计算机在化学中的应用
专 业： 应用化学
班 级：
学 号：
姓 名：
指导老师：
湖北·武汉
二〇一五年五月
1. 第一次作业. 文献检索
纳米二氧化锡分级结构的合成
【摘要】 纳米材料与技术的出现和发展对于21世纪的材料科学、生命科学、军事技术、电子技术、微型器件制造技术以及人们的日常生活具有极其重要和深远的影响。而纳米材料的制备是整个纳米科技的基础, 越来越多的制备方法和路线被研究开发出来, 以期能使纳米材料能够符合各种实际应用的要求, 并发挥其最大效能。纳米二氧化锡是一种n 型宽禁带半导体材料，具有优异的气敏特性和光电性能，作为一种新型功能材料应用于气敏和湿敏元件、电极材料、光学玻璃、催化剂、功能陶瓷等方面。只要掌握了对二氧化锡纳米材料的可控合成, 就能有目的地调控其各项性质参数, 并最终实现其应用价值。下文研究了几种二氧化锡纳米材料的制备方法并扩展了这些制备方法的运用范围。
【关键词】 纳米材料 二氧化锡 制备 液相直接沉淀法
【正文】 目前制备纳米二氧化锡的方法主要有液相法和气相法两大类。常用的方法有溶胶一凝胶法、低温等离子体化学法、微乳液法、金属醇盐烃化法、硝酸氧化法、液相沉淀法、超临界流体干燥法、电弧气化合成法等等。现就制备纳米二氧化锡粉体的方法作一些综述。
1．沉淀法
沉淀法通常是在溶液状态下将不同化学成分的物质混合，在混合溶液中加入适当的沉淀剂制备纳米颗粒的前驱体沉淀物。再将此沉淀物进行干燥或锻烧，从而制得相应的纳米颗粒．例如：利用金属盐或氢氧化物的溶解度，调节溶液酸度、温度、溶剂，使其沉淀，然后对沉淀物进行洗涤、干燥、加热处理制成纳米颗粒。一般颗粒在1微米左右时就可以发生沉淀，从而产生沉淀物，生成颗粒的粒径通常取决于沉淀物的溶解度。沉淀物的溶解度越小，相应颗粒径也越小。而颗粒的粒径随溶液的过饱和度减小呈增大趋势。沉淀法制备纳米颗粒主要分为直接沉淀法、均相沉淀法、化合物沉淀法、水解沉淀法等[1-3]。
2. 溶胶凝胶法
溶胶一凝胶法广泛应用于金属氧化物纳米粒子的制备，前驱物用金属醇 盐或非醇盐均可。方法实质是前驱物在一定条件下水解成溶胶，再制成凝胶，经干燥和热处理后制得所需纳米粒子。例如中南工业大学的段学臣等应用醇盐水鳃制备了8nm 的二氧化锡粉体，华南理工大学的吴柏源采用冷冻干燥法制备
出20nm 左右的二氧化锡粉体。
溶胶一凝胶法制备的优点是：成胶稳定，可以大大降低合成温度，用无机盐作原料，价格相对便宜。缺点是：粉体不容易分散，处理不当则团聚现象严重，固液分离较困难。用金属醇盐作原料，成本太高，难以工业化实施。
3．水热法
水热法[4]是在高压釜里的高温、高压反应环境中，采用水作为反应介质，使得通常难溶或不溶的物质溶解，在反应过程中还可进行重结晶。水热技术具有两个特点，一是其相对低的温度：二是在封闭容器中进行，避免了组分挥发；三是结晶度好，晶粒分布均匀。水热法直接制备结晶良好且纯度高的粉体，不需高温灼烧处理，避免形成粉体硬团聚，可通过改变工艺条件，水热法需高温、高压，对设备要求高，操作复杂, 且能耗较大。
4. 化学气相沉淀法
一种或数种反应气体通过热、激光、等离子体等而发生化学反应析出超 微粉的方法，叫做化学气相沉积法。由于气相中的粒子成核及生长的空间增大，制得的产物粒子细，形貌均一，具有良好的单分散度，而制备常常在封闭容器中进行，保证了粒子具有更高的纯度。陈祖耀等[5]用等离子体作为CVD 的热源制备出3．5nm 的二氧化锡粉体。这种方法的优点是纯度高，但是需要昂贵的成套设备。
5. 微乳液法
微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂(通常为醇类) 、油(通常为碳氢
化合物) 和水(或电解质溶液) 组成的透明的各向同性的热力学稳定体系。超细 粉的制备是通过混合两种含有不同反应物的微乳液实现的，反应机理为：当两 种微乳液混合后，由于胶团颗粒的碰撞，发生了水核内物质的相互交换和传 递，化学反应就在水核内进行。一旦水核内粒子长大到一定尺寸，表面活性 剂分子将附在粒子表面，使粒子稳定并防止其进一步长大。微乳液中反应完 成后。通过超离心或加入水和丙酮混合物的方法，使超细颗粒与微乳液分离。 用有机溶剂清洗去除附在粒子表面的油和表面活性剂，最后在一定温度下干 燥，锻烧得到超细粉[6]。微乳液的结构从根本上限制了颗粒的生长，使得超 细粉末的制备变得容易实现。利用微乳液作为反应介质制备超细粒子，表面 活性剂的选择比较重要。
微乳液法具有不需加热、设备简单、操作容易、粒子可控等优点。由于 使用了大量的表面活性剂，很难从获得的最后粒子表而除去这些有机物。目 前寻求成本低、易回收的表面活性剂，研究微乳液的结构和性质对二氧化锡
颗粒直径的影响是该领域的研究热点。
6. 超临界流体干燥法
临界干燥技术是使被除去的液体处在临界状态，在除去溶刻过程中气液两相不在共存，从而消除表面张力及毛细管作用力防止凝胶的结构塌陷和凝聚，得到具有大孔、高表面积的超细氧化物[7-8]。制备过程中，达到临界状态可通过两种途径，一般是在高压釜中温度和压力同时增加到临界点以上:也有先把压力升到临界压力以上，然后升温并在升温过程中不断放出溶剂，保持所需的压力。例如，发展了超临界干燥法制各纳米二氧化锡气凝胶。各种溶剂作超临界流体抽提干燥剂时，极性溶剂比非极性溶剂抽提效果好。在乙醇、甲醇、异丙醇和苯溶剂的比较中，甲醇最好，制得4～5nm 的二氧化锡粒子。
7. 凝胶一燃烧法
凝胶一燃烧法[9]是通过金属硝酸盐(氧化剂) 和柠檬酸(燃料) 合成纳米
晶二氧化锡粉体。利用在较低温度热处理过程中，凝胶快速着火而迅速燃烧， 从而获得二氧化锡粉体。
8. 研究的目的和意义
纳米材料以其特有的魅力获得了越来越多的关注，纳米合成为发展新型材料提供了新的途径和新的思路，纳米材料的诞生为复合材料增添了新的内容，为环保、键康、医疗卫生等领域的研究和应用赋予了新的使命。纳米二氧化锡以它的特有性质，被广泛应用于涂料、传感器、功能陶瓷、光催化剂、油墨、化妆品、食品包装材料、化纤等领域。而且，随着近年来环境闯题的日益严峻，纳米二氧化锡以其独有的优势受到了前所未有的重视，从而使二氧化锡的应用范围得到了极大的拓展[10]。
【参考文献】
[1]J．L ．Shi ，et a1．J ．Mater ．Sci ，1995(30)：5508
[2]J．L ．Shi ，et a1．J ．Eur ．Ceram ．Soc ，1993(13)：265
[3]J．L ．Shi ，et a1．J ．．Mater ．Sci ，1995(30)：793
[4]李燕，陈祖耀．纳米级TiO ：超细粉的水热合成及结构相变的研究[J]．安徽建筑工业学院学报，1997，5(1)：39—41．
[5]陈祖耀，胡俊宝，张酣等，低温等离子体化学法制备Sn02超微粒子粉末[J]．硅酸盐学报，1986，14(3)：326
[6]M．Y ．Flan ，霄．Huang ，C ．H ．Chew ，et al，Phys ．Chem ．B ．，1998，102，1884．
[7]Zhu Yingjie，Qian Yitai et．a1．，J ．Alloys ．and Compounds．221(1995)L4～LS
[8]Zhu Yingjie。QianYitaiet ．a1．，J ，Mater ．Sci ．Lett ．3(1994)
[9]吴孟强，张其翼，陈艾．凝胶一燃烧法合成纳米晶SnOz 粉体[J]．硅酸盐学报，
2002．30(2)：247—251
[10] 何升明 液相直接沉淀法制备纳米二氧化锡本体粉体工艺研究 2007.6
2. 第二次作业
2.1画出实验室制备乙酸乙酯的方程式，实验装置图
O O
+H +3C
OH H 3C OH 3C O CH 3
操作过程： O
A. H 3C OH
的作图
(1)
点击直链，在绘图区适当的地方单击，出现如下窗口：
输入“3”，点击“Add“，出现 (2)选择单键，在中间的C 上单击，出现 再次点击新出现的单键，出现
(3)点击文本，点击双键上方，输入”O”，出现 H 2O
(4)同样，输入的） 和 （注意：输入CH3时选择状态栏里B. 其他分子结构的作图
(5)用同样的方法，作出其他分子的结构：
和
C. 式中符号及小分子的绘制
(6)点击 ，选择合适的方程等号
(7)式中，”H2O”、”H2SO 4 “、”+”均通过文本 输入产生
操作过程：
点击，选择Clipware part1、Clipware part2，在所列出的仪器中选择合适的仪，选定想要移动的仪器进行拖拽，将各仪器置于器，通过套索选择或矩形选择
合适的位置。
2.2 画出如下的方程式
CH 3
+CH 3
X
操作过程：
A. 苯环和甲苯的结构作图：
(1)苯环：选择，在绘图区合适位置单击同时按住Ctrl 键，出现
，点击苯环最上方的C ，选择 ，点击最上方的(2)甲苯：在苯环的基础上，选择
碳原子，输入”CH3”, 如图：
B. 式中符号及小分子的绘制 (3) 点击 ，选择合适的方程等号，如图：
输入产生 (4)式中，”CH3X”、”AlCl3”、”+”均通过文本
2.3 画出二茂铁的结构
操作过程： (1)点击工具栏中，选择“Cp Rings”，选择合适的水平环戊二烯
(2)选中画好的换戊二烯，点击状态栏中”Structure”,选择” Add Multi-Center
Attachment”，出现
(3)选择工具栏中单键
“Send to back” ，点击星号出现位置；选中所画出的单键，点击“Object”,选择
(4)点击单键下端，通过文本输入“Fe”
(5)同样方法作出下面的环戊二烯，并用单键连接铁原子，最终得到二茂铁的结构
3. 第三次作业
3.1画出阿司匹林的3D 球棍模型图，预测熔点，凝点，临界压力及进行几何构型优化，显示键长数据。
几何构型优化前 几何构型优化后 O OH
O
CH 3
O
操作过程：
(1)在ChemDraw 中画出阿司匹林结构式（如下图），cdx 文件到磁盘： O O CH 3
O
(2)
在Chem3D 中打开所存的阿司匹林结构式的文件，将模式选为球棍型(Ball&Stick)：
(3)点击“Calculations”,选择“Compute Properties“，在窗口选中“Melting Point”和“Critical Pressure”，点击
“Add“
，显示结果：熔点432.56K ，临界压力
35.7707bar
(4)点击“ Calculations“，选中”MM2“，点击”Minimize Energy“，利用MM 得到最低能量构象，即为优化后的几何构型
(5)点击“Structure”，选中“Mesurement”，点击“Bond Lengths”，得到25种键长数据，如上图所示。
3.2计算苯甲醛的HOMO 和LUMO 轨道 O H
LUMO
轨道表面
HOMO轨道表面
4. 第四次作业
4.1试利用Origin 软件，作出抗蚜威的标准工作曲线、回归方程及相关系数，并利用回归方程计算出茶叶样品中的抗蚜威的含量。
液相色谱-质谱法（LC-MS ）测定茶叶中抗蚜威
7
y =1.83976⨯10x ，线性相线性拟合直线，由拟合结果何以得知线性拟合的方程为：
关系数为0.99927, 茶叶样品中抗蚜威的色谱峰面积为999142，代入上述方程，得到茶叶样品中抗蚜威含量为0.0543mg/L。
4.2用origin 软件绘制一配合物不同浓度下的荧光散点图
(1)打开Origin 软件，点击“File ”，选中“Import ”，点击“Multiple ASC”，按住
Shift 键，选中实验数据文件，点击“Add Files”，在对话框中选择“Start New Columns ”，即将所有数据导入到同一个工作表中；
(2)得到如下工作表：
选择工作表中A 、B 、D 、F 、H 、J 、L 、N 栏，绘制散点图，点击“Plot ”，选择“Scatter ”
（3）即得到图像，再调整颜色、点的大小等格式，输入标题。
荧光值
波长/nm
4.3以垂直双屏图的形式，绘制GO 与HG 的红外谱图，并标出主要的峰。
计算机在化学中的应用
专 业： 应用化学
班 级：
学 号：
姓 名：
指导老师：
湖北·武汉
二〇一五年五月
1. 第一次作业. 文献检索
纳米二氧化锡分级结构的合成
【摘要】 纳米材料与技术的出现和发展对于21世纪的材料科学、生命科学、军事技术、电子技术、微型器件制造技术以及人们的日常生活具有极其重要和深远的影响。而纳米材料的制备是整个纳米科技的基础, 越来越多的制备方法和路线被研究开发出来, 以期能使纳米材料能够符合各种实际应用的要求, 并发挥其最大效能。纳米二氧化锡是一种n 型宽禁带半导体材料，具有优异的气敏特性和光电性能，作为一种新型功能材料应用于气敏和湿敏元件、电极材料、光学玻璃、催化剂、功能陶瓷等方面。只要掌握了对二氧化锡纳米材料的可控合成, 就能有目的地调控其各项性质参数, 并最终实现其应用价值。下文研究了几种二氧化锡纳米材料的制备方法并扩展了这些制备方法的运用范围。
【关键词】 纳米材料 二氧化锡 制备 液相直接沉淀法
【正文】 目前制备纳米二氧化锡的方法主要有液相法和气相法两大类。常用的方法有溶胶一凝胶法、低温等离子体化学法、微乳液法、金属醇盐烃化法、硝酸氧化法、液相沉淀法、超临界流体干燥法、电弧气化合成法等等。现就制备纳米二氧化锡粉体的方法作一些综述。
1．沉淀法
沉淀法通常是在溶液状态下将不同化学成分的物质混合，在混合溶液中加入适当的沉淀剂制备纳米颗粒的前驱体沉淀物。再将此沉淀物进行干燥或锻烧，从而制得相应的纳米颗粒．例如：利用金属盐或氢氧化物的溶解度，调节溶液酸度、温度、溶剂，使其沉淀，然后对沉淀物进行洗涤、干燥、加热处理制成纳米颗粒。一般颗粒在1微米左右时就可以发生沉淀，从而产生沉淀物，生成颗粒的粒径通常取决于沉淀物的溶解度。沉淀物的溶解度越小，相应颗粒径也越小。而颗粒的粒径随溶液的过饱和度减小呈增大趋势。沉淀法制备纳米颗粒主要分为直接沉淀法、均相沉淀法、化合物沉淀法、水解沉淀法等[1-3]。
2. 溶胶凝胶法
溶胶一凝胶法广泛应用于金属氧化物纳米粒子的制备，前驱物用金属醇 盐或非醇盐均可。方法实质是前驱物在一定条件下水解成溶胶，再制成凝胶，经干燥和热处理后制得所需纳米粒子。例如中南工业大学的段学臣等应用醇盐水鳃制备了8nm 的二氧化锡粉体，华南理工大学的吴柏源采用冷冻干燥法制备
出20nm 左右的二氧化锡粉体。
溶胶一凝胶法制备的优点是：成胶稳定，可以大大降低合成温度，用无机盐作原料，价格相对便宜。缺点是：粉体不容易分散，处理不当则团聚现象严重，固液分离较困难。用金属醇盐作原料，成本太高，难以工业化实施。
3．水热法
水热法[4]是在高压釜里的高温、高压反应环境中，采用水作为反应介质，使得通常难溶或不溶的物质溶解，在反应过程中还可进行重结晶。水热技术具有两个特点，一是其相对低的温度：二是在封闭容器中进行，避免了组分挥发；三是结晶度好，晶粒分布均匀。水热法直接制备结晶良好且纯度高的粉体，不需高温灼烧处理，避免形成粉体硬团聚，可通过改变工艺条件，水热法需高温、高压，对设备要求高，操作复杂, 且能耗较大。
4. 化学气相沉淀法
一种或数种反应气体通过热、激光、等离子体等而发生化学反应析出超 微粉的方法，叫做化学气相沉积法。由于气相中的粒子成核及生长的空间增大，制得的产物粒子细，形貌均一，具有良好的单分散度，而制备常常在封闭容器中进行，保证了粒子具有更高的纯度。陈祖耀等[5]用等离子体作为CVD 的热源制备出3．5nm 的二氧化锡粉体。这种方法的优点是纯度高，但是需要昂贵的成套设备。
5. 微乳液法
微乳液是由表面活性剂、助表面活性剂(通常为醇类) 、油(通常为碳氢
化合物) 和水(或电解质溶液) 组成的透明的各向同性的热力学稳定体系。超细 粉的制备是通过混合两种含有不同反应物的微乳液实现的，反应机理为：当两 种微乳液混合后，由于胶团颗粒的碰撞，发生了水核内物质的相互交换和传 递，化学反应就在水核内进行。一旦水核内粒子长大到一定尺寸，表面活性 剂分子将附在粒子表面，使粒子稳定并防止其进一步长大。微乳液中反应完 成后。通过超离心或加入水和丙酮混合物的方法，使超细颗粒与微乳液分离。 用有机溶剂清洗去除附在粒子表面的油和表面活性剂，最后在一定温度下干 燥，锻烧得到超细粉[6]。微乳液的结构从根本上限制了颗粒的生长，使得超 细粉末的制备变得容易实现。利用微乳液作为反应介质制备超细粒子，表面 活性剂的选择比较重要。
微乳液法具有不需加热、设备简单、操作容易、粒子可控等优点。由于 使用了大量的表面活性剂，很难从获得的最后粒子表而除去这些有机物。目 前寻求成本低、易回收的表面活性剂，研究微乳液的结构和性质对二氧化锡
颗粒直径的影响是该领域的研究热点。
6. 超临界流体干燥法
临界干燥技术是使被除去的液体处在临界状态，在除去溶刻过程中气液两相不在共存，从而消除表面张力及毛细管作用力防止凝胶的结构塌陷和凝聚，得到具有大孔、高表面积的超细氧化物[7-8]。制备过程中，达到临界状态可通过两种途径，一般是在高压釜中温度和压力同时增加到临界点以上:也有先把压力升到临界压力以上，然后升温并在升温过程中不断放出溶剂，保持所需的压力。例如，发展了超临界干燥法制各纳米二氧化锡气凝胶。各种溶剂作超临界流体抽提干燥剂时，极性溶剂比非极性溶剂抽提效果好。在乙醇、甲醇、异丙醇和苯溶剂的比较中，甲醇最好，制得4～5nm 的二氧化锡粒子。
7. 凝胶一燃烧法
凝胶一燃烧法[9]是通过金属硝酸盐(氧化剂) 和柠檬酸(燃料) 合成纳米
晶二氧化锡粉体。利用在较低温度热处理过程中，凝胶快速着火而迅速燃烧， 从而获得二氧化锡粉体。
8. 研究的目的和意义
纳米材料以其特有的魅力获得了越来越多的关注，纳米合成为发展新型材料提供了新的途径和新的思路，纳米材料的诞生为复合材料增添了新的内容，为环保、键康、医疗卫生等领域的研究和应用赋予了新的使命。纳米二氧化锡以它的特有性质，被广泛应用于涂料、传感器、功能陶瓷、光催化剂、油墨、化妆品、食品包装材料、化纤等领域。而且，随着近年来环境闯题的日益严峻，纳米二氧化锡以其独有的优势受到了前所未有的重视，从而使二氧化锡的应用范围得到了极大的拓展[10]。
【参考文献】
[1]J．L ．Shi ，et a1．J ．Mater ．Sci ，1995(30)：5508
[2]J．L ．Shi ，et a1．J ．Eur ．Ceram ．Soc ，1993(13)：265
[3]J．L ．Shi ，et a1．J ．．Mater ．Sci ，1995(30)：793
[4]李燕，陈祖耀．纳米级TiO ：超细粉的水热合成及结构相变的研究[J]．安徽建筑工业学院学报，1997，5(1)：39—41．
[5]陈祖耀，胡俊宝，张酣等，低温等离子体化学法制备Sn02超微粒子粉末[J]．硅酸盐学报，1986，14(3)：326
[6]M．Y ．Flan ，霄．Huang ，C ．H ．Chew ，et al，Phys ．Chem ．B ．，1998，102，1884．
[7]Zhu Yingjie，Qian Yitai et．a1．，J ．Alloys ．and Compounds．221(1995)L4～LS
[8]Zhu Yingjie。QianYitaiet ．a1．，J ，Mater ．Sci ．Lett ．3(1994)
[9]吴孟强，张其翼，陈艾．凝胶一燃烧法合成纳米晶SnOz 粉体[J]．硅酸盐学报，
2002．30(2)：247—251
[10] 何升明 液相直接沉淀法制备纳米二氧化锡本体粉体工艺研究 2007.6
2. 第二次作业
2.1画出实验室制备乙酸乙酯的方程式，实验装置图
O O
+H +3C
OH H 3C OH 3C O CH 3
操作过程： O
A. H 3C OH
的作图
(1)
点击直链，在绘图区适当的地方单击，出现如下窗口：
输入“3”，点击“Add“，出现 (2)选择单键，在中间的C 上单击，出现 再次点击新出现的单键，出现
(3)点击文本，点击双键上方，输入”O”，出现 H 2O
(4)同样，输入的） 和 （注意：输入CH3时选择状态栏里B. 其他分子结构的作图
(5)用同样的方法，作出其他分子的结构：
和
C. 式中符号及小分子的绘制
(6)点击 ，选择合适的方程等号
(7)式中，”H2O”、”H2SO 4 “、”+”均通过文本 输入产生
操作过程：
点击，选择Clipware part1、Clipware part2，在所列出的仪器中选择合适的仪，选定想要移动的仪器进行拖拽，将各仪器置于器，通过套索选择或矩形选择
合适的位置。
2.2 画出如下的方程式
CH 3
+CH 3
X
操作过程：
A. 苯环和甲苯的结构作图：
(1)苯环：选择，在绘图区合适位置单击同时按住Ctrl 键，出现
，点击苯环最上方的C ，选择 ，点击最上方的(2)甲苯：在苯环的基础上，选择
碳原子，输入”CH3”, 如图：
B. 式中符号及小分子的绘制 (3) 点击 ，选择合适的方程等号，如图：
输入产生 (4)式中，”CH3X”、”AlCl3”、”+”均通过文本
2.3 画出二茂铁的结构
操作过程： (1)点击工具栏中，选择“Cp Rings”，选择合适的水平环戊二烯
(2)选中画好的换戊二烯，点击状态栏中”Structure”,选择” Add Multi-Center
Attachment”，出现
(3)选择工具栏中单键
“Send to back” ，点击星号出现位置；选中所画出的单键，点击“Object”,选择
(4)点击单键下端，通过文本输入“Fe”
(5)同样方法作出下面的环戊二烯，并用单键连接铁原子，最终得到二茂铁的结构
3. 第三次作业
3.1画出阿司匹林的3D 球棍模型图，预测熔点，凝点，临界压力及进行几何构型优化，显示键长数据。
几何构型优化前 几何构型优化后 O OH
O
CH 3
O
操作过程：
(1)在ChemDraw 中画出阿司匹林结构式（如下图），cdx 文件到磁盘： O O CH 3
O
(2)
在Chem3D 中打开所存的阿司匹林结构式的文件，将模式选为球棍型(Ball&Stick)：
(3)点击“Calculations”,选择“Compute Properties“，在窗口选中“Melting Point”和“Critical Pressure”，点击
“Add“
，显示结果：熔点432.56K ，临界压力
35.7707bar
(4)点击“ Calculations“，选中”MM2“，点击”Minimize Energy“，利用MM 得到最低能量构象，即为优化后的几何构型
(5)点击“Structure”，选中“Mesurement”，点击“Bond Lengths”，得到25种键长数据，如上图所示。
3.2计算苯甲醛的HOMO 和LUMO 轨道 O H
LUMO
轨道表面
HOMO轨道表面
4. 第四次作业
4.1试利用Origin 软件，作出抗蚜威的标准工作曲线、回归方程及相关系数，并利用回归方程计算出茶叶样品中的抗蚜威的含量。
液相色谱-质谱法（LC-MS ）测定茶叶中抗蚜威
7
y =1.83976⨯10x ，线性相线性拟合直线，由拟合结果何以得知线性拟合的方程为：
关系数为0.99927, 茶叶样品中抗蚜威的色谱峰面积为999142，代入上述方程，得到茶叶样品中抗蚜威含量为0.0543mg/L。
4.2用origin 软件绘制一配合物不同浓度下的荧光散点图
(1)打开Origin 软件，点击“File ”，选中“Import ”，点击“Multiple ASC”，按住
Shift 键，选中实验数据文件，点击“Add Files”，在对话框中选择“Start New Columns ”，即将所有数据导入到同一个工作表中；
(2)得到如下工作表：
选择工作表中A 、B 、D 、F 、H 、J 、L 、N 栏，绘制散点图，点击“Plot ”，选择“Scatter ”
（3）即得到图像，再调整颜色、点的大小等格式，输入标题。
荧光值
波长/nm
4.3以垂直双屏图的形式，绘制GO 与HG 的红外谱图，并标出主要的峰。