地下室基础
施
工
方
案
底板防水工程
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、工艺及技术措施
4.1、防水卷材施工
4.2、防水混凝土施工
4.3、细部处理
五、质量要求
六、质量保证措施
七、注意事项及成品保护
八、安全文明施工要求
一、编制依据
1.1、**“**”项目一期工程施工图纸
1.2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
二、工程概况
2.1、本工程为一类高层建筑。建筑面积为220000平米，地下2层，地上33+1层，建筑总高度为99.5m ，底板面标高-8.9米。
2.2、根据设计图纸，本工程地下室防水等级为二级。
2.3、1、2、3、4、5号楼建筑地下二层地面做法从下至上：
（1）素土夯实；
（2）100厚C15垫层；
（3）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（4）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（5）40厚1:3水泥砂浆保护层；
（6）自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级为P6）；
（7）50厚C20细石砼面层(掺5%防水剂) 。
其余地下二层地面做法从下至上：
（1）素土夯实；
(2)100厚C15垫层；
(3)20厚1:3水泥砂浆找平层；
(4)3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
(5)40厚1:3水泥砂浆保护层；
(6)100厚C20细石砼面层(掺5%防水剂) 。
地下室侧墙做法从外至内：
（1）120厚页岩实心砖保护层；
（2）20厚1:3水泥砂浆面层；
（3）30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（4）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（5）20厚1:3水泥砂浆抹灰；
（6）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（7）自防水钢筋砼墙体（抗渗等级为P6）；
（8）20厚水泥砂浆抹在内墙上（掺5%防水剂）。
地下室顶板做法（塔楼以外）：
（1）种植土；
（2）土工布；
（3）15厚塑料夹层板H10-H25；
（4）40厚C20砼（上表面配Ф4@250双向钢丝网）；
（5）20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（6）20厚1:3水泥砂浆保护层；
（7）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材（遇墙上返）；
（8）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（9）自防水钢筋砼现浇屋面板。
三、施工准备
3.1、技术准备
1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法
及特殊节点部位施工要求。
2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。
3.2、机具准备
毛刷、300mm 硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、腻刀、清扫工具等。
3.3、材料准备
1）、3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材，
2）、水泥基渗透结晶型防水涂料.
3）、止水胶条。
3.4、现场准备
1）、现场基层C15混凝土垫层浇筑已完成，为更好的配合防水层施工，要求垫层面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm 。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。
2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备
充足劳动力。
四、工艺及技术措施
本工程防水主要为SBC 防水卷材及抗渗混凝土。
基础混凝土底板、地下室外砼墙、为抗渗混凝土，抗渗等级为P6，防水等级为二级。基础混凝土底板、砼墙外侧、顶板均为卷材防水。
4.1防水卷材的施工：
施工工艺流程
①底板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工 ②外墙外侧防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工 3顶板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加○SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工
1）基层要求
（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整干净，均匀一致。
（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角处更应仔细清理，如有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应以掺加M-3EP 胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平（基层施工单位补平）。
（4）基层应干燥，含水率小于9%。施工前对基础垫层表面进行排查，发现有地下水上渗部分使用堵漏王进行堵漏。
2）配置胶粘浆
（1）SBC-120胶黏剂含量与水泥重量比为2%--2.5%，即一袋水泥用一袋胶黏剂（1.0kg ）。配置时将一袋胶黏剂与6-10g 水泥干粉进行搅拌，然后将其加入到30公斤水中，搅拌均匀后，逐渐加入水泥，边加入边搅拌，搅拌至无沉淀无气泡，即可使用。。
（2）卷材之间的粘合和复杂部位附加层粘合采用专用封口料进行封
口。
3）防水卷材敷设
（1）防水卷材铺贴之前，应将基层清理干净，不得有砼浮渣，然后在洁净的基层表面上涂刷水泥胶浆粘接胶（约1.0mm 厚）粘接剂的制备，不能过量，应随用随搅拌，随用随制。刮涂应均匀、不透底。 铺贴附加层：铺贴卷材的所有管根、阴阳角部位均应做成圆弧状，并在铺贴卷材时增加一道附加层；卷幅500mm ，上下各250mm 。附加层搭接不小于120mm ，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（2）粘贴前，在敷设部位预放3至12米，找正方向后在中间固定。将卷材始端卷至固定处，涂胶粘浆敷设，再将预放的卷材卷回已贴好的位置，连续向前涂胶粘浆敷设。
（3）涂浆时，施工人员要细心，涂浆厚度要均匀并保持在1mm 以上，然后敷设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘浆
（4）卷材应粘贴牢无空鼓、打皱，粘贴面积达85%以上。
4.2防水混凝土施工
卷材粘贴施工完毕，并验收合格后，进行防水底板混凝土施工。
4.2.1施工方法及施工缝的留置
a 、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。
b 、混凝土底板及混凝土墙跟部距底板300mm 高度范围内墙体，整体一次浇筑完毕。混凝土墙的水平施工缝处设置膨胀止水条。
c 、施工缝处止水胶条:
水平施工缝处墙中部混凝土留20mm ×30mm 企口凹槽，在浇筑上部墙体混凝土时，在凹槽内放入膨胀止水胶条。（见下图）
d 、施工缝处理：
施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用与混凝土同标号的水泥砂浆铺20～30mm 厚，然后继续浇筑砼。
4.2.2防水混凝土的配比：
a 、防水混凝土采用P6级抗渗商品混凝土。
b 、本工程地下室防水底板及侧墙加强带补偿收缩混凝土技术措施。并要求如下:
限制膨胀率:加强带处为(4～5) ×10-4，非加强带处(2～3) ×10-4。
限制干缩率为3×10-4。
根据限制膨胀率和限制干缩率， 通过实验确定膨胀剂的掺量。 外加膨胀剂的选用要求:选用具有膨胀、防水双重功能的。
4.2.3防水混凝土浇筑：
a 、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为8m 左右的带状进行依次浇筑。
b 、剪力墙混凝土浇筑时要分层浇筑，每层浇筑厚度约300mm 。 c 、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。
4.2.4混凝土振捣：
a 、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm ，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。
b 、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。
4.2.5混凝土的养护：
防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。
4.3、细部处理：
4.3.1防水整体做法及阴阳角附加层处理
地下室基础
施
工
方
案
底板防水工程
目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工准备
四、工艺及技术措施
4.1、防水卷材施工
4.2、防水混凝土施工
4.3、细部处理
五、质量要求
六、质量保证措施
七、注意事项及成品保护
八、安全文明施工要求
一、编制依据
1.1、**“**”项目一期工程施工图纸
1.2、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.3、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
二、工程概况
2.1、本工程为一类高层建筑。建筑面积为220000平米，地下2层，地上33+1层，建筑总高度为99.5m ，底板面标高-8.9米。
2.2、根据设计图纸，本工程地下室防水等级为二级。
2.3、1、2、3、4、5号楼建筑地下二层地面做法从下至上：
（1）素土夯实；
（2）100厚C15垫层；
（3）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（4）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（5）40厚1:3水泥砂浆保护层；
（6）自防水钢筋混凝土底板（抗渗等级为P6）；
（7）50厚C20细石砼面层(掺5%防水剂) 。
其余地下二层地面做法从下至上：
（1）素土夯实；
(2)100厚C15垫层；
(3)20厚1:3水泥砂浆找平层；
(4)3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
(5)40厚1:3水泥砂浆保护层；
(6)100厚C20细石砼面层(掺5%防水剂) 。
地下室侧墙做法从外至内：
（1）120厚页岩实心砖保护层；
（2）20厚1:3水泥砂浆面层；
（3）30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（4）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材；
（5）20厚1:3水泥砂浆抹灰；
（6）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（7）自防水钢筋砼墙体（抗渗等级为P6）；
（8）20厚水泥砂浆抹在内墙上（掺5%防水剂）。
地下室顶板做法（塔楼以外）：
（1）种植土；
（2）土工布；
（3）15厚塑料夹层板H10-H25；
（4）40厚C20砼（上表面配Ф4@250双向钢丝网）；
（5）20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料；
（6）20厚1:3水泥砂浆保护层；
（7）3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材（遇墙上返）；
（8）20厚1:3水泥砂浆找平层；
（9）自防水钢筋砼现浇屋面板。
三、施工准备
3.1、技术准备
1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法
及特殊节点部位施工要求。
2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。
3.2、机具准备
毛刷、300mm 硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、腻刀、清扫工具等。
3.3、材料准备
1）、3.0厚SBC 聚乙烯丙纶复合防水卷材，
2）、水泥基渗透结晶型防水涂料.
3）、止水胶条。
3.4、现场准备
1）、现场基层C15混凝土垫层浇筑已完成，为更好的配合防水层施工，要求垫层面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm 。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。
2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备
充足劳动力。
四、工艺及技术措施
本工程防水主要为SBC 防水卷材及抗渗混凝土。
基础混凝土底板、地下室外砼墙、为抗渗混凝土，抗渗等级为P6，防水等级为二级。基础混凝土底板、砼墙外侧、顶板均为卷材防水。
4.1防水卷材的施工：
施工工艺流程
①底板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工 ②外墙外侧防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工 3顶板垫层面防水：基层清理→节点加强处理→刮涂水泥添加○SBC 胶黏剂粘结层→铺贴SBC 防水卷材一道→滚压防水卷材→保护层施工
1）基层要求
（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整干净，均匀一致。
（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角处更应仔细清理，如有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应以掺加M-3EP 胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平（基层施工单位补平）。
（4）基层应干燥，含水率小于9%。施工前对基础垫层表面进行排查，发现有地下水上渗部分使用堵漏王进行堵漏。
2）配置胶粘浆
（1）SBC-120胶黏剂含量与水泥重量比为2%--2.5%，即一袋水泥用一袋胶黏剂（1.0kg ）。配置时将一袋胶黏剂与6-10g 水泥干粉进行搅拌，然后将其加入到30公斤水中，搅拌均匀后，逐渐加入水泥，边加入边搅拌，搅拌至无沉淀无气泡，即可使用。。
（2）卷材之间的粘合和复杂部位附加层粘合采用专用封口料进行封
口。
3）防水卷材敷设
（1）防水卷材铺贴之前，应将基层清理干净，不得有砼浮渣，然后在洁净的基层表面上涂刷水泥胶浆粘接胶（约1.0mm 厚）粘接剂的制备，不能过量，应随用随搅拌，随用随制。刮涂应均匀、不透底。 铺贴附加层：铺贴卷材的所有管根、阴阳角部位均应做成圆弧状，并在铺贴卷材时增加一道附加层；卷幅500mm ，上下各250mm 。附加层搭接不小于120mm ，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
（2）粘贴前，在敷设部位预放3至12米，找正方向后在中间固定。将卷材始端卷至固定处，涂胶粘浆敷设，再将预放的卷材卷回已贴好的位置，连续向前涂胶粘浆敷设。
（3）涂浆时，施工人员要细心，涂浆厚度要均匀并保持在1mm 以上，然后敷设卷材并用另一刮板排气压实，排出多余胶粘浆
（4）卷材应粘贴牢无空鼓、打皱，粘贴面积达85%以上。
4.2防水混凝土施工
卷材粘贴施工完毕，并验收合格后，进行防水底板混凝土施工。
4.2.1施工方法及施工缝的留置
a 、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。
b 、混凝土底板及混凝土墙跟部距底板300mm 高度范围内墙体，整体一次浇筑完毕。混凝土墙的水平施工缝处设置膨胀止水条。
c 、施工缝处止水胶条:
水平施工缝处墙中部混凝土留20mm ×30mm 企口凹槽，在浇筑上部墙体混凝土时，在凹槽内放入膨胀止水胶条。（见下图）
d 、施工缝处理：
施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用与混凝土同标号的水泥砂浆铺20～30mm 厚，然后继续浇筑砼。
4.2.2防水混凝土的配比：
a 、防水混凝土采用P6级抗渗商品混凝土。
b 、本工程地下室防水底板及侧墙加强带补偿收缩混凝土技术措施。并要求如下:
限制膨胀率:加强带处为(4～5) ×10-4，非加强带处(2～3) ×10-4。
限制干缩率为3×10-4。
根据限制膨胀率和限制干缩率， 通过实验确定膨胀剂的掺量。 外加膨胀剂的选用要求:选用具有膨胀、防水双重功能的。
4.2.3防水混凝土浇筑：
a 、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为8m 左右的带状进行依次浇筑。
b 、剪力墙混凝土浇筑时要分层浇筑，每层浇筑厚度约300mm 。 c 、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。
4.2.4混凝土振捣：
a 、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm ，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。
b 、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。
4.2.5混凝土的养护：
防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。
4.3、细部处理：
4.3.1防水整体做法及阴阳角附加层处理