总复习(答案)

一、填空题

1.冷冲压工序包括

弯曲、拉深 。

2. 模具的闭合高度是指模具位于 最低工作位置 时,上模座 下表

面 到下模座 下表面 之间的距离;压力机的装模高度是指滑块位于 下

死点 时,滑块底平面到工作台垫板上平面的高度,压力机的装模高度可以通过调整 连杆 的长度来调整。

3. 落料时,应以 凹 模为基准配制 凸 模;冲孔时,应以 凸 模

为基准配制 凹 模;

4、用冲模沿封闭轮廓曲线冲切材料,封闭曲线以内区域是制件,称为

落料 ,封闭曲线以内区域是废料,称为 冲孔 。

5.冲裁时,当凸凹模间隙较小时,由于弹性恢复落料件的尺寸

凹模尺寸,冲孔件的尺寸 小于 凸模尺寸;当凸凹模间隙较大时,由于弹性恢复使落料件的尺寸 小于 凹模尺寸,冲孔件的尺寸 大于 凸模尺寸。

6.确定冲裁间隙的主要依据是。

7.凸模刃口磨钝时,在 落料件上端 产生更大的毛刺,而凹模刃口

磨钝时,在 冲孔件下端 产生更大的毛刺。

8. 导料板的作用是:;

挡料销的作用是: 控制条料的送进步距 。

9.控制送料步距的零件有(写出两个):、

10.复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模

的_凸凹模_;正装复合模的落料凹模装在 下模 ,倒装复合模的落料凹模装在 上模 ;弹性卸料装置装在上模的是_正装复合模_。

11.冲压力合力的作用点称为模具的必须通过 模柄 轴线而与压力机滑块的中心线相重合。

12.常用的卸料装置分为 弹性卸料装置 和 刚性卸料装置 ,

刚性卸料装置 常用于厚料及冲裁力比较大的场合, 弹性卸料装置 常用于薄料及精度要求高的冲场合。

13.采用刚性卸料、下出件方式的冲裁模,冲裁力为F,则总冲压力

为 F总=F+F推

14.按导柱在模架上的位置不同,导柱模架的基本形式有四种:_侧导柱模架_、_对角导柱模架_、_中间导柱模架_、_四角导柱模架_。

15.在弯曲变形区内,内层纤维切向_,外层纤维切向_

受拉而伸长_,而中性层_保持不变_。

16.最小弯曲半径Rmin是指板料所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半

径,Rmin__,越利于弯曲,实际弯曲半径应__min。

17.当弯曲件的r/t较大时,凸模圆角半径应____弯曲件的圆角半

径。

18.弯曲时,使弯曲件的折弯线与板料的轧制方向垂直,有利于__rmin。

19.弯曲件的回弹表现在两个方面,即__和_度的增大_。

20.拉深工艺的两大质量问题是 起皱和拉裂 ,为了防止起皱,常采

用 压边圈 把料压紧进行拉深,但压料力的选择应在保证凸缘区不起皱的前提下,尽量选用 较小的 压料力。

21.拉深系数m是指____与_件)直径_的比值,拉深系数恒小于1,m越小,拉深变形程度_越大_;极限拉深系数是指在一定条件下的最小拉深系数,所以实际拉深系数必须_大于_极限拉深系数,否则就会 起皱 和 拉裂 。

22.对无凸缘圆筒件拉深,当m总_>_ m1时,工件可以一次拉深成形。

23.拉深工艺中的压料装置有_两种,

单动压力机上进行拉深时,一般采用 弹性 压边圈;而双动压力机上进行拉深时,一般采用 刚性 压边装置。

24.材料的组织均匀,屈强比,塑性越小,越利于拉深。

25.拉深凹模圆角应这样选择,在不产生起皱的前提下

26.排样时,制件与制件之间,及制件与条料侧边之间留下的工艺废

料称为_搭边__和 侧搭边 ,它们可以补偿条料的裁剪误差和实料步距误差。

27.拉深模凸模上的排气孔,其作用是:推下或推下时损坏 。

二、选择题。

1.相对弯曲半径R/t越小,则

A、切向变形程度越小,回弹值越小

B、切向变形程度越大,回弹值越大

C、切向变形程度越大,回弹值越小

2.冲裁时,当凸、凹模之间的间隙较小时,冲裁后材料的弹性恢复使

落料件的尺寸 B 凹模尺寸,冲孔件的尺寸 B 凸模尺寸。

A、大于 大于 B、大于 小于 C、小于 大于 D小于 小

3.在条料的送料方向上,具有两个以上的工位,并在压力机的一次行

程中,在不同的工位完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为 B

A、复合模 B、级进模 C、冲孔模

4.冲压模中导柱与模座的配合应选用选用 C

A、过盈配合 B、过渡配合 C、间隙配合

5.拉深工艺中,需增大摩擦力的的部位是。

A、凸模与坯料接触面 B、凹模与坯料接触面 C、压边圈与坯料

接触面

三、问答题

1.普通冲裁件的断面是由哪几部分组成的?各部分又是如何形成的?

普通冲裁件的断面组成:圆角带、光亮带、断裂带和毛刺区

形成:圆角带,是由于冲裁过程中凸、凹模刃口附近的材料受弯曲和拉伸作用而

形成的。光亮带,紧挨圆角带,与材料表面垂直的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模挤压切入材料,材料受挤压进入凹模洞口时产生塑性剪切变形而形成的。断裂带,紧挨光亮带,断面粗糙且带锥度的部分,它是由于凹模和凸模刃口处产生的裂纹随着凸模的下行不断扩展而形成的;毛刺,紧挨着断裂带,由于产生的微裂纹不是正对着凸、凹模刃口,而是在靠近刃口的侧面,因此当凸模下行时,使已形成的毛刺拉长并残留在冲裁件上。普通冲裁,毛刺是不可避免的。

2.落料模是由哪几部分组成的?各自的作用是什么?

落料模的组成:工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件、固定零

件、紧固及其他零件

作用:工作零件,直接对毛坯和板料进行冲压加工;

定位零件,确定条料或毛坯在冲模中的正确位置;

卸料零件,把条料、制件或废料从凸模上卸下或从凹模中推出

或顶出;

导向零件,为上下模导向;

固定零件,固定工作零件、定位零件、卸料零件等;

紧固及其他零件,起连接固定作用,螺钉销钉等;

3.什么是最小弯曲半径?影响最小弯曲半径的因素有哪些?

在板料不发生破坏的条件下,所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半径,

称为最小弯曲半径。

影响最小弯曲半径的因素:

1)材料的力学性能。塑性越好,最小弯曲半径越小。

2)弯曲件角度α。弯曲件角度越大,变形分散效应越显著,最小弯曲

半径越小。

3)板料的边缘及表面状态。表面质量和断面质量越好,最小弯曲半径

越小。

4)折弯方向。弯曲线方向与板料的轧制纤维方向垂直时,最小弯曲半

径最小。

4.什么是弯曲件的回弹?影响弯曲件回弹的因素有哪些?

塑性弯曲和和所有塑性变形一样,伴有弹性变形,当弯曲变形结束,

弯曲件不受外力作用时,由于弹性回复,使弯曲件的角度、弯曲圆角半径与模具的形状和尺寸不一致,这种现象叫回弹。

影响弯曲件回弹的因素:1)材料的力学性能;2)相对弯曲半径R/t;

3)弯曲件角度;4)弯曲方式;5)凸、凹模之间的间隙;6)工件的形状。

7)非变形区

5.拉深过程中出现的起皱和拉裂分别发生在何处?为什么会产生起皱

和拉裂?

起皱发生在凸缘,拉裂发生在筒底圆角与筒壁相切处。

拉深过程中,凸缘材料切向受压,产生压应力σ3,当压应力σ3过大时,

使凸缘材料失稳造成起皱现象。

在拉深过程中,筒壁所受的拉应力包括:拉深过程中产生的径向拉应

力,由压边圈与毛坯之间和凹模与毛坯之间的摩擦引起的拉应力,毛坯与凹模圆角处的摩擦引起的拉应力,毛坯经过凹模时的弯曲和过凹模圆角后的变直引起的弯曲应力。当上述各力之和超过筒壁危险断面抗拉强度时,筒壁就会拉裂。

6.什么是极限拉深系数?影响极限拉深系数的因素有哪些?

为保证拉深工艺的顺利进行,必须使拉深系数大于一定值,这个一定的

数值即为在一定条件下的极限拉深系数。

影响极限拉深系数的因素:(1)材料的力学性能:屈强比越小,[m]越

小;(2)材料相对厚度,t/D 越大,[m]越小;

(3)拉深工作条件:模具工作部分的几何参数,凸、凹模圆角半径越大,间隙越大,[m]越小;摩擦与润滑;压料圈的压料力。

四.识图题

说出模具名称及件号名称

五、计算题。 工作零件尺寸计算; 冲裁力计算。

一、填空题

1.冷冲压工序包括

弯曲、拉深 。

2. 模具的闭合高度是指模具位于 最低工作位置 时,上模座 下表

面 到下模座 下表面 之间的距离;压力机的装模高度是指滑块位于 下

死点 时,滑块底平面到工作台垫板上平面的高度,压力机的装模高度可以通过调整 连杆 的长度来调整。

3. 落料时,应以 凹 模为基准配制 凸 模;冲孔时,应以 凸 模

为基准配制 凹 模;

4、用冲模沿封闭轮廓曲线冲切材料,封闭曲线以内区域是制件,称为

落料 ,封闭曲线以内区域是废料,称为 冲孔 。

5.冲裁时,当凸凹模间隙较小时,由于弹性恢复落料件的尺寸

凹模尺寸,冲孔件的尺寸 小于 凸模尺寸;当凸凹模间隙较大时,由于弹性恢复使落料件的尺寸 小于 凹模尺寸,冲孔件的尺寸 大于 凸模尺寸。

6.确定冲裁间隙的主要依据是。

7.凸模刃口磨钝时,在 落料件上端 产生更大的毛刺,而凹模刃口

磨钝时,在 冲孔件下端 产生更大的毛刺。

8. 导料板的作用是:;

挡料销的作用是: 控制条料的送进步距 。

9.控制送料步距的零件有(写出两个):、

10.复合模在结构上的主要特征是有一个既是落料凸模又是冲孔凹模

的_凸凹模_;正装复合模的落料凹模装在 下模 ,倒装复合模的落料凹模装在 上模 ;弹性卸料装置装在上模的是_正装复合模_。

11.冲压力合力的作用点称为模具的必须通过 模柄 轴线而与压力机滑块的中心线相重合。

12.常用的卸料装置分为 弹性卸料装置 和 刚性卸料装置 ,

刚性卸料装置 常用于厚料及冲裁力比较大的场合, 弹性卸料装置 常用于薄料及精度要求高的冲场合。

13.采用刚性卸料、下出件方式的冲裁模,冲裁力为F,则总冲压力

为 F总=F+F推

14.按导柱在模架上的位置不同,导柱模架的基本形式有四种:_侧导柱模架_、_对角导柱模架_、_中间导柱模架_、_四角导柱模架_。

15.在弯曲变形区内,内层纤维切向_,外层纤维切向_

受拉而伸长_,而中性层_保持不变_。

16.最小弯曲半径Rmin是指板料所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半

径,Rmin__,越利于弯曲,实际弯曲半径应__min。

17.当弯曲件的r/t较大时,凸模圆角半径应____弯曲件的圆角半

径。

18.弯曲时,使弯曲件的折弯线与板料的轧制方向垂直,有利于__rmin。

19.弯曲件的回弹表现在两个方面,即__和_度的增大_。

20.拉深工艺的两大质量问题是 起皱和拉裂 ,为了防止起皱,常采

用 压边圈 把料压紧进行拉深,但压料力的选择应在保证凸缘区不起皱的前提下,尽量选用 较小的 压料力。

21.拉深系数m是指____与_件)直径_的比值,拉深系数恒小于1,m越小,拉深变形程度_越大_;极限拉深系数是指在一定条件下的最小拉深系数,所以实际拉深系数必须_大于_极限拉深系数,否则就会 起皱 和 拉裂 。

22.对无凸缘圆筒件拉深,当m总_>_ m1时,工件可以一次拉深成形。

23.拉深工艺中的压料装置有_两种,

单动压力机上进行拉深时,一般采用 弹性 压边圈;而双动压力机上进行拉深时,一般采用 刚性 压边装置。

24.材料的组织均匀,屈强比,塑性越小,越利于拉深。

25.拉深凹模圆角应这样选择,在不产生起皱的前提下

26.排样时,制件与制件之间,及制件与条料侧边之间留下的工艺废

料称为_搭边__和 侧搭边 ,它们可以补偿条料的裁剪误差和实料步距误差。

27.拉深模凸模上的排气孔,其作用是:推下或推下时损坏 。

二、选择题。

1.相对弯曲半径R/t越小,则

A、切向变形程度越小,回弹值越小

B、切向变形程度越大,回弹值越大

C、切向变形程度越大,回弹值越小

2.冲裁时,当凸、凹模之间的间隙较小时,冲裁后材料的弹性恢复使

落料件的尺寸 B 凹模尺寸,冲孔件的尺寸 B 凸模尺寸。

A、大于 大于 B、大于 小于 C、小于 大于 D小于 小

3.在条料的送料方向上,具有两个以上的工位,并在压力机的一次行

程中,在不同的工位完成两道或两道以上冲压工序的冲模称为 B

A、复合模 B、级进模 C、冲孔模

4.冲压模中导柱与模座的配合应选用选用 C

A、过盈配合 B、过渡配合 C、间隙配合

5.拉深工艺中,需增大摩擦力的的部位是。

A、凸模与坯料接触面 B、凹模与坯料接触面 C、压边圈与坯料

接触面

三、问答题

1.普通冲裁件的断面是由哪几部分组成的?各部分又是如何形成的?

普通冲裁件的断面组成:圆角带、光亮带、断裂带和毛刺区

形成:圆角带,是由于冲裁过程中凸、凹模刃口附近的材料受弯曲和拉伸作用而

形成的。光亮带,紧挨圆角带,与材料表面垂直的光亮部分,它是在塑性变形过程中凸模挤压切入材料,材料受挤压进入凹模洞口时产生塑性剪切变形而形成的。断裂带,紧挨光亮带,断面粗糙且带锥度的部分,它是由于凹模和凸模刃口处产生的裂纹随着凸模的下行不断扩展而形成的;毛刺,紧挨着断裂带,由于产生的微裂纹不是正对着凸、凹模刃口,而是在靠近刃口的侧面,因此当凸模下行时,使已形成的毛刺拉长并残留在冲裁件上。普通冲裁,毛刺是不可避免的。

2.落料模是由哪几部分组成的?各自的作用是什么?

落料模的组成:工作零件、定位零件、卸料零件、导向零件、固定零

件、紧固及其他零件

作用:工作零件,直接对毛坯和板料进行冲压加工;

定位零件,确定条料或毛坯在冲模中的正确位置;

卸料零件,把条料、制件或废料从凸模上卸下或从凹模中推出

或顶出;

导向零件,为上下模导向;

固定零件,固定工作零件、定位零件、卸料零件等;

紧固及其他零件,起连接固定作用,螺钉销钉等;

3.什么是最小弯曲半径?影响最小弯曲半径的因素有哪些?

在板料不发生破坏的条件下,所能弯成弯曲件内表面的最小圆角半径,

称为最小弯曲半径。

影响最小弯曲半径的因素:

1)材料的力学性能。塑性越好,最小弯曲半径越小。

2)弯曲件角度α。弯曲件角度越大,变形分散效应越显著,最小弯曲

半径越小。

3)板料的边缘及表面状态。表面质量和断面质量越好,最小弯曲半径

越小。

4)折弯方向。弯曲线方向与板料的轧制纤维方向垂直时,最小弯曲半

径最小。

4.什么是弯曲件的回弹?影响弯曲件回弹的因素有哪些?

塑性弯曲和和所有塑性变形一样,伴有弹性变形,当弯曲变形结束,

弯曲件不受外力作用时,由于弹性回复,使弯曲件的角度、弯曲圆角半径与模具的形状和尺寸不一致,这种现象叫回弹。

影响弯曲件回弹的因素:1)材料的力学性能;2)相对弯曲半径R/t;

3)弯曲件角度;4)弯曲方式;5)凸、凹模之间的间隙;6)工件的形状。

7)非变形区

5.拉深过程中出现的起皱和拉裂分别发生在何处?为什么会产生起皱

和拉裂?

起皱发生在凸缘,拉裂发生在筒底圆角与筒壁相切处。

拉深过程中,凸缘材料切向受压,产生压应力σ3,当压应力σ3过大时,

使凸缘材料失稳造成起皱现象。

在拉深过程中,筒壁所受的拉应力包括:拉深过程中产生的径向拉应

力,由压边圈与毛坯之间和凹模与毛坯之间的摩擦引起的拉应力,毛坯与凹模圆角处的摩擦引起的拉应力,毛坯经过凹模时的弯曲和过凹模圆角后的变直引起的弯曲应力。当上述各力之和超过筒壁危险断面抗拉强度时,筒壁就会拉裂。

6.什么是极限拉深系数?影响极限拉深系数的因素有哪些?

为保证拉深工艺的顺利进行,必须使拉深系数大于一定值,这个一定的

数值即为在一定条件下的极限拉深系数。

影响极限拉深系数的因素:(1)材料的力学性能:屈强比越小,[m]越

小;(2)材料相对厚度,t/D 越大,[m]越小;

(3)拉深工作条件:模具工作部分的几何参数,凸、凹模圆角半径越大,间隙越大,[m]越小;摩擦与润滑;压料圈的压料力。

四.识图题

说出模具名称及件号名称

五、计算题。 工作零件尺寸计算; 冲裁力计算。


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