鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修
摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。
关键词：电动机 日常维护 定期保养 注意事项
引 言
在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
1 鼠笼式三相交流异步电动机的特性
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。
2.三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、
听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。 巡检电工通常应巡检如下几点:
看：
⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。 ⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。 ⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。 听：
⑷监听电动机的噪音有无异常情况。
⑸监听电动机轴承有无异常的声响。
摸：
⑹检查电动机有无过热情况。
⑺检查电动机有无异常振动情况。
闻：
⑻检查电动机是否发出异常气味。
⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
问：
⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。
三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下
⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 ⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
电动机部位定子绕组
A级绝缘（50℃）
B级绝缘（65℃）
E级绝缘（70℃）
F级绝缘（85℃）
H级绝缘（105℃）
滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。
⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）3000 1500 1000 750以下双振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12
(4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。
综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。
3 电机的拆解及润滑脂的加注
对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。
3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤
（1）切断电源,挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌;
（2） 拆去接线盒内的电源接线和接地线;
（3） 卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片;
轴承盖和端盖的拆卸步骤:
(1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.
(2) 拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖.
但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.
（3）卸后端盖时也要做好标记
（4） 卸后端盖外面的风罩的固定螺丝
（5） 卸风叶罩和风叶.
（6） 卸后轴承外盖.
（7）卸下后端盖.
（8）卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。
（9）用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承.
(10）、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。
（11）、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是 否有异音，转动是否灵活。
（12）、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之 间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。
（13）、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。
（14）、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔
方式。
（15）、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。
（16）、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。
（17）、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档， 顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。
（18）、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑 脂。
3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止， 并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。
4电机组装
(1）、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。
(2）、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛 内无异物。
(3）、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛， 应防止转子晃动，碰撞定子。
(4）、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。
（5）、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖， 待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。
（6）、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正 确嵌入定子止口。
（7）、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。
（8）、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧 油全部挤出为止。
（9）、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。
（10）、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。
（11）、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫
最后应注意的事项:
如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损.
注意事项:
在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于（或接线柱）良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。
检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。 装好接地线
电动机的试运行
与运行人员一起检查电机本体及附属设备（如启动器、冷却器）完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。
联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。 转动方向正确（由机械人员认定）转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值
3 000 1 500 1 000 750及以下
0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm
结论
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。
致谢
本论文的完成，得益于张老师传授的知识，使本人有了完成论文所要求的知识层面，更得益于指导老师从选题的确定、论文资料的收集、论文框架的确定，
在学习期间给我传授诸多专业知识！再次感谢张老师这几天来的培训，在工作中结合这次所学的理论知识结合本部门实际工作，把工作干得更好。
鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修
摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。
关键词：电动机 日常维护 定期保养 注意事项
引 言
在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。
1 鼠笼式三相交流异步电动机的特性
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。
2.三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、
听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。 巡检电工通常应巡检如下几点:
看：
⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。 ⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。 ⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。 听：
⑷监听电动机的噪音有无异常情况。
⑸监听电动机轴承有无异常的声响。
摸：
⑹检查电动机有无过热情况。
⑺检查电动机有无异常振动情况。
闻：
⑻检查电动机是否发出异常气味。
⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
问：
⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。
三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下
⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。 ⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
电动机部位定子绕组
A级绝缘（50℃）
B级绝缘（65℃）
E级绝缘（70℃）
F级绝缘（85℃）
H级绝缘（105℃）
滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。
⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）3000 1500 1000 750以下双振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12
(4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。
综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。
3 电机的拆解及润滑脂的加注
对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。
3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤
（1）切断电源,挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌;
（2） 拆去接线盒内的电源接线和接地线;
（3） 卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片;
轴承盖和端盖的拆卸步骤:
(1) 拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.
(2) 拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖.
但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.
（3）卸后端盖时也要做好标记
（4） 卸后端盖外面的风罩的固定螺丝
（5） 卸风叶罩和风叶.
（6） 卸后轴承外盖.
（7）卸下后端盖.
（8）卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。
（9）用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承.
(10）、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。
（11）、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是 否有异音，转动是否灵活。
（12）、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之 间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。
（13）、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。
（14）、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔
方式。
（15）、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。
（16）、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。
（17）、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档， 顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。
（18）、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑 脂。
3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止， 并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。
4电机组装
(1）、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。
(2）、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛 内无异物。
(3）、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛， 应防止转子晃动，碰撞定子。
(4）、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。
（5）、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖， 待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。
（6）、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正 确嵌入定子止口。
（7）、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。
（8）、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧 油全部挤出为止。
（9）、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。
（10）、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。
（11）、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫
最后应注意的事项:
如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损.
注意事项:
在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于（或接线柱）良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。
检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。 装好接地线
电动机的试运行
与运行人员一起检查电机本体及附属设备（如启动器、冷却器）完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。
联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。 转动方向正确（由机械人员认定）转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值
3 000 1 500 1 000 750及以下
0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm
结论
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。
致谢
本论文的完成，得益于张老师传授的知识，使本人有了完成论文所要求的知识层面，更得益于指导老师从选题的确定、论文资料的收集、论文框架的确定，
在学习期间给我传授诸多专业知识！再次感谢张老师这几天来的培训，在工作中结合这次所学的理论知识结合本部门实际工作，把工作干得更好。