西南绕城高速公路情报板改造工程施工组织设计
一、 施工进度计划
本工程为外场设备基础的施工，我单位计划整个工期为2个月，工程
施工采用分级施工和交叉施工办法，整个工程分为以下几个阶段：
（1）基础施工
1.外场基础制作准备阶段：所有外场设备基础位臵现场考察，设计施
工工艺、施工方案；熟悉施工图纸并与联合设计图纸比对，对于有差
异及影响设备安装效果的地点进行确认，并提出修改方案；（计划
18天）
2.基础坑开挖：本次施工涉及车辆检测器基础6处、摄像机基础13
处、气象检测器基础1处（另：悬臂式可变情报板8处、大型可变情
报板基础两处4个,因联合设计与厂家提供图纸有差别，待审批确定
后进行施工）,由于个设备基础位臵分散，且由于施工路段大多属于
山石地段，难度较大，为保证工程质量，我公司计划每天开挖基础坑
不低于一处；（计划20天）
3.基础坑夯实：在基础开挖的同时，即可进行基础坑硬化平整，受基
础坑开挖速度制约，随基础开挖完成后进行；（计划20天）
4.绑扎钢筋笼、定位法兰盘:严格按照设计文件对钢筋笼进行绑扎，
焊接。定位法兰盘四角水平≯0.6mm，预埋管敷设到位；（计划24天）
5.支模、浇注砼：使用内部光滑平整的模板，安装牢固；浇注砼时使
用振动棒震动均匀，防止出现气泡；（计划21天）
6.基础养护：基础浇注完毕后，每天上路巡查，给基础外部浇水及使
用遮盖物保证基础水分不快速流失，防止基础外部出现裂痕。（计划
51天）
（2）人井施工
1．先根据复测台帐确定人孔位臵和类型，然后挖基坑，基坑四周尺
寸每边要大于实际人孔尺寸至少10厘米。基坑挖好后报请监理工程
师检验。
2．监理工程师认可后即可打混凝土垫层。混凝土浇筑后，必须立即
进行全面捣实，保证混凝土底层密实和表面平滑。在浇筑时一定要将
积水灌浇筑在内。
3．撑膜制钢筋笼，人孔模板位臵要放正并抵撑牢固防止浇筑时变形，
要保证膜位于基坑中央位臵，墙壁厚度均匀一致。
4．待垫层凝固后开始人孔墙壁的浇筑。混凝土采用标准的配合比进
行浇筑，浇筑时要用振动棒震动，使墙体达到规定的强度。在浇筑时
按规定预留人孔的硅管槽位。拉环线臵于混凝土内，伸出长度要符合
图纸要求。
5．管群进入人孔部位,在混凝土浇筑时预留, 管群在进入人孔后管群
外侧进行防水处理，人孔施工完成后报请监理工程检验，得到确认后
方可进行下一个人孔施工。
6．拆模要在人孔墙壁干后（至少24小时）方可，拆模不可乱撬以免
损坏墙体，在墙体上找到钢管口。
7．人孔旁边用红色油漆标注该处桩号及编号。
8．盖板吊装。盖板吊装上人孔墙体上以后，要在墙体和改版结合处
抹“八”字形混凝土浆。
9．人孔铁圈安装要在盖板达到强度后方可施工，用水泥包封人孔铁
圈时，人孔铁圈顶面要高出包封混凝土2厘米。高出中央隔离带顶端
4厘米。
（3）手孔施工
1．放样，时啊在土路肩找准埋设的横向钢管口位臵，按图纸尺寸要
求对手孔经行放样。
2．开挖基坑，按图纸尺寸要求开挖手孔基坑，坑壁就平整美观，角
度垂直，其底面要求平整到位，在开挖时要求开挖出的土石方应集中
堆放，挖完要将其倒至边坡外规定的位臵。
3．手孔浇底，在挖好基坑的底表面用规配合比的混凝土进行浇底，
其厚度要符合要求，在浇筑时要将积水罐一起浇筑其内，浇出的底面
要成漏斗形以便水可以流到积水潭，今后抽水时可以全部抽干。
4．撑模，手孔模板位臵要放正并抵撑牢固防止浇筑时变形，要保证
模位于基坑中央位臵，墙壁厚度均匀一致。
5．手孔墙体的浇筑，采用符合要求的配合比混凝土浇筑，混凝土要
拌和均匀，浇筑完成时应注意其墙体的标高要符合要求。
6.拆模养生，需在手孔墙体干后（至少24小时）方可拆模，拆模时
不能乱撬以免损坏墙体，浇好的手孔拆模后要进行合理养生以提高人
孔的强度。
7.手孔盖板的浇筑，手孔盖板的浇筑要在手孔墙体达到规定的强度以
后方可施工，手孔盖板采用在手孔墙体上现浇方式浇筑，浇筑时铁圈
高出混凝土盖板表面的高度要符合要求，并注意铁圈上标志字样要与
中央人孔的一致。施工过程中不能污染路面。
柞小高速公路第39标段外场设备基础
施工进度计划安排表(二OO八年)
时间 4月 5月 6月 7月
25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20
25 30 5 10 15
工期阶段 外场基础制作准备工作
18天 基础坑开挖20天
基础坑夯实20天
绑扎钢筋笼、定位法兰盘24天 支模、浇注砼21天；基础养护周期51天
外场基础制作准备工作
基础及人井坑开挖
基础及人井坑夯实
绑扎钢筋笼、定位法兰盘
支模、浇注砼
基础养护
注：具体的进场时间根据工程实际进行调整。
二、 详细施工方法、顺序、时间
由于基础施工中各个工序交叉进行，施工工序重叠，首先进行基础位
臵确认；而后进行基础坑开挖、夯实；其次进行钢筋笼绑扎焊接及法
兰盘调校；再次进行混凝土浇注；最后为基础养护，计划施工时间如
下：
1. 4月11日至5月9日对外厂设备位臵进行确认，熟悉施
工图纸，设计施工工艺；
2. 5月12日至6月2日基础坑进行开挖，开挖完毕后对基
坑进行整平、夯实；
3. 5月13日至6月3日然后按照设计要求钢筋的数量规格
进行钢筋笼绑扎及焊接；
4. 5月20日至6月3日使用水平尺对法兰盘进行调校，四
角水平偏差≯0.6mm；
5. 5月24日至6月24日严格按照技术规范进行混凝土浇
筑，制作检测模块；
6. 5月25日至7月4日基础保养阶段定期护理，做到基础外观光滑、平整。
三、 材料、设备、人员进场计划、资源的安排
技术人员在2008年3月20日进场，熟悉施工现场及设计图纸；施工人员在工程开工前进场。
1．人员准备：施工管理人员及施工人员已到位。具体安排如下： 负 责 人： ***
土建工程师： ***
技 术 工 人： 3人
施 工 人 员： 5人 （根据实际情况增加人员）
2．技术准备：组织工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准，研讨技术难点和优化施工方案，并对全体职工进行岗前培训，进行安全、技术教育。
3．设备材料准备：严格按照联合设计的要求，加强材料设备的进货验收检查工作。
4．产品质量合格证、国家批准证书、电信设备进网许可证等技术资料齐全。
材料进场计划
序号 材料/设备名称 进场时间 备注
1 钢筋 2008.5.12 根据现场情况到场 2 法兰盘 2008.5.14 根据现场情况到场 3 混凝土 2008.5.13 根据现场情况到场
四、 项目管理组织设臵与人员分工
本项目经理部，对外场设备基础施工统一全面管理。项目总工全权负责本项工程的实施，确保工期、质量、安全、效益四统一。
1、项目经理：***
（1）负责履行合同的质量、进度、合同管理等全面工作；
（2）负责配合业主、监理工程师对项目实施的指导、监管工作；
（3）负责与各机电系统承包商、土建承包商的协调、配合工作；
（4）负责调动有效资源，全力保证工程有序进行。
2、项目总工：***
（1）负责工程技术、质量及安全管理，主持工程质量的自检，确保施工质量达到设计规范的要求；
（2）负责详细施工方案、施工工艺的确定；
（3）代表施工方参加工程完工(交工)验收工作。
3、技术负责人：***
（1）负责工程进度的管理和与各部门协调工作；
（2）负责检查施工质量；
（3）负责关键工序、质量控制点、安全保护点检查；
（4）负责防止不合格设备材料进入施工现场；
（9）检查施工作业人员操作证，防止无证上岗；
4、档案管理：***
（1）负责进场材料的报验；
（2）负责收集进场材料的各种资料及说明；
（3）整理收发与业主及监理来往文件，准时传达业主与监理对工程的建议及意见；
（5）负责本工程全套技术文件的整理、归档工作；
5、质量管理：***
（1）负责本工程设备、材料的采购、装卸、保管、发放；
（2）负责协助监理工程师对本工程设备、材料的质量检验、验收；
（3）防止不合格设备材料进入施工现场。
五、 质量控制方法、手段（措施）
工程材料、设备供应是保障工程质量的基本条件。具体程序如下：
（1）物资采购前要提出采购计划，列明产品的特性指标，审核入选生产厂家的资质，选择产品质量好及社会信誉高的厂家提供产品，保证高质量的产品应用到工程中；
（2）设备到场后由承包商、监理共同进行检查，做好现场检查纪录；
（3）严格执行进货检验制度，批量货物到达后，物资部门负责按照进货检验和试验工作程序的有关规定，组织检验试验人员和技术人员对产品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用和安装。杜绝不合格产品流入施工现场；
六、质量保证体系
（1）建立以项目经理为核心的质量保证体系，明确各级技术、物资、质量管理人员的职责，对工程实行全过程控制、保证质量目标的实现；
（2）积极采用新技术、新工艺，杜绝质量事故。定期研究、分析工程施工质量情况，对存在的问题制定相应的纠正及预防措施；
（3）深化质量教育，牢固树立“质量第一”的思想。在施工前，组织工程技术人员对设计文件进行复核，编制施工作业指导，并向工班、作业小组进行技术交底；
（4）建立质量岗位责任制，项目经理部要根据施工管理机构中各管理部门的职责范围、作业队施工按施工范围，制定岗位责任和质量目标，考核各部门、作业队的工作质量和施工工程质量；
（5）实行持证上岗制度。参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育。培训完后进行考试，不合格者不予上岗；
（6）为了保证本工程设备材料产品质量，满足施工需要，本工程物资供应管理工作统一由项目经理部下的设备材料部负责，工程部根据设计资料和现场实测资料，编制本工程实际施工需要的物资申请计划；
（7）设备材料部严格按照公司颁发的采购控制程序和业主的要求，统一组织采购供应；自购零星小料等也严格执行采购控制程序；
（8）设备材料部要会同工程技术部门按进货检验和试验工作程序进行验收检查，设备材料的开箱检查结果要有记录，双方要履行签字手续并妥善保管；
（9）严把进货和验收质量关，对材料和设备进行严格的质量检查验收，拒不接收不符合要求的材料和设备。所有材料设备要满足设计和规范要求，并提供产品合格证明及检验资料；
（10）严格执行质量检查制度，切实做好“三检”工作（自检、互检、质检员专检），严把工序质量关，坚持上道工序服务于下道工序，上道工序质量不合格不进行下道工序施工；
（11）对于外厂设备基础制作实行随工检查制度；检测项目按规范要求进行按项测试；对于非重点工序项目，采用定期、不定期的巡检制度；对于完工的项目，在监理工程师的组织下进行完工检测，并作好分项、分部工程评定记录；凡不合格工序制定严格可行的补救措施（或返工或修补）；
（12）制定严格的质量奖惩措施，对施工中工程质量优秀的作业班组及个人要及时进行奖励，对忽视工程质量的班组及个人进行严肃处理，把每道工序质量与职工利益挂钩，做到层层负责，人人都把质量关。
西南绕城高速公路情报板改造工程施工组织设计
一、 施工进度计划
本工程为外场设备基础的施工，我单位计划整个工期为2个月，工程
施工采用分级施工和交叉施工办法，整个工程分为以下几个阶段：
（1）基础施工
1.外场基础制作准备阶段：所有外场设备基础位臵现场考察，设计施
工工艺、施工方案；熟悉施工图纸并与联合设计图纸比对，对于有差
异及影响设备安装效果的地点进行确认，并提出修改方案；（计划
18天）
2.基础坑开挖：本次施工涉及车辆检测器基础6处、摄像机基础13
处、气象检测器基础1处（另：悬臂式可变情报板8处、大型可变情
报板基础两处4个,因联合设计与厂家提供图纸有差别，待审批确定
后进行施工）,由于个设备基础位臵分散，且由于施工路段大多属于
山石地段，难度较大，为保证工程质量，我公司计划每天开挖基础坑
不低于一处；（计划20天）
3.基础坑夯实：在基础开挖的同时，即可进行基础坑硬化平整，受基
础坑开挖速度制约，随基础开挖完成后进行；（计划20天）
4.绑扎钢筋笼、定位法兰盘:严格按照设计文件对钢筋笼进行绑扎，
焊接。定位法兰盘四角水平≯0.6mm，预埋管敷设到位；（计划24天）
5.支模、浇注砼：使用内部光滑平整的模板，安装牢固；浇注砼时使
用振动棒震动均匀，防止出现气泡；（计划21天）
6.基础养护：基础浇注完毕后，每天上路巡查，给基础外部浇水及使
用遮盖物保证基础水分不快速流失，防止基础外部出现裂痕。（计划
51天）
（2）人井施工
1．先根据复测台帐确定人孔位臵和类型，然后挖基坑，基坑四周尺
寸每边要大于实际人孔尺寸至少10厘米。基坑挖好后报请监理工程
师检验。
2．监理工程师认可后即可打混凝土垫层。混凝土浇筑后，必须立即
进行全面捣实，保证混凝土底层密实和表面平滑。在浇筑时一定要将
积水灌浇筑在内。
3．撑膜制钢筋笼，人孔模板位臵要放正并抵撑牢固防止浇筑时变形，
要保证膜位于基坑中央位臵，墙壁厚度均匀一致。
4．待垫层凝固后开始人孔墙壁的浇筑。混凝土采用标准的配合比进
行浇筑，浇筑时要用振动棒震动，使墙体达到规定的强度。在浇筑时
按规定预留人孔的硅管槽位。拉环线臵于混凝土内，伸出长度要符合
图纸要求。
5．管群进入人孔部位,在混凝土浇筑时预留, 管群在进入人孔后管群
外侧进行防水处理，人孔施工完成后报请监理工程检验，得到确认后
方可进行下一个人孔施工。
6．拆模要在人孔墙壁干后（至少24小时）方可，拆模不可乱撬以免
损坏墙体，在墙体上找到钢管口。
7．人孔旁边用红色油漆标注该处桩号及编号。
8．盖板吊装。盖板吊装上人孔墙体上以后，要在墙体和改版结合处
抹“八”字形混凝土浆。
9．人孔铁圈安装要在盖板达到强度后方可施工，用水泥包封人孔铁
圈时，人孔铁圈顶面要高出包封混凝土2厘米。高出中央隔离带顶端
4厘米。
（3）手孔施工
1．放样，时啊在土路肩找准埋设的横向钢管口位臵，按图纸尺寸要
求对手孔经行放样。
2．开挖基坑，按图纸尺寸要求开挖手孔基坑，坑壁就平整美观，角
度垂直，其底面要求平整到位，在开挖时要求开挖出的土石方应集中
堆放，挖完要将其倒至边坡外规定的位臵。
3．手孔浇底，在挖好基坑的底表面用规配合比的混凝土进行浇底，
其厚度要符合要求，在浇筑时要将积水罐一起浇筑其内，浇出的底面
要成漏斗形以便水可以流到积水潭，今后抽水时可以全部抽干。
4．撑模，手孔模板位臵要放正并抵撑牢固防止浇筑时变形，要保证
模位于基坑中央位臵，墙壁厚度均匀一致。
5．手孔墙体的浇筑，采用符合要求的配合比混凝土浇筑，混凝土要
拌和均匀，浇筑完成时应注意其墙体的标高要符合要求。
6.拆模养生，需在手孔墙体干后（至少24小时）方可拆模，拆模时
不能乱撬以免损坏墙体，浇好的手孔拆模后要进行合理养生以提高人
孔的强度。
7.手孔盖板的浇筑，手孔盖板的浇筑要在手孔墙体达到规定的强度以
后方可施工，手孔盖板采用在手孔墙体上现浇方式浇筑，浇筑时铁圈
高出混凝土盖板表面的高度要符合要求，并注意铁圈上标志字样要与
中央人孔的一致。施工过程中不能污染路面。
柞小高速公路第39标段外场设备基础
施工进度计划安排表(二OO八年)
时间 4月 5月 6月 7月
25 30 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20
25 30 5 10 15
工期阶段 外场基础制作准备工作
18天 基础坑开挖20天
基础坑夯实20天
绑扎钢筋笼、定位法兰盘24天 支模、浇注砼21天；基础养护周期51天
外场基础制作准备工作
基础及人井坑开挖
基础及人井坑夯实
绑扎钢筋笼、定位法兰盘
支模、浇注砼
基础养护
注：具体的进场时间根据工程实际进行调整。
二、 详细施工方法、顺序、时间
由于基础施工中各个工序交叉进行，施工工序重叠，首先进行基础位
臵确认；而后进行基础坑开挖、夯实；其次进行钢筋笼绑扎焊接及法
兰盘调校；再次进行混凝土浇注；最后为基础养护，计划施工时间如
下：
1. 4月11日至5月9日对外厂设备位臵进行确认，熟悉施
工图纸，设计施工工艺；
2. 5月12日至6月2日基础坑进行开挖，开挖完毕后对基
坑进行整平、夯实；
3. 5月13日至6月3日然后按照设计要求钢筋的数量规格
进行钢筋笼绑扎及焊接；
4. 5月20日至6月3日使用水平尺对法兰盘进行调校，四
角水平偏差≯0.6mm；
5. 5月24日至6月24日严格按照技术规范进行混凝土浇
筑，制作检测模块；
6. 5月25日至7月4日基础保养阶段定期护理，做到基础外观光滑、平整。
三、 材料、设备、人员进场计划、资源的安排
技术人员在2008年3月20日进场，熟悉施工现场及设计图纸；施工人员在工程开工前进场。
1．人员准备：施工管理人员及施工人员已到位。具体安排如下： 负 责 人： ***
土建工程师： ***
技 术 工 人： 3人
施 工 人 员： 5人 （根据实际情况增加人员）
2．技术准备：组织工程技术人员首先熟悉施工图纸、技术资料、规范标准，研讨技术难点和优化施工方案，并对全体职工进行岗前培训，进行安全、技术教育。
3．设备材料准备：严格按照联合设计的要求，加强材料设备的进货验收检查工作。
4．产品质量合格证、国家批准证书、电信设备进网许可证等技术资料齐全。
材料进场计划
序号 材料/设备名称 进场时间 备注
1 钢筋 2008.5.12 根据现场情况到场 2 法兰盘 2008.5.14 根据现场情况到场 3 混凝土 2008.5.13 根据现场情况到场
四、 项目管理组织设臵与人员分工
本项目经理部，对外场设备基础施工统一全面管理。项目总工全权负责本项工程的实施，确保工期、质量、安全、效益四统一。
1、项目经理：***
（1）负责履行合同的质量、进度、合同管理等全面工作；
（2）负责配合业主、监理工程师对项目实施的指导、监管工作；
（3）负责与各机电系统承包商、土建承包商的协调、配合工作；
（4）负责调动有效资源，全力保证工程有序进行。
2、项目总工：***
（1）负责工程技术、质量及安全管理，主持工程质量的自检，确保施工质量达到设计规范的要求；
（2）负责详细施工方案、施工工艺的确定；
（3）代表施工方参加工程完工(交工)验收工作。
3、技术负责人：***
（1）负责工程进度的管理和与各部门协调工作；
（2）负责检查施工质量；
（3）负责关键工序、质量控制点、安全保护点检查；
（4）负责防止不合格设备材料进入施工现场；
（9）检查施工作业人员操作证，防止无证上岗；
4、档案管理：***
（1）负责进场材料的报验；
（2）负责收集进场材料的各种资料及说明；
（3）整理收发与业主及监理来往文件，准时传达业主与监理对工程的建议及意见；
（5）负责本工程全套技术文件的整理、归档工作；
5、质量管理：***
（1）负责本工程设备、材料的采购、装卸、保管、发放；
（2）负责协助监理工程师对本工程设备、材料的质量检验、验收；
（3）防止不合格设备材料进入施工现场。
五、 质量控制方法、手段（措施）
工程材料、设备供应是保障工程质量的基本条件。具体程序如下：
（1）物资采购前要提出采购计划，列明产品的特性指标，审核入选生产厂家的资质，选择产品质量好及社会信誉高的厂家提供产品，保证高质量的产品应用到工程中；
（2）设备到场后由承包商、监理共同进行检查，做好现场检查纪录；
（3）严格执行进货检验制度，批量货物到达后，物资部门负责按照进货检验和试验工作程序的有关规定，组织检验试验人员和技术人员对产品进行检验和试验，确保合格的产品投入使用和安装。杜绝不合格产品流入施工现场；
六、质量保证体系
（1）建立以项目经理为核心的质量保证体系，明确各级技术、物资、质量管理人员的职责，对工程实行全过程控制、保证质量目标的实现；
（2）积极采用新技术、新工艺，杜绝质量事故。定期研究、分析工程施工质量情况，对存在的问题制定相应的纠正及预防措施；
（3）深化质量教育，牢固树立“质量第一”的思想。在施工前，组织工程技术人员对设计文件进行复核，编制施工作业指导，并向工班、作业小组进行技术交底；
（4）建立质量岗位责任制，项目经理部要根据施工管理机构中各管理部门的职责范围、作业队施工按施工范围，制定岗位责任和质量目标，考核各部门、作业队的工作质量和施工工程质量；
（5）实行持证上岗制度。参与本工程施工的全体员工，在开工前进行有针对性的安全、质量岗前培训教育。培训完后进行考试，不合格者不予上岗；
（6）为了保证本工程设备材料产品质量，满足施工需要，本工程物资供应管理工作统一由项目经理部下的设备材料部负责，工程部根据设计资料和现场实测资料，编制本工程实际施工需要的物资申请计划；
（7）设备材料部严格按照公司颁发的采购控制程序和业主的要求，统一组织采购供应；自购零星小料等也严格执行采购控制程序；
（8）设备材料部要会同工程技术部门按进货检验和试验工作程序进行验收检查，设备材料的开箱检查结果要有记录，双方要履行签字手续并妥善保管；
（9）严把进货和验收质量关，对材料和设备进行严格的质量检查验收，拒不接收不符合要求的材料和设备。所有材料设备要满足设计和规范要求，并提供产品合格证明及检验资料；
（10）严格执行质量检查制度，切实做好“三检”工作（自检、互检、质检员专检），严把工序质量关，坚持上道工序服务于下道工序，上道工序质量不合格不进行下道工序施工；
（11）对于外厂设备基础制作实行随工检查制度；检测项目按规范要求进行按项测试；对于非重点工序项目，采用定期、不定期的巡检制度；对于完工的项目，在监理工程师的组织下进行完工检测，并作好分项、分部工程评定记录；凡不合格工序制定严格可行的补救措施（或返工或修补）；
（12）制定严格的质量奖惩措施，对施工中工程质量优秀的作业班组及个人要及时进行奖励，对忽视工程质量的班组及个人进行严肃处理，把每道工序质量与职工利益挂钩，做到层层负责，人人都把质量关。