱砼浇筑 → 过梁放置
陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过600kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。
陶粒混凝土空心砌块 强度：MU2.5、3.5、5.0和7.5，容重：小于1200KG/M3 比
较其他轻质墙材具有以下优势： 墙体更稳固，增强建筑的抗震性能，使用更安全； 墙面规整，装修时无需找平层； 砌块密实度高，因此吸水率低、收缩率小，墙体不易出现裂缝； 砌块密实度高，耐撞击,便于安装附件时切割钻孔； 砌块密实度高且强度稳定，可在砌体内设置水平、竖向配筋，替代现浇构造壁柱和过梁，提高施工效率，降低综合造价； 做为厂房内防火墙，防火性能好；装修时可直接涂料，装饰效果实 用、耐久，综合造价低； 保温、隔声、防潮性能好，并且可组合成复合墙，满足各种 高标准要求； 墙体内可走暗管线（水暖、电气、电讯等）
加气混凝土的种类 加气混凝土产品品种可分为非承重砌块、承重砌块、保温块、墙板与屋面板五种。其中，非承重砌块生产和使用最为广泛，它的体积密度一般为500 kg/m3和600 kg/m3，主要使用在结构中的填充墙与隔墙，而不承担荷载；承重砌块的体积密度为700 kg/m3和800 kg/m3，在建筑中经特殊结构处理后承担荷载；保温块的体积密度一般为300 kg/m3和400 kg/m3，主要用于建筑物保温隔热、屋面板和墙板都是加筋加气混凝土板，根据用途不同，其配筋不同。 四、 加气混凝土原材料的质量要求 1、 粉煤灰 粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合（JC409-91）标准（见下表） 等级 项目 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 细度（0.045mm方孔筛筛余）≤ 30% 45% 55% 标准稠度需水量≤ 50% 58% 60% 烧失量≤ 7% 12% 15% Si O2 ≥ 40% 40% 40% S O3 ≤ 2% 2% 2% 以上质量要求适用于普通粉煤灰（CaO≤10%）. 2、 水泥 水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙质材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。在生产中首先应该选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好. 3、 石灰 石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一.它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙,使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。用于生产加气混凝土的石灰有效氧化钙含量应大于65%，最好大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。 4、 石膏 石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。石膏的主要化学成分是CaSO4。目前，市场上的石膏有三种：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生产过程中也有废石膏产生。如磷肥生产排出的磷石膏、氟化学品生产排出的氟石膏、钛白粉生产排出的钛白石膏等等。这些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生产成本。另外，陶瓷厂的废模型石膏也可选用。 5、 发气剂 粉煤灰加气混凝土必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。 6、 稳泡剂 发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响混凝土的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。WD-88型复合稳定剂主要用于加气混凝土料浆的浇注，同时它还有一定的稳泡作用，可以和稳泡剂配合使用，增强稳泡剂的作用。 五、加气混凝土的主要生产设备 1、 原料预处理设备 ⑴破碎机：粉煤灰加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下道工序。 ⑵粉磨机：粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。 2、 原料计量设备 原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。 3、 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。 4、 切割机 粉煤灰加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。 5、 蒸压釜 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在粉煤灰加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。 6、 锅炉
锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。 7、 辅助设备 ⑴模框、底板、模具车 这些设备配合组成浇注模具，是粉煤灰加气混凝土的主要成型设备。 ⑵蒸养车、摆渡车、吊具 这些辅助设备是蒸压养护系统所必须配备的。 8、砌块的规格尺寸（单位：毫米） 长度 宽度 高度 600 100 120 125 200 240 250 300 150 180 200 240 250 300 注：如需要其它规格，可由双方具体协商 六、粉煤灰加气混凝土工艺流程图 各种原料储备 计量配料 加水混合搅拌 模具准备 浇注 发气静停 脱模 切割 编组入釜 高压蒸养 成品出釜 码垛 出厂
陶粒混凝土砌块使用流程：
墙体放线、砌块浇水 → 制备砂浆 → 砌块排列 → 砌块拉结筋放置 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正 → 蕊柱钢筋连接 → 蕊柱砼浇筑 → 过梁放置
陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过600kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。