样品制作流程
1.0目的
规范产品开发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2.0范围
适用于市场需要的样品制作的全过程控制。
包括：
1．公司新开发的产品
2．对既有产品的升级改进
3．成熟产品的样品；
3.0职责
3.1 销售部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；
3.2制造中心：根据销售下达的样品需求信息，安排生产
3.3采购部：特殊样品制作的物料保障；
3.4品控部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告； 4.0 流程框图（见下图）
5.0 流程说明
5.1 样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和
依据；使执行单位非常清楚如何实施；
5.2对于有成熟工艺的且有半成品或成品的，由分切车间直接复卷后分切
5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行微调的由
由涂布车间根据样品涂布工艺卡直接涂布。
5.4 对于从没生产过的产品，先有技术部通过实验室小样试验确定生产工艺
后再由生产车间生产。
5.5 样品制作单位严格按照允诺的时间制作样品，在由于异常情况可能会延
误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等
5.6样品制作完成后由样品制作人员进行自测，同时品控部取样按照产成品
测试流程进行测试；
5.7 样品单中没有明确技术参数要求的，品控部测试数据即为本样品的技术
参数要求。
5.8样品交由销售部发到客户后要及时的跟踪样品在客户处的试用情况。
5.9营销管理部协助销售部将样品发出，并做好样品发出台账；
5.10销售部跟踪样品在客户处的验证情况；
5.11销售部负责将客户验证结果及时反馈给生产部门和技术部门，以便掌
握第一手资料，为后续批量生产做准备。
5.12家电样品发出后，由销售部跟踪，并于发出之后10-15天将验证结果反
馈到技术部。
5.13光电样品由于产品特性，短期内无法反馈，暂定每月由营销管理部将
样品记录表反馈至销售部，由相应的区域经理将已出结果的填写完整，暂不规定时效性。营销管理部每月5日将光电样品记录表反馈至技术部。
备注：
样品不能单独反馈原因：
1、电子行业样品验证流程较长，新品经常设计变更，只有到正式量产才能
确定使用哪款材料，可能之前确认好的样品会因设计变更而放弃。
2、已通过的样品会有多家，最终使用时要根据反应速度，价格对比，品质
品牌综合评定！
3、代理商送样，一般是同行竞争成熟机种，经常在验证通过时，该机种已
经进入尾声，故不能进行量产而产生订单。
5.14 对于不合格样品，技术部根据客户反馈结果进行工艺调整，直至合格。
样品制作流程
1.0目的
规范产品开发、改进、升级过程中以及成熟产品的样品制作行为，保证能高效有序，满足客户和市场对样品的需求。
2.0范围
适用于市场需要的样品制作的全过程控制。
包括：
1．公司新开发的产品
2．对既有产品的升级改进
3．成熟产品的样品；
3.0职责
3.1 销售部：根据客户的需求和公司产品发展提出样品需求申请；
3.2制造中心：根据销售下达的样品需求信息，安排生产
3.3采购部：特殊样品制作的物料保障；
3.4品控部：对于样品进行测试，验证其合格性，并出具测试报告； 4.0 流程框图（见下图）
5.0 流程说明
5.1 样品单内的要求务必明确清晰，以使后续的样品制作能有很强的参照和
依据；使执行单位非常清楚如何实施；
5.2对于有成熟工艺的且有半成品或成品的，由分切车间直接复卷后分切
5.3 对于产线已经生产过的产品，或者仅仅在原有产品上进行微调的由
由涂布车间根据样品涂布工艺卡直接涂布。
5.4 对于从没生产过的产品，先有技术部通过实验室小样试验确定生产工艺
后再由生产车间生产。
5.5 样品制作单位严格按照允诺的时间制作样品，在由于异常情况可能会延
误交期时要及时和业务部门沟通，告知原因、采取的改进措施以及新的时间等
5.6样品制作完成后由样品制作人员进行自测，同时品控部取样按照产成品
测试流程进行测试；
5.7 样品单中没有明确技术参数要求的，品控部测试数据即为本样品的技术
参数要求。
5.8样品交由销售部发到客户后要及时的跟踪样品在客户处的试用情况。
5.9营销管理部协助销售部将样品发出，并做好样品发出台账；
5.10销售部跟踪样品在客户处的验证情况；
5.11销售部负责将客户验证结果及时反馈给生产部门和技术部门，以便掌
握第一手资料，为后续批量生产做准备。
5.12家电样品发出后，由销售部跟踪，并于发出之后10-15天将验证结果反
馈到技术部。
5.13光电样品由于产品特性，短期内无法反馈，暂定每月由营销管理部将
样品记录表反馈至销售部，由相应的区域经理将已出结果的填写完整，暂不规定时效性。营销管理部每月5日将光电样品记录表反馈至技术部。
备注：
样品不能单独反馈原因：
1、电子行业样品验证流程较长，新品经常设计变更，只有到正式量产才能
确定使用哪款材料，可能之前确认好的样品会因设计变更而放弃。
2、已通过的样品会有多家，最终使用时要根据反应速度，价格对比，品质
品牌综合评定！
3、代理商送样，一般是同行竞争成熟机种，经常在验证通过时，该机种已
经进入尾声，故不能进行量产而产生订单。
5.14 对于不合格样品，技术部根据客户反馈结果进行工艺调整，直至合格。