卸料钢平台设计和使用要求

专项施工组织设計审批表

建设单位:

监理单位:

设计单位:

施工单位:

编制人:               编制日期:

总工程师(或主住工程师)审批意見:

盖章单位:

批准人:

年   月   日

备注:审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求,逐渐审批并说明栏中本施工

组织设计审批范围。

施工组织设计(方案报审表)

工程名称:                                           编号:

致:                                                  (监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了                                  工程施工组织

设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:施工组织设计(方案)

承包单位(章)

项目经理

日  期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日  期

总监理工程师审查意见:

项目监理机构

总监理工程师

日  期

目    录

一、设计材料

二、设计依据

三、制作要求

四、安装要求

五、钢平台设计与计算

卸料钢平台设计和使用要求

一、设计材料

底盘架外围为[1 4槽钢,中间为[ 8槽钢,底板为3mm厚花纹钢板。吊环Ф20(圆钢),围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、永平枰均为Ф48× 3.5钢管,斜柱索和保险索为2×Ф13-6×37。

二、设计依据

1、本工程(

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

3、《钢结构设计规范》(GBJl7-88)

三、适用范围

限用于单体建筑中木工、砌体之吊料,不作其他使用。四、制作要求

① 按照设计的平面尺寸进行取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环双面满焊。

② 在焊接中不得漏焊、咬口、夹渣、流焊现象。

③ 三侧围档用1.5m的木板。

五、安装要求

① 人员架子工由                        负责,机修工由                       负责,木工班配合安装。拆装必须由各班组负责人在场指挥、操作。

② 以塔吊辅助上吊、底盘底二股拉索二端分别固定在平台槽钢端部和主体结构上,拉索与平台夹角不小于450,并双卡卡紧固。注意绳卡方向的正确性,二侧柱索保持平行或上部稍往外。但必须与平台中心呈对称,同时要保持拉紧,且使四根拉索拉力相等。

③ 在[14槽钢与主体结构焊牢和拉索拉累之前,塔吊不得脱钩。

④ 安装就位后由项目部安全员负责组织验收、记录、挂牌。

⑤ 拉索必须固定在主体钢筋砼结构上,不允许固定在填充的砖墙上。

六、使用要求

① 本平台使用活荷载,整个平台均布为200kg/m2,局部为400kg/m2,不得超重、不允许抛掷重物产生大的动载。使用前,要作一次载荷试验。

② 除以上指定班组人员外任何不得独立指挥拆、装、移位,任何人不得擅自拆装卡具。

③ 本台围杆上不得堆料或斜靠在上面。

④ 吊料时不得在平台和围栏上部站立、指挥和操作。

附:① 卸料钢平台制作图。

② 卸料钢平台设计与计算。

卸料钢平台设计与计算

1、平台板下部支承架计算

间距δ500,初选[8,自重8.00kg/m

底板3mm,自重O.3×1002×7.85/1000=23.55kg/m2

活载400kg/m2

a=(8.00+23.55)×0.5×1.2+400×1.4×O.5=298.93kg/m2

M=1/8×298.93×(2.5)2=232kg/m2

[8:W-25.3cm3

局部稳定系数ψb=570bt/(1lh);式中

b=4.3,t=O.8, 1l =300,h=8

Фb=579×4.3×0.8/(300×8)=0.817>0.6

查表Фb==O.683

则 f=23734/(0.683×1.05×25.3)

=1308.1kg/cm2

挠度△=5×q×14/(384EJ)

=5×3002×2504/(384×2.06×106×101.3)

=0.74

2、平台板计算

q=(23.55×1.2+400×1.4)×O.5=294.1kg/m

M=O.107×294.1×O.52==7.87 kg/m

3mm板W=100×O.32/6=1.5cm3

f=787÷1.5=524.7kg/cm2

改为2mm厚W=100×O.22/6=0.667cm3

f=787+O.667=1180kg/cm2

3、边梁计算

围栏:扶手Ф48×3.5二根    2×3.84=7.68 kg/m

护板                   15.7×1.2=18.84 kg/m

围柱 L48×3.5@100O     5.72×I.3=7.44 kg/m

q1=3396kg/m                   N‰

底板3mm×1250              23.55×1.25=29.44kg/m

底板支撑梁[8               8.OO×1.25×2=20kg/m

边    梁                   [14=14.53kg/m

S

Σq

N

450

3000

q2= 63.97kg/m

G

活载q3=400×0.5×1.25=250 kg/m

Σq=(33.96+63.97)×1.2+250×1.4=467.51kg/m

G=(33.96×1.25+14.55)×l.2=68.38kg

斜杆拉力S=68.38×3+467.51×3×1.51÷(3×0.707)

=1088.6kg

钢丝绳Ф13—6×37

断面积A=62.74mm2

自重W=58.98kg/100m

单位抗拉力F=140kg/mm2

总抗拉力N=8780kg

安全系数问题:

① 提升钢丝绳安全系数一般取7.9;

② 缆风绳安全系数取3.5;

③ 钢丝绳安全系数不少于5;

④ 对重用和接高用钢丝绳,安全系数>8;

我们决定安全系数取12,每侧2根钢丝绳允许拉力

N=2×8780/12=1463kg>1088.6kg

5、[14槽钢强度计算

q=467.5kg/m

M=467.51×32/8=525.94kg/m

Wx=80.5cm3

Фb=570×5.8×O.95÷(300×14)= O.75>O.6

查表Фb=O.676

f=52745÷(0.676×1.05×80.5)=923.1kg/cm2  安全

挠度△=5×4.6884×3004÷(384×2.06×106×563.7)

=O.426cm

符合要求

专项施工组织设計审批表

建设单位:

监理单位:

设计单位:

施工单位:

编制人:               编制日期:

总工程师(或主住工程师)审批意見:

盖章单位:

批准人:

年   月   日

备注:审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求,逐渐审批并说明栏中本施工

组织设计审批范围。

施工组织设计(方案报审表)

工程名称:                                           编号:

致:                                                  (监理单位)

我方已根据施工合同的有关规定完成了                                  工程施工组织

设计(方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附:施工组织设计(方案)

承包单位(章)

项目经理

日  期

专业监理工程师审查意见:

专业监理工程师

日  期

总监理工程师审查意见:

项目监理机构

总监理工程师

日  期

目    录

一、设计材料

二、设计依据

三、制作要求

四、安装要求

五、钢平台设计与计算

卸料钢平台设计和使用要求

一、设计材料

底盘架外围为[1 4槽钢,中间为[ 8槽钢,底板为3mm厚花纹钢板。吊环Ф20(圆钢),围栏四角立柱和上部扶手中间立柱、永平枰均为Ф48× 3.5钢管,斜柱索和保险索为2×Ф13-6×37。

二、设计依据

1、本工程(

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

3、《钢结构设计规范》(GBJl7-88)

三、适用范围

限用于单体建筑中木工、砌体之吊料,不作其他使用。四、制作要求

① 按照设计的平面尺寸进行取料,正确使用设计用料,整个底框及吊环双面满焊。

② 在焊接中不得漏焊、咬口、夹渣、流焊现象。

③ 三侧围档用1.5m的木板。

五、安装要求

① 人员架子工由                        负责,机修工由                       负责,木工班配合安装。拆装必须由各班组负责人在场指挥、操作。

② 以塔吊辅助上吊、底盘底二股拉索二端分别固定在平台槽钢端部和主体结构上,拉索与平台夹角不小于450,并双卡卡紧固。注意绳卡方向的正确性,二侧柱索保持平行或上部稍往外。但必须与平台中心呈对称,同时要保持拉紧,且使四根拉索拉力相等。

③ 在[14槽钢与主体结构焊牢和拉索拉累之前,塔吊不得脱钩。

④ 安装就位后由项目部安全员负责组织验收、记录、挂牌。

⑤ 拉索必须固定在主体钢筋砼结构上,不允许固定在填充的砖墙上。

六、使用要求

① 本平台使用活荷载,整个平台均布为200kg/m2,局部为400kg/m2,不得超重、不允许抛掷重物产生大的动载。使用前,要作一次载荷试验。

② 除以上指定班组人员外任何不得独立指挥拆、装、移位,任何人不得擅自拆装卡具。

③ 本台围杆上不得堆料或斜靠在上面。

④ 吊料时不得在平台和围栏上部站立、指挥和操作。

附:① 卸料钢平台制作图。

② 卸料钢平台设计与计算。

卸料钢平台设计与计算

1、平台板下部支承架计算

间距δ500,初选[8,自重8.00kg/m

底板3mm,自重O.3×1002×7.85/1000=23.55kg/m2

活载400kg/m2

a=(8.00+23.55)×0.5×1.2+400×1.4×O.5=298.93kg/m2

M=1/8×298.93×(2.5)2=232kg/m2

[8:W-25.3cm3

局部稳定系数ψb=570bt/(1lh);式中

b=4.3,t=O.8, 1l =300,h=8

Фb=579×4.3×0.8/(300×8)=0.817>0.6

查表Фb==O.683

则 f=23734/(0.683×1.05×25.3)

=1308.1kg/cm2

挠度△=5×q×14/(384EJ)

=5×3002×2504/(384×2.06×106×101.3)

=0.74

2、平台板计算

q=(23.55×1.2+400×1.4)×O.5=294.1kg/m

M=O.107×294.1×O.52==7.87 kg/m

3mm板W=100×O.32/6=1.5cm3

f=787÷1.5=524.7kg/cm2

改为2mm厚W=100×O.22/6=0.667cm3

f=787+O.667=1180kg/cm2

3、边梁计算

围栏:扶手Ф48×3.5二根    2×3.84=7.68 kg/m

护板                   15.7×1.2=18.84 kg/m

围柱 L48×3.5@100O     5.72×I.3=7.44 kg/m

q1=3396kg/m                   N‰

底板3mm×1250              23.55×1.25=29.44kg/m

底板支撑梁[8               8.OO×1.25×2=20kg/m

边    梁                   [14=14.53kg/m

S

Σq

N

450

3000

q2= 63.97kg/m

G

活载q3=400×0.5×1.25=250 kg/m

Σq=(33.96+63.97)×1.2+250×1.4=467.51kg/m

G=(33.96×1.25+14.55)×l.2=68.38kg

斜杆拉力S=68.38×3+467.51×3×1.51÷(3×0.707)

=1088.6kg

钢丝绳Ф13—6×37

断面积A=62.74mm2

自重W=58.98kg/100m

单位抗拉力F=140kg/mm2

总抗拉力N=8780kg

安全系数问题:

① 提升钢丝绳安全系数一般取7.9;

② 缆风绳安全系数取3.5;

③ 钢丝绳安全系数不少于5;

④ 对重用和接高用钢丝绳,安全系数>8;

我们决定安全系数取12,每侧2根钢丝绳允许拉力

N=2×8780/12=1463kg>1088.6kg

5、[14槽钢强度计算

q=467.5kg/m

M=467.51×32/8=525.94kg/m

Wx=80.5cm3

Фb=570×5.8×O.95÷(300×14)= O.75>O.6

查表Фb=O.676

f=52745÷(0.676×1.05×80.5)=923.1kg/cm2  安全

挠度△=5×4.6884×3004÷(384×2.06×106×563.7)

=O.426cm

符合要求


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