六西格玛项目的实施步骤和内容

DMAIC方法包含5个步骤: (1) 定义。 (2) 测量。 (3) 分析。 (4) 改进。(5) 控制。

精益六西格玛项目的实施步骤为:

定义阶段:

1.定义顾客需求,分析系统,寻找浪费或变异,确定改进机会;

2.分析组织

战略和组织的资源;

3.确定项目:包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。

测量阶段:

4.定义流程特性;

5.测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间);

6.对测量系统分析:

7.评价过程能力。

分析阶段:

8.分析流程,查找浪费根源或变异源;

9.确定流程及关键输入因素。

改进阶段:

10.确定输入输出变量之间的关系,提出优化方案;

ll.定改进计划。

控制阶段:

12.建立运作规范、实施流程控制:

l3.验证测量系统,验证过程及其能力;

14.对实施结果进行总结,规范成功经验,提出新问题。

具体内容如下:

D

1、为什么要做这个项目(问题陈述)?

2、客户是谁,客户的需求如何?什么是关键质量特性(CTQ)?

3、定义CTQ(Y),小Y的定义(缺陷定义)

4、CTQ的测量系统可靠吗(GR&R)?

5、CTQ的初始过程能力如何

6、CTQ(Y)的分布规律

7、如何确定CTQ的目标?

8、项目成果预估(有形(财务)和无形成果)

MA

1、是否找全影响CTQ的所有输入因素(详细流程图)?有无快赢机会?

2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)?有无快赢机会?

3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)?有无快赢机会?

4、主要X的测量系统可靠吗?如何分析改善(MSA) ?有无快赢机会?

5、主要X的过程能力和控制方法如何?有无快赢机会?

6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施

7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X(假设检验、多变量等)

8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何?有无快赢机会?

9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证(假设检验、多变量等)

10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划

IC

1、初步改善的效果验证和确认

2、是否得到每个工序Y=f(X)内在规律(DOE)?关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)?

3、快赢机会的改善实施及其控制

4、现场改善(最佳)实施方案计划是否合理有效?

5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验(X,Y)

6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正?

7、怎样进行过程控制以保持项目成果?

8、项目收益是否计算合理,是否具有可观的财务贡献?

DMAIC方法包含5个步骤: (1) 定义。 (2) 测量。 (3) 分析。 (4) 改进。(5) 控制。

精益六西格玛项目的实施步骤为:

定义阶段:

1.定义顾客需求,分析系统,寻找浪费或变异,确定改进机会;

2.分析组织

战略和组织的资源;

3.确定项目:包括项目的关键输出、所用资源、项目范围。

测量阶段:

4.定义流程特性;

5.测量流程现状(包括各流程或动作需要的时间);

6.对测量系统分析:

7.评价过程能力。

分析阶段:

8.分析流程,查找浪费根源或变异源;

9.确定流程及关键输入因素。

改进阶段:

10.确定输入输出变量之间的关系,提出优化方案;

ll.定改进计划。

控制阶段:

12.建立运作规范、实施流程控制:

l3.验证测量系统,验证过程及其能力;

14.对实施结果进行总结,规范成功经验,提出新问题。

具体内容如下:

D

1、为什么要做这个项目(问题陈述)?

2、客户是谁,客户的需求如何?什么是关键质量特性(CTQ)?

3、定义CTQ(Y),小Y的定义(缺陷定义)

4、CTQ的测量系统可靠吗(GR&R)?

5、CTQ的初始过程能力如何

6、CTQ(Y)的分布规律

7、如何确定CTQ的目标?

8、项目成果预估(有形(财务)和无形成果)

MA

1、是否找全影响CTQ的所有输入因素(详细流程图)?有无快赢机会?

2、定性初选影响CTQ的主要X是什么(C&E表)?有无快赢机会?

3、是否定性研究主要X的风险分析和初步的改进对策(FMEA)?有无快赢机会?

4、主要X的测量系统可靠吗?如何分析改善(MSA) ?有无快赢机会?

5、主要X的过程能力和控制方法如何?有无快赢机会?

6、建立完整的数据收集系统和数据收集计划并予以实施

7、定量确定影响CTQ的关键输入变量X(假设检验、多变量等)

8、关键X此阶段的过程能力和控制方法如何?有无快赢机会?

9、FMEA筛选出的关键变量X得到现场或数据的验证(假设检验、多变量等)

10、FMEA筛选出的关键变量X制订相应的控制计划

IC

1、初步改善的效果验证和确认

2、是否得到每个工序Y=f(X)内在规律(DOE)?关键变量X的最佳设置是什么(优化实验设计)?

3、快赢机会的改善实施及其控制

4、现场改善(最佳)实施方案计划是否合理有效?

5、项目改善结果和有效改善措施的确认和检验(X,Y)

6、目前指标标准与客户需求的偏差是否得到纠正?

7、怎样进行过程控制以保持项目成果?

8、项目收益是否计算合理,是否具有可观的财务贡献?


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