杭州建工
杭州建工集团安阳大美城·翠园项目部
安
全
技
术
操
作
规
程
编制单位：杭州建工集团有限责任公司
组编人：刘斌强
审批人：
编制日期：2014年3月25日
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目 录
一、一般规定 ........................................................................................................................................... 1
（一）、施工现场.............................................................................................................................. 1
（二）、机电设备.............................................................................................................................. 2
（三）、高处作业.............................................................................................................................. 2
（四）、季节施工.............................................................................................................................. 3
二、架子工 ............................................................................................................................................... 3
（一）、脚手架材料.......................................................................................................................... 3
（二）、外脚手架.............................................................................................................................. 4
（三）、里脚手架.............................................................................................................................. 6
（四）、其它脚手架.......................................................................................................................... 6
（五）、脚手架拆除.......................................................................................................................... 7
三、瓦 工 ............................................................................................................................................... 7
四、抹灰工 ............................................................................................................................................... 8
五、木 工 ............................................................................................................................................... 8
（一）、支模拆模.............................................................................................................................. 8
（二）、木构件安装.......................................................................................................................... 9
（三）、木工机械.............................................................................................................................. 9
六、钢筋工 ............................................................................................................................................. 10
（一）、制作、绑扎........................................................................................................................ 10
（二）、冷拉和张拉........................................................................................................................ 11
（三）、钢筋机械............................................................................................................................ 11
七、混凝土工 ......................................................................................................................................... 12
八、油漆玻璃工 ..................................................................................................................................... 13
（一）、油漆 ................................................................................................................................... 13
（二）、玻璃 ................................................................................................................................... 14
九、防水工 ............................................................................................................................................. 14
十、普 通 工 ......................................................................................................................................... 15
十一、电 工 ......................................................................................................................................... 15
十二、管 工 ......................................................................................................................................... 16
十三、电焊工 ......................................................................................................................................... 18
十四、气焊工 ......................................................................................................................................... 19
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（一）、一般要求............................................................................................................................ 20
（二）、结构吊装............................................................................................................................ 22
（三）、设备吊装............................................................................................................................ 22
十六、机械修理 ..................................................................................................................................... 23
十七、土石方机械司机.......................................................................................................................... 24
（一）、一般要求............................................................................................................................ 24
（二）、挖掘机 ............................................................................................................................... 24
十八、起重机司机 ................................................................................................................................. 24
（一）、一般要求............................................................................................................................ 24
（二）、轮胎式、汽车式起重机 .................................................................................................... 25
（三）、塔式起重机........................................................................................................................ 26
十九、中小机械操作工.......................................................................................................................... 26
（一）、混凝土、砂浆搅拌机 ........................................................................................................ 26
（二）、卷扬机 ............................................................................................................................... 27
（三）、外用电梯............................................................................................................................ 27
（四）、蛙式打夯机........................................................................................................................ 27
（五）、砂轮机 ............................................................................................................................... 28
（六）、手电钻 ............................................................................................................................... 28
（七）、倒链 ................................................................................................................................... 28
（八）、千斤顶 ............................................................................................................................... 28
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杭州建工集团有限责任公司安全生产岗位操作规程
一、一般规定
（一）、施工现场
1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸或挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。
9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将入倒入酸中。贮存酸液的容器加盖和设有标志。
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
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（二）、机电设备
1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须接闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。
10、X光或Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
（三）、高处作业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、颠痫病以及其它不适于高空作业时，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
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3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、没有有防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
（四）、季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变更、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
3、现场道路应加强维护。斜道和脚手架应有防滑措施。
4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
二、架子工
（一）、脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松
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和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、竹脚手的立杆、大横杆、剪力撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
6、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应用连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。
7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。
9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
（二）、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆距不得大于
1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。
3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。
4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
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5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
10、架子的铺设厚度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑要的间距不得大于30厘米。
13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
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（三）、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑睛道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
（四）、其它脚手架
1、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。
2、吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。
3、用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返回杆徐徐降落。
4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
5、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。
6、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，
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对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
7、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树林、电杆等物体上。
8、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方可使用。
（五）、脚手架拆除
1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
三、瓦 工
1、上下脚手架走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净防止掉浇伤人。
3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
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四、抹灰工
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外刷必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护央栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平整，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应载绝缘手套穿胶靴，电源线不得破破漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
五、木 工
（一）、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变更、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以下的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件
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倾倒。
（二）、木构件安装
1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所有索具必须良好，绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架上弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面探身操作。
（三）、木工机械
平 刨 机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫料。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
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盘 锯
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜，站在剧片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
六、钢筋工
（一）、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用物把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
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10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待滑降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（二）、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应该停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支架必须与构件对准，放置平正，测量拉抻长度、加楔和拧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必面由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
（三）、钢筋机械
切断机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进行禁止送料。
2、切筋钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在
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钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
除锈机
1、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握禁，站在钢丝刷侧面。
调直机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
点焊、对焊机
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
七、混凝土工
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
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4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
八、油漆玻璃工
（一）、油漆
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放有盖的的容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
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10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
（二）、玻璃
1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余斜集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
九、防水工
1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投块。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之
二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
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10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
十、普 通 工
1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆得顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
十一、电 工
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
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4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
十二、管 工
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须拱干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲机时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机和气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4～6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用
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固壁支撑代替上、下扶梯吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋套。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
24、管道试压，应使用经检验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27、天然气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。
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十三、电焊工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
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十四、气焊工
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不小于浮桶断面积的60～70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁粘染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石使用。夜间添加电石，严禁明火照明。
8、乙决发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。
11、乙炔气管后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗漱。 18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙决浮桶提出时，头部应
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避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
十五、起重工
（一）、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑落，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。
钢丝绳的安全系数
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6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定。
绳卡应用范围
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
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10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳扣和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12、起吊物件，应合理设置溜绳。
（二）、结构吊装
1、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。
2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
3、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环方拉销子。
5、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临进固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。 6、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。
7、禁止将物件放在板形构件上起吊。
8、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。
（三）、设备吊装
1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。 2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。 3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。
4、用滚动法装卸时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。
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6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角不大于45度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的1/2.5～1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
8、滑行法吊装应遵守下列各项：
①、两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。
②、设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳。但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一线上。
③、溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。
④、负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。
十六、机械修理
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
5、有台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
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10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
11、检修中的机械，正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
十七、土石方机械司机
（一）、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在坡陡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
（二）、挖掘机
1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 3、铲斗回转半径内遇有推土机工作间，应停止作业。
4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
十八、起重机司机
（一）、一般要求
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷
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控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
（二）、轮胎式、汽车式起重机
1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的钩上，并将钢丝绳拉紧。
3、汽车多全液压起重机还必须遵守下列规定：
①、作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。
②、有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
③、操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
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（三）、塔式起重机
1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，
2、作业时，应将驾驶室窗子找开，注意指挥信号。冬季加强室内取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业，应注意保持各种操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定： ⑴、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置；
⑵、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 ⑶、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电源，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
⑷、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
7、履带塔式起重机应遵守下列规定：
⑴、地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
⑵、竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
⑶、严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。
⑷、作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。
十九、中小机械操作工
（一）、混凝土、砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
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2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
（二）、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视墅良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
（三）、外用电梯
1、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
2、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂时设支撑等，要进行安全检查。
3、使用电梯，严禁超载。运输物料不得超出护网。
（四）、蛙式打夯机
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。
※安全生产岗位职责※ 杭州建工
2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
（五）、砂轮机
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
（六）、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应无启动后接触工作。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
（七）、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。
（八）、千斤顶
1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
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杭州建工集团有限责任公司 刘斌强
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杭州建工集团安阳大美城·翠园项目部
安
全
技
术
操
作
规
程
编制单位：杭州建工集团有限责任公司
组编人：刘斌强
审批人：
编制日期：2014年3月25日
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目 录
一、一般规定 ........................................................................................................................................... 1
（一）、施工现场.............................................................................................................................. 1
（二）、机电设备.............................................................................................................................. 2
（三）、高处作业.............................................................................................................................. 2
（四）、季节施工.............................................................................................................................. 3
二、架子工 ............................................................................................................................................... 3
（一）、脚手架材料.......................................................................................................................... 3
（二）、外脚手架.............................................................................................................................. 4
（三）、里脚手架.............................................................................................................................. 6
（四）、其它脚手架.......................................................................................................................... 6
（五）、脚手架拆除.......................................................................................................................... 7
三、瓦 工 ............................................................................................................................................... 7
四、抹灰工 ............................................................................................................................................... 8
五、木 工 ............................................................................................................................................... 8
（一）、支模拆模.............................................................................................................................. 8
（二）、木构件安装.......................................................................................................................... 9
（三）、木工机械.............................................................................................................................. 9
六、钢筋工 ............................................................................................................................................. 10
（一）、制作、绑扎........................................................................................................................ 10
（二）、冷拉和张拉........................................................................................................................ 11
（三）、钢筋机械............................................................................................................................ 11
七、混凝土工 ......................................................................................................................................... 12
八、油漆玻璃工 ..................................................................................................................................... 13
（一）、油漆 ................................................................................................................................... 13
（二）、玻璃 ................................................................................................................................... 14
九、防水工 ............................................................................................................................................. 14
十、普 通 工 ......................................................................................................................................... 15
十一、电 工 ......................................................................................................................................... 15
十二、管 工 ......................................................................................................................................... 16
十三、电焊工 ......................................................................................................................................... 18
十四、气焊工 ......................................................................................................................................... 19
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（一）、一般要求............................................................................................................................ 20
（二）、结构吊装............................................................................................................................ 22
（三）、设备吊装............................................................................................................................ 22
十六、机械修理 ..................................................................................................................................... 23
十七、土石方机械司机.......................................................................................................................... 24
（一）、一般要求............................................................................................................................ 24
（二）、挖掘机 ............................................................................................................................... 24
十八、起重机司机 ................................................................................................................................. 24
（一）、一般要求............................................................................................................................ 24
（二）、轮胎式、汽车式起重机 .................................................................................................... 25
（三）、塔式起重机........................................................................................................................ 26
十九、中小机械操作工.......................................................................................................................... 26
（一）、混凝土、砂浆搅拌机 ........................................................................................................ 26
（二）、卷扬机 ............................................................................................................................... 27
（三）、外用电梯............................................................................................................................ 27
（四）、蛙式打夯机........................................................................................................................ 27
（五）、砂轮机 ............................................................................................................................... 28
（六）、手电钻 ............................................................................................................................... 28
（七）、倒链 ................................................................................................................................... 28
（八）、千斤顶 ............................................................................................................................... 28
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杭州建工集团有限责任公司安全生产岗位操作规程
一、一般规定
（一）、施工现场
1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。
7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%。铁轨终点应有车档，车辆的制动闸或挂钩要完好可靠。
8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。
9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将入倒入酸中。贮存酸液的容器加盖和设有标志。
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
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（二）、机电设备
1、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须接闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
8、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
9、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气必须有防止回火的安全装置。
10、X光或Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。
（三）、高处作业
1、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、颠痫病以及其它不适于高空作业时，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
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3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60～70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。
6、没有有防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。
7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
（四）、季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变更、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
3、现场道路应加强维护。斜道和脚手架应有防滑措施。
4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
5、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
二、架子工
（一）、脚手架材料
1、钢管脚手应用外径48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的钢管，长度以4～6.5米和2.1～2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松
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和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。
4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8厘米，6～8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、竹脚手的立杆、大横杆、剪力撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于.5厘米；小横杆不得小于9厘米（6～9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
6、钢制脚手板应采用2～3毫米的I级钢材，长度为1.5～3.6米，宽度23～25厘米，肋高5厘米为宜，两端应用连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。
7、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20～30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
8、竹片脚手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2～3米，宽度以40厘米为宜。
9、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝，直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
（二）、外脚手架
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
2、木脚手架的立杆应埋入地下30～50厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆距不得大于
1.5米；大横杆间距不得大于1.2米；小横杆间距不得大于1米。
3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米；小横杆间距不得大于0.75米。
4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。
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5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。
7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。
8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。
9、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。
10、架子的铺设厚度不得小于1.2米。脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。
11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。
12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑要的间距不得大于30厘米。
13、脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。
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（三）、里脚手架
1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。
2、砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护档板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。
3、搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑睛道横杆。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。
（四）、其它脚手架
1、金属挂架的间距，一般不得大于2米。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得少于24厘米，60厘米的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。安挂架时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入圆孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。
2、吊栏应严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。
3、用手扳葫芦升降的吊栏，操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返回杆徐徐降落。
4、桥式脚手架的支承架底座应夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。
5、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10毫米。
6、钢门架整体竖立时，底部须用拉索与地锚固定，防止滑移，上部应绑好缆风，
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对角拉牢，就位后收紧固定缆风。
7、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架，凡高度10～15米的要设一组缆风绳（4～6根），每增高10米加设一组。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为45～60度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花蓝螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳禁止栓在树林、电杆等物体上。
8、脚手架、井架、门架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方可使用。
（五）、脚手架拆除
1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。
三、瓦 工
1、上下脚手架走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净防止掉浇伤人。
3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。
4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。
5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭防栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。
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四、抹灰工
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外刷必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护央栏杆和阳台栏杆板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平整，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应载绝缘手套穿胶靴，电源线不得破破漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
五、木 工
（一）、支模拆模
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查，发现严重变更、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4米以下的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
7、拆除腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件
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倾倒。
（二）、木构件安装
1、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
2、木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。吊运材料所有索具必须良好，绑扎要牢固。
3、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架上弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。
5、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。
6、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面探身操作。
（三）、木工机械
平 刨 机
1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。
2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。
3、刨削量每次一般不得超过1.5毫料。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。
5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。
6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。
7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。
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盘 锯
1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜，站在剧片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
六、钢筋工
（一）、制作、绑扎
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。
3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用物把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
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10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待滑降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。
（二）、冷拉和张拉
1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
2、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应该停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
5、千斤顶支架必须与构件对准，放置平正，测量拉抻长度、加楔和拧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
6、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70～80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
7、电热张拉的电气线路必面由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。
8、电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。
（三）、钢筋机械
切断机
1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进行禁止送料。
2、切筋钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。
3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在
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钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
除锈机
1、操作时，应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握禁，站在钢丝刷侧面。
调直机
1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
弯曲机
1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
点焊、对焊机
1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。
3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
七、混凝土工
1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡车，稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
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4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
八、油漆玻璃工
（一）、油漆
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放有盖的的容器内，及时处理。
6、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
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10、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
（二）、玻璃
1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余斜集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。
2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其它安全措施。
3、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。
九、防水工
1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、溶化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。
4、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距离建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。
6、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投块。下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂，湿麻袋灭火。
8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。
9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。盛油量不得超过容器的三分之
二。肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
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10、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。
十、普 通 工
1、挖掘土方，两人操作间距保持2～3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。
4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆得顶。
5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。
6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。
十一、电 工
1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。
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4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。
5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。
6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。
7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。
8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。
十二、管 工
1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
4、管子煨弯，砂子必须拱干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲机时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。
5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
6、火焰煨弯机和气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米，氧气压力控制在4～6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。
7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用
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固壁支撑代替上、下扶梯吊装支架。
12、人工往沟槽内下管，所有索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。
13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。
14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋套。
15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。
16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。
21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
24、管道试压，应使用经检验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27、天然气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。
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十三、电焊工
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。 14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
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十四、气焊工
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1～1.5毫米，直径不小于浮桶断面积的60～70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁粘染油脂。 5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。 7、碎电石应掺在小块电石使用。夜间添加电石，严禁明火照明。
8、乙决发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得小于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。
11、乙炔气管后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。
12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。
16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护油脂。工作完毕应洗漱。 18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙决浮桶提出时，头部应
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避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
十五、起重工
（一）、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2、80吨以上的设备和构件，风力达五级时应停止吊装。 3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑落，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳（安全系数见表1）。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废（见下表2）。
钢丝绳的安全系数
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6、编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。
7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定。
绳卡应用范围
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
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10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳扣和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12、起吊物件，应合理设置溜绳。
（二）、结构吊装
1、装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。
2、起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂；由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。
3、就位的屋架应搁置在道木或方木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。
4、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧。严禁在卡环方拉销子。
5、引柱子进杯口，撬棍应反撬。临进固定柱的楔子每边需二只，松钩前应敲紧。 6、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时，禁止无缆风校正。
7、禁止将物件放在板形构件上起吊。
8、吊装不易放稳的构件，应用卡环，不得用吊钩。
（三）、设备吊装
1、三角架（三木塔）下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。 2、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。 3、用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。
4、用滚动法装卸时，滚道的坡度不得大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
5、使用管子（滚杠）拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。填管子，大拇指应放在管子的表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。
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6、旋转法起吊时，设备的中心线、桅杆和基础中心应在同一平面内。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。在滑车组的相反方向应有制动措施。
7、采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角不大于45度，受力方向应在两腿的中间。桅杆的高度，应为设备长度的1/2.5～1/2。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
8、滑行法吊装应遵守下列各项：
①、两桅杆或四桅杆吊装时，桅杆的前倾或后仰应一致，并选用同种型号同速卷扬机。
②、设备直径大于3米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于3米时，可设一套溜绳。但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一线上。
③、溜绳的滑车组，应有防止扭转的措施。
④、负载的独脚桅杆倾斜时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。
十六、机械修理
1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。
5、有台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。
7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
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10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
11、检修中的机械，正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
十七、土石方机械司机
（一）、一般要求
1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在坡陡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 4、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
（二）、挖掘机
1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 3、铲斗回转半径内遇有推土机工作间，应停止作业。
4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动住回转机构，铲斗离地1米左右。上下坡时，坡度不应超过20度。
5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
6、联接电动挖掘机电源电缆时，必须取出开关箱上的保险丝。
十八、起重机司机
（一）、一般要求
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷
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控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。 9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
（二）、轮胎式、汽车式起重机
1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的钩上，并将钢丝绳拉紧。
3、汽车多全液压起重机还必须遵守下列规定：
①、作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。
②、有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。
③、操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
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（三）、塔式起重机
1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝，
2、作业时，应将驾驶室窗子找开，注意指挥信号。冬季加强室内取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业，应注意保持各种操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1米。
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定： ⑴、吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置；
⑵、专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 ⑶、在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电源，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
⑷、顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
7、履带塔式起重机应遵守下列规定：
⑴、地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
⑵、竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。
⑶、严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。
⑷、作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。
十九、中小机械操作工
（一）、混凝土、砂浆搅拌机
1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
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2、开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。
4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5、现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。
（二）、卷扬机
1、卷扬机应安装在平整坚实、视墅良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需要空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 6、操作时，严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
（三）、外用电梯
1、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。
2、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂时设支撑等，要进行安全检查。
3、使用电梯，严禁超载。运输物料不得超出护网。
（四）、蛙式打夯机
1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打夯机电源电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源线。
※安全生产岗位职责※ 杭州建工
2、在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。
（五）、砂轮机
1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
2、工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
3、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。
4、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
5、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
（六）、手电钻
1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
2、操作时，应无启动后接触工作。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
3、操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
（七）、倒链
1、倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
2、操作时，不准站在倒链正下方。
3、重物需要空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。
（八）、千斤顶
1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。
2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
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杭州建工集团有限责任公司 刘斌强