内墙抹灰工程施工组织设计方案

内墙抹灰工程施工组织设计

第一章 编制依据

本施工方案编制的依据:

1、世源科技工程有限公司设计的施工图纸,相关标准图集。

2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。

3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。

第二章 工程概况

一、工程概述:

本工程为中金数据系统烟台数据中心区项目,位于烟台开发区古现A-36小区,工程内容为1#,2#,3#楼内墙抹灰工程。

设计要求:所用内墙面做法均选用05J909图集,1#楼卫生间内墙面采用内墙16D2,其他均选用内墙7D1,2#楼内墙做法见施工设计图,3#楼通道见内墙2、3,卫生间采用内墙16D1,其他均选用内墙10D. 建设单位:烟台中金数据系统有限公司

设计单位:世源科技工程有限公司

监理单位:北京建扶工程建设监理公司

总包单位:中建八局

分包单位:浙江八达建设集团有限公司

二、工程目标

1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严

格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。

2、安全目标:严格执行国家及山东省关于施工现场管理的各项规定,确保施工安全。

3、工期目标:按期完成施工任务

第三章 施工准备

一、施工准备:

1、材料:

1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2、主要机具:

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3、作业条件:

3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹

灰工程。并弹好50cm水平线。

3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

3.7 抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3.8 楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。

3.9 3#楼为错层,施工前应进行临时通道搭设

3.10 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预

留口都应进行安全维护。

第四章 施工工艺流程

一、加气混凝土砌块墙:

工艺流程: 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰

1、 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

2、 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3、 贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度

距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4、 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时,用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

5、 抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。

6、 抹底子灰:

6.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以

后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

6.2 加气混凝土上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1:1:6混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

6.3 修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

7、抹罩面灰:

混合砂浆罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面,厚5mm。分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。浆,抹平、压实、赶光。

二、混凝土墙面:

工艺流程:基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 → 墙

面冲筋(设置标筋)→做护角 → 抹水泥窗台板 → 抹底灰 → 抹中层灰 → 抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰 → 养护

1、 基层处理: 首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进行喷浆,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2、 吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。

3、 墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

4、 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.5∶3水泥混合砂

浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

5、 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

6、 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

7、 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0.5∶3水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

8、 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

9、 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

三、质量标准:

1、保证项目:

1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目:

2.1 表面:表面光滑、洁净,接槎平整。

2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。

2.4 分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

3、允许偏差项目,见表:

墙面抹灰允许偏差 允许偏差 (mm) 检查方法

1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查

第五章 施工计划安排

1#2#3#楼内墙抹灰以楼为单位进行施工,1#楼计划工期:25天,2#楼计划工期:10天,3#楼计划工期25天,具体施工计划见施工进度横道图。

第六章 成品保护措施

一、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。

二、抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

三、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

四、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。

五、 保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

六、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

第七章 质量保证措施

一、保证工程质量技术组织措施

1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。

二、主要分项工程质量控制点及具体措施

1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。

3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程

打好基础。

三、现场材料质量管理

材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、水泥等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。

四、质量管理目标

不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。

第八章 安全保证措施

一、落实三级安全教育与班前安全活动。

二、工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。

三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时,应遵守架子工安全和技术操作规程。

四、在未铺楼板的室内进行抹灰时,先铺好临时木板,再搭脚手架,不得将脚手架直接搭在楼楞木上。

五、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰;小块的抹灰工作(如修补空洞等)须在脚手板上进行,

禁止使用靠梯。

六、顶棚抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落。

七、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。

八、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。

九、机械喷涂抹灰时,持喷头的人员必须戴面罩或眼镜,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。

第九章 进度保证措施

一、制订单位工程施工计划,以单元为单位,确保总进度计划的实现。

二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。

三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。

四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求,明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。

五、加强采购、运输力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。

六、力强内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。

内墙抹灰工程施工组织设计

第一章 编制依据

本施工方案编制的依据:

1、世源科技工程有限公司设计的施工图纸,相关标准图集。

2、合同有关规定,以及对施工场地现场的实地勘察。

3、国家的有关法律、法规、规范和技术标准。

第二章 工程概况

一、工程概述:

本工程为中金数据系统烟台数据中心区项目,位于烟台开发区古现A-36小区,工程内容为1#,2#,3#楼内墙抹灰工程。

设计要求:所用内墙面做法均选用05J909图集,1#楼卫生间内墙面采用内墙16D2,其他均选用内墙7D1,2#楼内墙做法见施工设计图,3#楼通道见内墙2、3,卫生间采用内墙16D1,其他均选用内墙10D. 建设单位:烟台中金数据系统有限公司

设计单位:世源科技工程有限公司

监理单位:北京建扶工程建设监理公司

总包单位:中建八局

分包单位:浙江八达建设集团有限公司

二、工程目标

1、质量目标:实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严

格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量优良。

2、安全目标:严格执行国家及山东省关于施工现场管理的各项规定,确保施工安全。

3、工期目标:按期完成施工任务

第三章 施工准备

一、施工准备:

1、材料:

1.1 水泥:采用325号复合硅酸盐水泥。有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根等杂物。

1.3 石灰膏:石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2、主要机具:

砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

3、作业条件:

3.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹

灰工程。并弹好50cm水平线。

3.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

3.7 抹灰前一天,墙顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3.8 楼层较高,施工前应进行井架搭设,井架搭设需满足施工需求,组织有关部门进行验收。

3.9 3#楼为错层,施工前应进行临时通道搭设

3.10 施工前应对所有安全维护进行检查,所有楼梯口,电梯口,预

留口都应进行安全维护。

第四章 施工工艺流程

一、加气混凝土砌块墙:

工艺流程: 基层处理 → 洒水润湿 → 贴灰饼、冲标筋 → 抹水泥踢脚板 → 抹门窗口水泥砂浆护角 → 抹底子灰 → 修抹墙面上的箱、槽孔洞 → 抹罩面灰

1、 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

2、 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢,吸水量慢而延续时间长,故应增加浇水的次数,使抹灰层有良好的凝结硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面仍干燥不湿,应再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长,不易出现空鼓、裂缝。

喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆,再开始抹灰。

3、 贴灰饼、冲标筋:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度

距离以1.8m为宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆,做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。

冲筋:依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。

4、 抹水泥砂浆踢脚板、墙裙:在抹水泥砂浆的高度范围内,刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰,厚约5mm。随之抹第二遍(中层灰),与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五、六成干时,用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后,出墙厚度应一致,一般以凸出墙面灰层5~7mm为宜。

5、 抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆,用l∶1∶6水泥混合砂浆打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐。

6、 抹底子灰:

6.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量10%的107胶素水泥浆以

后应及时抹灰,不得在素水泥浆风干后再抹灰,否则,形成隔离层,不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆,配合比为1∶1∶6,厚度5mm。扫毛或划出纹线,养护,特干后,再抹1∶3石灰砂浆,厚度与所充筋齐平。或1∶3∶9水泥混合砂浆抹第二遍,用大杠将墙面刮平,木抹子搓平。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。

6.2 加气混凝土上抹底子灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,接着用1:1:6混合砂浆抹底子灰一道,厚度6~8mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。

6.3 修抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1∶1∶4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好。

7、抹罩面灰:

混合砂浆罩面:抹1∶0.5∶3水泥混合砂浆罩面,厚5mm。分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开始抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光。浆,抹平、压实、赶光。

二、混凝土墙面:

工艺流程:基层处理 → 吊直、套方、找规矩、贴灰饼 → 墙

面冲筋(设置标筋)→做护角 → 抹水泥窗台板 → 抹底灰 → 抹中层灰 → 抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) →抹墙面罩面灰 → 养护

1、 基层处理: 首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶进行喷浆,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

2、 吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。 灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。

3、 墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

4、 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.5∶3水泥混合砂

浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

5、 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

6、 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

7、 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行罩面灰工作。罩面灰采用1∶0.5∶3水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

8、 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

9、 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

三、质量标准:

1、保证项目:

1.l 材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定,抹灰等级、做法符合图纸规定。

1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

2、基本项目:

2.1 表面:表面光滑、洁净,接槎平整。

2.2 护角及门窗框与墙体之间缝隙、护角符合施工规范的规定。表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙填塞密实,表面平整。

2.3 孔洞、槽、盒、管道后面抹灰,尺寸正确、方正、整齐、光滑。管道后面,平整、洁净。

2.4 分格条(缝):宽度、深度均匀一致,条(缝)平整、光滑,楞角整齐,横平竖直,通顺。

3、允许偏差项目,见表:

墙面抹灰允许偏差 允许偏差 (mm) 检查方法

1 立面垂直 3 用2m托线板检查 2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查

第五章 施工计划安排

1#2#3#楼内墙抹灰以楼为单位进行施工,1#楼计划工期:25天,2#楼计划工期:10天,3#楼计划工期25天,具体施工计划见施工进度横道图。

第六章 成品保护措施

一、门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净。

二、抹灰前在门框根部以上500~600mm范围内,钉铁皮或木板加以保护,防止施工中碰坏。

三、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。

四、搬运物料及拆除脚手架水要轻抬、轻放,及时清除杂物,工具、材料码放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,避免硬伤。保护地面完好。

五、 保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、盒、电气设备所预留的孔洞不要抹死。

六、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够的强度。

第七章 质量保证措施

一、保证工程质量技术组织措施

1、建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制,认真开展全面质量管理,做到质量重担人人挑、人人肩上有指标,同时抓住施工现场,对整个工程项目的施工全过程进行监督管理,消灭质量通病,使质量管理上新水平。

2、加强技术管理,每道工序都进行书面技术交底,交底人,接收人在书面上签字,明确责任,组织各班组长学习技术规范,让每个作业人员熟悉质量验收的标准。严格按设计要求组织施工。

二、主要分项工程质量控制点及具体措施

1、认真编制施工方案及作业指导书并加以贯彻,使工程质量全过程得以受控。

2、搞好图纸会审,技术交底及技术培训工作,对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控,保证不返工。

3、建立质量管理小组,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。

4、施工员在现场进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术部门,由技术主管及时进行处理。

5、各分项工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时、定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师,检验合格后方可进行下道工序施工,杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准,为创优工程

打好基础。

三、现场材料质量管理

材料进场后,严格按照项目部指定地点堆放、分类存放,并设置醒目的标识。对进场材料严把质量关,不合格材料不许进场,按规范要求,按批、按时、按生产厂家,检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验,对有砂、水泥等二次检验要求的材料,按要求取样送试验室进行试验,对不合格产品予以退场。

四、质量管理目标

不断增强各班组的质量意识,把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心,要求工程一次性合格率100%,优良率97%。

第八章 安全保证措施

一、落实三级安全教育与班前安全活动。

二、工作前,必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所,确认无危险时,方可进行操作。

三、室内抹灰一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时,应遵守架子工安全和技术操作规程。

四、在未铺楼板的室内进行抹灰时,先铺好临时木板,再搭脚手架,不得将脚手架直接搭在楼楞木上。

五、禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行抹灰;小块的抹灰工作(如修补空洞等)须在脚手板上进行,

禁止使用靠梯。

六、顶棚抹灰时,应注意不使灰浆落入眼内;向后移动着操作时,必须注意往后看清再移,以防踏空坠落。

七、楼梯间抹灰时,应使用合乎安全要求的脚手架,严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业。

八、操作中所使用的工具应放妥,以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西。

九、机械喷涂抹灰时,持喷头的人员必须戴面罩或眼镜,同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程。

第九章 进度保证措施

一、制订单位工程施工计划,以单元为单位,确保总进度计划的实现。

二、配备足够的施工机具、设备和劳动力,并按计划进场以满足施工进度的需要。

三、合理安排施工顺序和施工段,做到紧张有序,忙而不乱。

四、对配合施工的配合单位都有具体的进度要求,明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。

五、加强采购、运输力量,做好后勤服务和保障工作,对需要的材料计划安排,准时到位。

六、力强内外协调,每周召开一次施工协调会,每日举行一次生产碰头会,以及发现和解决施工中存在的问题。


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