1、目的
为利于产品储存控制，实现产品的可追溯性，分析失效及采取纠正措施，防止不合格品流出，特制定本程序。 2 适用范围
本程序适用于本公司炭黑产品的标识、产品状态标识以及区域标识。 3、术语和定义 本程序均
3、职责
3.1技术中心负责产品标识策划工作；
3.2品保部负责产品标识的以及状态标识的监督检查； 3.3炭黑厂、销售成品库负责产品标识以及状态标识的执行。 4、产品标识
4.1本公司的炭黑产品有聚丙烯柔性集装袋（1000kg、600kg、500kg）、纸袋（20kg）、PE袋(20kg)等规格的包装；
4.2 聚丙烯柔性包装袋，四面印刷，包括以下内容：
4.2.1产品名称（型号）；
4.2.2产品技术条件代号； 4.2.3商标； 4.2.4净重；
4.2.5制造日期（编号）或生产批号、袋编号；
4.2.6合格证（一个集装单元或一个销售批次应附一份合格证）； 4.2.7制造厂名和厂址
4.2.8袋边缝缝有插卡袋，用于放置标示卡或条码。
4.3纸袋、PE袋双面印刷，包括以下内容：
4.3.2商标； 4.3.3净重；
4.3.4合格证（一个集装单元或一个销售批次应附一份合格证）； 4.3.5制造厂名和厂址。
注：在包装完后每55袋打成一托，为一个单元，放置一个标签，标签上包括：制造日期或生产批号。 4.4产品状态标识
4.4.1包装好的的产品，放置在待检区，在插卡袋中放入待检标识卡，卡片上有生产日期、批次、包装班组、袋编号加包装序号。
4.4.1经检验为合格品的，在标识卡上加盖“合格”字样，从待检区转存于成品库合格品区域；
4.4.2经检验不合格产品，更换为红色“不合格”标识卡，注明不合格项，存放于指定的不合格品区。 4.5产品储存区域标识
销售部规划储存区域作为合格品、不合格品、待检区存放区域，品保部加以标识。 5.可追溯性
5.1柔性包装袋：每袋必须有袋编号；包装是将袋编号记录在“成品包装抽检报告”上，依据袋编号和批次可追溯至生产日期和第几包产品；
5.2纸袋、PE袋包装：每托都附带有标识卡，标识卡与“成品包装抽检报告”相互对应；
5.3不合格品回配区产品标识与回配单吻合。 6. 附则
6.1本程序经管理者代表审核，总经理批准后实施，修正时亦同。 7.相关引出文件
7.1包装说明书
7.2标识和可追溯性控制流程图；
附件1：
7.2标识和可追溯性控制流程图
1、目的
为利于产品储存控制，实现产品的可追溯性，分析失效及采取纠正措施，防止不合格品流出，特制定本程序。 2 适用范围
本程序适用于本公司炭黑产品的标识、产品状态标识以及区域标识。 3、术语和定义 本程序均
3、职责
3.1技术中心负责产品标识策划工作；
3.2品保部负责产品标识的以及状态标识的监督检查； 3.3炭黑厂、销售成品库负责产品标识以及状态标识的执行。 4、产品标识
4.1本公司的炭黑产品有聚丙烯柔性集装袋（1000kg、600kg、500kg）、纸袋（20kg）、PE袋(20kg)等规格的包装；
4.2 聚丙烯柔性包装袋，四面印刷，包括以下内容：
4.2.1产品名称（型号）；
4.2.2产品技术条件代号； 4.2.3商标； 4.2.4净重；
4.2.5制造日期（编号）或生产批号、袋编号；
4.2.6合格证（一个集装单元或一个销售批次应附一份合格证）； 4.2.7制造厂名和厂址
4.2.8袋边缝缝有插卡袋，用于放置标示卡或条码。
4.3纸袋、PE袋双面印刷，包括以下内容：
4.3.2商标； 4.3.3净重；
4.3.4合格证（一个集装单元或一个销售批次应附一份合格证）； 4.3.5制造厂名和厂址。
注：在包装完后每55袋打成一托，为一个单元，放置一个标签，标签上包括：制造日期或生产批号。 4.4产品状态标识
4.4.1包装好的的产品，放置在待检区，在插卡袋中放入待检标识卡，卡片上有生产日期、批次、包装班组、袋编号加包装序号。
4.4.1经检验为合格品的，在标识卡上加盖“合格”字样，从待检区转存于成品库合格品区域；
4.4.2经检验不合格产品，更换为红色“不合格”标识卡，注明不合格项，存放于指定的不合格品区。 4.5产品储存区域标识
销售部规划储存区域作为合格品、不合格品、待检区存放区域，品保部加以标识。 5.可追溯性
5.1柔性包装袋：每袋必须有袋编号；包装是将袋编号记录在“成品包装抽检报告”上，依据袋编号和批次可追溯至生产日期和第几包产品；
5.2纸袋、PE袋包装：每托都附带有标识卡，标识卡与“成品包装抽检报告”相互对应；
5.3不合格品回配区产品标识与回配单吻合。 6. 附则
6.1本程序经管理者代表审核，总经理批准后实施，修正时亦同。 7.相关引出文件
7.1包装说明书
7.2标识和可追溯性控制流程图；
附件1：
7.2标识和可追溯性控制流程图